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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410359186.X (22)申请日 2014.07.25 C09J 163/02(2006.01) C09J 163/00(2006.01) C09J 167/00(2006.01) C09J 177/00(2006.01) C09J 175/04(2006.01) C09J 11/04(2006.01) C09J 9/02(2006.01) (71)申请人 上海腾烁电子材料有限公司 地址 201799 上海市青浦区青浦工业园区新 园路 888 号 3 号楼一层北侧 (72)发明人 张建平 李文明 (54) 发明名称 各向异性导。
2、电性粘结剂及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种各向异性导电性粘结剂及 其制备方法， 本发明提供的各向异性导电性粘结 剂包括主体树脂， 固化剂， 热塑性弹性体， 溶剂， 导 电颗粒和填料 ； 所述主体树脂为固态环氧树脂， 所述固化剂为潜伏性固化剂， 所述填料包括滑石 粉， 膨润土， 硅微粉、 气相二氧化硅、 氢氧化铝、 增 稠剂， 消泡剂， 稳定剂。与现有技术相比本发明的 各向异性导电性粘结剂将两种现有粘结剂相结 合， 实现优势的互补， 消减了两者各自劣势， 兼备 优秀粘结力、 蠕变性和耐温性。 规避了甲苯等有害 溶剂， 绿色环保。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知。
3、识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 105315945 A 2016.02.10 CN 105315945 A 1/1 页 2 1. 一种各向异性导电性粘结剂， 包括主体树脂， 固化剂， 热塑性弹性体， 溶剂， 导电颗粒 和填料 ； 其特征在于 ： 所述主体树脂为固态环氧树脂， 所述固化剂为潜伏性固化剂， 所述填 料包括滑石粉， 膨润土， 硅微粉、 气相二氧化硅、 氢氧化铝、 增稠剂， 消泡剂， 稳定剂。 2. 一种如权利要求 1 所述各向异性导电性粘结剂， 其特征在于 ： 所述主体树脂为固体 双酚A树脂、 橡胶改性双酚A、 橡胶改性双酚F、 聚氨酯改性。
4、双酚A、 聚氨酯改性双酚F中的一 种或几种。 3. 一种如权利要求 2 所述各向异性导电性粘结剂， 其特征在于 ： 所述固化剂包括高活 性异氰酸酯， 还包括超细双氰胺固化剂， 脂肪胺类固化剂， 甲基咪唑类低温高速固化剂中的 一种或几种。 4. 一种如权利要求 3 所述各向异性导电性粘结剂， 其特征在于 ： 所述热塑性弹性体包 括聚酯、 聚酰胺、 聚氨酯弹性体、 橡胶弹性体中的一种或几种。 5. 一种如权利要求 4 所述各向异性导电性粘结剂， 其特征在于 ： 所述溶剂包括乙二醇 正丁醚、 缩水甘油醚类稀释剂、 苯乙烯、 甲醇、 乙醇、 异丙醇、 丁醇、 丁酮、 环己酮、 异氟尔酮中 的一种或几种。
