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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201380043880.4 (22)申请日 2013.08.12 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 104619825 A (43)申请公布日 2015.05.13 (30)优先权数据 102012214851.5 2012.08.21 DE (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2015.02.16 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/EP2013/066817 2013.08.12 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2014/029653 DE 20。
2、14.02.27 (73)专利权人 克朗斯股份公司 地址 德国,诺伊特拉布林 (72)发明人 哈拉尔德格雷策 (74)专利代理机构 中原信达知识产权代理有限 责任公司 11219 代理人 李楠安翔 (51)Int.Cl. C12C 7/17(2006.01) (56)对比文件 US 4773312 A,1988.09.27, CN 1067426 C,2001.06.20, US 4773312 A,1988.09.27, CN 1067426 C,2001.06.20, 审查员 刘媛 (54)发明名称 耕糟和出糟装置 (57)摘要 本发明涉及一种用于过滤桶的能转动的耕 糟和出糟装置， 该耕糟。
3、和出糟装置具有转动轴、 沿径向方向从转动轴向外延伸的能转动的承载 臂和多个用于在出糟过程中输送麦糟的板条， 这 些板条以在径向方向上彼此间隔开的方式紧固 在承载臂上， 并且其中， 多个板条中的至少一个 不沿径向方向取向。 权利要求书2页 说明书4页 附图3页 CN 104619825 B 2016.10.12 CN 104619825 B 1.一种用于过滤桶的能转动的耕糟和出糟装置， 所述耕糟和出糟装置具有： 至少一个能转动的第一承载臂(1a)和至少一个能转动的第二承载臂(1b)， 其中， 所述 第一承载臂(1a)从中心转动轴(2)出发沿第一径向方向延伸， 而所述第二承载臂(1b)从所 述中心。
4、转动轴(2)出发沿第二径向方向延伸； 用于在出糟过程中输送麦糟的第一板条(4a)， 所述第一板条相对所述中心转动轴(2) 以第一径向间距安装在所述第一承载臂(1a)上； 用于在出糟过程中输送麦糟的第二板条(4b)， 所述第二板条相对所述中心转动轴(2) 以第二径向间距安装在所述第二承载臂(1b)上， 其中， 所述第二径向间距大于所述第一径 向间距； 并且其中， 没有其他板条以小于所述第二径向间距的径向间距安装在所述第一承载臂上， 并且没 有其他板条以小于所述第二径向间距的径向间距安装在所述第二承载臂上， 第三承载臂(1c)； 用于在出糟过程中输送麦糟的第三板条(4c)， 所述第三板条安装在所述。
