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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201410584481.5 (22)申请日 2014.10.28 C09J 139/06(2006.01) C09J 11/06(2006.01) C09J 9/00(2006.01) (73)专利权人 浙江大学宁波理工学院 地址 315100 浙江省宁波市高教园区钱湖南 路 1 号浙江大学宁波理工学院生物与 化学工程分院 (72)发明人 徐金宝 钟国伦 (74)专利代理机构 宁波市天晟知识产权代理有 限公司 33219 代理人 张文忠 (54) 发明名称 一种高透明性固体胶棒及其制备方法 (57) 摘要 本发明的一种高透明性固体胶棒，。
2、 各原料 的重量百分比为 ： 聚乙烯吡咯烷酮 5-50%、 赋形 剂 3-20%、 溶剂 15-80%、 透明剂 5-30%、 pH 调节剂 0.5-10%， 其余为水， 各组成的总和为 100% ； 所述 赋形剂为脂肪酸盐。其制备方法包括以下步骤 ： 一、 准备原料 ； 二、 将溶剂加入到反应釜中， 搅拌 后缓慢加入聚乙烯吡咯烷酮， 室温溶解再升温至 56至 88后恒温 ； 三、 加入赋形剂， 恒温搅拌 至赋形剂完全熔化呈透明状 ； 四、 缓慢加入 pH 调 节剂水溶液， 将 pH 值调节到 10 至 12， 恒温搅拌 至溶液呈透明状 ； 五、 加入透明剂， 恒温搅拌后再 恒温静置 ； 六、。
3、 将产物灌装， 室温冷却后即得到产 品。其优点在于 ： 生产成本低， 工艺简单、 生产周 期短。 (51)Int.Cl. 审查员 潘科明 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书5页 CN 104293251 B 2016.05.25 CN 104293251 B 1.一种高透明性固体胶棒， 其特征是： 各原料的重量百分比为： 聚乙烯吡咯烷酮5%至 15%、 赋形剂8%至11%、 溶剂45%至60%、 透明剂13%至20%、 pH调节剂1.8%至3%， 其余为水， 上述 各组成的总和为100%； 所述的赋形剂为硬脂酸、 棕榈酸、 月桂酸、 肉豆蔻酸中的一种。
4、或多种 混合物； 所述的溶剂为乙二醇、 丙二醇、 丙三醇中的一种或多种混合物； 所述的透明剂为乙 醇、 山梨醇、 蔗糖中的一种或多种混合物； 所述的pH调节剂为氢氧化钠、 氢氧化钾中的一种 或两种混合物。 2.根据权利要求1所述的一种高透明性固体胶棒的制备方法： 其特征是： 包括以下步 骤： 步骤一、 准备原料； 步骤二、 将溶剂加入到反应釜中， 开始搅拌后缓慢加入聚乙烯吡咯烷酮， 室温溶解10分 钟至60分钟， 再升温至56至88后恒温； 步骤三、 在所述的反应釜中加入赋形剂， 恒温搅拌10分钟至40分钟至赋形剂完全熔化 呈透明状并均匀分散于溶剂中； 步骤四、 在所述的反应釜中缓慢加入pH调。
5、节剂水溶液， 将体系的pH值调节到10至12， 并 恒温搅拌10分钟至50分钟至溶液呈透明状； 步骤五、 在所述的反应釜中加入透明剂， 恒温搅拌10分钟至30分钟后停止搅拌， 再恒温 静置10分钟至180分钟； 步骤六、 将步骤五中得到的产物在56至88的温度下灌装， 室温冷却后即得到高透 明性固体胶棒产品。 权利要求书 1/1 页 2 CN 104293251 B 2 一种高透明性固体胶棒及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种文具用品， 具体是一种高透明性固体胶棒及其制备方法。 背景技术 0002 文具类胶黏剂主要是PVA液体胶和固体胶棒。 目前市场上固体胶棒的胶体多为白 色或淡黄。