5、。 6. 一种如权利要求 5 所述各向异性导电性粘结剂， 其特征在于 ： 所述导电颗粒为粒径 15um 高密度聚苯乙烯镀镍和金的导电粒子。 7. 一种如权利要求 1-6 任一项所述各向异性导电性粘结剂， 其特征在于 ： 还包括增粘 树脂， 所述增粘树脂包括松香树脂、 萜烯、 马来酸酐改性 C5 石油树脂、 古马隆树脂、 聚异丁 烯中的一种或者几种。 8. 一种对权利要求 1-6 任一项所述各向异性导电性粘结剂的制备方法， 其特征在于 ： 包括如下步骤 ： 步骤一 ： 将所述主体树脂， 固化剂， 热塑性弹性体溶解于所述溶剂中形成母料 ； 步骤二 ： 对步骤一形成的母料中加入所述填料并分散过滤， 。
6、加入 1%-10% 的所述导电颗 粒， 形成混合液 ； 步骤三 ： 将步骤二形成的混合液中加入三辊机中进行分散， 并在 40的温度下进行离 心加温搅拌， 持续 1 个小时。 9. 一种对权利要求 7 所述各向异性导电性粘结剂的制备方法， 其特征在于 ： 包括如下 步骤 ： 步骤一 ： 将所述主体树脂， 固化剂， 热塑性弹性体， 增粘树脂溶解于所述溶剂中形成母 料 ； 步骤二 ： 对步骤一形成的母料中加入所述填料并分散过滤， 加入 1%-10% 的导电颗粒， 形成混合液 ； 步骤三 ： 将步骤二形成的混合液加入三辊机中进行分散， 并在 40的温度下进行离心 加温搅拌， 持续 1 个小时。 权 利。
7、 要 求 书 CN 105315945 A 2 1/4 页 3 各向异性导电性粘结剂及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于液晶显示器和集成电路板技术领域， 具体来说涉及一种用于电子部件 中相对电极的连接， 相邻电极之间的绝缘固定的各向异性导电性粘结剂及其制备方法。 背景技术 0002 一直以来， 使用各向异性导电性粘结剂作为液晶显示装置和集成电路板的电连接 的粘结剂。 各向异性导电性粘接剂， 是将导电颗粒均匀分散在绝缘性高的粘接剂材料中， 让 纵向相邻之间的电极能粘接并导电， 让横向相邻之间的电极粘接但是不导电。将各向异性 导电性粘结剂丝网印刷在柔性线路板上并烘烤干燥， 与需要连接的元器。
8、件电解位置重合， 热压后实现相邻电极的粘结。 传统的各向异性导电性粘接剂分为热塑性粘结剂和热固性粘 结剂两种， 热塑性粘结剂在受热过程中粘结力会有所改变， 存在不耐热的问题。 而热固性粘 结剂仅能操作一次， 操作控制困难， 且不能在高温的环境下反应。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种各向异性导电性粘结剂及其制备方法， 旨在弥补上述各 技术缺陷。 0004 本发明提供了一种各向异性导电性粘结剂。 0005 所采用的具体技术方案如下 ： 一种各向异性导电性粘结剂， 包括主体树脂， 固化剂， 热塑性弹性体， 溶剂， 导电颗粒和 填料 ； 所述主体树脂为固态环氧树脂， 所述固化剂为潜伏性固化。
9、剂， 所述填料包括滑石粉， 膨润土， 硅微粉、 气相二氧化硅、 氢氧化铝、 增稠剂， 消泡剂， 稳定剂。 0006 优选的是， 上述各向异性导电性粘结剂中 ： 所述主体树脂为固体双酚 A 树脂、 橡胶 改性双酚 A 、 橡胶改性双酚 F 、 聚氨酯改性双酚 A 、 聚氨酯改性双酚 F 中的一种或几种。 0007 优选的是， 上述各向异性导电性粘结剂中 ： 所述固化剂包括高活性异氰酸酯， 还包 括超细双氰胺固化剂， 脂肪胺类固化剂， 甲基咪唑类低温高速固化剂中的一种或几种。 0008 优选的是， 上述各向异性导电性粘结剂中 ： 所述热塑性弹性体包括聚酯、 聚酰胺、 聚氨酯弹性体、 橡胶弹性体中的。
