涂料容器衬套系统 背景技术
本申请是1996年6月7日提交的申请号为08/660525、名称相同的专利申请的部分继续申请。
本发明涉及一种涂料容器和衬套系统，特别是涉及一种一次性的衬套，该衬套是柔韧性的从而使得该衬套能够适应标准涂料桶的形状，并且在不需要精确形成涂料桶的内部轮廓的情况下能够在使用过程中将衬套保持在其位置上。
人们研制了各种改进的用于刷涂料的材料和设备，以易于完成这种不可避免比较肮脏的工作。这其中只有几种改进涉及到了对环境的影响，例如象减少涂料干燥时排放到空气中的溶剂的数量。当人们更多地了解到即使是现代的水基涂料也具有毒性时，就需要对清洗过程所产生的废水和溶剂的排放进行改进，以满足更为严格的环境要求。本发明所提出的这种衬套系统将避免使用水或者溶剂来清洗涂料桶。通过减少因为清洗困难而不得不扔掉的塑料涂料桶地数量，本发明的衬套系统还会避免使用垃圾掩埋法。
人们显然需要一种易于使用并且可随便抛弃的衬套。然而，尽管对衬套的需要是显而易见的，简单的衬套(是非常经济的，例如象聚乙烯塑料袋，它可以批量生产，并且为平的形状从而利于运输和储存)的使用却存在很多困难，因为衬套在涂料桶中可能改变其最佳位置。涂料刷不只是简单地浸入到容器内的涂料中，而且还挤压和移动抵靠容器的壁以使得所需量的涂料分布到涂料刷上，结果可能会移动衬套。将衬套保持在适应涂料桶的形状的状态将增加衬套的最终价值，因为这种保持增加了衬套的实用性。使用时组合在一起的衬套和涂料桶的功能与没有衬套的涂料桶类似，但是其优点是可以实现对残余涂料的清洗和清除，从而使得涂料桶可以马上再次使用。
在本发明的一个实施例中，一组套叠在一起的衬套被安装在涂料桶内，从而可以逐个使用和抛弃各个衬套。这些特点使得本发明的衬套系统方便使用并且不破坏生态环境。技术方案
本发明的涂料桶和衬套系统设计用于利用一种一次性的涂料非渗透式衬套给一个容器设置衬套，从而可以将带有残余涂料废料的衬套抛弃并且通过重新设置一个干净的衬套而再利用该容器。衬套可以用于各种容器例如象涂料桶或者涂料碟。一次性衬套系统的成功使用部分取决于安装衬套系统的方便性和衬套的稳定性。下面还描述另外在容器内稳定一个或者多个衬套的各种方法。
另外，为了将衬套定位在容器开口的周边周围，衬套通过几个装置之一连接到容器周边的外部。对于圆柱形的涂料桶，这最好通过将衬套设计为具有基本上矩形袋的形状，其开口可以拉伸而紧紧卡紧到涂料桶的边缘上。既然袋的口可以稍微拉伸而安装到涂料桶的边缘上，袋最好具有一定的弹性从而一方面使得袋与涂料桶周边的外部满意啮合，另外一方面给袋的其余部分提供足够的周边从而将袋自己抵靠到容器的内壁上。一种矩形结构并且具有足够尺寸配合到容器的底部周边上的简单塑料袋就可以作为衬套使用。
然而，在多个衬套互相套叠在一起并成组安装在一个涂料桶内的实施例中，矩形袋沿着径向互相交错排列地安装或者具有圆形的底角部，以防止矩形袋在角部互锁。
已经发现，正确使用一个特别的安装器具例如象一个塑料衬套或者一组衬套可以压配到涂料桶内，同时将基本上所有空气从衬套与涂料桶之间排出。因为缺少空气，袋或者多个袋可以定位并抵靠在涂料桶内，并且在使用时也能将其保持在其位置上。