6、色的不透明固体， 而透明固体胶棒由于其胶体具有一定的水晶般透明性， 深受消 费者的欢迎。 0003 现有专利号为200910153831.1名称为 “一种透明环保固体胶剂及制备方法” 0004 的发明专利公开了一种透明固体胶棒的制备方法， 但是其存在一下缺点： 第一， 这 种制备方法虽然能够得到具有一定透明性的固体胶棒， 但是透明性不大， 无法制得具有高 透明性的固体胶棒。 第二， 虽然这个方法制得的透明固体胶棒游离甲醛含量较低能够达到 标准要求， 但在生产过程中还是不能避免使用甲醛， 对操作人员及车间环境存在较大安全 隐患。 第三， 这种固体胶棒生产工艺复杂， 生产周期较长。 在聚乙烯醇缩甲。
7、醛合成期间需要 pH值2-3的酸性条件， 生产中对反应釜及操作台的耐酸性腐蚀要求较高， 且涉及到较高的反 应温度和较长的反应时间， 能耗较大。 0005 另有专利号为201110188372.8名称为 “一种透明碱溶性丙烯酸树脂固体胶及其制 备方法” 的发明专利公开了一种采用碱溶性丙烯酸树脂做粘合剂， 二亚苄基山梨醇为赋形 剂的透明固体胶， 但是由于市场上二亚苄基山梨醇原料较难获得， 且价格较高； 因此生产成 本高， 很难进行大规模生产。 发明内容 0006 本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状， 而提供配方简单、 生产成 本低、 无毒无害的一种高透明性固体胶棒， 其制备方法工艺简单。
8、、 生产周期短， 灌装容易。 0007 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为： 0008 一种高透明性固体胶棒， 各原料的重量百分比为： 聚乙烯吡咯烷酮5%至50%、 赋形 剂3%至20%、 溶剂15%至80%、 透明剂5%至30%、 pH调节剂0.5%至10%， 其余为水， 上述各组成的 总和为100%； 所述的赋形剂为脂肪酸盐。 0009 为优化上述技术方案， 采取的措施还包括： 0010 上述的赋形剂为硬脂酸、 棕榈酸、 月桂酸、 肉豆蔻酸中的一种或多种混合物。 0011 上述的溶剂为乙二醇、 丙二醇、 丙三醇中的一种或多种混合物。 0012 上述的透明剂为乙醇、 山梨醇、 蔗糖中的。
9、一种或多种混合物。 0013 上述的pH调节剂为氢氧化钠、 氢氧化钾中的一种或两种混合物。 0014 一种高透明性固体胶棒的制备方法： 其特征是： 包括以下步骤： 0015 步骤一、 准备原料； 0016 步骤二、 将溶剂加入到反应釜中， 开始搅拌后缓慢加入聚乙烯吡咯烷酮， 室温溶解 10分钟至60分钟， 再升温至56至88后恒温； 说明书 1/5 页 3 CN 104293251 B 3 0017 步骤三、 在反应釜中加入赋形剂， 恒温搅拌10分钟至40分钟至赋形剂完全熔化呈 透明状并均匀分散于溶剂中； 0018 步骤四、 在反应釜中缓慢加入pH调节剂水溶液， 将体系的pH值调节到10至12。
10、， 并恒 温搅拌10分钟至50分钟至溶液呈透明状； 0019 步骤五、 在反应釜中加入透明剂， 恒温搅拌10分钟至30分钟后停止搅拌， 再恒温静 置10分钟至180分钟； 0020 步骤六、 将步骤五中得到的产物在56至88的温度下灌装， 室温冷却后即得到 高透明性固体胶棒产品。 0021 与现有技术相比， 本发明的优点在于， 以脂肪酸盐作为赋形剂， 原料获取容易， 生 产成本低。 本高透明性固体胶棒粘结力强， 涂膜顺滑， 保质期长， 可达36个月， 原料安全， 无 毒无害； 并具有高透明性， 即使将2cm厚的胶体放于A4纸上仍可看清下面的黑色字体。 其生 产工艺简单， 反应容易控制， 生产周。
