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1、(10)授权公告号 CN 202786059 U (45)授权公告日 2013.03.13 CN 202786059 U *CN202786059U* (21)申请号 201220280803.3 (22)申请日 2012.06.14 C07C 31/08(2006.01) C07C 29/76(2006.01) C07C 29/80(2006.01) (73)专利权人 江阴苏龙微电子材料有限公司 地址 214400 江苏省无锡市江阴经济开发区 定山路 60 号 (72)发明人 周耀庆 (74)专利代理机构 江阴大田知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 32247 代理人 杨新勇 (54) 。
2、实用新型名称 一种超高纯无水乙醇的提纯装置 (57) 摘要 本实用新型公开了一种超高纯无水乙醇的提 纯装置， 提纯装置包括与储罐相通的装填有分子 筛的吸附器， 吸附器的出料口与精馏塔的进料口 通过管道相连通， 精馏塔上设置有塔顶出料口和 塔底出料口， 塔顶出料口通过管道与冷凝器的进 料口相连通， 冷凝器的出料口通过管道依次与质 监罐、 微滤器相连通， 微滤器的出料口通过管道与 成品罐连接。 该装置工艺流程合理， 在连接分子筛 进料口和出料口的管道上设置排空支管， 使吸附 器的更换更方便环保， 间接提高了生产效率， 同时 保证了产品的纯度， 且产品纯度高且稳定、 符合环 保要求、 生产效率高。 。
3、(51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种超高纯无水乙醇的提纯装置， 其特征在于， 所述提纯装置包括与储罐相通的装 填有分子筛的吸附器， 所述吸附器的出料口与精馏塔的进料口通过管道相连通， 所述精馏 塔上设置有塔顶出料口和塔底出料口， 所述塔顶出料口通过管道与冷凝器的进料口相连 通， 所述冷凝器的出料口通过管道依次与质监罐、 微滤器相连通， 所述微滤器的出料口通过 管道与成品罐连接。 2. 根据权利要求 1 所述的提纯装置， 其。
4、特征在于， 所述分子筛为 3A 分子筛。 3. 根据权利要求 2 所述的提纯装置， 其特征在于， 所述储罐与吸附器之间的管道及吸 附器与精馏塔之间的管道上分别设置有排空支管， 所述储罐与排空支管之间的管道及排空 支管与精馏塔之间的管道上分别连接有第一阀门， 所述排空支管上分别连接有第二阀门， 所述管道与所述吸附器之间为可拆卸式的密封连接。 4. 根据权利要求 3 所述的提纯装置， 其特征在于， 所述微滤器的微滤膜孔径 0.05 0.10m。 5. 根据权利要求 4 所述的提纯装置， 其特征在于， 所述质监罐和微滤器之间连接有泵。 权 利 要 求 书 CN 202786059 U 2 1/2 页。
5、 3 一种超高纯无水乙醇的提纯装置 技术领域 0001 本实用新型涉及超高纯试剂提纯技术， 具体涉及一种超高纯无水乙醇的提纯装 置。 背景技术 0002 超高纯试剂是电子领域微细加工制作中不可缺少的关键性基础化工原料之一， 主 要用于芯片的清洗和蚀刻。超高纯无水乙醇为有机溶剂， 主要用于半导体行业紫外负性光 刻胶的漂洗工艺， 可与负胶显影液配套使用。 0003 随着电子领域技术的不断发展， 对电子化学品的纯度要求也日益提高。目前普遍 采用的乙醇提纯方法为 ： 工业乙醇经高锰酸钾和氢氧化钠预处理后直接精馏， 所使用的装 置主要包括精馏塔和微滤器， 上述方法的纯度不高， 产量低。 由于分子筛能吸附。
6、乙醇中微量 的甲醇和水， 因此多用于工业乙醇提纯前的预处理中。 现有技术中， 装填分子筛的吸附器需 要及时更换， 但吸附器中原有的乙醇不能完全排空， 拆装时造成乙醇的泄漏， 对操作环境带 来一定的污染。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷， 提供一种工艺流程合理、 产 品纯度高且稳定、 符合环保要求、 生产效率高的超高纯无水乙醇的提纯装置。 0005 为实现上述目的， 本实用新型的技术方案是 ： 超高纯无水乙醇的提纯装置包括与 储罐相通的装填有分子筛的吸附器， 所述吸附器的出料口与精馏塔的进料口通过管道相连 通， 所述精馏塔上设置有塔顶出料口和塔底出料口， 所。