5、第一承载臂或 第三承载臂(1c)上； 用于在出糟过程中输送麦糟的第四板条(4d)， 所述第四板条安装在所述第一承载臂 (1a)或所述第二承载臂(1b)上， 并且其中， 所述第三板条(4c)与所述第四板条(4d)相比， 相对所述中心转动轴(2)具有更小的径 向间距， 而与所述第二板条(4b)相比相对所述中心转动轴(2)具有更大的径向间距。 2.根据权利要求1所述的用于过滤桶的能转动的耕糟和出糟装置， 在所述耕糟和出糟 装置中， 所述板条中的至少一个板条不沿安装有该至少一个板条的承载臂(1a、 1b、 1c)的径 向方向取向。 3.根据权利要求2所述的用于过滤桶的能转动的耕糟和出糟装置， 所述板条。
6、(4a至4d) 中的所述至少一个板条相对所述承载臂(1a、 1b、 1c)以水平角安装在所述耕糟和出糟 装置中， 所述水平角在10 至40 之间并且向外张开。 4.根据权利要求1所述的用于过滤桶的能转动的耕糟和出糟装置， 所述耕糟和出糟装 置具有四个承载臂(1a、 1b、 1c、 1d)， 其中， 在所述四个承载臂(1a、 1b、 1c、 1d)中的三个承载 臂(1a、 1b、 1c)上安装有至少一个板条(4a至4d)， 其中， 所述板条(4a至4d)以如下方式在径 向上彼此间隔开并且相对相应的安装有所述板条的承载臂(1a、 1b、 1c)取向， 即， 在所述耕 糟和出糟装置旋转时， 在出糟过。
7、程中， 使麦糟在沿着所述中心转动轴(2)的纵轴线的投影中 以螺旋形式向外输送。 5.根据权利要求1所述的用于过滤桶的能转动的耕糟和出糟装置， 所述耕糟和出糟装 置在其中每一个所述承载臂(1a、 1b、 1c、 1d)上还具有耕糟刀(5)。 6.根据权利要求5所述的用于过滤桶的能转动的耕糟和出糟装置， 在所述耕糟和出糟 装置中， 其中每一个所述板条(4a至4f)都安装在其中一个所述耕糟刀(5)的下端部上。 7.根据权利要求1所述的用于过滤桶的能转动的耕糟和出糟装置， 在所述耕糟和出糟 装置中， 所述板条(4a至4f)中的至少一些板条在耕糟过程期间在所述耕糟和出糟装置沿第 一转动方向旋转情况下能调。
8、整到相对过滤桶底部表面倾斜的位置中， 而在出糟过程期间在 所述耕糟和出糟装置沿与所述第一转动方向相反的第二转动方向旋转情况下能调整到相 权利要求书 1/2 页 2 CN 104619825 B 2 对过滤桶底部表面垂直的位置中。 8.根据权利要求1所述的用于过滤桶的能转动的耕糟和出糟装置， 在所述耕糟和出糟 装置中， 所述板条(4a至4f)中的至少一些板条在耕糟过程期间在所述耕糟和出糟装置沿一 转动方向旋转情况下能调整到相对过滤桶底部表面倾斜的位置中， 而在出糟过程期间在所 述耕糟和出糟装置沿所述转动方向旋转情况下能调整到相对过滤桶底部表面垂直的位置 中。 9.根据权利要求1所述的用于过滤桶的。
9、能转动的耕糟和出糟装置， 在所述耕糟和出糟 装置中， 至少一个所述承载臂是能提升且能下降的。 10.根据权利要求1所述的用于过滤桶的能转动的耕糟和出糟装置， 在所述耕糟和出糟 装置中， 至少一个所述板条或全部所述板条在出糟过程期间跟随紧固有该至少一个所述板 条或全部所述板的承载件运动。 11.根据权利要求1所述的用于过滤桶的能转动的耕糟和出糟装置， 所述耕糟和出糟装 置在所述承载臂(1a、 1b、 1c、 1d)中的至少一个承载臂(1d)上还包括麦糟杆(6)， 所述麦糟杆 以如下方式相对所述至少一个承载臂(1d)倾斜， 即， 使得所述麦糟杆在出糟过程期间在所 述耕糟和出糟装置旋转情况下将麦糟径。