11、期短， 生产环节， 节能环保。 具体实施方式 0022 以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。 0023 一种高透明性固体胶棒， 各原料的重量百分比为： 聚乙烯吡咯烷酮5%至50%、 赋形 剂3%至20%、 溶剂15%至80%、 透明剂5%至30%、 pH调节剂0.5%至10%， 其余为水， 上述各组成的 总和为100%； 所述的赋形剂为脂肪酸盐。 0024 实施例中， 赋形剂为硬脂酸、 棕榈酸、 月桂酸、 肉豆蔻酸中的一种或多种混合物。 0025 实施例中， 溶剂为乙二醇、 丙二醇、 丙三醇中的一种或多种混合物。 0026 实施例中， 透明剂为乙醇、 山梨醇、 蔗糖中的一种或多种混合物。 。
12、0027 实施例中， pH调节剂为氢氧化钠、 氢氧化钾中的一种或两种混合物。 0028 一种高透明性固体胶棒的制备方法： 其特征是： 包括以下步骤： 0029 步骤一、 准备原料； 0030 步骤二、 将溶剂加入到反应釜中， 开始搅拌后缓慢加入聚乙烯吡咯烷酮， 室温溶解 10分钟至60分钟， 再升温至56至88后恒温； 0031 步骤三、 在反应釜中加入赋形剂， 恒温搅拌10分钟至40分钟至赋形剂完全熔化呈 透明状并均匀分散于溶剂中； 0032 步骤四、 在反应釜中缓慢加入pH调节剂水溶液， 将体系的pH值调节到10至12， 并恒 温搅拌10分钟至50分钟至溶液呈透明状； 呈透明状后不存在白色。
13、混浊物； 0033 步骤五、 在反应釜中加入透明剂， 恒温搅拌10分钟至30分钟后停止搅拌， 再恒温静 置10分钟至180分钟； 0034 步骤六、 将步骤五中得到的产物在56至88的温度下灌装， 室温冷却后即得到 高透明性固体胶棒产品。 0035 实施例一： 0036 步骤一、 按照如下重量百分比准备原料： 0037 聚乙烯吡咯烷酮5% 0038 溶剂： 丙三醇50% 0039 丙二醇 10% 说明书 2/5 页 4 CN 104293251 B 4 0040 赋形剂： 硬脂酸10% 0041 pH调节剂： 氢氧化钠 1.5% 0042 氢氧化钾 0.8% 0043 透明剂： 乙醇10% 0。
14、044 蔗糖 3% 0045 其余为水。 0046 步骤二、 将溶剂(50%丙三醇与10%丙二醇的混合物)加入到反应釜中， 开始搅拌后 缓慢加入5%聚乙烯吡咯烷酮， 室温溶解10分钟至60分钟， 再升温至56至88后恒温； 0047 步骤三、 在反应釜中加入赋形剂(10%硬脂酸)， 恒温搅拌10分钟至40分钟至赋形剂 完全熔化呈透明状并均匀分散于溶剂中； 0048 步骤四、 在反应釜中缓慢加入pH调节剂(1.5%氢氧化钠与0.8%氢氧化钾的混合物) 水溶液， 将体系的pH值调节到10至12， 并恒温搅拌10分钟至50分钟至溶液呈透明状； 0049 步骤五、 在反应釜中加入透明剂(10%乙醇与3。
15、%蔗糖的混合物)， 恒温搅拌10分钟至 30分钟后停止搅拌， 再恒温静置10分钟至180分钟； 0050 步骤六、 将步骤五中得到的产物在56至88的温度下灌装， 室温冷却后即得到 高透明性固体胶棒产品。 0051 实施例二： 0052 步骤一、 按照如下重量百分比准备原料： 0053 聚乙烯吡咯烷酮10% 0054 溶剂： 丙三醇30% 0055 乙二醇 15% 0056 赋形剂： 硬脂酸8% 0057 月桂酸 3% 0058 pH调节剂： 氢氧化钠 2% 0059 氢氧化钾 1% 0060 透明剂： 乙醇15% 0061 山梨醇 5% 0062 其余为水。 0063 步骤二、 将溶剂(30。
