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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510979107.X (22)申请日 2015.12.22 C09D 163/00(2006.01) C09D 5/33(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (71)申请人 东莞市东升地坪材料有限公司 地址 523000 广东省东莞市虎门镇沙角社区 四架闸海景桥头北面 (72)发明人 陈海波 (74)专利代理机构 东莞市科安知识产权代理事 务所 44284 代理人 黄磊 (54) 发明名称 一种微晶环氧地坪涂料及其制备方法 (57) 摘要 本发明涉及化学涂料技术领域， 尤其涉及一 种微晶环氧地坪涂料， 包括以下。
2、质量百分比的原 料 ： 环氧树脂 40 60， 稀释剂 5 10， 硅粉 10 20， 反光粉 15 30， 助剂 3 12 ； 该 地坪漆不含有甲醛、 乙醚等有害成分， 环保性好， 在生产或施工过程中不会对人体造成损害， 不会 对环境造成严重污染。此外， 该地坪漆干燥成膜 后， 漆膜的硬度高， 耐磨性好， 不易被舌花和破裂， 表面色彩鲜明， 亮度高， 提高了产品的档次， 产品 的经济效益好。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书6页 CN 105368266 A 2016.03.02 CN 105368266 A 1/2 。
3、页 2 1.一种微晶环氧地坪涂料， 其特征在于 ： 包括以下质量百分比的原料 ： 2.根据权利要求 1 所述的一种微晶环氧地坪涂料， 其特征在于 ： 包括以下质量百分比 的原料 ： 3.根据权利要求 1 所述的一种微晶环氧地坪涂料， 其特征在于 ： 包括以下质量百分比 的原料 ： 4.根据权利要求 1 所述的一种微晶环氧地坪涂料， 其特征在于 ： 所述助剂包括分散剂、 流平剂、 消泡剂、 二氧化硅、 色粉和固化剂， 所述分散剂的用量为总原料质量的 0.5 2， 所述流平剂的用量为总原料质量的 0.5 2， 所述消泡剂的用量为总原料质量的 0.5 2， 所述二氧化硅的用量为总原料质量的 0.5 。
4、2， 所述色粉的用量为总原料质量的 0.5 2， 所述固化剂的用量为总原料质量的 0.5 2。 5.根据权利要求 4 所述的一种微晶环氧地坪涂料， 其特征在于 ： 所述二氧化硅为气相 二氧化硅。 6.根据权利要求 4 所述的一种微晶环氧地坪涂料， 其特征在于 ： 所述固化剂为聚醚胺 改性固化剂。 权 利 要 求 书 CN 105368266 A 2 2/2 页 3 7.根据权利要求 1 所述的一种微晶环氧地坪涂料， 其特征在于 ： 所述稀释剂为活性稀 释剂， 所述活性稀释剂为含有环氧基团的低分子量环氧化合物。 8.根据权利要求 1 所述的一种微晶环氧地坪涂料， 其特征在于 ： 所述硅粉为纳米级。
5、硅 微粉和普通级硅粉以质量比为 2-5 1-3 的比例混合的混合物。 9.根据权利要求 1 所述的一种微晶环氧地坪涂料， 其特征在于 ： 所述反光粉为金属反 光粉或塑料反光粉。 10.如权利要求 1-9 任意一项所述的一种微晶环氧地坪涂料的制备方法， 其特征在于 ： 包括以下加工步骤 ： 步骤 A、 按照配方称取配方量的物料， 分别放置到不同的容器中 ； 步骤 B、 将稀释剂、 环氧树脂、 硅粉、 反光粉依次加入到高速分散机中， 然后将除固化剂 外的所有助剂加入到高速分散机中， 开启设备， 对加入到设备中的物料高速分散1525分 钟， 使物料分散均匀 ； 步骤 C、 保持搅拌状态， 将固化剂缓。
