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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 200980000237.7 (22)申请日 2009.08.11 (30)优先权数据 61/088,184 2008.08.12 US (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2009.10.16 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/US2009/053379 2009.08.11 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2010/019555 EN 2010.02.18 (73)专利权人 奎克化学(中国)有限公司 地址 201700 上海市青浦工业园区天盈路 619号 (72)。
2、发明人 K尼姆A奥马 (74)专利代理机构 中国专利代理(香港)有限公 司 72001 代理人 万雪松李炳爱 (51)Int.Cl. C09D 175/04(2006.01) (56)对比文件 JP 平5-43835 A,1993.02.23, US 6822012 B1,2004.11.23, CN 1608089 A,2005.04.20, 王晓俊等.一种吸湿固化可剥离耐腐蚀封存 涂料. 腐蚀与防护 .2005,第26卷(第6期),第 254页右栏2.1、 左栏第1段, 第253页右栏1.1, 第 255页右栏第1段, 第254页1.3.2. 审查员 邢亚晶 (54)发明名称 湿气固化的可。
3、剥离的保护涂料 (57)摘要 一种湿气可固化的, 可剥离的, 保护涂料组 合物, 包括大约70至大约99wt的芳族异氰酸 酯; 大约1至大约20wt脱模剂, 大约0.1至大约 10wt流变改性剂; 和大约0.1至大约5wt催化 剂。 一种表面涂装方法, 包括将涂料组合物施于 表面, 其中涂料组合物包括大约70至大约99wt 的芳族异氰酸酯; 大约1至大约20wt脱模剂, 大 约0.1至大约10wt流变改性剂; 和大约0.1至大 约5wt催化剂; 并且通过湿气固化在表面上的 涂料组合物从而形成保护性的可剥离的涂层。 权利要求书1页 说明书5页 CN 102282226 B 2016.08.10 。
4、CN 102282226 B 1.一种湿气可固化的, 可剥离的, 保护性涂料组合物, 包括: 大约70至大约99wt芳族异氰酸酯, 该芳族异氰酸酯包括改性二苯基甲烷二异氰酸 酯, 该芳族异氰酸酯是湿气固化预聚物; 大约1至大约20wt脱模剂; 大约0.1至大约10wt流变改性剂; 和 大约0.1至大约5wt催化剂, 该催化剂包括二月桂酸二丁基锡, 该催化剂加速湿气固 化反应, “大约” 意思是所引用值10, 包括所引用值。 2.根据权利要求1所述的涂料组合物, 包括大约80至大约99wt芳族异氰酸酯。 3.根据权利要求1所述的涂料组合物, 包括大约85至大约99wt芳族异氰酸酯。 4.根据权利。
5、要求1所述的涂料组合物, 包括大约90至大约99wt芳族异氰酸酯。 5.根据权利要求1所述的涂料组合物, 包括大约90至大约95wt芳族异氰酸酯。 6.根据权利要求1所述的涂料组合物, 包括大约93.3wt芳族异氰酸酯。 7.根据权利要求1所述的涂料组合物, 包括大约1至大约15wt脱模剂。 8.根据权利要求1所述的涂料组合物, 包括大约1至大约10wt脱模剂。 9.根据权利要求1所述的涂料组合物, 包括大约3至大约7wt脱模剂。 10.根据权利要求1所述的涂料组合物, 包括大约5wt脱模剂。 11.根据权利要求1所述的涂料组合物, 包括大约0.1至大约5wt流变改性剂。 12.根据权利要求1。
6、所述的涂料组合物, 包括大约0.5至大约2wt流变改性剂。 13.根据权利要求1所述的涂料组合物, 包括大约1wt流变改性剂。 14.根据权利要求1所述的涂料组合物, 包括大约0.1至大约2wt催化剂。 15.根据权利要求1所述的涂料组合物, 包括大约0.1至大约1wt催化剂。 16.根据权利要求1所述的涂料组合物, 包括大约0.3至大约0.7wt催化剂。 17.根据权利要求1所述的涂料组合物, 包括大约0.5wt催化剂。 18.根据权利要求1所述的涂料组合物, 其中该脱模剂包括硅酮液。 19.根据权利要求1所述的涂料组合物, 其中该流变改性剂包括二氧化硅。 20.一种表面涂装方法, 包括: 。
