刮刀清洗系统.pdf

一种刮刀刀夹(10)，它包括互相间隔的上夹板组件(16)和下夹板组件(22)，它两之间限定一槽(26)。一刮刀(28)可拆装地固定在所述槽里，以及，安装在两夹板组件之一里的喷嘴装置(46)被布置成能够把加压流体注入所述槽而将加压流体施加于所述刮刀。

1.  一种刮刀刀夹，包括：
互相间隔的上夹板组件和下夹板组件，它们之间限定一个槽；
可拆装地固定在所述槽里的刮刀；以及
位于所述两个夹板组件之一里的喷嘴装置，该装置用于把加压流体注入所述槽而将加压流体施加于所述刮刀。

2.  如权利要求1所述的刮刀刀夹，其特征在于，还包括与所述上夹板组件关联的装置，该装置用于施加一迫使所述刮刀靠在一个被刮修的表面上的力。

3.  如权利要求2所述的刮刀刀夹，其特征在于，所述力受到被刮修的表面作用在所述刀片的工作表面上的一第一反作用力的反作用，以及受到由所述下夹板组件施加的一第二反作用力的反作用。

4.  如权利要求3所述的刮刀刀夹，其特征在于，所述喷嘴装置布置在所述下夹板组件中。

5.  如权利要求4所述的刮刀刀夹，其特征在于，所述上夹板组件横对着被刮修的表面连续地延伸，而所述下夹板组件横对着所述表面被分成互相之间有空隙的几段。

6.  如权利要求3所述的刮刀刀夹，其特征在于，所述刮刀被安装在一个刀片支承插装件里，其中，所述喷嘴装置可用于把加压流体注入所述槽而将加压流体施加于所述刮刀和所述刀片支承插装件。

7.  如权利要求6所述的刮刀刀夹，其特征在于，所述第二反作用力仅由所述下夹板组件的一部分施加，所述下夹板组件的其余部分和所述刀片支承插装件隔开一个空间，其中，所述喷嘴装置连通于所述空间。