6、慢加入到高速分散机中， 加完固化剂后继续高速分 散 3 5 分钟， 形成浆料 ； 步骤 D、 将浆料从高速分散机倒入包装罐中进行密封包装， 即得成品。 权 利 要 求 书 CN 105368266 A 3 1/6 页 4 一种微晶环氧地坪涂料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及化学涂料技术领域， 尤其涉及一种微晶环氧地坪涂料及其制备方法。 背景技术 0002 地坪漆是一种专用于涂覆在地板上， 从而形成保护性漆膜的涂料。现有的地坪漆 含有甲醛、 乙醚等有害成分， 环保性差， 在生产或施工过程中易于对人体造成损害， 且废弃 的地坪漆更会对环境造成严重污染。此外， 现有的地坪漆干燥成膜后， 。
7、漆膜的硬度低， 耐磨 性差， 易于被刮花和破裂， 表面色彩暗淡， 亮度低， 降低了产品的档次， 产品的经济效益差， 存在改进的必要。 发明内容 0003 本发明为克服上述缺陷而提供了一种微晶环氧地坪涂料及其制备方法， 该地坪漆 不含有甲醛、 乙醚等有害成分， 环保性好， 在生产或施工过程中不会对人体造成损害， 不会 对环境造成严重污染。 此外， 该地坪漆干燥成膜后， 漆膜的硬度高， 耐磨性好， 不易被刮花和 破裂， 表面色彩鲜明， 亮度高， 提高了产品的档次， 产品的经济效益好 ； 该地坪漆的制备方法 工艺简单， 操作容易， 生产效率高， 产品合格率高， 适合于大规模推广应用。 0004 为实。
8、现上述目的， 本发明采用如下的技术方案。 0005 一种微晶环氧地坪涂料， 包括以下质量百分比的原料 ： 0006 0007 0008 优选地， 一种微晶环氧地坪涂料， 包括以下质量百分比的原料 ： 0009 说 明 书 CN 105368266 A 4 2/6 页 5 0010 优选地， 一种微晶环氧地坪涂料， 包括以下质量百分比的原料 ： 0011 0012 其中， 所述助剂包括分散剂、 流平剂、 消泡剂、 二氧化硅、 色粉和固化剂， 所述分散 剂的用量为总原料质量的 0.5 2， 所述流平剂的用量为总原料质量的 0.5 2， 所 述消泡剂的用量为总原料质量的 0.5 2， 所述二氧化硅的。
9、用量为总原料质量的 0.5 2， 所述色粉的用量为总原料质量的0.52， 所述固化剂的用量为总原料质量的0.5 2。 0013 其中， 所述二氧化硅为气相二氧化硅。气相二氧化硅具有多孔性， 无毒无味无污 染， 耐高温的特性。同时它具备的化学惰性以及特殊的触变性能明显改善橡胶制品的抗拉 强度， 抗撕裂性和耐磨性， 橡胶改良后强度提高数十倍。 液体系统、 粘合剂、 聚合物等的流变 性与触变性控制， 用作防沉、 增稠、 防流挂的助剂， HCR 与 RTV-2K 硅酮橡胶的补强， 可用来调 节自由流动和作为抗结块剂来改善粉末性质等等。 气相二氧化钛， 气相氧化铝， 主要涉及的 应用领域 ： 胶黏剂、 。