10、向向外输送。 12.根据权利要求1所述的用于过滤桶的能转动的耕糟和出糟装置， 在所述耕糟和出糟 装置中， 板条(4a至4d)以如下径向间距彼此间隔开， 所述径向间距在所述板条(4a至4d)的 宽度的50至120之间。 13.根据权利要求12所述的用于过滤桶的能转动的耕糟和出糟装置， 在所述耕糟和出 糟装置中， 板条(4a至4d)以在所述板条(4a至4d)的宽度的80至100之间的径向间距彼 此间隔开。 14.一种过滤桶， 其具有根据权利要求1所述的能转动的耕糟和出糟装置。 权利要求书 2/2 页 3 CN 104619825 B 3 耕糟和出糟装置 技术领域 0001 本发明涉及一种用于在过滤。
11、桶中执行出糟过程的装置， 特别是耕糟和出糟装置， 其具有安装在其上的用于在出糟过程中输送麦糟的板条。 背景技术 0002 在酿造间中， 啤酒麦汁由含淀粉的酿造原料， 例如大麦、 麦芽、 稻米或玉米制成， 该 啤酒麦汁在加入酵母的情况下进行发酵。 酿造原料在碾磨机中被粉碎并且与水混合， 并且 因此制成麦芽浆。 此外， 为了糖化步骤还进行了淀粉分解。 在进行通常发生在过滤桶或麦芽 浆过滤器中的固/液分离时， 麦芽浆的可溶的(液态的)成分与不可溶的成分分离。 分离出的 液相(即麦汁)在加入啤酒花的情况下在麦汁锅中被烧煮， 而残留的不可溶成分(即麦糟)与 麦芽浆分离并且按照其他使用目的进行供应， 例如。
12、作为动物饲料或用于获取能量。 0003 过滤桶通常具有耕糟装置。 为了确保在过滤步骤中所期望的麦汁液， 利用该装置 疏松麦糟(也就是说， 通过该步骤使麦糟床保持为自然过滤层)。 在过滤过程结束后， 必须将 麦糟从过滤桶中移除， 这被称为出糟过程。 为此， 根据过滤桶的直径通常在过滤桶底部中设 置1至4个排糟活门， 这些排糟活门在出糟过程中打开， 从而使麦糟进入麦糟贮仓中。 麦糟杆 安装在耕糟装置上， 该麦糟杆在出糟过程中朝着位于真正的过滤桶底部上的假底的方向下 降并且在耕糟装置持续转动的情况下将麦糟输送至位于过滤桶中的排糟开口。 该开口或者 说这些开口通常实施为过滤桶底部中的排糟活门。 板条可。
13、以按可调节的方式安装在耕糟装 置的耕糟刀的底部侧的端部上， 该板条在出糟过程期间在竖直的位置中支持麦糟杆的作用 (参见DE7609309)。 0004 由于出糟过程而使过滤桶中的贮藏时间延长， 在此期间不能对新的汁液进行加工 (过滤)。 虽然增加排糟活门的数量减少了贮藏时间， 但是却造成投资成本并且减少了有效 的过滤面。 由于电限制和机械限制， 耕糟装置的转速无法随意提高。 例如存在如下风险， 在 提高耕糟装置的圆周速度时， 由于增加的阻力矩使在该耕糟装置上的构件损坏。 发明内容 0005 因此， 本发明的任务在于提供一种装置， 该装置允许相对于现有技术成本低廉且 可靠地加快出糟过程， 而无需。
14、增加排糟活门或用于在过滤桶中进行排糟的其他部件的数 量。 0006 上面提到的任务通过根据权利要求1的装置来解决。 该装置是用于过滤桶(其用于 在啤酒酿造时的麦汁制作)的能转动的耕糟和出糟装置， 该耕糟和出糟装置具有中心转动 轴和沿径向从转动轴向外延伸的能转动的承载臂。 原则上， 可以设置有多个承载臂(例如2、 4、 6或8个承载臂)， 这些承载臂具有紧固在其上的板条。 承载臂能绕中心转动轴转动。 例如 可以规定， 对承载臂进行竖向调节以实施耕糟过程或出糟过程， 从而使安装在承载臂上的 相应的元件(参见下文)可以最优地接触麦糟以进行耕糟或出糟。 承载臂从转动轴沿径向方 向朝过滤桶的边框(容器壁。