10、一种或几种。 0009 优选的是， 上述各向异性导电性粘结剂中 ： 所述溶剂包括乙二醇正丁醚、 缩水甘油 醚类稀释剂、 苯乙烯、 甲醇、 乙醇、 异丙醇、 丁醇、 丁酮、 环己酮、 异氟尔酮中的一种或几种。 0010 优选的是， 上述各向异性导电性粘结剂中 ： 所述导电颗粒为粒径 15um 高密度聚 苯乙烯镀镍和金的导电粒子。 0011 优选的是， 上述各向异性导电性粘结剂中 ： 还包括增粘树脂， 所述增粘树脂包括松 香树脂、 萜烯、 马来酸酐改性 C5 石油树脂、 古马隆树脂、 聚异丁烯中的一种或者几种。 0012 通过采用上述技术方案， 将传统的热固性粘结剂和热塑性粘结剂相结合， 实现两 。
11、种粘结剂优势的叠加互补， 消减了两者的固有劣势。 获得一种兼备优秀粘结力、 蠕变性和耐 温性的各向异性导电性粘结剂。 说 明 书 CN 105315945 A 3 2/4 页 4 0013 本发明还提供了上述各向异性导电性粘结剂的制备方法。 0014 具体包括如下步骤 ： 步骤一 ： 将所述主体树脂， 固化剂， 热塑性弹性体溶解于溶剂中形成母料 ； 步骤二 ： 对步骤一形成的母料中加入所述填料并分散过滤， 加入 1%-10% 的所述导电颗 粒， 形成混合液。 0015 步骤三 ： 将步骤二形成的混合液加入三辊机中进行分散， 并在 40的温度下进行 离心加温搅拌， 持续 1 个小时。 0016 。
12、优选的是， 包括如下步骤 ： 步骤一 ： 将主体树脂， 固化剂， 热塑性弹性体， 增黏树脂溶解于溶剂中形成母料。 0017 步骤二 ： 对步骤一形成的母料中加入填料并分散过滤， 加入 1%-10% 的导电颗粒， 形成混合液。 0018 步骤三 ： 对步骤二形成的混合液中加入三辊机中进行分散， 并在 40的温度下进 行离心加温搅拌， 持续 1 个小时。 0019 与现有技术相比， 本发明的技术效果是 ： 相对现有技术中的热塑性粘结剂具有更 好的耐热性， 粘结强度高， 蠕变性好， 易于操作。 0020 附图说明 0021 图 1 为本发明各向异性导电性粘结剂剥离强度测试的测试示意图 ； 图 2 为。
13、本发明各向异性导电性粘结剂蠕变性测试的测试示意图。 0022 具体实施方式 0023 以下结合实施例对本发明做进一步的描述。 0024 实施例 1 ： 一种各向异性导电性粘结剂， 包括主体树脂， 固化剂， 热塑性弹性体， 溶剂， 导电颗粒和 填料， 增粘树脂 ； 主体树脂为固体双酚 A 树脂 ； 固化剂为高活性异氰酸酯和超细双氰胺固化剂 ； 热塑性弹性体为聚酯 ； 溶剂为乙二醇正丁醚， 异氟尔酮 ； 填料为滑石粉， 膨润土， 硅微粉、 气相二氧化硅、 氢氧化铝、 增稠剂， 消泡剂， 稳定剂 ； 导电颗粒为粒径 15um 高密度聚苯乙烯镀镍和金的导电粒子 ； 增粘树脂为松香树脂。 0025 实施。
14、例 2 ： 一种各向异性导电性粘结剂， 包括主体树脂， 固化剂， 热塑性弹性体， 溶剂， 导电颗粒和 填料 ； 主体树脂为橡胶改性双酚 A ； 固化剂为高活性异氰酸酯和脂肪胺类固化剂 ； 说 明 书 CN 105315945 A 4 3/4 页 5 热塑性弹性体为聚酰胺 ； 溶剂为缩水甘油醚类稀释剂， 正丁醇 ； 填料为滑石粉， 膨润土， 硅微粉、 气相二氧化硅、 氢氧化铝、 增稠剂， 消泡剂， 稳定剂 ； 导电颗粒为粒径 15um 高密度聚苯乙烯镀镍和金的导电粒子 ； 增粘树脂为马来酸酐改性 C5 石油树脂。 0026 实施例 3 ： 一种各向异性导电性粘结剂， 包括主体树脂， 固化剂， 热。
