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1、(10)申请公布号 CN 102703278 A (43)申请公布日 2012.10.03 CN 102703278 A *CN102703278A* (21)申请号 201210184594.7 (22)申请日 2012.06.06 C12G 3/02(2006.01) C12P 7/06(2006.01) (71)申请人 朱峥岩 地址 101102 北京市通州区马驹桥一号桥香 雪兰溪小区 5-2-202 申请人 梅天雄 (72)发明人 朱峥岩 梅天雄 (74)专利代理机构 北京轻创知识产权代理有限 公司 11212 代理人 杨立 (54) 发明名称 一种利用果蔬发酵制备乙醇的方法 (57)。
2、 摘要 本发明涉及一种利用果蔬发酵制备乙醇的方 法， 该方法特别用于白酒或酒精生产领域， 通过烫 漂、 榨汁、 杀菌、 发酵和蒸馏工艺制得。本发明克 服了现有技术中产出率低、 原料浪费严重、 工序复 杂、 成本较高等方面的不足， 具有制备工艺简单， 节省了原料、 燃料、 人力和生产用地等成本的优 点， 并较大幅度提高了现有技术中的乙醇产出率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 一种利用果蔬发酵制备乙醇的方法， 其特征在于， 包括以下步骤 ： 1） 烫漂。
3、 ： 将筛选、 洗净的果蔬放到温度为 95 100的热水中， 烫漂 30 60 秒， 然 后剥去果皮和 / 或除去种子 ； 2） 榨汁 ： 将步骤 1） 所得的果蔬榨汁后过滤， 得到果蔬汁 ； 3） 杀菌 ： 将步骤 2） 所得的果蔬汁置入温度为 70 75的水浴中进行杀菌处理 ； 4）发酵 ： 将步骤 3）所得的杀菌后的果蔬汁倒入容器中密封， 然后通入蒸汽加热至 8590， 保持12分钟后再冷却至3035， 接着将果蔬汁倒入发酵装置内， 接入 微生物酶制剂， 搅拌均匀， 进行发酵 ； 5） 蒸馏 ： 将步骤 4） 所得发酵产物进行蒸馏， 蒸馏出来的液体即为乙醇。 2.根据权利要求1所述的制备。
4、乙醇的方法， 其特征在于， 步骤1） 所述果蔬为红薯、 马铃 薯、 木薯、 甜橙、 蜜橘或红橘中的任意一种或几种。 3. 根据权利要求 1 所述的制备乙醇的方法， 其特征在于， 步骤 2） 中所述过滤用筛孔的 孔径为 0.3 毫米 0.8 毫米。 4.根据权利要求1所述的制备乙醇的方法， 其特征在于， 步骤4） 中， 所述果蔬汁的倒入 量小于等于容器容积的 70%。 5. 根据权利要求 1 所述的制备乙醇的方法， 其特征在于， 步骤 4） 中所述的微生物酶制 剂的接入量为发酵装置内所述果蔬汁质量的 1% 2%。 6.根据权利要求1所述的制备乙醇的方法， 其特征在于， 步骤4） 中， 在接入微生。
5、物酶制 剂之后、 进行发酵之前， 加入占发酵装置内所述果蔬汁质量 3% 6% 的抑菌剂。 7. 根据权利要求 6 所述的制备乙醇的方法， 其特征在于， 所述抑菌剂为青霉素或亚硫 酸。 8. 根据权利要求 1 至 7 任一所述的制备乙醇的方法， 其特征在于， 步骤 4） 中所述微生 物酶制剂为淀粉酶、 糖化酶、 异淀粉酶、 - 淀粉酶、 麦芽糖酶、 磷酸酯酶、 纤维素酶、 半纤维 素酶、 蛋白酶、 酵母菌胞内酶、 脂肪酶、 酯化酶、 单宁酶、 果胶酶或氧化还原酶中的任意一种 或几种的混合。 9. 根据权利要求 1 所述的制备乙醇的方法， 其特征在于， 步骤 4） 中， 发酵温度控制在 18 28。
