《一种水性转移胶及其制备方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种水性转移胶及其制备方法.pdf(9页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610872010.3 (22)申请日 2016.09.29 (71)申请人 东莞市冠力胶业有限公司 地址 523000 广东省东莞市樟木头镇官仓 社区银岭工业区1-3栋 (72)发明人 赵建国 (74)专利代理机构 天津市北洋有限责任专利代 理事务所 12201 代理人 潘俊达 (51)Int.Cl. C09J 133/08(2006.01) C08F 220/18(2006.01) C08F 220/14(2006.01) C08F 218/08(2006.01) C0。
2、8F 220/06(2006.01) C08F 220/28(2006.01) C08F 2/26(2006.01) C08F 2/30(2006.01) (54)发明名称 一种水性转移胶及其制备方法 (57)摘要 本发明属于胶黏剂技术领域, 尤其涉及一种 水性转移胶, 包括以下重量百分比的组成: 硬单 体1025%, 软单体2040%, 功能单体25%, 去离子 水3050%, 乳化剂14%, 引发剂0.11%, 氨水0.1 0.5%, 消泡剂0.10.5%, 润湿剂0.10.5%; 其通过 各单体、 乳化剂、 引发剂、 消泡剂和润湿剂的相互 作用, 使得水性转移胶具有粘合性佳、 涂布性能 。
3、好的优良特性, 从而使镀铝层完全转移到底纸上 而不产生剥离。 另外, 本发明还提供了一种水性 转移胶的制备方法, 该制备方法简单安全, 其制 得的转移胶稳定性更好、 粒径分布窄、 易控制。 权利要求书2页 说明书6页 CN 106349983 A 2017.01.25 CN 106349983 A 1.一种水性转移胶, 其特征在于, 包括以下重量百分比的组成: 硬单体 1025% 软单体 2040% 功能单体 25% 去离子水 3050% 乳化剂 14% 引发剂 0.11% 氨水 0.10.5% 消泡剂 0.10.5% 润湿剂 0.10.5%; 其中, 所述硬单体为丙烯酸甲酯、 甲基丙烯酸甲酯。
4、和醋酸乙烯酯中的至少一种, 所述软 单体为丙烯酸乙酯、 丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己基酯中的至少一种, 所述功能单体为丙 烯酸和丙烯酸-2-羟基乙酯。 2.根据权利要求1所述的水性转移胶, 其特征在于, 所述丙烯酸和所述丙烯酸-2-羟基 乙酯的质量比为 (1.22.0) :1。 3.根据权利要求1所述的水性转移胶, 其特征在于, 所述乳化剂包括阴离子型乳化剂和 非离子型乳化剂, 所述阴离子型乳化剂为烷基苯磺酸盐、 烷基磺酸钠和三乙醇胺油酸酯中 的任意一种, 所述非离子型乳化剂为聚氧乙烯月桂醚 、 聚氧乙烯单油酸酯和聚氧乙烯烷基 酚中的任意一种。 4.根据权利要求1所述的水性转移胶, 其特征在。
5、于, 所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸 钾。 5.根据权利要求1所述的水性转移胶, 其特征在于, 所述消泡剂为聚氧丙烯氧化乙烯甘 油醚、 聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚氧丙烯甘油醚中的任意一种。 6.根据权利要求1所述的水性转移胶, 其特征在于, 所述润湿剂为烷基硫酸盐、 聚氧乙 烯烷基酚醚和聚氧乙烯脂肪醇醚中的任意一种。 7.根据权利要求1所述的水性转移胶, 其特征在于, 包括以下重量百分比的组成: 硬单体 1520% 软单体 2535% 功能单体 24% 去离子水 3545% 乳化剂 13% 引发剂 0.20.8% 氨水 0.10.3% 消泡剂 0.10.3% 润湿剂 0.10.3%。 8.根据权利。
6、要求7所述的水性转移胶, 其特征在于, 包括以下重量百分比的组成: 硬单体 18% 软单体 30% 功能单体 3% 权利要求书 1/2 页 2 CN 106349983 A 2 去离子水 45% 乳化剂 3% 引发剂 0.6% 氨水 0.1% 消泡剂 0.2% 润湿剂 0.1%。 9.一种权利要求18任一项所述的水性转移胶的制备方法, 其特征在于, 包括以下步 骤: 步骤一: 将硬单体、 软单体、 功能单体、 去离子水总量的3050%以及乳化剂总量的40 60%加入到反应釜中, 预乳化2540分钟, 得到预乳液; 步骤二: 在另一反应釜中, 先加入剩余的去离子水和剩余的乳化剂, 再加入1015。
