瓷塑工艺花盆.pdf

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摘要
申请专利号:

CN99107808.X

申请日:

1999.05.31

公开号:

CN1275311A

公开日:

2000.12.06

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):A01G 9/02申请日:19990531授权公告日:20030806终止日期:20100531|||授权|||实质审查的生效申请日:1999.5.31|||公开

IPC分类号:

A01G9/02; B29C43/02; B05D1/02

主分类号:

A01G9/02; B29C43/02; B05D1/02

申请人:

刘自学;

发明人:

刘自学

地址:

452500河南省禹州市南五里堡

优先权:

专利代理机构:

郑州中原专利事务所

代理人:

张绍琳

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内容摘要

一种瓷塑工艺花盆,这种花盆的坯体是以聚烯烃类的热塑性塑料和制备陶瓷的无机原料或与木屑的混合物,作坯体的花盆其外层为合成树脂涂料层,该涂料层外有贴花和照光漆,这种花盆具有透气性好、美观、价格便宜的特点,并使废物得以再利用,具有较大的社会效益。

权利要求书

1: 一种瓷塑工艺花盆,其特征在于:这种花盆的坯体是以聚烯烃类的热塑性 塑料和制备陶瓷的无机原料或与木屑的混合物,其外层为合成树酯涂料层,在 外层上有贴花,贴花和外层上有一层合成树酯类的清漆作表层。
2: 根据权利要求1所述的花盆,其特征在于:它的坯体是废聚乙烯与碳酸氢 钙的混合物,表层为酚醛清漆。
3: 根据权利要求1所述的花盆,其特征在于:它的坯体是聚乙烯、聚丙烯和 碳酸钙的混合物,其外层为一层聚酯涂料,表层为聚酯清漆。
4: 根据权利要求1所述的花盆,其特征在于:它的坯体是聚乙烯、聚丙烯和 木屑的混合物,其外层为一层聚氨酯涂料,表层为一层纯酸清漆。
5: 根据权利要求1或2或3所述的花盆,其特征在于:它的制做工艺及步骤 为: ①、将聚烯烃类的热塑性塑料废料粉碎; ②、加入任一种制备陶瓷的无机原料或碎木屑,加入量为塑料重量的10%~ 60%,混合均匀; ③、用塑料挤出机加热温度为150℃~200℃挤出糊状物; ④、把糊状物放在模具内,用100T~500T的压力机,压制成型; ⑤、把工件在铬酸溶液中浸泡; ⑥、清除残留在工件上的铬酸溶液而后使工件干燥; ⑦、在工件外层喷涂涂料; ⑧、在外层涂料层上贴花,再次干燥; ⑨、在贴花和外层涂料层上喷涂表层涂料层,待干燥后即可包装。
6: 根据权利要求5所述的花盆的制做工艺,其特征在于:制备陶瓷的无机原 料加入量为聚烯烃类热塑性塑料重量的20%~60%;压制成型的工件在温度为70 ℃~100℃的铬酸溶液中浸泡5~15分钟;贴花后烘干温度保持在60℃~90℃。
7: 根据权利要求5所述的花盆制做工艺,其特征在于:木屑的加入量为聚烯 类热塑性塑料重量的30%~60%,压制成型的工件在温度为60℃~80℃铬酸溶液 中浸泡5~10分钟,工艺中每种步骤烘干温度均为60℃~80℃之间。
8: 根据权利要求5所述的花盆制做工艺,其特征在于:每种步骤中的干燥均 在常温下采取自然干燥。

说明书


瓷塑工艺花盆

    本发明涉及一种以废塑料和填料为主要成份的花盆,同时还涉及该花盆的制做方法。

    公知的花盆为陶器,这种花盆价格便宜,但外表不光洁且易破碎,申请号为93110318.5的专利申请公开了一种透气塑料花盆的制法,这种花盆以塑料粉末经模压熔结而成,这种塑料花盆具有不易破碎和价格较便宜的优点,但由于它仅以塑料颜色为其颜色,仍不够美观,工艺性不强,该花盆的水、气通透性是由塑料粉碎的粒度及模压压力控制的,事实上这种方式难以保证花盆的透气性。

    本发明的目的是提供一种以废塑料和填充料为坯体,外观颜色、花彩多样且长期不脱落、不变色、具有透气性好,又有陶瓷一样强度的花盆。

    本发明的目的是通过以下技术方案实现的,这种花盆的坯体是以聚烯烃类的热塑性塑料和制备陶瓷的无机原料或与木屑的混合物,其外层为合成树酯涂料层,在外层上有贴花,贴花和外层上还有一层合成树酯类的清漆作表层。

    其制做工艺及步骤为:

    ①、将聚烯烃类的热塑性塑料废料粉碎;

    ②、加入任一种制备陶瓷的无机原料或碎木屑,加入量为塑料重量的10%~60%,混合均匀;

    ③、用塑料挤出机加热温度为150℃~200℃挤出糊状物;

    ④、把糊状物放在模具内,用100T~500T的压力机,压制成型;

    ⑤、把工件在铬酸溶液中浸泡;

    ⑥、清除残留在工件上地铬酸溶液,而后使工件干燥;