作为优选的方式，安装器具是一个桶形塞，该桶形塞的外侧尺寸基本上与涂料桶的内侧尺寸相同。该桶形塞或者塞桶最好具有一个可变形外表面例如泡沫，以适应袋的折叠和交叠。因为塞桶的主要功能是将柔韧性衬套放置到涂料桶内，塞桶的外表面必须而且只能由需要设置衬套的涂料桶的内表面的形状来确定。因此塞桶不象标准涂料桶那样从其外侧伸出有钩环或者加强边缘结构。相反，塞桶的加强结构定位在边缘内侧。在一个优选的实施例中，塞桶的盖子与塞桶的内部加强边缘啮合，从而不会在塞桶的外面形成障碍。该盖子还具有一个便于存储和取出柔韧性衬套的分配孔。柔韧性衬套可以与塞桶分别出售。
在安装过程中，首先将柔韧性衬套放置到塞桶的外面。第二，位于衬套内的塞桶被推入到涂料桶内，从而将衬套与涂料桶壁之间的空气排空。第三，将柔韧性衬套的开口端部拉伸到涂料桶的边缘上，从而形成一个密封，以防止空气再次进入衬套与涂料桶的内壁之间。第四，将塞桶取出，就可使用设置衬套的涂料桶了。
这种将衬套固定到容器上的抽吸方法可以有制造商通过提供位于容器内的多个互相套叠在一起的衬套来完成。当预装多个衬套时，衬套首先安装到一个芯轴上。为了防止矩形衬套的角部互锁，各个衬套的位置互相沿着芯轴的径向分开一定距离。安装衬套的芯轴插入到涂料桶内，而衬套的开口顶端拉伸到涂料桶的顶部边缘上，并且最好从最外侧的衬套开始进行拉伸。在该实施例中，安装在涂料桶内的多个衬套在使用前可以通过一个简单的纸板塞保持在其位置上。该纸板塞防止在衬套销售和使用之前互相套叠的衬套蓬松。在使用之前，将纸板塞取出扔掉。
该衬套系统最好与一个可拉伸的桶帽结合进行使用，从而临时性防止涂料桶内的涂料干燥。衬套和涂料桶可以以具有一个涂料桶的成套工具的形式提供。另外，提供用于替换的衬套，从而保持成套工具的有用性并延长涂料桶抛弃之前的寿命。
预装的衬套将会一直顺序连续使用，直到用光所提供的衬套为止。用户可以采用上述的手动安装系统。另外，用户可以购买另外一个已经安装多个衬套的涂料桶。附图描述
图1是涂料桶衬套系统的一个分解立体图，该衬套系统包括一个常规的可以再利用的涂料桶和一次性衬套；
图2是安装了衬套的图1中涂料桶和衬套的立体图，部分剖视；
图3是用于涂料容器的一个一次性衬套的另外一个实施例的侧视图；
图4A是安装在一个可膨胀芯轴上的多个衬套的侧视图；
图4B是图4A中的芯轴的多个衬套的底视图；
图5是涂料桶衬套系统的另外一个实施例的立体图，部分剖视，该衬套系统包括一个常规的可再利用的涂料桶和一套一次性衬套；
图6是用于图5中的涂料桶衬套系统的一套替换性衬套的侧视图；
图7是用于图1和5中的涂料桶衬套系统的柔韧性桶帽的底视图；以及
图8是安装在图5中的涂料桶上的图7所示柔韧性桶帽的立体图。实施例
参考附图1的分解图，表示出衬套系统10的一个实施例的三个主要部件。图1中的衬套系统10最好以成套工具的形式出售。通常，一套工具包括一个标准的塑料涂料桶12、一个压配式塞桶14和一批衬套16。所示的一个衬套16包围塞桶14，如图1所示。衬套16由柔韧性塑料制成，厚度大约为7毫英寸，并且如图3所示，该衬套16基本上为矩形，并具有一个密封的底部18和具有一定轮廓的开口顶部20。顶部20最好切成弧形以形成一个具有突耳23的相对平滑的周边22，从而在平的袋状衬套安装到圆柱形塞桶14上时协助顶部20卡紧，如图1所示，然后拉伸到涂料桶12上，如图2所示。