7、将涂料组合物施于表面, 其中涂料组合物包括: 大约70至大约99wt芳族异氰酸酯, 该芳族异氰酸酯包括改性二苯基甲烷二异氰酸 酯, 该芳族异氰酸酯是湿气固化预聚物; 大约1至大约20wt脱模剂; 大约0.1至大约10wt流变改性剂; 和 大约0.1至大约5wt催化剂, 该催化剂包括二月桂酸二丁基锡, 该催化剂加速湿气固 化反应; 并且 通过湿气固化在该表面上的涂料组合物从而形成保护性的可剥离的涂料, “大约” 意思是所引用值10, 包括所引用值。 权利要求书 1/1 页 2 CN 102282226 B 2 湿气固化的可剥离的保护涂料 背景技术 0001 湿气固化涂料是一种可对表面提供保护的有。
8、效且经济的涂料溶液。 应用湿气固化 涂料可不依赖于环境条件(温度, 湿度和露点), 可快速干燥并可具有表面耐受力。 并且, 涂 层可保持弹性和抗紫外辐射性从而提供长效的耐用性。 然而, 在一些应用中需要一种湿气 可固化的具有临时性的和/或可剥离的保护涂料。 0002 发明概述 0003 根据一些具体例, 一种湿气可固化的, 可剥离的, 保护涂料组合物包括大约70至大 约99wt芳族的异氰酸酯; 大约1至大约20wt脱模剂, 大约0.1至大约10wt流变改性剂; 和大约0.1至大约5wt催化剂。 0004 在一些具体例中, 涂料组合物包括大约80至大约99wt芳族异氰酸酯; 大约85至 大约99。
9、wt芳族异氰酸酯; 大约90至大约99wt芳族异氰酸酯; 大约90至大约95wt芳族 异氰酸酯; 或大约93.3wt芳族异氰酸酯。 在一些具体例中, 芳族异氰酸酯包括改性二苯甲 烷二异氰酸酯。 0005 在一些具体例中, 涂料组合物包括大约1至大约15wt脱模剂, 大约1至大约 10wt脱模剂; 大约3至大约7wt脱模剂; 或大约5wt脱模剂。 在一些具体例中, 脱模剂包 括硅酮液。 0006 在一些具体例中, 涂料组合物包括大约0.1至大约5wt流变改性剂; 大约0.5至大 约2wt流变改性剂; 或大约1wt流变改性剂。 在一些具体例中, 流变改性剂包括二氧化 硅。 0007 在一些具体例中。
10、, 涂料组合物包括大约0.1至大约2wt催化剂; 大约0.1至大约 1wt催化剂; 大约0.3至大约0.7wt催化剂; 或大约0.5wt催化剂。 在一些具体例中, 催 化剂包括二月桂酸二丁基锡。 0008 根据一些具体例, 一种表面涂装方法包括将涂料组合物施于表面, 其中涂料组合 物包括大约70至大约99wt的芳族异氰酸酯; 大约1至大约20wt脱模剂, 大约0.1至大约 10wt流变改性剂; 和大约0.1至大约5wt催化剂; 并且通过湿气固化在表面上的涂料组 合物从而形成保护性的可剥离的涂层。 0009 发明详述 0010 本发明涉及一种可适用作各种表面的保护涂料的组合物。 在一些具体例当中。
11、, 是 一种湿气可固化的涂料组合物。 在一些具体例当中, 是临时的和/或可剥离的涂料组合物。 在一些具体例当中, 该涂料组合物是单成分组合物。 0011 在这里使用的,“大约” 一词意思是所引用值10, 包括所引用值。 例如,“大约 10” 应被理解为含有字面意思10, 和/或9至11。 0012 异氰酸酯 0013 一些具体例中的涂料组合物包括湿气固化预聚物。 本发明的涂料组合物可以包括 异氰酸酯。 在一些具体例中, 涂料组合物包括芳族的异氰酸酯和/或改性的芳族异氰酸酯。 一种涂料组合物可以包括任意合适的异氰酸酯。 一种合适的改性芳族异氰酸酯实例包括但 说明书 1/5 页 3 CN 1022。
12、82226 B 3 不限于改性二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)比如HuntsmanPolyurethane生产的 9272。 0014 任何合适的异氰酸酯, 脂肪族的, 脂环族的, 芳脂族的(araliphatic)或芳族的, 可 以被单独使用或者两个或更多个混合使用。 合适的异氰酸酯包括但不限于间苯二异氰酸 酯, 对苯二异氰酸酯, 间-四甲基苯二甲基二异氰酸酯, 对-四甲基苯二甲基二异氰酸酯, 2, 4-甲苯基二异氰酸酯, 2, 6-甲苯基二异氰酸酯, 4, 4 -二苯甲烷二异氰酸酯, 联苯胺二异氰 酸酯, 萘-1, 5-二异氰酸酯, 六亚甲基二异氰酸酯, 和其它亚烷基二异氰酸酯, 4, 4 ,。
