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1、(10)授权公告号 CN 1966578 B (45)授权公告日 2010.12.08 CN 1966578 B *CN1966578B* (21)申请号 200510095457.6 (22)申请日 2005.11.17 C08L 75/04(2006.01) C08K 5/521(2006.01) D06N 3/00(2006.01) (73)专利权人 江苏国信合成革有限公司 地址 214253 江苏省宜兴市新建镇路庄村 (72)发明人 毛国兵 李向中 (74)专利代理机构 南京天华专利代理有限责任 公司 32218 代理人 夏平 CN 1238400 A,1999.12.15, 说明书全。
2、文 . CN 1170016 A,1998.01.14, 说明书第 1-3 页 . CN 1228491 A,1999.09.15, 说明书全文 . WO 2004/092240 A1,2004.10.28, 权利要求 1， 5. CN 1279313 A,2001.01.10, 权利要求 1. (54) 发明名称 环保型高性能 PU 合成革及其制备方法 (57) 摘要 环保型高性能 PU 合成革， 涉及阻燃性合成革 领域， 以水性聚氨酯为原料， 磷化物耐燃可塑剂为 阻燃剂， 配以改性剂、 分散剂等辅料配伍而成， 有 效地解决了溶剂型合成革生产过程中严重的环保 问题， 同时使合成革产品中的八大。
3、有毒有害元素 达到了欧洲标准， 本发明还通过在组份中添加有 机硅干滑剂， 使皮革具备干爽、 滑润、 杀菌、 防霉、 防水解、 防吸湿、 防析出等功效， 仿真皮效果更加 显著。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 刘宇雄 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 CN 1966578 B1/1 页 2 1. 环保型高性能 PU 合成革， 其特征在于组份的重量配比为 ： 水性聚氨酯 100 份 磷化物耐燃可塑剂 0.1-0.6 份 改性剂 2-7 份 分散剂 1-7 份 其中 ： 其中所述磷化物耐燃可塑剂是指聚磷酸铵、 磷酸三聚氰胺、。
4、 磷酸铝、 磷酸镁、 磷酸锌中 一种或几种组合物。 其中所述改性剂是磷酸酯系改性剂、 硅系改性剂、 钛酸酯系改性剂的一种或几种组合 物 ； 分散剂是丙烯酸系分散剂、 硅系分散剂、 氟系分散剂的一种或几种组合物。 2.根据权利要求1所述的环保型高性能PU合成革， 其特征在于组份中添加有有机硅干 滑剂， 100 份水性聚氨酯中的添加量为 0.5-1.5 份。 3.环保型高性能PU合成革的制备方法， 其特征在于将权利要求1或2所述的各组份按 配比混合高速搅拌均匀后静置 12-24 小时。 权 利 要 求 书 CN 1966578 B1/2 页 3 环保型高性能 PU 合成革及其制备方法 技术领域 0。
5、001 本发明涉及阻燃性合成革领域， 尤其是指一种环保型高性能的 PU 合成革， 同时提 供的是这种 PU 合成革的制备方法。 背景技术 0002 目前国内合成革生产过程中， 通常采用有机溶剂型的 PU 树脂作为生产革品的基 层和面层的基本原料， 这种类型的 PU 树脂通过甲苯、 二甲苯、 丙酮、 丁酮、 乙酸乙酯、 二甲基 甲酰胺等作为主要溶剂以溶剂聚合法制得， 这些有机溶剂都是有害物质， 据统计， 一条合成 革生产线日均需消耗10吨左右的溶剂型PU树脂， 其中占溶剂型PU树脂总用量60以上的 是溶剂， 虽然湿法生产线中 85左右的溶剂被回收， 但湿法生产线中仍有 15左右、 干法 生产线中。