7、%的预 乳液, 升温至7075, 最后加入引发剂总量的1530%, 反应12小时; 步骤三: 往步骤二反应釜中滴加剩余的预乳液, 同时滴加剩余的引发剂, 在2.53小时 内滴加完毕, 并将温度控制在7580; 步骤四: 将步骤三所得保温30分钟, 先升温到85继续保温30分钟, 然后再冷却到45 以下, 加入氨水调节pH值至67, 最后加入消泡剂和润湿剂, 过滤即得水性转移胶。 10.根据权利要求9所述的水性转移胶的制备方法, 其特征在于, 步骤四中所述氨水的 浓度为1015%。 权利要求书 2/2 页 3 CN 106349983 A 3 一种水性转移胶及其制备方法 技术领域 0001 本发。
8、明属于胶黏剂技术领域, 尤其涉及一种水性转移胶及其制备方法。 背景技术 0002 近年来, 镀铝转移纸作为一种新型环保包装材料得到了广泛运用。 它是利用镀铝 转移层的可剥离性, 将蒸镀在塑料膜上的具有各种美观效果的铝层通过胶粘剂转移到纸张 上面, 从而形成各种美观效果的纸张。 0003 现有技术中, 在真空镀铝转移纸生产过程中, 所使用到的胶黏剂为较多的为油性 覆膜胶。 油性覆膜胶的污染性较大, 甚至对人体健康有所影响。 为此, 技术人员研发了水性 转移胶黏剂, 简称水性转移胶, 虽然水性转移胶在使用过程中没有有害溶剂的挥发, 但是现 有的水性转移有的粘合性欠佳, 易导致镀铝层与底纸剥离。 发。
9、明内容 0004 本发明的目的之一在于: 针对现有技术的不足, 而提供一种水性转移胶, 该水性转 移胶粘合性佳、 涂布性能好, 能使镀铝层完全转移到底纸上而不容易产生剥离现象。 0005 为了实现上述目的, 本发明采用以下技术方案: 0006 一种水性转移胶, 其特征在于, 包括以下重量百分比的组成: 0007 0008 其中, 所述硬单体为丙烯酸甲酯、 甲基丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯中的至少一种, 所 述软单体为丙烯酸乙酯、 丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己基酯中的至少一种, 所述功能单体 为丙烯酸和丙烯酸-2-羟基乙酯。 0009 硬单体赋予转移胶较高的硬度和内聚力, 软单体则增加胶水的柔韧性和。
10、初粘力, 说明书 1/6 页 4 CN 106349983 A 4 功能单体则提高转移胶的粘附力和耐水性。 功能单体具有羧基、 羟基以及氰基等基团, 这些 基团能促进大分子链交联, 与基材粘接时形成交钱的氢键或分子间作用力, 因此能够提高 聚合物的内聚强度和剥离强度。 功能单体用量一般比较少, 因为功能单体添加过多时会产 生凝胶。 0010 作为本发明所述的水性转移胶的一种改进, 所述丙烯酸和所述丙烯酸-2-羟基乙 酯的质量比为(1.22.0):1。 当丙烯酸和丙烯酸-2-羟基乙酯的质量比小于1.2:1时, 转移 胶的剥离强度较小; 而当丙烯酸和丙烯酸-2-羟基已酯的质量比大于2.0: 1时,。
11、 转移胶的粘 度过大, 不符合实际应用的需求。 0011 作为本发明所述的水性转移胶的一种改进, 所述乳化剂包括阴离子型乳化剂和非 离子型乳化剂, 所述阴离子型乳化剂为烷基苯磺酸盐、 烷基磺酸钠和三乙醇胺油酸酯中的 任意一种, 所述非离子型乳化剂为聚氧乙烯月桂醚、 聚氧乙烯单油酸酯和聚氧乙烯烷基酚 中的任意一种。 阴离子型乳化剂和非离子型乳化剂之间具有协同作用, 两种乳化剂交替吸 附于乳胶粒子的表面, 降低同一乳胶粒子上离子间的静电斥力, 增强乳化剂分子在乳胶粒 子上的吸附能力。 同时, 非离子型乳化剂对乳胶粒子有保护作用, 能提交乳胶粒子的稳定 性。 需要说明的是, 乳化剂的粘度不宜过大, 。
12、其会影响乳液的流平性和润湿性, 从而导致剥 离强度下降。 0012 作为本发明所述的水性转移胶的一种改进, 所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾。 适量的引发剂能提高反应速度, 增加单体转化率。 0013 作为本发明所述的水性转移胶的一种改进, 所述消泡剂为聚氧丙烯氧化乙烯甘油 醚、 聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚氧丙烯甘油醚中的任意一种。 当体系产生泡沫后, 加入消泡 剂, 其分子立即散布于泡沫表面, 快速铺展, 形成很薄的双膜层, 进一步扩散、 渗透, 层状入 侵, 从而取代原泡膜薄壁, 保证涂布转移效果。 0014 作为本发明所述的水性转移胶的一种改进, 所述润湿剂为烷基硫酸盐、 聚氧乙烯 烷基酚醚。