13、 4” -三苯 甲烷三异氰酸酯, 十亚甲基二异氰酸酯, 包含最多约四个芳环的苯胺/甲醛光气化缩合产物 生产的聚苯基亚甲基聚异氰酸酯, 联茴香胺二异氰酸酯, 苯二甲基二异氰酸酯, 双(2-异氰 酸根合乙基)反丁烯二酸酯, 双(2-异氰酸根合乙基)环己-4-烯-1, 2-二羧酸酯, 双(2-异氰 酸根合乙基)碳酸酯和许多其它本领域中公知的有机聚异氰酸酯。 0015 在某些具体例中, 涂料组合物包括大约70至大约99wt异氰酸酯。 在一些具体例 中, 涂料组合物包括大约80至大约99wt异氰酸酯。 在一些具体例中, 涂料组合物包括大约 85至大约99wt异氰酸酯。 在一些具体例中, 涂料组合物包括大。
14、约90至大约99wt异氰酸 酯。 在一些具体例中, 涂料组合物包括大约90至大约95wt异氰酸酯。 在一些具体例中, 涂 料组合物包括大约93.3wt异氰酸酯。 在某些具体例当中, 涂料组合物中包含异氰酸酯的 量为大约70wt; 大约71wt; 大约72wt; 大约73wt; 大约74wt; 大约75wt; 大约 76wt; 大约77wt; 大约78wt; 大约79wt; 大约80wt; 大约81wt; 大约82wt; 大约 83wt; 大约84wt; 大约85wt; 大约86wt; 大约87wt; 大约88wt; 大约89wt; 大约 90wt; 大约91wt; 大约92wt; 大约93wt。
15、; 大约94wt; 大约95wt; 大约96wt; 大约 97wt; 大约98wt; 或大约99wt。 0016 脱模剂 0017 在一些具体例当中, 本发明的涂料组合物包括脱模剂。 涂料组合物中可以包括任 何合适的脱模剂, 包括但不限于硅酮液例如DowCorning生产的Dow57Additive。 0018 本发明一些具体例中的涂料组合物包括大约1至大约20wt脱模剂。 在一些具体 例当中, 涂料组合物包括大约1至大约15wt脱模剂。 在一些具体例当中, 涂料组合物包括 大约1至大约10wt脱模剂。 在一些具体例当中, 涂料组合物包括大约3至大约7wt脱模 剂。 在一些具体例中, 涂料组合。
16、物中包括的脱模剂的量大约1wt; 大约2wt; 大约3wt; 大约4wt; 大约5wt; 大约6wt; 大约7wt; 大约8wt; 大约9wt; 大约10wt; 大约 11wt; 大约12wt; 大约13wt; 大约14wt; 大约15wt; 大约16wt; 大约17wt; 大约 18wt; 大约19wt; 或大约20wt。 0019 流变改性剂 0020 本发明一些具体例中的涂料组合物包括流变改性剂。 涂料组合物可以包括任何合 适的流变改性剂。 在一些具体例中, 涂料组合物包括二氧化硅和/或缔合型增稠剂。 合适的 流变改性剂的实例包括但不限于EvonikIndustries生产的200。 0。
17、021 在某些具体例中, 涂料组合物包括大约0.1至大约10wt流变改性剂。 在一些具体 例中, 涂料组合物包括大约0.1至大约5wt流变改性剂。 在一些具体例中, 涂料组合物包括 大约0.5至大约2wt流变改性剂。 在一些具体例中, 涂料组合物中包括的流变改性剂的量 大约0.1wt; 大约0.2wt; 大约0.3wt; 大约0.4wt; 大约0.5wt; 大约0.6wt; 大约 说明书 2/5 页 4 CN 102282226 B 4 0.7wt; 大约0.8wt; 大约0.9wt; 大约1wt; 大约2wt; 大约3wt; 大约4wt; 大约 5wt; 大约6wt; 大约7wt; 大约8w。
18、t; 大约9wt; 或大约10wt。 0022 催化剂 0023 一些具体例中的涂料组合物包括催化剂。 涂料组合物可以包括任何合适的催化 剂。 在一些具体例当中, 涂料组合物包括二月桂酸二丁基锡比如AirProductsand Chemicals公司生产的MetacureT-12。 0024 在某些具体例中, 涂料组合物包括大约0.1至大约5wt催化剂。 在一些具体例中, 涂料组合物包括大约0.1至大约2wt催化剂。 在一些具体例中, 涂料组合物包括大约0.1至 大约1wt催化剂。 在一些具体例中, 涂料组合物包括大约0.3至大约0.7wt催化剂。 在一 些具体例中, 涂料组合物中包括的催化剂。