6、 95的溶剂无法回收， 将通过水和空气排放到周边的河流和天空中， 势必严重污 染当地的环境， 给人们的生产、 生活、 公众的生命健康构成重大威胁。 0003 另一方面， 在国产合成革生产过程中， 采用三氧化二锑等无机材料作为阻燃剂， 不 能提高皮革产品的可塑性， 阻燃效果不是最佳， 同时在皮革产品中带来了重金属元素锑等， 影响了产品的环保指标。 发明内容 0004 本发明正是为了克服上述不足， 提供一种不会造成环境污染、 无重金属元素带入 产品的环保型高性能 PU 合成革， 主要创新在于以水性聚氨酯为原料， 以磷化物耐燃可塑剂 为阻燃剂， 主要是这样来实施的 ： 环保型高性能 PU 合成革， 。
7、其特征在于组份的重量配比为 ： 0005 水性聚氨酯 100 份 0006 磷化物耐燃可塑剂 0.1-0.6 份 0007 改性剂 2-7 份 0008 分散剂 1-7 份 0009 其中磷化物耐燃可塑剂是指聚磷酸铵、 磷酸三聚氰胺、 磷酸铝、 磷酸镁、 磷酸锌、 磷 酸酯类衍生物的一种或几种组合物。 0010 改性剂是磷酸酯系改性剂、 硅系改性剂、 钛酸酯系改性剂的一种或几种组合物 ； 0011 分散剂是丙烯酸系分散剂、 硅系分散剂、 氟系分散剂的一种或几种组合物。 0012 本发明通过选用水性聚氨酯替代传统的溶剂型聚氨酯生产高档轿车用 PU 合成 革， 有效地解决了溶剂型合成革生产过程中严。
8、重的环保问题， 同时使合成革产品中的八大 有毒有害元素达到了欧洲标准。 0013 本发明为了使皮革能起到干爽、 滑润、 杀菌、 防霉、 防水解、 防吸湿、 防析出等功效， 提高皮革的综合性能， 达到进 PU 合成革的物性指标， 使其仿真皮效果更加显著， 组份中另 添加有有机硅干滑剂， 100 份水性聚氨酯的有机硅干滑剂添加量为 0.5-1.5 份。 0014 这种环保型高性能 PU 合成革的制备方法是将上述各组份按配比混合高速搅拌均 匀后静置 12-24 小时。 说 明 书 CN 1966578 B2/2 页 4 0015 本发明所述的产品综合性能指标高， 无毒、 无味、 阻燃且具备防水解、 。
9、防析出、 不霉 变等功能， 生产中无环保问题， 仿真皮效果显著， 完全可替代真皮使用， 是一种的环保型皮 革， 经检测， 实际阻燃值大大优于 EN71-2 垂直燃烧指标要求， 产品伸长率、 撕裂负荷好于国 家标准。 具体实施方式 0016 实施例 1， 环保型高性能 PU 合成革， 各组份的重量配比为 ： 0017 水性聚氨酯 100 份 0018 磷酸三聚氰胺 0.1 份 0019 磷酸酯系改性剂 4 份 0020 硅系分散剂 3.5 份 0021 制备方法是将上述各组份按配比混合高速搅拌均匀后静置 12-24 小时。 0022 实施例 2， 环保型高性能 PU 合成革， 各组份的重量配比为。
10、 ： 0023 水性聚氨酯 100 份 0024 聚磷酸铵 0.2 份 0025 磷酸锌 0.1 份 0026 硅系改性剂 2 份 0027 丙烯酸系分散剂 1 份 0028 有机硅干滑剂 1 份 0029 制备方法同实施例 1。 0030 实施例 3， 环保型高性能 PU 合成革， 各组份的重量配比为 ： 0031 水性聚氨酯 100 份 0032 磷酸酯类衍生物 0.6 份 0033 硅系改性剂 2 份 0034 钛酸酯系改性剂 5 份 0035 丙烯酸系分散剂 1 份 0036 氟系分散剂 2 份 0037 有机硅干滑剂 1.5 份 0038 制备方法同实施例 1。 0039 实施例 4， 环保型高性能 PU 合成革， 各组份的重量配比为 ： 0040 水性聚氨酯 100 份 0041 磷酸酯类衍生物 0.5 份 0042 磷酸酯系改性剂 1 份 0043 氟系分散剂 7 份 0044 有机硅干滑剂 0.5 份 0045 制备方法同实施例 1。 说 明 书 。