刮刀清洗系统
对相关申请的交叉参考
本申请要求享有对2003年9月8日提交的临时申请60/501,17的优先权。
发明背景
1.技术领域
本发明总地涉及用在辊筒清洗、棉纸起皱以及其它类似应用场合的刮刀(doctorblade)的刀夹，并且尤其是关于清洗清除有可能积累在这种刀夹里的沾染物。
2.背景技术
许多辊筒清洗和棉纸起皱应用场合涉及应用通常被称为“刮刀刀夹”的刀片支承用具。造纸过程中用的化学物质可能会使这种刀片的刀夹受到严重的沾染。这种沾染又会导致通常是可拆卸的刀夹组件例如刮刀、撑强刀片和刀片支承插装件的粘合和粘结。
这些零组件的粘结可能增加机械操作成本和降低生产率。
本发明的目的是提供一种装置，用这种装置可把某些防粘结和/或起脱离作用的流体直接注入这种刀夹里的关键部位。这可用于许多的用途，例如可在零组件安装过程中初始地注入某种防咬合剂或涂料和/或后续地注入某种起脱离作用的物质，来破坏不希望的粘合力。
发明内容
本发明的一刮刀具有互相间隔的上夹板和下夹板组件，它们之间限定一个槽。一个最好是但不是必须安装在一个刀片支承插装件里的刮刀可拆装地固定在该槽里。可用在所述两个夹板组件之一里的诸通道把加压流体注入所述槽而施加于所述刮刀、刀片支承插装件和与之接触的上下夹板组件的诸邻接表面。
下面参照附图更详细地说明本发明的这些和其它结构特点及其优点。
附图说明
各附图中：
图1是本发明的一个刀夹的横剖面图；以及
图2是图1所示的刀夹的下侧的部分视图。
具体实施例的描述
请参看附图，本发明的以标号10标示的刀夹被放置为贴近一个将被刮修的活动表面12。该刮刀刀夹已经叠装了各组件，包括一上夹板16、一中间搁板18、一间隔块20以及一下夹板22。
上夹板16被设计成横对着表面12连续地延伸，这从图2可看得很清楚，下夹板22被分成几段22’，各段之间有空隙24。上夹板16安装于一个典型的刮刀支承座(未示)的安装板17，其构造和操作是熟悉本技术领域的人都知道的。
互相间隔的上夹板16和下夹板22之间限定了一个槽26，上夹板16具有向前伸得超过下夹板的鼻部。
一刮刀28被可拆装地固定在槽26里。该刮刀28被较佳地安装在由侧板30a和30b构成的一刀片支承插装件里，而侧板30a和30b是被诸间隔件32隔开。
一个其内部被充满的反作用管34被放置在中间搁板18的前边缘与一撑强刀板(backing blade)36的后边缘之间。在用多个致动器(未示)使刮刀支承座10按照图1的表示向逆时针方向转动时，上夹板16就以端头38靠在撑强刀板36上，使撑强刀板36绕反作用管34枢转并以端部40靠在刮刀28上，这又迫使刮刀28的前端工作刀刃以一个力F_L压在表面12上。该压力F_L受到由表面12施加的第一反作用力F_R1的反作用，还受到由下夹板22的前端高起的鼻部作用在刀片支承插装件的侧板30b上的第二反作用力F_R2的反作用。在高起的鼻部42的后面在侧板30b与下夹板22之间形成一个空间44。
下夹板22以一定的间隔设置有几个清洗喷嘴46，各清洗喷嘴46有通向空间44的诸通道48，而空间44通过侧板30b上的多个开孔连通于刮刀28。各个清洗喷嘴46提供了一装置，用该装置可把加压流体注入由刀夹结构形成的槽26内部可能出现问题的区域。典型地，可能出现问题的区域是在刀夹10的各组件与刮刀28和/或刀片插装件之间的接触部位或其附近。流体可以是液体、蒸气或气体。
例如，可以在把刮刀28和/或刀片支承插装件滑插入刀夹时，通过喷嘴46施加诸如硅油、含有石墨的合成油、含有聚四氟乙烯的合成油等液体脱离剂。候选的清洗剂可包括各种溶剂、各种表面活化剂和其它洗涤溶液。可以用蒸汽来破坏积累在刀夹里的化学物质和其它污物。可在造纸过程中维持蒸汽压力以减少沾染物的积累，同时也有助于保持喷嘴通道的清洁畅通。
可以就在使刮刀结构卸载之前使用较高压力的蒸汽来破坏粘着的化学物质的优点。
应该注意到：在刮刀28接触表面12时的刮刀刀夹的正常操作下，刀片支承插装件(或如果不包括插装件就是刀片本身)被迫压靠在或挠弯在下夹板22上。往往是，各零件保持在这一位置很长时间。在使刀片离开表面12而卸载时，通过清洗喷嘴46注入高压空气可有助于由重力使刀片或插装件脱离下夹板22。
采用各段之间有空隙的分段地下夹板构造可提供一个泄放被清洗下来的物质的途经。采用分段的构造也便于下夹板22的CNC(计算机数控)加工，从而可采用更细化的结构特点。如果必要，可以调整通过清洗喷嘴46施加的流体的温度，以达到最佳的防粘结和清洗效果。可以在任意给定的时刻用一种以上清洗流体。例如，可以让刀夹长度上的某些喷嘴(或许每隔一个)喷出蒸汽，而其余的喷嘴喷出防粘结流体或润滑流体。
当然，对于可能也包含本发明的概念和由后附权利要求所涵盖的其它例子而言，这里选择的用于揭示本发明的较佳实施例只是示例性的。这样的例子如可将清洗喷嘴安装在上夹板16上或下夹板22上或它们两者上，清洗喷嘴的数目、位置和/或取向也可以改变，以便对各种设计结构的刀夹的关键部位达到最佳的流体清洗效果。