6、， 发酵时间为 7 15 天。 权 利 要 求 书 CN 102703278 A 2 1/3 页 3 一种利用果蔬发酵制备乙醇的方法 技术领域 0001 本发明涉及一种利用果蔬发酵制备乙醇的方法， 该方法特别用于白酒或酒精生产 领域。 背景技术 0002 白酒或酒精的生产大多以粮食为主要原料， 粮食消耗量巨大， 在一定程度上影响 了粮价的飙升。为此， 目前出现了利用水果、 蔬菜类植物来制备乙醇， 以果蔬作为主要原料 不仅不受种植条件限制， 资源丰富， 成功的替代了粮食， 极大降低了粮食的消耗量， 还具有 乙醇产量高、 乙醇制备成本低的优点。同等分量下， 100kg 粮食 （玉米计） 产 50%。
7、（v/v） 酒精 约为 50kg， 粮食成本约为 200 300 元 ； 100kg 薯类作物产 50%（v/v） 酒精约为 35kg， 薯类 作物成本约为 90 100 元 ； 100kg 橘子作物产 50%（v/v） 酒精约为 19kg, 水果类作物成本 约 80 90 元 ； 100kg 薯类作物与橘子作物综合生产， 产 50%（v/v） 酒精约为 30KG， 薯类、 水 果类作物综合成本约 80 90 元。 0003 现阶段， 人们在利用果蔬发酵制备乙醇的技术方面已经取得了一些成果。如由华 南理工大学出版社 2001 年 6 月出版的 生料优质白酒实用生产技术 中提供了如下制备方 法 。
8、： 原料 （高粱、 大米、 玉米、 薯类、 野生植物等富含淀粉的淀粉质原料） 浸泡初蒸焖粮 复蒸出甑摊凉加曲装箱培菌配槽装桶发酵蒸馏成品酒。即便如此， 现有技 术中仍然存在一些不足 ： 现有的粮食、 薯类、 水果类作物在生产乙醇过程中， 主要存在着产 出率低、 原料浪费严重、 工序复杂、 成本较高等。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是提供一种提高现有技术产出率、 简化工艺流程、 降 低成本的利用果蔬发酵制备乙醇的方法。 0005 本发明解决上述技术问题的技术方案如下 ： 一种利用果蔬发酵制备乙醇的方法， 包括以下步骤 ： 0006 1） 烫漂 ： 将筛选、 洗净的果蔬放到温度为9。
9、5100的热水中， 烫漂3060秒， 然后剥去果皮和 / 或除去种子 ； 0007 2） 榨汁 ： 将步骤 1） 所得的果蔬榨汁后过滤， 得到果蔬汁 ； 0008 3） 杀菌 ： 将步骤 2） 所得的果蔬汁置入温度为 70 75的水浴 （水浴是指以水 作为传热介质的一种加热方法， 一般是将被加热物质的器皿放入水中加热。 因为， 水的沸点 为 100， 因此该法适于 100以下的加热温度。 ） 中进行杀菌处理 ； 0009 4） 发酵 ： 将步骤 3） 所得的杀菌后的果蔬汁倒入容器中密封， 然后通入蒸汽加热至 8590， 保持12分钟后再冷却至3035， 接着将果蔬汁倒入发酵装置内， 接入 微生。