参考图2中的塞桶14的剖面图，该塞桶14具有一个外表面24，该外表面24能够与涂料桶12的内表面26配合。作为优选的方式，塞桶14具有一个一个纸制或者塑料内侧加强壳体28，在该壳体28周围具有一个外侧泡沫层30和一个较厚的泡沫底部32。
当衬套安装到涂料桶内而空气从衬套16和涂料桶12的内表面26之间排出时，壳体28外侧的可变形的泡沫层30和泡沫底部32可以消除衬套所产生的折叠和皱褶。在安装过程中，下面优选的步骤保证非渗透的塑料衬套16可以通过抽吸固定到涂料桶12的内表面26上。
首先，为了将衬套安装到塞桶14的外表面24上，将空的涂料桶12颠倒放置在一个平面上。而塞桶14则颠倒放置到翻转的涂料桶12的底部34上，该底部34为塞桶14提供一个方便的支撑。塞桶14具有一个凹盖36，该凹盖36座落在涂料桶12的底部34上。将衬套16颠倒然后拉伸到塞桶14的外表面上直到衬套16密封的底部18适贴配合到塞桶14的底部32上。
第二，将空的涂料桶12翻转过来放正，然后将外侧具有衬套16的塞桶14向下放入到涂料桶12的内部，如图1所示。塞桶14被挤压到涂料桶的内部，同时将衬套与涂料桶之间的所有空气排出。
第三，利用衬套16顶部的方便的突耳23将衬套的周边22拉开并向下拉伸，罩到涂料桶12的顶部外侧边缘38上。衬套16的尺寸设置为其开口端部的周边略大于塞桶14的内侧顶部，但是小于涂料桶12的开口顶端部39处的顶部外侧边缘38。
这样，就在涂料桶12的外侧周边38周围形成一个紧密的密封，从而当取出塞桶14时可以防止空气进入到衬套16和涂料桶12之间。
最后，利用方便的操作孔40将塞桶14取出，取出时人可以抓住操作孔40。为了将塞桶14从安装后的衬套16上分离下来，穿过塞桶14的泡沫底部32和壳体28设有一个空气释放孔42。通过排除衬套16与涂料桶12内表面之间的空气，衬套16紧紧固定到到涂料桶的内表面上。
如图2中的塞桶14的剖面图所示，凹盖36座落在一个内唇44上，而操作孔40在凹盖36的一个裂开部分(未示出)上形成。
在成套工具中，塞桶14盛装一批衬套16，当使用一个衬套时，该衬套16可以通过操作孔单独取出。塞桶14套在涂料桶12内，从而作为一个工具包进行出售并配备有使用说明书。这种好的涂料桶的尺寸可以为一、二或者五加仑，并配有与涂料桶相配的衬套。而且，尽管图中所示的常规的塑料涂料桶具有钩环46和加强带48，实际上在成套工具中可以使用任何常规或者常用的涂料桶作为基本部件，同时还可以具有其它具有合适尺寸和形状的部件。
在使用一个具有衬套的涂料桶后，建议让残留的涂料返回到最初的涂料容器内；在清除和抛弃衬套之前，应该允许残留的涂料干燥。通过这种方式，抛弃的衬套在水中暴露时将不会导致未干燥的涂料脱落。作为另外一种方式，衬套可以从涂料桶12上取下并保持其开口打开状态直到在正确抛弃之前残余涂料干燥为止。值得注意的是，由于衬套可以拉伸到涂料桶的顶部上，因此在正常使用刷子和将过多的涂料倒回到涂料罐的过程中，涂料桶的顶部边缘可以得到保护。取出衬套后，涂料桶是干净的从而为下一次刷涂料工作作好准备。