7、述塔顶出料口通过管道与冷凝器的 进料口相连通， 所述冷凝器的出料口通过管道依次与质监罐、 微滤器相连通， 所述微滤器的 出料口通过管道与成品罐连接。 0006 其中， 所述分子筛为 3A 分子筛。 0007 其中， 所述储罐与吸附器之间的管道及吸附器与精馏塔之间的管道上分别设置有 排空支管， 所述储罐与排空支管之间的管道及排空支管与精馏塔之间的管道上分别连接有 第一阀门， 所述排空支管上分别连接有第二阀门， 所述管道与所述吸附器之间为可拆卸式 的密封连接。 0008 其中， 所述微滤器的微滤膜孔径 0.05 0.10m。 0009 其中， 所述质监罐和微滤器之间连接有泵。 0010 本实用新型。
8、的优点和有益效果在于 ： 该装置工艺流程合理， 在连接分子筛进料口 和出料口的管道上设置排空支管， 使吸附器的更换更方便环保， 间接提高了生产效率， 同时 保证了产品的纯度 ； 0011 通过对质检罐产品的及时检测， 便于对精馏导出产品的控制， 同时可以避免不同 批次不同质量的原料所得到的成品之间质量存在差异的现象， 保证产品质量的稳定。 说 明 书 CN 202786059 U 3 2/2 页 4 附图说明 0012 图 1 是本实用新型超高纯无水乙醇的提纯装置的结构示意图。 0013 图中 ： 1、 储罐 ； 2、 吸附器 ； 3、 精馏塔 ； 4、 排空支管 ； 5、 第一阀门 ； 6、。
9、 冷凝器 ； 7、 微 滤器 ； 8、 成品罐 ； 9、 第二阀门 ； 10、 质监罐 ； 11、 泵。 具体实施方式 0014 下面结合附图和实施例， 对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施 例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案， 而不能以此来限制本实用新型的保护范 围。 0015 如图 1 所示， 本实施例为一种超高纯无水乙醇的提纯装置， 包括与储罐 1 相通的 装填有分子筛的吸附器 2， 吸附器 2 的出料口与精馏塔 3 的进料口通过管道相连通， 精馏塔 3 上设置有塔顶出料口和塔底出料口， 塔顶出料口通过管道与冷凝器 6 的进料口相连通， 冷 凝器6的出料口通过管道依次。
10、与质监罐10、 微滤器7相连通， 微滤器7的出料口通过管道与 成品罐 8 连接。 0016 在本实施例中， 分子筛为 3A 分子筛。 0017 在本实施例中， 储罐 1 与吸附器 2 之间的管道及吸附器 2 与精馏塔 3 之间的管道 上分别设置有排空支管4， 储罐1与排空支管4之间的管道及排空支管4与精馏塔3之间的 管道上分别连接有第一阀门 5， 排空支管 4 上分别连接有第二阀门 9， 管道与吸附器 2 之间 为可拆卸式的密封连接。 0018 在本实施例中， 微滤器 7 的微滤膜孔径 0.05 0.10m。 0019 在本实施例中， 质监罐 10 和微滤 7 之间连接有泵 11。 0020 。
11、工业乙醇首先通过填充有分子筛的吸附器 2 吸附微量的甲醇和水， 再用真空抽到 精馏塔 3， 加氢氧化钠和高锰酸钾， 使原料中的乙酸乙酯水解， 同时氧化不饱和有机物为较 高沸点的饱和有机物， 再经精馏塔 3 精馏， 在预定的温度和压力下采出超高纯无水乙醇馏 分， 经冷凝器 6 冷凝， 然后导入质监罐 10 混合， 从质监罐中抽出产品检测， 检测结果合格后 经泵 11 导入微滤器 7 过滤， 得到超高纯无水乙醇成品， 分装入成品罐 8。 0021 该装置正常使用时， 第二阀门9为关闭状态， 当更换吸附器2时， 将两个第一阀门5 关闭， 开启两个第二阀门 9， 放空吸附器 2 及管道中的无水乙醇， 更换吸附器 2， 然后关闭第 二阀门 9， 开启第一阀门 5， 进行生产操作。 0022 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技 术人员来说， 在不脱离本实用新型技术原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改 进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 说 明 书 CN 202786059 U 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 202786059 U 5 。