水溶性尼龙搭扣浆料的生产方法 本发明涉及在尼龙搭扣生产过程中，对尼龙搭扣进行后期处理的一种浆料的生产方法，特别是一种水溶性尼龙搭扣浆料的生产方法。
目前，在尼龙搭扣的生产过程中，对其后期处理所采用的浆料主要以聚氨酯浆料为主，生产聚氨酯浆料所采用的原料一般为甲苯二异氰酸酯、芳香烃类及酰胺类，采用这些原料生产出的聚氨酯浆料成本高，毒性大，阻燃性能差，易燃易爆，用其处理过的尼龙搭扣硬挺效果不好。
本发明的目的是提供一种在尼龙搭扣的生产过程中对其进行后期处理的新的浆料的生产方法——水溶性浆料的生产方法，采用该方法生产浆料，生产成本低廉，生产出的浆料无毒性，具有良好的阻燃性，用其处理过的尼龙搭扣硬挺效果好。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：本发明的原料包含下列各种物质：丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、甲级丙烯酸甲酯、苯乙烯、乳化剂、引发剂、水，各种物质地加入量为(以上述各种物质的纯度在99％以上为准)：丙烯酸丁酯12-15.5％、丙烯酸甲酯2-4％、甲级丙烯酸甲酯1-4％、苯乙烯8-21％、乳化剂0.14-0.16％、引发剂0.24-0.26％、水56-75％，将各种原料加入反应釜内，按常规方法保温进行聚合反应，制得成品浆料。
为提高按本发明方法生产出的浆料的粘度，在原料中还可加入丙烯酸，其加入量为0.7-1.5％。
乳化剂最好选用下列物质的至少一种：十二烷基苯磺酸钠、十二烷基苯硫酸钠。
引发剂最好选用下列物质的至少一种：过硫酸钾、过硫酸铵。
各种物质加入反应釜中，进行一系列反应，其反应方程式为：
按照本发明的方法生产的浆料，因不含有芳香类溶剂、甲醛和重金属等有毒物质，因而毒性小，使用时安全、方便，经试验证明，用其处理过的尼龙搭扣耐水性及硬挺性能好，因浆料中水的比例较大，因而具有良好的阻燃性，且成本低廉，仅为常用聚氨酯浆料的30％。
为进一步说明本发明，下面结合具体实施例进行描述。
实施例1取纯度大于99％的丙烯酸10kg、丙烯酸丁酯140kg、丙烯酸甲酯32kg、甲级丙烯酸甲酯19kg、苯乙烯115kg、十二烷级苯磺酸钠(粉状)1.5kg、过硫酸钾(晶体)2.5kg、蒸馏水340kg，加入第一个反应釜内，搅拌均匀，在第二个反应釜中加入蒸馏水340kg，釜温升至70±2℃，将第一个反应釜内的混合液滴加到第二个反应釜内，边滴加边搅拌，滴加完毕后，保温反应半小时，然后进行冷却，待温度冷却至50℃时，调混合液的PH值至7-8，过滤出料即可。
实施例2取纯度大于99％的丙烯酸8kg、丙烯酸丁酯148kg、丙烯酸甲酯30kg，甲级丙烯酸甲酯32kg、苯乙烯130kg、十二烷级苯硫酸钠1.6kg、过硫酸铵2.6kg、蒸馏水324kg，倒入第一个反应釜内，搅拌均匀，在第二个反应釜内加入323.8kg蒸馏水，釜温升至70±2℃，按照与实施例1相同的工序，制成成品浆料。
实施例3取纯度大于99％的丙烯酸1.4kg、丙烯酸丁酯132kg、丙烯酸甲酯20kg、甲级丙烯酸甲酯17kg、苯乙烯165kg、十二烷基苯磺酸钠1.45kg、过硫酸钾2.45kg、蒸馏水330kg，倒入第一个反应釜内，搅拌均匀，在第二个反应釜内加入蒸馏水330.7kg，釜温升至70±2℃，采用与实施例1相同的工序，制成成品浆料。
实施例4取纯度大于99％的丙烯酸丁酯155kg，丙烯酸甲酯40kg、甲级丙烯酸甲酯10kg、苯乙烯210kg，十二烷级苯磺酸钠1.5kg、过硫酸钾2.5kg，蒸馏水290kg，加入第一个反应釜内，搅拌均匀，在第二个反应釜内加入蒸馏水291kg，釜温升至70±2℃，采用与实施例1相同的工序，制成成品浆料。
实施例5取纯度大于99％的丙烯酸丁酯140kg、丙烯酸甲酯32kg、甲级丙烯酸甲酯20kg、苯乙烯120kg、十二烷级苯硫酸钠1.6kg、过硫酸铵2.6kg、蒸馏水341kg，加入第一个反应釜内，搅拌均匀，在第二个反应釜内加入342.8kg蒸馏水，釜内温度升至70±2℃，按照与实施例1相同的工序，制成成品浆料。
实施例6取纯度大于99％的丙烯酸丁酯120kg、丙烯酸甲酯20kg、甲级丙烯酸甲酯40kg、苯乙烯80kg、过硫酸钾2.4kg、十二烷级苯磺酸钠1.4kg、蒸馏水368kg，加入第一个反应釜内，搅拌均匀，在第二个反应釜内加入368.2kg蒸馏水，釜内温度升至70±2℃，按照与实施例1相同的工序，制成成品浆料。
本发明的浆料，除了可对尼龙搭扣进行后期处理外，也可用于涂布、绵纶纺织、窗帘以及生产旅游鞋用的各种硬挺网等。