19、的量大约0.1wt; 大约0.2wt; 大约0.3wt; 大 约0.4wt; 大约0.5wt; 大约0.6wt; 大约0.7wt; 大约0.8wt; 大约0.9wt; 大约 1wt; 大约2wt; 大约3wt; 大约4wt; 或大约5wt。 0025 添加剂 0026 本发明的一些具体例中的涂料组合物包括为达到所需涂料性质的合适的添加剂。 涂料组合物中可以包括工业中公知的任何合适量的任何合适的添加剂。 涂料组合物中可以 使用各种添加剂, 取决于特定的应用。 总体说来, 这些添加剂可以包括颜料, 填料, 增粘剂, 增塑剂, UV-稳定剂, 抗氧剂, 电导率增强剂, 和类似物。 0027 在一些具。
20、体例中, 涂料组合物包括比如染料或颜料之类的颜色添加剂。 在某些具 体例中, 涂料组合物包括大约0.05至大约2wt颜色添加剂。 在一些具体例中, 涂料组合物 包括大约0.05至大约1wt颜色添加剂。 在一些具体例中, 涂料组合物包括大约0.1至大约 0.5wt颜色添加剂。 在一些具体例中, 涂料组合物包括颜色添加剂的量为大约0.05wt, 大约0.06wt; 大约0.07wt; 大约0.08wt; 大约0.09wt; 大约0.1wt; 大约0.2wt; 大约0.3wt; 大约0.4wt; 大约0.5wt; 大约0.6wt; 大约0.7wt; 大约0.8wt; 大约 0.9wt; 大约1wt;。
21、 或大约2wt。 0028 在一些具体例中, 涂料组合物具有理论NCO含量为大约1至大约25。 在一些具体 例中, 涂料组合物具有理论NCO含量为大约1至大约20。 在一些具体例中, 涂料组合物具有 理论NCO含量为大约3至大约18。 在一些具体例中, 涂料组合物具有理论NCO含量为大约 1; 大约2; 大约3; 大约4; 大约5; 大约6; 大约7; 大约8; 大约9; 大约10; 大约11; 大约12; 大约13; 大约14; 大约15; 大约16; 大约17; 大约18; 大约 19或大约20。 0029 涂料性质 0030 在一些具体例中, 涂料组合物施加到表面上从而保护表面。 本发明。
22、一些具体例中 的涂料组合物可以被施加到任何合适的表面, 包括但不限于水泥, 木头, 金属, 石头, 塑料, 花岗岩, 玻璃纤维, 工作台面, 黄铜, 瓷, 油毡, 陶, 玻璃, 丙烯酸树脂, 或玻璃纤维增强的塑 料。 0031 在一些具体例中, 涂料组合物的粘度将随着温度的升高而降低。 在一些具体例中, 涂料组合物在室温下被施加于表面。 在一些具体例中, 涂料组合物在比室温高的温度下被 施加于表面。 0032 在一些具体例中, 涂料组合物在25下的密度为大约7.5至大约10.5lbs/gal。 在 说明书 3/5 页 5 CN 102282226 B 5 一些具体例中, 涂料组合物在25下的密。
23、度为大约8.0至大约10.0lbs/gal。 在一些具体例 中, 涂料组合物在25下的密度为大约8.5至大约9.5lbs/gal。 在一些具体例中, 涂料组合 物在25下的密度为大约8.9至大约9.1lbs/gal。 在一些具体例中, 涂料组合物在25下的 密度为大约7.5lbs/gal; 在25下大约8lbs/gal; 在25下大约8.5lbs/gal; 在25下大约 9lbs/gal; 在25下大约9.5lbs/gal; 在25下大约10lbs/gal; 或在25下大约10.5lbs/ gal; 0033 本发明的一些具体例中的涂料组合物具有的比重为大约1.055至大约1.105g/ml。。
24、 在一些具体例中, 涂料组合物具有的比重为大约1.060至大约1.100g/ml。 在一些具体例中, 涂料组合物具有的比重为大约1.065至大约1.095g/ml。 在一些具体例中, 涂料组合物具有 的比重为大约1.068至大约1.093g/ml。 在一些具体例中, 涂料组合物具有的比重为大约 1.055g/ml; 大约1.056g/ml; 大约1.057g/ml; 大约1.058g/ml; 大约1.059g/ml; 大约1.060g/ ml; 大约1.061g/ml; 大约1.062g/ml; 大约1.063g/ml; 大约1.064g/ml; 大约1.065g/ml; 大约 1.066g/。