现在参考图4和5，说明衬套系统的另外一个实施例。该衬套系统包括一个常规塑料涂料桶100形式的涂料容器，该涂料桶100具有一个内表面101和一系列安装在涂料桶100内的套叠在一起的涂料非渗透式衬套102。涂料桶100具有一个开口顶部104，该开口顶部104具有突出唇部106，而在外侧上部边缘112周围突出唇部106具有一个或者多个筋条108、110，如图5中的剖开部分所示。套叠在一起的衬套102在制造厂被拉伸到突出唇部106和上部筋条108上。由于衬套102安装到上部边缘112上可以通过机械方式来完成，所以一组衬套的个数可以最大化。当每组衬套为24个时，厚度为7～8毫英寸的衬套工作性能良好。
衬套102的一种结构形状如图6所示。图6中的衬套102具有一个开口顶部114和封闭底部116。当如图6所示放平衬套时，衬套102的开口顶部114具有一个弯曲、凹入的中央部分118和一对隆起的端耳120。当衬套安装到涂料桶100上时，如图5所示，弯曲的中央部分118有助于将开口顶部114基本上均匀地定位在外侧上部边缘112的周围。特别是当按照如上所述手动替换衬套时，互相面对的端耳120用于实现衬套的安装和清除，如图所示端耳120部分靠近手柄钩环122。工厂预装衬套可以只包括一个单个的端耳或者片，以在每一个衬套使用后便于取出该衬套。
当在工厂中安装衬套时，如图4A和B所示，通过将衬套70径向交错排列在安装芯轴72上，可以利用廉价的矩形衬套。优先采用可以沿着径向膨胀的芯轴，因为在将衬套沿着径向安装到芯轴上的交错排列位置上时芯轴可以随后进行膨胀。每一个衬套与前面的衬套互相错开15到20度，从而使得角部73互相分开而不会互锁在一起。在涂料桶使用后，取出最内侧的衬套不会使得其余的衬套移动。芯轴72包括径向可动的板条74，这些板条在芯轴和所安装的衬套插入到涂料桶内后发生膨胀。从最外侧的衬套开始，按照先后顺序将各个衬套向下拉伸到涂料桶边缘112上，从而将开口顶部114拉伸到突出唇部106和至少最上侧的筋条108上，形成一个密封结构，防止空气再进入其中。在将衬套固定到涂料桶上以后，芯轴收缩并取出，从而将衬套定位在涂料桶的内壁和底部上。
衬套70的交错排列有助于将端耳或者片76分隔开，从而使得操作更加容易。
衬套由聚合物薄膜材料制成，这种材料具有足够的弹性，从而可以在安装时进行伸展而卡紧在涂料桶的顶部边缘上。衬套最好由具有侧密封而不是由管状坯料制成，以适应涂料桶的内部，并且可以通过弹性保持在周边的外部上。反过来，这将衬套保持在涂料桶的内表面上。
在制造和组装时安装完一套衬套后，安装的衬套通过一个纸板塞124保持在其桶内位置上，该纸板塞124可以向下压配到涂料桶100的底部126上。纸板塞124将衬套保持在其位置上，防止在销售前的一段时间内由于空气泄漏而导致衬套逐渐“蓬松”。在使用衬套前可以将纸板塞124取出，然后一个一个使用衬套直到用光为止。
如图6所示的套叠在一起的一套衬套102在封闭底部116处具有圆形角部128。这种圆形角部可以防止套叠在一起的衬套的角部发生互锁，因为互锁时一个弄脏的衬套的取出将使得其余的衬套移位。端耳120通过提供一个方便的片而实现从涂料桶上取下单个的衬套，所述片用于选择性地卡紧在最内侧的衬套的顶部上。