10、物酶制剂， 搅拌均匀， 进行发酵 ； 0010 5） 蒸馏 ： 将步骤 4） 所得发酵产物进行蒸馏， 蒸馏出来的液体即为乙醇。 0011 本发明的有益效果是 ： 制备工艺简单， 节省了原料、 燃料、 人力和生产用地等成本， 说 明 书 CN 102703278 A 3 2/3 页 4 并较大幅度提高了现有技术中的乙醇产出率。 0012 在上述技术方案的基础上， 本发明还可以做如下改进。 0013 进一步， 步骤 1） 所述果蔬为红薯、 马铃薯、 木薯、 甜橙、 蜜橘或红橘中的任意一种或 几种。 0014 进一步， 步骤 2） 所述过滤用筛孔的直径为 0.3 毫米 0.8 毫米。 0015 进一。
11、步， 步骤 4） 中， 所述果蔬汁的倒入量小于容器容积的 70%。 0016 进一步， 步骤 4） 所述的微生物酶制剂的接入量为发酵装置内所述果蔬汁质量的 1% 2%。 0017 进一步， 步骤 4） 中， 在接入微生物酶制剂之后、 进行发酵之前， 还须加入占发酵装 置内所述果蔬汁质量 3% 6% 的抑菌剂。 0018 进一步， 所述抑菌剂为青霉素或亚硫酸。 0019 进一步， 其特征在于， 步骤 4）所述微生物酶制剂为淀粉酶、 糖化酶、 异淀粉酶、 - 淀粉酶、 麦芽糖酶、 磷酸酯酶、 纤维素酶、 半纤维素酶、 蛋白酶、 酵母菌胞内酶、 脂肪酶、 酯 化酶、 单宁酶、 果胶酶或氧化还原酶中的。
12、任意一种或几种的混合。其中， 所述微生物酶制剂 是由各种特殊方法提取和培育， 经筛选后所得的特有菌种， 并以不同比例进行配备组合而 成， 经过特殊专用的设备， 在一定温度、 压力、 湿度的作用下得出的微生物酶制剂。 利用所述 微生物酶制剂进行深度发酵， 可使乙醇产量提高 10% 20%。 0020 采用上述进一步技术特征的有益效果是 ： 采用本发明所用微生物酶制剂进行深度 发酵， 可使产出率较大幅度提高。 0021 进一步， 步骤 4） 中， 发酵温度控制在 18 28， 发酵时间为 7 15 天。 具体实施方式 0022 以下对本发明的原理和特征进行描述， 所举实例只用于解释本发明， 并非用。
13、于限 定本发明的范围。 0023 实施例 1 0024 选用成熟饱满的红薯 100kg， 用清水洗净， 放到 100的热水中烫漂 60 秒， 然后剥 去果皮， 用榨汁机压榨取汁， 再经过 0.8 毫米筛孔过滤， 得到红薯汁。将红薯汁装入容器置 于75的热水中， 杀菌5分钟。 将杀菌后的红薯汁倒入水桶、 水缸或不锈钢罐等可用于密封 的容器 （在密封容器的密封盖上， 设有至少一个的可通入蒸汽的通入孔） 中， 倒入量控制在 小于等于容器容积的 70%， 密封起来。然后通入蒸汽， 将密封容器内的温度加热到 90， 维 持 2 分钟后迅速冷却至 35， 供接种时使用。洗净、 消毒所有发酵前使用的器具， 。
14、然后将接 种前准备好的红薯汁倒入发酵装置中， 接入 2kg 的 - 淀粉酶， 搅拌均匀进行发酵， 同时加 入 6kg 的青霉素， 以抑制杂菌滋生。控制发酵温度在 18， 发酵时间为 15 天， 每天测品温 3 次。发酵完成后， 在常温、 常压下蒸馏， 得到 50%（v/v） 酒精 35kg， 折合 99.9%（v/v） 无水乙 醇 17.52kg。 0025 实施例 2 0026 选用成熟饱满、 色泽鲜艳的甜橙 100kg， 用清水洗净， 放到 95的热水中烫漂 30 秒， 然后除去种子， 用榨汁机压榨取汁 （100kg 鲜果肉压榨橘汁约为 85kg） ， 再经过 0.3 毫米 筛孔过滤， 得。
