用于颗粒洗涤剂组合物中的有色颗粒组合物 【发明领域】
本发明涉及快速溶解的低染色的颗粒组合物，其含有肉眼可见的清晰的例如着色或荧光组份，例如光漂白剂。本发明更具体地涉及含有着色或荧光组份的颗粒，其可掺入洗涤剂组合物中，不会遇到在洗涤过程中织物染色的问题。
背景和现有技术
在洗涤剂配方中使用着色色粒给产品提供清晰外观以及提供功能效果。在洗涤过程中，不希望这些着色色粒沉积在织物表面，导致织物染色。还注意到这些色斑在后续的洗涤中不能被洗掉。另外，这些色粒在底物上的不均匀浓度可导致活性物局部高浓度，引起织物损伤。
US4097418(Procter ＆ Gamble,1978)公开了一种不具有染色性质的着色色粒，其包含粒状的水溶性无机碱性盐与阴离子表面活性剂的附聚物，其含有染料或颜料。在附聚之前将染料和阴离子表面活性剂混合抑制颜料颗粒彼此附着和附着织物的表面，由此抑制织物染色。
US4762636(Ciba-Geigy,1988)公开了一种得到具有确定物理性质的飘浮在处理水溶液上的颗粒地方法，所述颗粒释放的活性组份不沉积在底物上。
发明概述
因此本发明目的是提供一种含有着色或荧光组份的颗粒组合物，其可掺入洗涤剂组合物中，不会遇到在洗涤过程中织物染色的问题。
本发明还一个目的是提供具有优异的非染色性质的颗粒组合物，其可用更经济的和与公知的方法相比投资费用更低的方法来制备。
因此，本发明提供了适合掺入颗粒洗涤剂组合物中的颗粒组合物，该颗粒组合物包含：
(a)一种着色或荧光组份，
(b)作为着色或荧光组份的载体材料的a-羟基有机酸，
(c)水溶性或水分散阻渗材料，和
(d)无机流动改良剂。
水溶性或水可分散的阻渗材料在着色或荧光组份和其载体物质a-羟基有机酸的混合物上提供一种保护层或涂覆。优选至少部分无机流动改良剂也是这样被保护的。不被阻渗材料保护的其他无机流动改良剂也可存在。
以上使用的术语涂覆不必意味着完全涂覆。
因此，根据本发明优选的实施方案，
-着色或荧光组份被分散到或以涂覆剂的形式覆盖在a-羟基有机酸上，
-载有着色或荧光组份的a-羟基有机酸是与流动改良剂或其部分混合的，
-阻渗材料是涂覆在所述a-羟基有机酸和流动改良剂混合物上的涂覆剂形式，其与流动改良剂的任何其余部分混合(以混合物形式)。
根据本发明另外优选的方面，颗粒组合物包含：
-40％-90％重量，优选60％-80％重量a-羟基有机酸，
-0.5％-5％重量，优选1％-2％重量着色或荧光组份，
-10％-50％重量，优选18％-40％重量无机流动改良剂，和
-0.5％-5％重量，优选1％-3％重量水溶性阻渗材料。
本发明颗粒组合物可采用下述方法制备：其中将着色或荧光组份分散到a-羟基酸中，然后与部分或全部无机流动改良剂混合并全部用阻渗材料处理，然后用其余的无机流动改良剂造粒。
因此根据本发明的另一方面，提供了一种制备颗粒组合物的方法，其包括以下步骤：
(ⅰ)将着色或荧光组份分散到a-羟基酸上并用无机流动改良剂或部分无机流动改良剂进行造粒；
(ⅱ)优选在15-50℃下，更优选在20-40℃下干燥该物质；
(ⅲ)用水溶性或水可分散的阻渗材料处理干燥的物质；
(ⅳ)任选地，用其余的助流动改良剂造粒所述处理过的物质并干燥。
a-羟基有机酸可选自柠檬酸、己二酸、酒石酸、马来酸和其他。特别优选的酸是柠檬酸。
着色或荧光组份的实例是光敏剂(也称为光漂白剂)，尤其是酞菁染料；着色染料和颜料；荧光增白剂；和其混合物。特别优选的组份是光漂白剂、酞菁磺酸锌和铝。
无机流动改良剂可选自瓷土、(优选洗涤过的瓷土)、二氧化硅、沉淀二氧化硅、沉淀碳酸钙和硅藻土/硅土。瓷土、二氧化硅和其混合物是特别优选的。
水溶性或水可分散的，优选水溶性的阻渗材料可适宜地选自水溶性淀粉、聚乙烯醇、聚乙二醇和乳胶。优选的材料是淀粉和聚乙烯醇。