15、塑性弹性体， 溶剂， 导电颗粒和 填料 ； 主体树脂为聚氨酯改性双酚 A， 固化剂为高活性异氰酸酯和脂肪胺类固化剂 ； 热塑性弹性体为聚氨酯弹性体 ； 溶剂为苯乙烯， 异氟尔酮和正丁醇 ； 填料为滑石粉， 膨润土， 硅微粉、 气相二氧化硅、 氢氧化铝、 增稠剂， 消泡剂， 稳定剂 ； 导电颗粒为粒径 15um 高密度聚苯乙烯镀镍和金的导电粒子 ； 增粘树脂为古马隆树脂。 0027 实施例 4 ： 一种各向异性导电性粘结剂， 包括主体树脂， 固化剂， 热塑性弹性体， 溶剂， 导电颗粒和 填料 ； 主体树脂为聚氨酯改性双酚 F ； 固化剂为高活性异氰酸酯和甲基咪唑类低温高速固化剂 ； 热塑性弹性体。
16、为橡胶弹性体 ； 溶剂为异丙醇， 缩水甘油醚类稀释剂， 苯乙烯和正丁醇 ； 填料为滑石粉， 膨润土， 增稠剂， 消泡剂， 稳定剂 ； 导电颗粒为粒径 15um 高密度聚苯乙烯镀镍和金的导电粒子 ； 增粘树脂为聚异丁烯。 0028 实施例 1-4 的各向异性导电性粘结剂皆通过以下步骤制得 ： 步骤一 ： 将所述主体树脂， 固化剂， 热塑性弹性体， 增粘树脂溶解于溶剂中形成母料。 0029 步骤二 ： 对步骤一形成的母料中加入所述填料并分散过滤， 加入 5% 的导电颗粒， 形成混合液。 0030 步骤三 ： 将步骤二形成的混合液加入三辊机中进行分散， 并在 40的温度下进行 离心加温搅拌， 持续 。
17、1 个小时。 0031 以日本三建的异方导电胶作为本发明提供的各向异性导电型粘结胶的对比例， 将 实施例 1-4 制得的粘结剂和对比例分别进行剥离强度测试， 蠕变性测试和耐热性能测试。 0032 剥离强度测试 ： 在 PI 薄膜上印刷 3mm*10mm 的长方形图样、 干燥， 加热压合在玻璃上， 放置 10-20 分钟， 开始进行剥离试验。将 PI 薄膜相对玻璃以 90 度的角度， 以 1M/min 的速度剥离， 剥离强度 （N/cm） 。当剥离强度 10（N/cm） ， 产品不合格。 0033 蠕变性测试 ： 选择与剥离试验相同的材料， 将 PI 薄膜制作成 3mm*100mm， 热压后， 。
18、多余部分垂下， 加 说 明 书 CN 105315945 A 5 4/4 页 6 入荷重 3gf/mm 比例荷重， 12 小时内脱离超过 50% 判定不合格。 0034 耐热性能的测试 ： 将热压产品放入沸水中蒸煮 12 小时， 测试其粘接性能和蠕变性能， 当粘接性能下降超 过 10%， 判定不合格 ； 当蠕变性能超过 10%， 判定不合格。 0035 测试结果如下表 1 所示 ： 表 1 由表 1 数据所示 ： 本发明提供的各向异性导电粘结胶相对于对比例， 拥有更佳的粘结 力， 更低的脱离百分比， 更强的耐热性。 0036 以上所述， 仅是本发明的某几项实施例， 本发明不受限于上述实施例的限制， 凡依 据本发明的技术实质对上述实施例所作的类似修改、 变化与替换， 仍属于本发明技术方案 的范围内。本发明的保护范围仅由权利要求书界定。 说 明 书 CN 105315945 A 6 1/1 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 105315945 A 7 。