10、涂料、 油漆、 油墨、 电池、 墨粉、 医药、 食品、 塑料、 造纸、 化妆品、 硅橡胶、 消 泡剂、 复合材料、 饲料等各个领域。 气相法白炭黑， 是一种白色、 无毒、 无味、 无定形的无机精 细化工产品。原子粒径在 7 40 纳米， 比表面积在 70 400m/g， 具有良好的补强、 增稠、 触 变、 消光、 抗紫外线和杀菌等多种作用。 0014 其中， 所述固化剂为聚醚胺改性固化剂。聚醚胺 (PEA) ： 是一类主链为聚醚结构， 末端活性官能团为胺基的聚合物。端氨基聚醚具有以下结构 ： x， y 0-n。聚醚胺是通过聚 乙二醇、 聚丙二醇或者乙二醇 / 丙二醇共聚物在高温高压下氨化得到的。
11、。通过选择不同的 聚氧化烷基结构， 可调节聚醚胺的反应活性、 韧性、 粘度以及亲水性等一系列性能， 而胺基 提供给聚醚胺与多种化合物反应的可能性。 其特殊的分子结构赋予了聚醚胺优异的综合性 能， 目前商业化的聚醚胺包括单官能、 双官能、 三官能， 分子量从230到5000的一系列产品。 在聚脲喷涂、 大型复合材料制成以及环氧树脂固化剂等众多领域得到了广泛应用。 说 明 书 CN 105368266 A 5 3/6 页 6 0015 其中， 所述稀释剂为活性稀释剂， 所述活性稀释剂为含有环氧基团的低分子量环 氧化合物。 活性稀释剂又称反应性溶剂。 既能溶解或分散成膜物质， 又能在涂料成膜过程中 。
12、参与成膜反应， 形成不挥发组分而留在涂膜中的一类化合物。主要用于高固体分和无溶剂 涂料体系中。可分为 ： 缩水甘油类， 用于无溶剂环氧漆 ； 端二 ( 或三、 四 ) 丙烯酸酯类， 用于 光固化涂料 ； 高羟值聚酯、 聚醚类， 用于高固体分涂料。在稀释胶黏剂的过程中同时参加反 应的稀释剂。 分子中含有活性基团， 能与胶黏剂的固化剂发生反应而无气体逸出， 对固化后 胶层的性能一般并无影响， 同时还能起增韧作用。使用时， 应将固化剂用量增加， 其增加量 按稀释剂的活性基团加以计算。多用于环氧树脂胶黏剂。主要品种有单环氧基的丙烯基缩 水甘油醚、 苯基缩水甘油醚、 双环氧基的乙二醇双缩水甘油醚、 间苯。
13、二酚双缩水甘油醚等。 0016 其中， 所述硅粉为纳米级硅微粉和普通级硅粉以质量比为 2-5 1-3 的比例混合 的混合物。利用纳米级硅微粉的小质量和高表面能， 使得纳米级硅微粉附着在普通级硅粉 表面， 形成核 壳层的复合结构。在混炼的过程中， 纳米级硅微粉附着在普通级硅粉的表面 随着普通级硅粉一起运动， 有效避免了纳米级硅微粉的团聚现象 ； 另外由于纳米级硅微粉 具有高的表面能， 它与其它物料的混合物结合更加紧密， 因此普通级硅粉可以通过附着在 其表面的纳米级硅微粉与其它物料的混合物结合， 使得地坪漆干燥成膜后硬度更高， 耐磨 性更好 ； 没有附着在普通级硅粉表面的纳米级硅微粉将填充到其它物。
14、料的混合物的各种间 隙， 表现出纳米材料的各种优点， 克服了单独使用纳米级硅微粉和普通级硅粉填充其它物 料间隙的缺点， 保持良好物理机械性能。 0017 其中， 所述反光粉为金属反光粉或塑料反光粉。 0018 优选地， 所述金属反光粉为铝粉、 钛粉或镁粉。 0019 优选地， 所述塑胶反光粉为二氧化硅、 氧化钙、 氧化钠、 二氧化钛或氧化钡。 0020 一种微晶环氧地坪涂料的制备方法， 包括以下加工步骤 ： 0021 步骤 A、 按照配方称取配方量的物料， 分别放置到不同的容器中 ； 0022 步骤 B、 将稀释剂、 环氧树脂、 硅粉、 反光粉依次加入到高速分散机中， 然后将除固 化剂外的所有。