15、到甜橙汁。将甜橙汁装入容器置于 70的热水中， 杀菌 5 分钟。将杀菌后的 说 明 书 CN 102703278 A 4 3/3 页 5 甜橙汁倒入水桶、 水缸或不锈钢罐等可用于密封的容器 （在密封容器的密封盖上， 设有至少 一个的可通入蒸汽的通入孔） 中， 倒入量控制在小于等于容器容积的 70%， 密封起来。然后 通入蒸汽， 将密封容器内的温度加热到 85， 维持 1 分钟后迅速冷却至 30， 供接种时使 用。洗净、 消毒所有发酵前使用的器具， 然后将接种前准备好的甜橙汁倒入发酵装置中， 接 入 1kg 的纤维素酶， 搅拌均匀进行发酵， 同时加入 3kg 的亚硫酸， 以抑制杂菌滋生。控制发 。
16、酵温度在28， 发酵时间为15天， 每天测品温3次。 发酵完成后， 在常温、 常压下蒸馏， 得到 50%（v/v） 酒精 19.2kg， 折合 99.9%（v/v） 无水乙醇 9.61kg。 0027 实施例 3 0028 选用成熟饱满、 色泽鲜艳的马铃薯、 木薯、 蜜橘和红橘各 25kg， 用清水洗净， 放到 93的热水中烫漂 45 秒， 然后剥去果皮、 除去果实， 用榨汁机压榨取汁， 再经过 0.6 毫米筛 孔过滤， 得到果蔬汁。将果蔬汁装入容器置于 73的热水中， 杀菌 5 分钟。将杀菌后的果 蔬汁倒入水桶、 水缸或不锈钢罐等可用于密封的容器 （在密封容器的密封盖上， 设有至少一 个的可。
17、通入蒸汽的通入孔） 中， 倒入量控制在小于等于容器容积的 70%， 密封起来。然后通 入蒸汽， 将密封容器内的温度加热到 87， 维持 1.5 分钟后迅速冷却至 33， 供接种时使 用。洗净、 消毒所有发酵前使用的器具， 然后将接种前准备好的甜橙汁倒入发酵装置中， 接 入 1.5kg 的淀粉酶、 糖化酶、 异淀粉酶、 麦芽糖酶、 磷酸酯酶、 半纤维素酶、 蛋白酶、 酵母菌胞 内酶、 脂肪酶、 酯化酶、 单宁酶、 果胶酶和氧化还原酶的混合物， 搅拌均匀进行发酵， 同时加 入 5kg 的亚硫酸， 以抑制杂菌滋生。控制发酵温度在 25， 发酵时间为 10 天， 每天测品温 3 次。发酵完成后， 在常。
18、温、 常压下蒸馏， 得到 50%（v/v） 酒精 27.5kg， 折合 99.9%（v/v） 无水 乙醇 13.47kg。 0029 现有技术中， 薯类作物的乙醇产出率较低 （如由华南理工大学出版社 2001 年 6 月 出版的 生料优质白酒实用生产技术 中提供的制备方法的乙醇产出率为 25%） ， 而通过上述 实施例1可知， 本发明薯类作物的乙醇产出率为35%。 本发明采用薯类作物制备乙醇的产出 率一般可达35%以上， 高于现有技术的产出率10%以上 ； 水果类作物制备乙醇的步骤工艺复 杂 （如科学技术文献出版社 2003 年 12 月出版的 蒸馏酒和发酵酒制品 456 例 P448 P450 工艺流程对比图可知， 传统工艺包括橘子分选去皮压榨橘汁发酵倒桶陈酿 澄清装瓶包装成品 11 道工序） ， 而通过上述实施例 2 可知， 本发明水果类作物制备 乙醇共包括橘子分选去皮压榨橘汁加入微生物酶制剂深度发酵蒸馏成品 7 道工序， 不仅简化了制备工艺流程， 还节省了生产成本和周期。 0030 以上所述仅为本发明的较佳实施例， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精神和 原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 102703278 A 5 。