如上所述，本发明颗粒的制备是将着色或荧光组份于例如旋转盘式造粒机中分散到a-羟基酸上，然后或同时加入适当的流动改良剂。得到的附聚物被干燥和进一步用水溶性或水可分散的阻渗材料涂覆，并任选地进一步用流动改良剂造粒并干燥。
本发明的另一主题是包含有机洗涤剂表面活性剂和其他洗涤剂组份并包含如上定义的颗粒组合物的颗粒洗涤剂组合物。本发明颗粒洗衣洗涤剂组合物适宜包含5％-60％重量有机表面活性剂、10％-80％重量洗涤助洗剂、0.1％-10％，优选0.5％-5％重量如上定义的颗粒组合物，和任选地其他洗涤剂组份至100％重量。
现通过以下非限制实施例进一步说明本发明，其中份数和百分数是按重量计，除非另外说明。由数字表示的实施例是根据本发明的，由字母表示的实施例是对比实施例。
实施例1，颗粒组合物的对比实施例A-C制剂
实施例1：使用柠檬酸载体和淀粉阻渗材料的光漂白剂颗粒
将8Kg柠檬酸投放到旋转盘式造粒机中，在其上喷200g酞菁磺酸铝溶液(10％浓度)。在喷洒期间，加入0.8Kg瓷土和500g二氧化硅混合物量的一半。该物质在40℃下干燥约4小时。将该物质返回至旋转盘式造粒机中，喷洒500g淀粉溶液(浓度10％重量)。加入其余一半的瓷土和二氧化硅的混合物。该物质在40℃下干燥4小时。
颗粒物质的配方如下：原料(g)最终的配方(重量％)酞菁磺酸铝202柠檬酸800080瓷土8008二氧化硅5005淀粉500.5水至100％6304.5
实施例2：使用柠檬酸载体和聚乙烯醇阻渗材料的光漂白剂颗粒
按实施例1制备光漂白剂颗粒，但淀粉溶液用聚乙烯醇溶液(浓度10％重量)代替。
颗粒物质的最终配方如下：原料(g)最终的配方(重量％)酞菁磺酸铝20 2柠檬酸800080瓷土800 8二氧化硅500 5聚乙烯醇50 0.5水至100％630 4.5
对比实施例A
用实施例1的方法制备颗粒，但使用苏打粉代替柠檬酸。
对比实施例B
用实施例1的方法制备颗粒，但使用三聚磷酸钠代替柠檬酸。
洗涤方法
将尺寸10英尺×10英尺(25.4cm×25.4cm)的棉织物片放入托盘中，每个结合2kg水和一种以下的光漂白剂颗粒组合物：
实施例1
对比实施例A
对比实施例B
对比实施例C：可商购的兰色粒，购自Sud-Chemie的Laundrosil(商标)PRT-2，其含有载在膨润土载体上的酞菁磺酸铝。
使每个织物片浸泡30分钟。之后，将织物在流动水中洗涤并在太阳下干燥。每个处理重复四次。一组经训练的成员按如下0-5的等级目视分析织物的兰色染斑：
等级 染色程度
0-1 最小/可以忽略
2-3 可感觉到
4-5 明显的兰色染斑
用统计学方法分析该数据并表示在下表中。实施例在光漂白剂颗粒中的载体材料平均等级1柠檬酸0.9A苏打粉2.9B三聚磷酸钠4.8C商售4.5CD@99％0.71
表中的数据表明商购的颗粒很大程度地污染了织物，而使用根据本发明的颗粒在控制织物染色方面有明显的优异效果。这进一步由事实证明，用相同方法，但用苏打粉或三聚磷酸钠代替柠檬酸制备的颗粒不能抑制明显的织物染色。
实施例3和4：洗涤剂组合物
通过干混以下配方制备颗粒洗涤剂组合物：
直链烷基苯磺酸盐 30
碳酸钠 20
三聚磷酸钠 40
光漂白剂颗粒(见下文) 2
酶、香料、荧光剂、水等至 100
实施例3的洗涤剂组合物含有实施例1的光漂白剂颗粒(柠檬酸载体，淀粉阻渗材料)。
实施例4的洗涤剂组合物含有实施例2的光漂白剂颗粒(柠檬酸载体、聚乙烯醇阻渗材料)。
两种洗涤剂组合物都储存在500g袋中，从5月至12月，在代表印度的夏季、雨季和冬季的以下条件下：温度(℃)相对湿度(％)室温3580热和干4245热和湿4285用肉眼检查确定，在储存期结束时没有检测出不稳定性。