套叠的衬套提供了一种供应和存储原始涂料桶内相当大量衬套的方便的方式。但是优选的衬套的厚度越大，就越难将衬套拉伸到涂料桶的边缘上。因此，替换用的衬套或者按照参照图2所示的方式为可再供应涂料桶提供单个的衬套，或者以包括4个或者5个套叠在一起的衬套的组的形式进行提供，从而这些衬套可以以组的形式安装在一个空的涂料桶上。在这种情况下，多个组可以储存在塞桶14内并且通过如图6所示的一个小焊点130防止在储存时衬套互相分离，该焊点130将一组替换用的衬套固定到一起。生产者制造的最初的衬套组并不包括焊点130。
参考附图7和8，衬套系统最好包括一个桶帽132。桶帽132由柔韧性透明塑性薄膜134制成，该桶帽允许安装时观察到涂料桶12的内部情况。薄膜134具有一个周边136，该周边136以与常规的淋浴时用的塑胶浴帽相同的方式捆连到环形弹性带138上。弹性带138具有两个伸出环140，这两个伸出环通过加强补片142连接到弹性带138上。环140通过线结(未示出)连接到涂料桶钩环122上。通过这种方式桶帽132可以在制造时安装到涂料桶上，并且桷帽132向上卷起并沿着上部边缘112的侧面进行存储，直到需要使用时。
桷帽132具有一个带一个锁眼槽146的中央加强补片144。桷帽132用于在一个带有衬套并盛装涂料的涂料桶过夜不用时将其覆盖。桷帽132防止在不使用时在涂料上形成一个薄膜。而锁眼槽允许涂料刷148支撑在被盖住的涂料桶12上，如图8中虚线所示。在将桶帽132拉伸到涂料桶12的顶部上之前，涂料刷148的手柄150向上刺入到锁眼槽146内，该锁眼槽通过摩擦卡住手柄，从而允许对涂料刷148进行调节并悬挂到涂料152上或者进入涂料152的高度上，如图8中的虚线所示。通过这种方式，涂料刷上过多的涂料可以滴落，而不会导致涂料在涂料刷毛上硬化。作为另外一种方式，在较大尺寸的涂料桶中，锁眼槽可以容纳一个喷射枪喷嘴或者转子柄。可以理解，桶帽可以在没有衬套系统时使用，但是作为优选和有利的方式，桶帽与成套工具中的衬套系统一起使用。大尺寸的桶帽很容易容纳一组预装的衬套。桶帽132实现了每次刷涂料过程后清洗和抛弃残余涂料最少化的目标，并且因此使得衬套系统和成套工具有利于生态环境。
尽管前面为全面公开本发明的目的已经详细地描述了本发明，对本领域的普通技术人员显而易见的是，在上述的详细描述内可以作出各种改变而不偏离本发明的精神和实质。
权利要求书
按照条约第19条的修改
1．一种涂料桶和衬套系统，包括：
一个涂料桶，该涂料桶具有一个内表面和一个带周边的开口顶部；
一个非渗透衬套，该衬套用弹性的可伸展材料制造，可以安装到涂料桶内，并且可以通过将衬套与涂料桶的内表面之间的空气挤出而将衬套固定到涂料桶的内表面上；以及
挤压装置，在把衬套安装到涂料桶内时用来排除衬套与涂料桶内表面之间的空气，其中，衬套具有一个带周边的开口端部，衬套安装到涂料桶内时，可将衬套的周边抻开向下拉伸到涂料桶的周边上，材料的弹性保持住衬套并形成一个密封，从而防止空气再次进入衬套和涂料桶的内表面之间。
2．根据权利要求1所述的涂料桶和衬套系统，其中，通过在安装过程中把多个衬套在桶内套叠在一起，可以在桶中安装多个衬套。
3．根据权利要求1所述的涂料桶和衬套系统，其中，所述挤压装置包括一个塞，该塞具有一个与涂料桶的内表面相配的外表面。
4．根据权利要求3所述的涂料桶和衬套系统，其中，衬套可以安装到塞的外表面上，而塞可以在安装时插入到涂料桶内。