15、)延伸， 在该过滤桶中使用该装置， 并且该装置具有与过滤桶的 说明书 1/4 页 4 CN 104619825 B 4 半径大致相同的长度。 以如下方式来选择一个或多个承载臂的长度， 即， 使得在转动/升降 运动中不发生与容器的碰撞， 并且还覆盖最大的工作区域(过滤桶的直径)。 0007 多个用于在出糟过程中输送麦糟的板条以在径向方向上彼此间隔开的方式紧固 在一个或多个承载臂上， 并且多个板条中的至少一个不沿径向方向取向， 也就是说， 在俯视 图中沿着一个或多个能转动的承载臂的转动轴线得到在至少一个板条与承载臂之间的向 外张开的有限的水平角， 从而可以实现将麦糟向外、 朝向过滤桶的壁地输送， 。
16、在该过滤桶中 使用该装置， 其中， 在过滤桶底部设置有一个或多个排糟活门。 0008 此外， 如果提到排糟活门， 那么对此也可以理解为实现移除麦糟(出糟)的任务的 其他部件。 至少一个板条可以相对承载臂以水平角(该角位于大致平行于过滤桶的过滤桶 底部的平面中， 在该过滤桶中使用该装置)安装， 该角在10 至40 之间并且向外张开。 在出 糟过程期间， 以上述方式紧固的板条例如跟随在其上紧固有这些板条的承载臂运动。 0009 板条也可以如下这样进行调整， 即， 使它们在耕糟过程中支持对麦糟进行的耕糟。 0010 在现有技术中公知的是， 提供一种相对于要清除的麦糟(或者说过滤桶底部)的表 面具有有。
17、限的角的板条， 而根据本发明， 设置有在板条(沿着板条宽度)的纵轴线与承载臂 之间的有限的水平角， 该水平角不依赖相对于要清除的麦糟的表面的角。 通过板条的这种 要求保护的非径向取向， 在耕糟和出糟装置的旋转期间将麦糟高效地向外输送。 在转完整 一圈期间， 多于一个的板条用于将麦糟饼向外(从耕糟和出糟装置的转动轴开始观察)输 送。 0011 通过一个或多个板条的非径向的定向得到犁铧效果， 通过该犁铧效果将麦糟高效 地向外输送。 与现有技术可以实现的效果相比， 在要求保护的耕糟和出糟装置转一圈期间， 更多的麦糟被向外输送。 0012 上面提到的任务也通过一种用于过滤桶的能转动的耕糟和出糟装置来解。
18、决， 该耕 糟和出糟装置具有： 0013 至少一个第一和至少一个第二能转动且能提升和下降的承载臂， 其中， 第一承载 臂从中心转动轴出发沿第一径向方向(朝向过滤桶的边框)延伸， 而第二承载臂从中心转动 轴出发沿第二径向方向(朝向过滤桶的边框)延伸； 0014 用于在出糟过程中输送麦糟的第一板条， 该第一板条相对中心转动轴以第一径向 间距安装在第一承载臂上， 0015 用于在出糟过程中输送麦糟的第二板条， 该第二板条相对中心转动轴以第二径向 间距安装在第二承载臂上， 其中， 第二径向间距大于第一径向间距； 并且其中， 0016 没有其他板条以小于第二径向间距的径向间距安装在第一承载臂上， 并且没。
19、有其 他板条以小于第二径向间距的径向间距安装在第二承载臂上。 也就是说， 板条在径向上彼 此错开地设置在不同的承载臂上。 0017 在一种改进方案中， 用于过滤桶的能转动的耕糟和出糟装置还具有第三承载臂、 用于在出糟过程中输送麦糟的安装在第三承载臂上的第三板条以及用于在出糟过程中输 送麦糟的安装在耕糟和出糟装置的第一或第二承载臂上的第四板条， 其中， 第三板条与第 四板条相比相对中心转动轴具有更小的径向间距， 而与第二板条相比相对中心转动轴具有 更大的径向间距。 可以理解的是， 可以设置有任意数量的彼此错开的板条， 只要最后的板条 与倒数第二个板条相比相对转动轴具有更大的径向间距并且倒数第二个。