    ⑦、在工件外层喷涂合成树酯涂料;

    ⑧、在外层涂料层上贴花,再次干燥:

    ⑨、在贴花和外层涂料层上喷涂表层涂料层,待干燥后即可包装。

    这种花盆造价低廉,因有较多填充物故具有透气性好的特点,再加上它经过一系列的工艺处理,使其具有足够的强度,并且能永远保持花盆的色彩和美观度,这种花盆的制做使废品得以再利用,因此还具有很大的社会效益。

    下面结合附图和实施例做进一步说明:

    图1为本发明结构的剖视图;

    图2为本发明的工艺流程图。

    实施例1:本实施例中花盆体中1为表层,它是一层酚醛清漆,2为塑料贴花,3为外层,它是一层环氧树脂涂层,4为坯体,是废聚乙烯与碳酸氢钙的混合物。

    该花盆的制作工艺与步骤为:

    ①、把一定重量的聚乙烯废料粉碎;

    ②、加入粉状碳酸氢钙,加入量为聚乙烯废料重量的30%~60%搅拌均匀;

    ③、加热180℃时用塑料挤出机挤出糊状物;

    ④、把糊状物放在模具内用压力机压制成型;

    ⑤、把工件放入温度为90℃的铬酸溶液中,浸泡10分钟;

    ⑥、将经浸泡的工件取出后放入清水中清洗,而后送入烘干室,在温度为80℃的恒温下进行干燥;

    ⑦、在经干燥的工件外层喷涂一层环氧树脂涂料;

    ⑧、在外层喷涂涂料8分钟后在外层涂层上贴花,而后再次送入烘干室使工件干燥,烘干室的温度在60℃~80℃之间;

    ⑨、经再次干燥的工件在表面刷涂一层酚醛清漆,使其在常温下自然干燥后,即可包装入库。

    实施例2:花盆的表层1为一层聚氨酯清漆,2为塑料贴花,外层3为聚酯涂料,坯体4为聚乙烯、聚丙烯和碳酸钙三者的混合物。

    该花盆的制做工艺与步骤为:

    ①、把一定量聚乙烯废料和聚丙烯废料混合后粉碎,聚乙烯重量占两者重量和的20%~60%;

    ②、加入100目以上的细度的碳酸钙,其重量为上述两种塑料总重量的20%~60%,使三者混合均匀;

    ③、加热185℃用塑料挤出机挤出糊状物;

    ④、把糊状物放在模具内用压力机压制成型;

    ⑤、把工件放入温度为70℃的铬酸溶液中浸泡15分钟;

    ⑥、将经浸泡的工件取出后放入清水中清洗,而后送入烘干室在70℃温度下使其干燥;

    ⑦、经干燥后的工件的外层喷涂一层聚酯涂料;

    ⑧、外层涂料喷涂3分钟后,在外层涂层上贴花,而后再次送入烘干室使工件干燥,烘干室温度在80℃~100℃之间;

    ⑨、经再次干燥的工件在表层喷涂一层聚氨酯清漆后再送入烘干室使其干燥,烘干室温度为60℃。

    实施例3:花盆的表层1为一层纯酸清漆,坯体4为聚乙烯、聚丙烯和木屑三种的混合物,外层3为一层聚氨酯涂料。

    在该花盆的制做工艺中与步骤中:

    在步骤①中选用一定重量的聚乙烯废料和聚丙烯废料,它们的重量各占总量的50%;在步骤②中加入的填充料为木屑,重量为两种塑料重量和的10%~50%;在步骤③中加热130℃~150℃温度下用塑料挤出机挤出糊状物;在步骤⑤中把工件放入温度为60℃的铬酸溶液中浸泡5分钟;在步骤⑥、⑧、⑨中的干燥均在烘干室中进行,烘干温度在60℃~65℃之间;其他工艺步骤及条件均与实施例2相同。

    实施例4:本花盆坯体4为聚乙烯和木屑的混合物,外层3为聚氨酯涂料,其他各层与实施例2相同,在制做工艺中的步骤②中木屑加入量与聚乙烯量相同,在步骤⑥、⑧、⑨中的干燥均采用常温下的自然干燥,其他工艺与步骤与实施例3相同。

    实施例5:花盆坯体4为聚乙烯、聚丙烯与白干土的混合物,其他各层与实施例1相同。

    在制做工艺的步骤②中,白干土加入量为聚乙烯、聚丙烯总量的30%,步骤⑤在100℃的铬酸溶液中浸泡8分钟,其他工艺与步骤与实施例2相同。

    为了增加花盆的美观度也可在坯体内层喷涂一层合成树脂类涂料。

    在本发明中采用的热塑性塑料,均用废料是为了降低产品价格,当然这种工艺及制作方法完全可用于不是废品的材料。

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一种瓷塑工艺花盆,这种花盆的坯体是以聚烯烃类的热塑性塑料和制备陶瓷的无机原料或与木屑的混合物,作坯体的花盆其外层为合成树脂涂料层,该涂料层外有贴花和照光漆,这种花盆具有透气性好、美观、价格便宜的特点,并使废物得以再利用,具有较大的社会效益。 。

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