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弹簧垫热处理方法
    本发明涉及一种弹簧垫热处理方法，属家具制造业中金属热处理技术领域。

    现有的弹簧垫一般由纵向支撑簧、横向连接簧、支力簧和边框及边框夹合片等构成，纵向支撑簧两头直径大，中间直径小、为中凹型弹簧，竖立排列的横向连接簧(俗称串簧)为细长不变经弹簧，用于连接纵向支撑簧，支力簧位于弹簧垫边缘，用于增加弹簧垫的抗剪切能力和边框的支撑强度，四周的边框将弹簧串起，固定。现有的处理方法是先将70#钢丝经绕簧制成的纵向支撑簧和支力簧在化学溶液中进行热处理加工后，排列起来，用串簧、边框及夹合片固定、连接。因串簧与边框未经化学热处理，内部存在较大内应力，因此，这种处理方法存在两个缺点，一是热处理支撑簧加工效率低，二是串簧、边框未经热处理，内部内应力较大，使弹簧易变形，影响使用寿命。另外，热处理后的化学溶液易造成环境污染。

    本发明的目的是提供一种弹簧垫热处理方法，能消除各零部件内应力，延长弹簧垫寿命，提高加工工效。

    本发明为弹簧垫热处理方法，其特征在于将弹簧垫整体送入电加热装置中，在400～800℃的高温下，以空气为传热介质，加热10～60秒后，自然冷却至常温。

    所述的电加热装置可为远红外辐射电热窑，电热窑产生的电热可通过镜面辐射，对弹簧垫进行热处理；所述的弹簧垫还可在送入电加热装置前，先送入预加热窑中，在150～300℃的温度下，进行预加热处理后，再送入电加热装置；所述的弹簧垫可由纵向支撑簧、横向连接簧、支力簧、边框固定连接构成。

    本发明采用弹簧垫整体高温处理，使弹簧垫各零部件均匀地得到热处理，消除了内应力，提高了弹簧垫的整体抗疲强度，减少了各零部件之间的摩擦，使整体更加牢固结实，增加了弹性极限；同时，采用远红外辐射热工技术，可对弹簧垫钢丝应力深度均衡分解，可进一步增强钢丝塑性或韧性，且热处理时热源不直接接触弹簧垫，对各零部件无损伤，提高了整体使用寿命，还可提高加工工效2倍以上。同时，以空气为传热介质，避免了现有技术中采用化学处理方法而可能发生的环境污染。

    以下结合实施例对本发明作进一步描述：

    将纵向支撑簧、横向连接簧、支力簧、边框等按普通弹簧垫的制作工艺固定连接成弹簧垫整体，然后将弹簧垫放上传输带，自动热处理装置总长度约28米，通过传输带传送至预加热窑中，在空气介质中，200℃的温度下进行预加热处理后，再传送入远红外辐射高温电热窑中，在400℃的高温下，以空气为传热介质，使电加热装置发出的热量，由置于弹簧垫上、左、右三面的镜面辐射，通过空气介质传热，渗透到弹簧垫整体中，加热40秒后，自动传送至空气中自然冷却至常温。