20、板条与倒数第三 说明书 2/4 页 5 CN 104619825 B 5 个板条相比相对转动轴具有更大的径向间距。 0018 通过板条彼此的径向错开导致在耕糟和出糟装置转一圈期间， 麦糟在出糟过程期 间逐步地从内向外， 也就是说朝向位于过滤桶底部边缘上的排糟活门被输送。 0019 在这些示例中， 一个或多个板条可以不沿在其上安装有板条的承载臂的径向方向 取向。 非径向取向的板条可以相对承载臂尤其以(在与过滤桶底部平行的平面中的)水平角 安装， 该水平角在10 至40 之间并且向外(朝向过滤桶的边框)张开。 通过径向错开的板条 和10 至40 的张角的组合方案实现了特别高效地向外输送麦糟。 麦糟。
21、以螺旋形式向外输 送。 0020 一般来说， 在上述的示例中能转动的耕糟和出糟装置可以具有承载臂， 特别是四 个承载臂， 其中， 将至少一个板条安装在四个承载臂中的三个上， 其中， 板条以如下方式彼 此间隔开并且相对相应安装有这些板条的承载臂取向， 即， 在耕糟和出糟装置旋转时， 在出 糟过程中， 使麦糟在投影中沿着中心转动轴的纵轴线以螺旋形式向外输送。 一般来说， 耕糟 和出糟装置可以具有任意数量的其上安装有板条的承载臂， 这些板条以如下方式彼此间隔 开并且相对相应安装有这些板条的承载臂取向， 即， 在耕糟和出糟装置旋转时， 在出糟过程 中， 使麦糟在投影中沿着中心转动轴的纵轴线以螺旋形式向。
22、外输送。 0021 根据一种改进方案， 上述类型的耕糟和出糟装置在其中每一个承载臂上包括耕糟 刀。 板条中的每一个都可以安装在其中一个耕糟刀的下端部上。 0022 根据上述类型的耕糟和出糟装置的一种改进方案， 板条中的至少一些在耕糟过程 期间在耕糟和出糟装置沿第一转动方向旋转情况下能调整到相对过滤桶底部表面倾斜的 位置中， 而在出糟过程期间在耕糟和出糟装置沿与第一转动方向相反的第二转动方向旋转 情况下能调整到相对过滤桶底部表面垂直的位置中。 因此， 板条不仅可以支持耕糟过程而 且也可以支持出糟过程。 原则上， 板条(4a至4f)中的至少一些在耕糟过程期间在耕糟和出 糟装置沿一转动方向旋转情况下。
23、能调整到相对过滤桶底部表面倾斜的位置中， 而在出糟过 程期间在耕糟和出糟装置沿该转动方向旋转情况下能调整到相对过滤桶底部表面垂直的 位置中。 0023 其中每一个上面示例性描述的装置可以包括在其中至少一个承载臂上的麦糟杆， 这些麦糟杆以如下方式相对至少一个承载臂倾斜， 即， 使得这些麦糟杆在出糟过程期间在 耕糟和出糟装置旋转情况下将麦糟径向向外输送。 0024 此外， 在上述的示例中， 彼此径向错开的板条中的至少一些可以以如下径向间距 彼此间隔开， 该径向间距在板条的宽度(桨叶宽度)的50至120之间， 特别是80至 100之间。 0025 此外， 还提供了一种过滤桶， 其包括其中一个上面示例。
24、性描述的装置。 附图说明 0026 下面， 参照附图对根据本发明的装置的实施方式进行描述。 所描述的实施方式在 所有方面都仅被认为是解释性的而不是限制性的， 并且在本发明中包括了所列出的特征的 各种不同的组合形式。 其中： 0027 图1示出用于根据本发明的耕糟和出糟装置或者说用于具有这种耕糟和出糟装置 的过滤桶的示例； 说明书 3/4 页 6 CN 104619825 B 6 0028 图2a和图2b示出安装在耕糟和出糟装置的承载臂上的用于在出糟过程中输送麦 糟的板条。 具体实施方式 0029 图1中示出能转动的耕糟和出糟装置的俯视图。 耕糟和出糟装置包括4个承载臂 1a、 1b、 1c和1。
