技术领域
本发明涉及建筑涂料技术，特别涉及一种新型水性高性能复合外墙涂料及其制备方法。
背景技术
外墙涂料主要用于装饰和保护建筑物的外墙面，使建筑物外貌整洁美观，从而达到美化 城市环境的目的，同时能够起到保护建筑物外墙壁的作用，延长使用时间，从而获得良好的 装饰和保护效果。外墙装饰直接暴露在大自然，经受风、雨、日晒的侵袭，故要求涂料有耐 水、保色、耐污染、耐老化以及良好的附着力，同时还具有抗冻融性好、成膜温度低等的特 点。近年来，对外墙涂料的研究已取得了一定的成果，但仍有不少待解决的问题，如耐高温、 耐候性、耐水性、附着力、环保性相对较差等缺陷。
发明内容
本发明的目的是为解决现有技术中存在的上述问题，提供一种新型水性高性能复合外墙 涂料及其制备方法，该涂料耐高温、耐候性、耐水性、附着力、环保性均大大提高。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种水性复合外墙涂料，按质量百分含量由组分：水为8-11%,硅溶胶乳液为17-22%，GHNK 耐高温乳液为18-21%，930金红石钛白粉为10-15%，醇脂十二为5-8%，方解石粉为5-8%， 硅灰石粉为5-8%，二氧化硅粉为5-7%，云母粉为3-6%，滑石粉为5-8%，GH5050分散剂为 0.3-0.9%，流平剂为21.0-1.6%，102增稠剂为0.1-0.5%,981防腐剂为0.1-0.2%，202消 泡剂为0.1-0.2%组成。
上述组分和配方中，930金红石钛白粉、方解石粉、硅灰石粉、二氧化硅粉、目云母粉 和滑石粉细度均为1000至1400目，均为1200目时效果最佳。
本发明的水性复合外墙涂料的制备方法是：
1.按配方先将水加入搅拌器的容器中，以1500rP/min的转速启动搅拌器，分别加入930 金红石钛白粉、方解石粉、硅灰石粉搅拌19-23min钟后；加入硅溶胶乳液搅拌19-23min 钟后；再分别加入二氧化硅粉、云母粉、滑石粉继续搅拌19-23min钟后加入GHNK耐高温 乳液继续搅拌19-23min钟再加入醇脂十二搅拌29-33min钟，最后分别加入GH5050分散 剂、流平剂2、102增稠剂、981防腐剂、202消泡剂继续搅拌39-43min钟，过滤装桶，即 得水性复合外墙涂料。
采用上述技术方案制备出的水性复合外墙涂料，具有极佳的耐高温性（最高高温100C0）、 耐水性、附着力、耐擦洗性和耐人工老化性的优点，是建筑乳液更新换代的一种环保新产品。 产品符合并远优于GB/T9755-2001和GB18583-2001国家标准，市场需求量巨大，应用前景良 好。
具体实施方式
实施例1：
一、涂料各组分的质量百分比含量为：
其中所述的方解石粉、硅灰石粉、二氧化硅粉、云母粉、滑石粉的粒度均为1000。
二、制备方法为：
按配方先将水加入搅拌器的容器中，以1500rP/min的转速启动搅拌器，分别加入930 金红石钛白粉、方解石粉、硅灰石粉搅拌19-23min钟后；加入硅溶胶乳液搅拌19-23min 钟后；再分别加入二氧化硅粉、云母粉、滑石粉继续搅拌19-23min钟后加入GHNK耐高温 乳液继续搅拌19-23min钟，再加入醇脂十二搅拌29-33min钟，最后分别加入GH5050分 散剂、流平剂2、102增稠剂、981防腐剂、202消泡剂继续搅拌39-43min钟，过滤装桶， 即得水性复合外墙涂料。
三、本实施例的有益效果（与现有技术相比较）如下表1：
表1普通外墙涂料与实施例1的外墙涂料常规性能测试对比
实施例2：
一、涂料各组分的质量百分比含量为：
其中所述的方解石粉、硅灰石粉、二氧化硅粉、云母粉、滑石粉的粒度均为1200 目。
二、制备方法同实施例1.
三、本实施例的有益效果（与现有技术相比较）如下表2：
表2普通外墙涂料与实施例2外墙涂料常规性能测试对比
实施例3：
一、涂料各组分的质量百分比含量为：
其中所述的方解石粉、硅灰石粉、二氧化硅粉、云母粉、滑石粉的粒度均为1300目。
二、制备方法同实施例1.
三、本实施例的有益效果（与现有技术相比较）如下表3：
表3普通外墙涂料与实施例3外墙涂料常规性能测试对比
实施例4：
一、涂料各组分的质量百分比含量为：
其中所述的方解石粉、硅灰石粉、二氧化硅粉、云母粉、滑石粉的粒度均为1200目。
二、制备方法同实施例1.
三、本实施例的有益效果（与现有技术相比较）如下表4：
表4普通外墙涂料与实施例4外墙涂料常规性能测试对比
实施例5：
一、涂料各组分的质量百分比含量为：
其中所述的方解石粉、硅灰石粉、二氧化硅粉、云母粉、滑石粉的粒度均为1300目。
二、制备方法同实施例1.
三、本实施例的有益效果（与现有技术相比较）如下表5：
表5普通外墙涂料与实施例5外墙涂料常规性能测试对比