15、助剂加入到高速分散机中， 开启设备， 对加入到设备中的物料高速分散 15 25 分钟， 使物料分散均匀 ； 0023 步骤 C、 保持搅拌状态， 将固化剂缓慢加入到高速分散机中， 加完固化剂后继续高 速分散 3 5 分钟， 形成浆料 ； 0024 步骤 D、 将浆料从高速分散机倒入包装罐中进行密封包装， 即得成品。 0025 本发明的有益效果为 ： 0026 本发明的一种微晶环氧地坪涂料， 包括以下质量百分比的原料 ： 环氧树脂 40 60， 稀释剂 5 10， 硅粉 10 20， 反光粉 15 30， 助剂 3 12 ； 该地坪漆不含 有甲醛、 乙醚等有害成分， 环保性好， 在生产或施工过程。
16、中不会对人体造成损害， 不会对环 境造成严重污染。此外， 该地坪漆干燥成膜后， 漆膜的硬度高， 耐磨性好， 不易被刮花和破 裂， 表面色彩鲜明， 亮度高， 提高了产品的档次， 产品的经济效益好 ； 0027 一种微晶环氧地坪涂料的制备方法， 包括以下加工步骤 ： 步骤 A、 按照配方称取配 方量的物料， 分别放置到不同的容器中 ； 步骤 B、 将稀释剂、 环氧树脂、 硅粉、 反光粉依次加 入到高速分散机中， 然后将除固化剂外的所有助剂加入到高速分散机中， 开启设备， 对加入 到设备中的物料高速分散 15 25 分钟， 使物料分散均匀 ； 步骤 C、 保持搅拌状态， 将固化剂 说 明 书 CN 。
17、105368266 A 6 4/6 页 7 缓慢加入到高速分散机中， 加完固化剂后继续高速分散 3 5 分钟， 形成浆料 ； 步骤 D、 将浆 料从高速分散机倒入包装罐中进行密封包装， 即得成品 ； 该地坪漆的制备方法工艺简单， 操 作容易， 生产效率高， 产品合格率高， 适合于大规模推广应用。 具体实施方式 0028 下面结合实施例对本发明作进一步的说明， 这是本发明的较佳实施例。 0029 实施例 1。 0030 本发明的一种微晶环氧地坪涂料， 包括以下质量百分比的原料 ： 0031 0032 本实施例的助剂包括分散剂、 流平剂、 消泡剂、 二氧化硅、 色粉和固化剂， 所述分散 剂的用量为。
18、总原料质量的 0.5， 所述流平剂的用量为总原料质量的 0.5， 所述消泡剂的 用量为总原料质量的 0.5， 所述二氧化硅的用量为总原料质量的 0.5， 所述色粉的用量 为总原料质量的 0.5， 所述固化剂的用量为总原料质量的 0.5。 0033 本实施例的二氧化硅为气相二氧化硅。 0034 本实施例的固化剂为聚醚胺改性固化剂。 0035 本实施例的稀释剂为活性稀释剂， 所述活性稀释剂为含有环氧基团的低分子量环 氧化合物。 0036 本实施例的硅粉为纳米级硅微粉和普通级硅粉以质量比为21的比例混合的混 合物。 0037 本实施例的反光粉为金属反光粉。 0038 一种微晶环氧地坪涂料的制备方法，。
19、 包括以下加工步骤 ： 0039 步骤 A、 按照配方称取配方量的物料， 分别放置到不同的容器中 ； 0040 步骤 B、 将稀释剂、 环氧树脂、 硅粉、 反光粉依次加入到高速分散机中， 然后将除固 化剂外的所有助剂加入到高速分散机中， 开启设备， 对加入到设备中的物料高速分散 20 分 钟， 使物料分散均匀 ； 0041 步骤 C、 保持搅拌状态， 将固化剂缓慢加入到高速分散机中， 加完固化剂后继续高 速分散 4 分钟， 形成浆料 ； 0042 步骤 D、 将浆料从高速分散机倒入包装罐中进行密封包装， 即得成品。 0043 实施例 2。 0044 本发明的一种微晶环氧地坪涂料， 包括以下质量。
