技术领域
本实用新型涉及一种脱气输料系统，属能源环保工程中的预处理设备。
背景技术
大中型沼气工程是解决能源和环境污染问题的重要手段之一，而畜禽养殖场畜禽粪 便、农作物秸秆、城市生活垃圾等大中型沼气工程占到全国大中型沼气工程总量的90％ 以上。由于这类原料含有大颗粒、长纤维类杂质，直接进入厌氧消化器容易产生进料泵、 分布器、出料管堵塞，并在厌氧消化器内产生较多的浮渣和沉渣。大量浮渣漂浮在液体 表面，不能和甲烷菌进行充分接触，因而导致产气率低且阻止了沼气的通过；沉渣造成 厌氧消化器有效容积减少，混合十分困难。所以在进料前需采取粉碎处理。并且为保证 原料的浓度均匀，需要对原料进行混合。在粉碎和混合过程中原料液体中溶入了大量空 气，在原料固体表面和内部吸附着大量的空气。这些物料入直接打入厌氧消化器，由于 原料固体表面和内部吸附着大量的空气，容易形成浮渣；并且由于原料液体和固体中空 气的存在破坏了厌氧消化器的厌氧状态，提高了厌氧消化器内物料的氧化还原电位，从 而导致厌氧发酵失稳，产气率下降。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种脱气输料系统，通过真空作用将原料中的气体释放 出来，通过格网将原料中的大颗粒、长纤维物质过滤掉，既解决了原料因含有气体而在 厌氧罐内上浮、影响厌氧发酵的稳定性问题，又解决了大颗粒、长纤维物质堵塞进料泵、 厌氧罐的分布器、出料管等问题。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：
一种脱气输料系统，主要包括罐体、储料池和进料泵，其特征在于罐体顶部设有放 空口和加水口，罐体内部横向设置格网，格网上方的罐体侧壁上设置进料口和清渣口， 进料口在罐体外连接进料管且该进料管连通储料池，格网下方的罐体侧壁上设置出料 口，出料口在罐体外与进料泵的进口相连接，罐体底部开设排污口。
所述格网上方的罐体侧壁上开孔并设置视镜。
所述罐体底面外侧设有支脚。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的提供了一种脱气输料系统，既能有效防止进料泵、分布器、出料管等 器件的堵塞，且能提高厌氧发酵的稳定性和产气率。
附图说明
图1是本实用新型的正视示意图。
图2是本实用新型的俯视示意图。
图3是本实用新型的侧视示意图。
图4是本实用新型的局部示意图。
图中：1、支脚；2、罐体；3、格网；4、进料口；5、放空口；6、加水口；7、清 渣口；8、出料口；9、排污口；10、视镜；11、储料池；12、进料泵；13、进料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图4所示，本实用新型的脱气输料系统，主要包括罐体2、储料池11和进 料泵12，罐体2及其各管口采用碳钢或不锈钢板、管制作，罐体2顶部设有放空口5 和加水口6，放空口5用于将罐体内的气体排出，加水口6用于向罐体内加水，罐体2 内部横向设置格网3，格网3采用碳钢或不锈钢丝编织网卷成筒状，并与罐体2内壁焊 接，起到对原料进行过滤的作用，格网3上方的罐体2侧壁上设置进料口4和清渣口7， 进料口4在罐体2外连接进料管13且该进料管13连通储料池11，储料池11为地下池， 可采用钢筋砼制作，原料储存在储料池11内并可在进料泵12的抽吸作用下经由进料管 13到达进料口4而进入罐体2内部，格网3上方的罐体2侧壁上开孔并设置视镜10， 视镜10主要用于观察罐体内原料的液位，格网3上方的罐体2侧壁上设置清渣口7，清 渣口7主要用于清除格网3上的杂质，罐体2底部开设排污口9，排污口9用于检查维 修时排净罐体中的原料及杂质，罐体2底面外侧设有支撑罐体2用的支脚1。
如图2、图3所示，格网3下方的罐体2侧壁上设置出料口8，出料口8在罐体2 外与进料泵12的进口相连接，进料泵12可采用铸铁或不锈钢等材质的管道泵、排污泵 等型式的泵，进料泵12可将罐体2内的原料抽出从而进一步打入厌氧消化器。
本实用新型的主要工作过程：
(1)先打开加水口6和放空口5，将罐体2加满水。
(2)关闭加水口6和放空口5，启动进料泵12，在进料泵12的抽吸作用下，罐体 2内形成负压。
(3)打开进料口4，原料被负压抽入格网3。
(4)格网3对原料进行过滤，液体部分流入格网3外的罐体2的空间，并被进料 泵12不停的抽出；大颗粒长纤维类杂质被格网3截流在格网3内；原料中液体及固体 中的空气在负压情况下释放，集中于罐体2的上部；
(5)待进料完毕或格网3被杂质堵塞时，关停进料泵12，关闭进料口4，打开放 空口5，打开清渣口7，清出杂质后关闭清渣口7；
(6)打开加水口6，待罐体2充满水后可重复以上操作。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。