13、和聚氧乙烯脂肪醇醚中的任意一种。 润湿剂用于改善胶水的表面张力和渗透性, 使其能够更好地润湿底材, 从而提高附着力, 避免镀铝层与底纸剥离。 0015 作为本发明所述的水性转移胶的一种改进, 包括以下重量百分比的组成: 说明书 2/6 页 5 CN 106349983 A 5 0016 0017 作为本发明所述的水性转移胶的一种改进, 包括以下重量百分比的组成: 0018 0019 0020 本发明的另一个目的在于, 提供一种水性转移胶的制备方法, 包括以下步骤: 0021 步骤一: 将硬单体、 软单体、 功能单体、 去离子水总量的3050以及乳化剂总量 的4060加入到反应釜中, 预乳化25。
14、40分钟, 得到预乳液; 0022 步骤二: 在另一反应釜中, 先加入剩余的去离子水和剩余的乳化剂, 再加入10 15的预乳液, 升温至7075, 最后加入引发剂总量的1530, 反应12小时; 0023 步骤三: 往步骤二反应釜中滴加剩余的预乳液, 同时滴加剩余的引发剂, 在2.53 小时内滴加完毕, 并将温度控制在7580; 0024 步骤四: 将步骤三所得保温30分钟, 先升温到85继续保温30分钟, 然后再冷却到 说明书 3/6 页 6 CN 106349983 A 6 45以下, 加入氨水调节pH值至67, 最后加入消泡剂和润湿剂, 过滤即得水性转移胶。 0025 作为本发明所述的水。
15、性转移胶的制备方法的一种改进, 步骤四中所述氨水的浓度 为1015。 0026 相对于现有技术, 本发明的有益效果在于: 一方面, 本发明提供一种水性转移胶, 包括以下重量百分比的组成: 硬单体1025, 软单体2040, 功能单体25, 去离子 水3050, 乳化剂14, 引发剂0.11, 氨水0.10.5, 消泡剂0.10.5, 润湿剂 0.10.5; 其通过各单体、 乳化剂、 引发剂、 消泡剂和润湿剂的相互作用, 使得水性转移胶 具有粘合性佳、 涂布性能好的优良特性, 从而使镀铝层完全转移到底纸上而不产生剥离; 另 一方面, 本发明采用种子乳液聚合法制备上述水性转移胶, 制备方法简单安全。
16、, 其制得的转 移胶稳定性更好、 粒径分布窄、 易控制。 具体实施方式 0027 下面将结合具体实施方式对本发明及其有益效果作进一步详细说明, 但是, 本发 明的具体实施方式并不局限于此。 0028 实施例13 0029 制备水性转移胶, 具体组分和含量见表1, 制备方法如下: 0030 步骤一: 将硬单体、 软单体、 功能单体、 去离子水总量的3050以及乳化剂总量 的4060加入到反应釜中, 预乳化2540分钟, 得到预乳液; 0031 步骤二: 在另一反应釜中, 先加入剩余的去离子水和剩余的乳化剂, 再加入10 15的预乳液, 升温至7075, 最后加入引发剂总量的1530, 反应12小。
17、时; 0032 步骤三: 往步骤二反应釜中滴加剩余的预乳液, 同时滴加剩余的引发剂, 在2.53 小时内滴加完毕, 并将温度控制在7580; 0033 步骤四: 将步骤三所得保温30分钟, 先升温到85继续保温30分钟, 然后再冷却到 45以下, 加入氨水调节pH值至67, 最后加入消泡剂和润湿剂, 过滤即得水性转移胶。 0034 表1实施例组分和含量表 0035 说明书 4/6 页 7 CN 106349983 A 7 0036 0037 测试结果 0038 取实施13制得的样品以及某现有转移胶进行试验测试, 测试结果见表2。 0039 表2测试结果 0040 0041 由表2的测试结果可以。
18、看出, 实施例13制得的转移胶在粘度以及剥离强度上均 说明书 5/6 页 8 CN 106349983 A 8 优于某现有转移胶, 由此可见, 本发明的水性转移胶粘合性较佳、 涂布性能较好, 其能更好 地保证镀铝层能完全转移到底纸上而不产生剥离。 0042 根据上述说明书的揭示和教导, 本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方 式进行变更和修改。 因此, 本发明并不局限于上述的具体实施方式, 凡是本领域技术人员在 本发明的基础上所作出的任何显而易见的改进、 替换或变型均属于本发明的保护范围。 此 外, 尽管本说明书中使用了一些特定的术语, 但这些术语只是为了方便说明, 并不对本发明 构成任何限制。 说明书 6/6 页 9 CN 106349983 A 9 。