25、ml; 大约1.067g/ml; 大约1.068g/ml; 大约1.069g/ml; 大约1.070g/ml; 大约1.071g/ ml; 大约1.072g/ml; 大约1.073g/ml; 大约1.074g/ml; 大约1.075g/ml; 大约1.076g/ml; 大约 1.077g/ml; 大约1.078g/ml; 大约1.079g/ml; 大约1.080g/ml; 大约1.081g/ml; 大约1.082g/ ml; 大约1.083g/ml; 大约1.084g/ml; 大约1.085g/ml; 大约1.086g/ml; 大约1.087g/ml; 大约 1.088g/ml; 大约1.08。
26、9g/ml; 大约1.090g/ml; 大约1.091g/ml; 大约1.092g/ml; 大约1.093g/ ml; 大约1.094g/ml; 大约1.095g/ml; 大约1.096g/ml; 大约1.097g/ml; 大约1.098g/ml; 大约 1.099g/ml; 大约1.100g/ml; 大约1.101g/ml; 大约1.102g/ml; 大约1.103g/ml; 大约1.104g/ ml; 或大约1.105g/ml。 0034 在一些具体例中, 涂料组合物显示出下列粘附性能: 0035 表面附着力 光滑水泥40 裸露陈旧脱氧的20-30 光滑修整的木头22 硬金属18 粗糙石头。
27、16 塑料管, 聚苯乙烯12 光滑花岗岩12 玻璃纤维8 工作台/结晶体8 黄铜6 瓷4 铜管2 PVC管2 油毡2 电镀钢2 陶2 说明书 4/5 页 6 CN 102282226 B 6 玻璃2 丙烯酸树脂2 玻璃纤维增强塑料20 0036 表1: 附着力值 0037 在一些具体例当中, 涂料以任何合适的方法施加于表面, 包括但不限于, 喷洒, 辊 涂, 浸涂, 刷涂, 倾注, 通过刮刀或刮刀辊, 或静电涂油机。 涂料组合物可以以任何合适的厚 度被施加于金属表面。 在一些具体例中, 涂料的厚度是从大约0.1-10 m, 大约1-10 m, 或大 约1-2 m。 在一些具体例中, 涂料具有的。
28、厚度为大约0.1 m; 大约0.2 m; 大约0.3 m; 大约0.4 m; 大约0.5 m; 大约0.6 m; 大约0.7 m; 大约0.8 m; 大约0.9 m; 大约1 m; 大约2 m; 大约3 m; 大约4 m; 大约5 m; 大约6 m; 大约7 m; 大约8 m; 大约9 m; 或大约10 m。 0038 一旦涂料被施加于表面, 就可以被固化。 在一些具体例中, 涂料组合物被湿气固 化。 在一些具体例中, 来自空气的湿气, 来自被施加了涂料组合物的表面的湿气, 或已经被 添加到了涂料组合物中的湿气可固化涂料组合物从而形成保护涂料。 在湿气存在的条件 下, 涂料组合物会形成交联材料。
29、而形成保护涂料。 在一些具体例中, 催化剂加速湿气固化反 应。 0039 在一些具体例中, 涂料固化后剥离并保护表面。 在一些具体例中, 在固化后可以以 从表面剥离涂料的方式去除该表面的涂料。 涂料可以保护表面免受刮蹭, 生锈, 或其它形式 的变坏。 0040 下面的例子进一步描述和说明了本发明保护范围内的示例性的具体例。 实施例被 单独给出作为说明, 并且由于不偏离其精神和范围的很多变化是可能的, 而不被解释为对 本发明的限制。 实施例 0041 一种单组分, 湿气可固化的, 临时的, 可剥离的保护性涂料通过下面的配方制备: 0042 化学药品重量 芳族异氰酸酯93.3 硅酮液5.0 二月桂酸二丁基锡0.5 二氧化硅1.0 染料或颜料0.2 0043 本发明不受想要作为本发明一些方面说明的实施例中公开的特定具体例范围的 限制, 并且任何功能上等价的具体例落入本发明的范围内。 当然, 除了在此展示和描述的 外, 本发明的各种变形对本领域技术人员将是显而易见的并且意味着落入了所附权利要求 范围内。 说明书 5/5 页 7 CN 102282226 B 7 。