5．根据权利要求4所述的涂料桶和衬套系统，其中，塞包括一个塞桶，该塞桶具有一个顶部和一个盖，盖上具有一个操作孔，其中，在该塞桶内装有多个衬套。
6．根据权利要求1所述的涂料桶和衬套系统，其中，涂料桶的周边从涂料桶的开口顶部向外伸出，而衬套由可伸展塑料制成，其尺寸适合在安装时拉伸到所述的周边上。
7．一种涂料容器和衬套系统，包括：
一个涂料容器，该涂料容器具有一个内表面和包括一个周边的开口顶部；一个非渗透衬套，该衬套安装到涂料容器的内表面上；和粘结装置，用于可分开地将衬套固定到涂料容器的内表面上。
8．根据权利要求7所述的涂料容器和衬套系统，其中，连接装置包括一种非凝固粘结剂。
9．一种涂料容器衬套系统，包括：
一个涂料容器，它包括一个具有内表面的底部、一个具有内表面并连接到所述的底部的侧壁和一个用于接收涂料的开口顶部边缘；其中，底部内表面的一个部分和侧壁内表面的一个部分包括一个用于非凝固粘结剂的接触表面；
非渗透衬套，其尺寸和结构适合覆盖容器底部的内表面、侧壁的内表面和边缘；
非凝固粘结剂，该粘结剂放置到衬套和所述的容器的接触表面之间；其中，衬套可分开地粘结到容器的侧壁内表面和底部内表面上；安装了衬套的容器的结构适合盛装涂料来使用，在用过涂料容器后，衬套的结构适合从容器上取下来抛弃，而容器的结构适合与一个新的衬套一起再利用。
10．根据权利要求9所述的涂料容器衬套系统，还包括粘结装置，用于将衬套粘结到容器上。
11．根据权利要求9所述的涂料容器衬套系统，其中，容器的接触表面涂覆有一种非凝固粘结剂。
12．一种涂料桶和衬套系统，包括：
一个涂料桶，具有一个内表面和一个带周边的开口顶部；和至少一个非渗透衬套，安装到涂料桶内，挨着涂料桶的内表面，排除了在该非渗透性衬套和涂料桶的内表面之间的空气；衬套由薄膜状、可伸展材料制成，拉伸时具有弹性；衬套具有一个开口顶部和封闭底部，其尺寸设置为基本上配合涂料桶的内表面；衬套在其开口顶部具有一个周边，该顶部略小于周边；通过抻开衬套材料把衬套拉伸到涂料桶的周边上，衬套的周边弹性地卡紧在涂料桶的周边上，通过密封衬套和涂料桶，防止空气进入到衬套和涂料桶内表面之间而将衬套保持在涂料桶的内表面上。
13．根据权利要求12所述的涂料桶和衬套系统，其中，多个互相套叠的衬套安装在所述的涂料桶中。
14．根据权利要求13所述的涂料桶和衬套系统，其中，衬套形状为矩形，沿着径向互相交错排列地安装在涂料桶内，一个衬套的取出不会使得其余的衬套移位。
15．根据权利要求14所述的涂料桶和衬套系统，其中，衬套首先以互相交错排列的方式安装到一个芯轴上，通过将芯轴和衬套插入涂料桶而将衬套随后再安装到涂料桶上。
16．根据权利要求15所述的涂料桶和衬套系统，其中，衬套具有一个圆形的底角部，用于防止在取出一个衬套时互相套叠的衬套互锁在一起。
17．根据权利要求14所述的涂料桶和衬套系统，其中，在衬套开口顶部的周边具有互相面对的突耳，以便于实现衬套的安装和取出。
18．根据权利要求14所述的涂料桶和衬套系统，还包括替换用的衬套。
19．根据权利要求18所述的涂料桶和衬套系统，其中，替换用的衬套以组的形式互相套叠在一起，并且具有将组中的各个衬套保持在一起的装置。