25、d， 这些承载臂沿径向从中心转动轴2朝过滤桶边框3的方向延伸。 在俯视图的 底部是过滤桶的底部或者说麦糟。 板条4a至4f安装在承载臂1a、 1b和1c上。 靠外的板条4e和 4f无角度地平行地安装在承载臂1b或1c上(也就是说径向取向)。 靠内的板条4a至4d以角 (该角是在图1所示的平面中， 承载臂的纵轴线与沿着板条宽度的纵轴线之间的角； 该角所 限定在的平面平行于过滤桶底部)安装在承载臂1a至1c上(也就是说非径向取向)， 从而使 得这些靠内的板条在出糟过程(耕糟和出糟装置沿逆时针方向转动)期间将麦糟向外运送， 其中， 一个或多个排糟活门(未示出)位于过滤桶的底部中。 排糟活门在出糟过程。
26、期间打开 并且在耕糟过程期间关闭。 0030 在示出的示例中， 板条在出糟过程期间跟随其上安装有这些板条的承载臂运动， 并且靠内的板条4a至4d以向外张开的角 (例如在10 与40 之间)安装在承载臂1a、 1b或1c 上。 0031 在图2a和图2b中详细示出了， 板条4a至4d紧固在承载臂1a、 1b或1c上。 借助合适的 紧固机构7以(向外张开的)角将板条4紧固在承载臂1上。 在图2a所示的示例中， 板条4的 沿着其宽度b的纵轴线与承载臂1的纵轴线形成20 的角通常， 例如在10 与40 之间的角 是合适的。 在图2b所示的示例中， 板条4借助两个保持角件8铰接上。 在图2b所示的示例 。
27、中， 板条4紧固在耕糟刀9的下端部上。 在耕糟过程(承载臂沿顺时针方向转动)期间， 板条4 枢转到相对于麦糟表面的倾斜位置中并且因此支持了麦糟饼的耕松。 斜置的板条的(竖直 的)角例如可以相对于过滤桶底部呈大约30 。 在出糟过程(承载臂沿逆时针方向转动)期 间， 板条枢转到相对于麦糟表面垂直的位置中， 并且因此支持了麦糟的输送(也可参见DE 7609309)。 0032 板条4b相对于板条4a、 以及板条4c相对于板条4b、 以及板条4d相对于板条4c、 以及 板条4e相对于板条4d分别以大约一个桨叶宽度b径向错开(参见图1)。 如已阐述的那样， 在 耕糟过程期间， 板条4a至4d可以通过相。
28、应的相对于麦糟表面的斜置来支持麦糟的疏松。 但 是， 耕糟过程主要借助紧固在承载臂1a至1d上的耕糟刀5来实施。 虽然在图1中示出了不同 的方式， 但是板条4a至4f也可以按能调节的方式紧固在耕糟刀上， 如图2b中所示。 0033 在承载臂1d上紧固有出糟杆， 借助该出糟杆， 在出糟过程中向外并且朝向排糟活 门(未示出)地输送麦糟。 通过板条4a至4f支持了出糟杆6的工作。 由于以角将靠内的板条 4a至4d安装在承载臂1a至1c上， 所以当板条4a至4d作用到麦糟上时实现(向外的)犁铧效 果， 因此待排出的麦糟被向外输送。 0034 通过板条4a至4e彼此径向错开， 实现了将大部分要输送的麦糟以螺旋轨迹S从内 向外输送。 由此， 相对现有技术显著增加了耕糟和出糟装置每次旋转所输送的麦糟量。 在其 他方面是常规的过滤桶中， 在使用唯一一个排糟活门时， 可以在大约10至12分钟的出糟时 间内从过滤桶输送出大约10.155kg(基于80的湿度和8.038kg的麦芽含量)的湿麦糟量。 说明书 4/4 页 7 CN 104619825 B 7 图1 说明书附图 1/3 页 8 CN 104619825 B 8 图2a 说明书附图 2/3 页 9 CN 104619825 B 9 图2b 说明书附图 3/3 页 10 CN 104619825 B 10 。