20、百分比的原料 ： 0045 说 明 书 CN 105368266 A 7 5/6 页 8 0046 本实施例的助剂包括分散剂、 流平剂、 消泡剂、 二氧化硅、 色粉和固化剂， 所述分散 剂的用量为总原料质量的 1， 所述流平剂的用量为总原料质量的 1， 所述消泡剂的用量 为总原料质量的 1， 所述二氧化硅的用量为总原料质量的 1， 所述色粉的用量为总原料 质量的 1， 所述固化剂的用量为总原料质量的 1。 0047 本实施例的二氧化硅为气相二氧化硅。 0048 本实施例的固化剂为聚醚胺改性固化剂。 0049 本实施例的稀释剂为活性稀释剂， 所述活性稀释剂为含有环氧基团的低分子量环 氧化合物。 。
21、0050 本实施例的硅粉为纳米级硅微粉和普通级硅粉以质量比为11的比例混合的混 合物。 0051 本实施例的反光粉为塑料反光粉。 0052 一种微晶环氧地坪涂料的制备方法， 包括以下加工步骤 ： 0053 步骤 A、 按照配方称取配方量的物料， 分别放置到不同的容器中 ； 0054 步骤 B、 将稀释剂、 环氧树脂、 硅粉、 反光粉依次加入到高速分散机中， 然后将除固 化剂外的所有助剂加入到高速分散机中， 开启设备， 对加入到设备中的物料高速分散 15 分 钟， 使物料分散均匀 ； 0055 步骤 C、 保持搅拌状态， 将固化剂缓慢加入到高速分散机中， 加完固化剂后继续高 速分散 5 分钟， 。
22、形成浆料 ； 0056 步骤 D、 将浆料从高速分散机倒入包装罐中进行密封包装， 即得成品。 0057 实施例 3。 0058 本发明的一种微晶环氧地坪涂料， 包括以下质量百分比的原料 ： 0059 0060 本实施例的助剂包括分散剂、 流平剂、 消泡剂、 二氧化硅、 色粉和固化剂， 所述分散 说 明 书 CN 105368266 A 8 6/6 页 9 剂的用量为总原料质量的 0.5， 所述流平剂的用量为总原料质量的 0.5， 所述消泡剂的 用量为总原料质量的 0.5， 所述二氧化硅的用量为总原料质量的 0.5， 所述色粉的用量 为总原料质量的 2， 所述固化剂的用量为总原料质量的 2。 0。
23、061 本实施例的二氧化硅为气相二氧化硅。 0062 本实施例的固化剂为聚醚胺改性固化剂。 0063 本实施例的稀释剂为活性稀释剂， 所述活性稀释剂为含有环氧基团的低分子量环 氧化合物。 0064 本实施例的硅粉为纳米级硅微粉和普通级硅粉以质量比为23的比例混合的混 合物。 0065 本实施例的反光粉为金属反光粉或塑料反光粉。 0066 一种微晶环氧地坪涂料的制备方法， 包括以下加工步骤 ： 0067 步骤 A、 按照配方称取配方量的物料， 分别放置到不同的容器中 ； 0068 步骤 B、 将稀释剂、 环氧树脂、 硅粉、 反光粉依次加入到高速分散机中， 然后将除固 化剂外的所有助剂加入到高速分。
24、散机中， 开启设备， 对加入到设备中的物料高速分散 25 分 钟， 使物料分散均匀 ； 0069 步骤 C、 保持搅拌状态， 将固化剂缓慢加入到高速分散机中， 加完固化剂后继续高 速分散 3 分钟， 形成浆料 ； 0070 步骤 D、 将浆料从高速分散机倒入包装罐中进行密封包装， 即得成品。 0071 最后应当说明的是， 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案， 而非对本发明保 护范围的限制， 尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明， 本领域的普通技术人员应 当理解， 可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的实 质和范围。 说 明 书 CN 105368266 A 9 。