16、%丙三醇与15%乙二醇的混合物)加入到反应釜中， 开始搅拌后 缓慢加入10%聚乙烯吡咯烷酮， 室温溶解10分钟至60分钟， 再升温至56至88后恒温； 0064 步骤三、 在反应釜中加入赋形剂(8%硬脂酸与3%月桂酸的混合物)， 恒温搅拌10分 钟至40分钟至赋形剂完全熔化呈透明状并均匀分散于溶剂中； 0065 步骤四、 在反应釜中缓慢加入pH调节剂(2%氢氧化钠与1%氢氧化钾的混合物)水溶 液， 将体系的pH值调节到10至12， 并恒温搅拌10分钟至50分钟至溶液呈透明状； 0066 步骤五、 在反应釜中加入透明剂(15%乙醇与5%山梨醇的混合物)， 恒温搅拌10分钟 至30分钟后停止搅拌，。
17、 再恒温静置10分钟至180分钟； 0067 步骤六、 将步骤五中得到的产物在56至88的温度下灌装， 室温冷却后即得到 高透明性固体胶棒产品。 0068 实施例三： 说明书 3/5 页 5 CN 104293251 B 5 0069 步骤一、 按照如下重量百分比准备原料： 0070 聚乙烯吡咯烷酮8% 0071 溶剂： 丙三醇50% 0072 赋形剂： 硬脂酸4% 0073 肉豆蔻酸 3% 0074 棕榈酸 3% 0075 pH调节剂： 氢氧化钠 2% 0076 氢氧化钾 1% 0077 透明剂： 乙醇20% 0078 其余为水。 0079 步骤二、 将溶剂(50%丙三醇)加入到反应釜中， 。
18、开始搅拌后缓慢加入8%聚乙烯吡咯 烷酮， 室温溶解10分钟至60分钟， 再升温至56至88后恒温； 0080 步骤三、 在反应釜中加入赋形剂(4%硬脂酸、 3%肉豆蔻酸以及3%棕榈酸的混合物)， 恒温搅拌10分钟至40分钟至赋形剂完全熔化呈透明状并均匀分散于溶剂中； 0081 步骤四、 在反应釜中缓慢加入pH调节剂(2%氢氧化钠与1%氢氧化钾的混合物)水溶 液， 将体系的pH值调节到10至12， 并恒温搅拌10分钟至50分钟至溶液呈透明状； 0082 步骤五、 在反应釜中加入透明剂(20%乙醇)， 恒温搅拌10分钟至30分钟后停止搅 拌， 再恒温静置10分钟至180分钟； 0083 步骤六、 。
19、将步骤五中得到的产物在56至88的温度下灌装， 室温冷却后即得到 高透明性固体胶棒产品。 0084 实施例四： 0085 本实施例中， 各组分原料的重量百分比如下： 0086 聚乙烯吡咯烷酮15% 0087 溶剂： 乙二醇40% 0088 丙二醇 10% 0089 赋形剂： 硬脂酸8% 0090 pH调节剂： 氢氧化钠 1% 0091 氢氧化钾 0.8% 0092 透明剂： 山梨醇15% 0093 蔗糖 3% 0094 其余为水。 0095 实施例五： 0096 本实施例中， 各组分原料的重量百分比如下： 0097 聚乙烯吡咯烷酮3% 0098 溶剂： 丙二醇50% 0099 赋形剂： 硬脂酸8% 0100 棕榈酸 5% 0101 pH调节剂： 氢氧化钠 2.6% 0102 透明剂： 乙醇25% 说明书 4/5 页 6 CN 104293251 B 6 0103 其余为水。 0104 本发明的最佳实施例已阐明， 由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不 会脱离本发明的范围。 说明书 5/5 页 7 CN 104293251 B 7 。