适合多种燃气的射吸式焊炬.pdf

上传人:1** 文档编号:885849 上传时间:2018-03-16 格式:PDF 页数:8 大小:226.42KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN98112949.8

申请日:

1998.08.28

公开号:

CN1246596A

公开日:

2000.03.08

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开|||

IPC分类号:

F23D14/40

主分类号:

F23D14/40

申请人:

郭鸿宝;

发明人:

郭鸿宝

地址:

710062陕西省西安市123信箱9室郭怀川转

优先权:

专利代理机构:

陕西省发明专利服务中心

代理人:

吕宏

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种具有双通道且能适用于多种燃气的焊炬。在主体11上增加由四个微调阀12分别控制的通气管8,该通气管8又经相应的喷管17与二个射吸管9、10及输气管7、6相通,从而从焊嘴1及内嘴2喷出外、内层火焰。

权利要求书

1: 一种适合多种燃气的射吸式焊炬,包括主体(11)、手柄(5)、手阀 (15a、15b)、氧气管(14a)、燃气管(14b)、焊嘴(1)、输气管(7)、 射吸管(9)和喷管(17),其特征是该焊炬具有二套由射吸管(9、10)和 喷管(17a、17b)及输气管(6、7)构成的气体通道,每套气体通道均由手 阀(15)和微调阀(12)控制。
2: 如权利要求1所述的射吸式焊炬,其特征是每个喷管(17a、17b)的 端部均与通气管(8)相接,四个微调阀(12a、12b、12c、12d)分别控制 四个互相平行的通气管(8a、8b、8c、8d),其中二个通气管(8b、8c) 的底端封闭。
3: 如权利要求1或2所述的射吸式焊炬,其特征是在主体(11)内的二个 分气管(13a、13b)互相交叉但互不相通,每个分气管(13)均与二个通气 管(8)相通,在分气管(13)的两端均有密封销(19)。
4: 如权利要求2所述的射吸式焊炬,其特征在每二个通气管(8)之间设 有一导气管(18)。
5: 如权利要求1所述的射吸式焊炬,其特征是输气管(6、7)通过接头 (3)与焊嘴(1)和内嘴(2)连接。
6: 7)构成的气体通道,每套气体通道均由手 阀(15)和微调阀(12)控制。 2、如权利要求1所述的射吸式焊炬,其特征是每个喷管(17a、17b)的 端部均与通气管(8)相接,四个微调阀(12a、12b、12c、12d)分别控制 四个互相平行的通气管(8a、8b、8c、8d),其中二个通气管(8b、8c) 的底端封闭。 3、如权利要求1或2所述的射吸式焊炬,其特征是在主体(11)内的二个 分气管(13a、13b)互相交叉但互不相通,每个分气管(13)均与二个通气 管(8)相通,在分气管(13)的两端均有密封销(19)。 4、如权利要求2所述的射吸式焊炬,其特征在每二个通气管(8)之间设 有一导气管(18)。 5、如权利要求1所述的射吸式焊炬,其特征是输气管(6、7)通过接头 (3)与焊嘴(1)和内嘴(2)连接。

说明书


适合多种燃气的射吸式焊炬

    本发明涉及一种可适合乙炔、乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、石油液化气等多种燃气进行金属焊接用的焊炬。

    公知的射吸式焊炬只适用于乙炔气体做为燃气。若用丙烷、丙烯、乙烯、乙烷、石油液化气等非乙炔气体进行焊接时,由于气体燃烧温度较低,只能采用氧化焰的方式进行焊接,尤其对黑色金属进行焊接时非常容易产生氧化现象而达不到焊接质量要求和较高的焊接速度。

    本发明的目的就是针对上述背景技术中存在的不足,而提供一种可适用于乙炔、乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、石油液化气等多种燃气进行焊接的一种焊炬。

    本发明的目的是通过如下技术解决方案来实现:这种射吸式焊炬包括主体、手柄、手阀、燃气管、焊嘴、输气管、射吸管和喷管,该焊炬具有二套由射吸管和喷管及输气管构成的气体通道,每套气体通道均由手阀和微调阀控制。每个喷管的端部均与通气管相接,四个微调阀分别控制四个互相平行的通气管,其中二个通气管的底端封闭。在主体内的二个分气管互相交叉但互不相通,每个分气管均与二个通气管相通。在每二个通气管之间设有一导气管。输气管通过接头与焊嘴和内嘴连接。每个分气管的两端均有密封销。

    附图说明如下:

    图1:本发明的整体结构示意图。

    图2:图1的A向视图。

    图4:图1的C-C剖视图。

    图3:图1的B-B剖视图。

    图5:图1的D-D剖视图。

    图6:图1的E-E剖视图。

    图7:图1的B向视图。

    图8:本发明的结构原理图。

    以下将结合附图对本发明做一详细说明。

    如图1、图2所示,本焊炬主要是由主体11、手柄5、套管4及焊嘴1、手阀15几大部分组成。其中,手柄5与主体11相接,在主体11上固定有手阀15a、15b及氧气管14a和燃气管14b。主体11内还设有互相交叉但不相通的分气管13a 13b(参见图4),通气管8分别与分气管13贯通,在每个分气管13地端头设有密封销19。四个通气管8a、8b、8c、8d的管路中分别设有四个微调阀12a、12b、12c、12d,每个微调阀12控制一个通气管8(参见图5)。具有内喇叭结构的喷管17a、17b位于通气管8与射吸管9、10之间,喷管17a、17b与射吸管9、10轴心相对。如图6所示,在喷管17处的E-E截面上,四个通气管8a、8b、8c、8d中有二个通气管8b、8c通过导气管18与喷管17a、17b相通,并且将通气管8b、8c的底端和导气管18的端头封闭。射吸管9、10的端部分别与输气管7、6连接,套管4将输气管6、7套装在一起。带有内嘴2的焊嘴1由接头3与输气管6、7连接并相通,其中,输气管6内的气体通过内嘴2喷出,而输气管7内的气体则由焊嘴1与内嘴2之间形成的空间喷出(参见图7),从而可产生内、外层火焰。

    图8反映了本发明的工作原理。在用乙炔气与氧气配合进行焊接时,由于燃烧温度高,只需使用由内嘴2喷出的内层中性焰即可。调节方式是:打开微调阀12a、12c,关闭微调阀12b、12d,这样就完全关闭了焊嘴1内的外层火焰通道而打开内层火焰通道。这种情况与普通射吸式焊炬的结构及原理相同。氧气经氧气管14a及手阀15a和微调阀12a进入喷管17后又进入射吸管10,而乙炔气是经燃气管14b及手阀15b和微调阀12c进入喷管17。由于高压氧气在从喷管17进入射吸管10时形成了真空,所以低压燃气在到达喷管17后被吸进射吸管10中,从而完成二种气体的混合。该混合气体又经输气管6到达内嘴2而喷出。

    在用非乙炔燃气与氧气配合进行焊接时,由于非乙炔燃气火焰温度较低,焊接时则需要双层火焰,即中间为氧化焰,外层为碳化焰。这种方式有两个好处:1、可以增加火焰温度。2、可以降低火焰的氧化程度,从而可使焊接速度提高而又得到稳定的焊接质量。具体操作过程是:先打开手轮15a、15b调节内层火焰(即由内嘴2喷出的火焰)状态,再调节微调阀12a、12c,使内层火焰呈微量氧化焰。然后调节微调阀12b、12d,使外层火焰(即由焊嘴1与内嘴2之间喷出的火焰)呈碳化焰状,锁住微调阀12即可。凡以后再用非乙炔燃气进行焊接时,只需根据不同金属的性质和厚度用手阀15来调节火焰的大小即可。此时该焊炬的工作过程是:氧气经过手阀15a后分为二路,一路经微调阀12a进入喷管17a后又进入射吸管10和输气管6;另一路经微调阀12b进入喷管17b后再进入射吸管9和输气管7。而燃气经手阀15b后也分为二路,其中一路经微调阀12c进入喷管17a后进入射吸管10和输气管6;另一路则经微调阀12d进入喷管17b后又进入射吸管9和输气管7。这样,从射吸管9出来的混合气则经输气管7从焊嘴1与内嘴2之间喷出;而由射吸管10出来的混合气则经输气管6从内嘴2直接喷出。所喷出的内、外二层火焰互不相关,各自均有各自的气体混合比例。

    本发明由于采用手阀与微调阀配合来实现对气体比例的控制,并由两套气体通道分别产生内、外层火焰,克服了背景技术中存在的不足,既能做为普通焊炬使用,又可适用于乙炔、乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、石油液休气等多种燃气进行金属的焊接。该焊炬易于掌握使用方法,且简单方便,能有效地控制内、外层火焰的含氧量和出气量,所以具有良好的焊接质量和较高的焊接速度。

适合多种燃气的射吸式焊炬.pdf_第1页
第1页 / 共8页
适合多种燃气的射吸式焊炬.pdf_第2页
第2页 / 共8页
适合多种燃气的射吸式焊炬.pdf_第3页
第3页 / 共8页
点击查看更多>>
资源描述

《适合多种燃气的射吸式焊炬.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《适合多种燃气的射吸式焊炬.pdf(8页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

本发明公开了一种具有双通道且能适用于多种燃气的焊炬。在主体11上增加由四个微调阀12分别控制的通气管8,该通气管8又经相应的喷管17与二个射吸管9、10及输气管7、6相通,从而从焊嘴1及内嘴2喷出外、内层火焰。 。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 机械工程;照明;加热;武器;爆破 > 燃烧设备;燃烧方法


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1