具有高荧光特性的碳量子点及其制备与应用.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201811008368.7

申请日:

20180831

公开号:

CN109097035A

公开日:

20181228

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C09K11/65,B82Y20/00,B82Y40/00,G01N15/08

主分类号:

C09K11/65,B82Y20/00,B82Y40/00,G01N15/08

申请人:

中国石油大学(北京)

发明人:

徐泉,赵弘,赵毅鑫,盛茂,田守嶒

地址:

102249 北京市昌平区府学路18号

优先权:

CN201811008368A

专利代理机构:

北京三友知识产权代理有限公司

代理人:

闫加贺;姚亮

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内容摘要

本发明提供一种具有高荧光特性的碳量子点及其制备与应用,该制备方法包括以下步骤:(1)将碳源原料粉末或碳源原料的水溶液与酸液混合,并对所得混合物进行超声波处理以使碳源原料与酸液混合均匀,得到前躯体溶液;(2)将步骤(1)中所得前躯体溶液在水热反应釜中进行水热反应,反应结束后,将所得反应液冷却至室温,并向该反应液中加入碱以将其pH值调至7;(3)将步骤(2)所得悬浊液进行分离以进行碳点的颜色筛分,得到溶液;(4)再将步骤(3)所得溶液干燥,得到具有高荧光特性的碳量子点。该制备方法所用原料为秸秆等生物质材料,所得碳量子点具有高荧光特性,绿色环保且无毒。本发明所得碳量子点可用于测量岩石渗透性和孔隙度。

权利要求书

1.一种具有高荧光特性的碳量子点的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:(1)将碳源原料粉末或碳源原料的水溶液与酸液混合,并对所得混合物进行超声波处理以使碳源原料与酸液混合均匀,得到前躯体溶液;(2)将步骤(1)中所得前躯体溶液在水热反应釜中进行水热反应,反应结束后,将所得反应液冷却至室温,并向该反应液中加入碱以将其pH值调至7;(3)将步骤(2)所得悬浊液进行分离以进行碳点的颜色筛分,得到溶液;(4)再将步骤(3)所得溶液干燥,得到具有高荧光特性的碳量子点;优选地,所述碳源原料与酸液的质量比为1:0.1-1:10;更优选为1:5。 2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,该方法还包括在步骤(1)中将氮源和/或硫源及碳源原料粉末或碳源原料的水溶液一并与酸液混合,以进行碳量子点的荧光量子产率增强的操作;优选地,所述氮源包括尿素、乙二胺、乙醇胺、乙二醇胺、丙三醇、聚乙烯亚胺、甘氨酸及氨水中的一种或几种的组合;所述硫源包括硫代硫酸钠和/或硫脲。 3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述碳源原料包括秸秆、煤、石油基沥青与石油焦及餐厨垃圾中的一种或几种的组合;优选地,所述酸液包括盐酸、硝酸、浓硫酸及双氧水中的一种或几种的组合。 4.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述反应为140-280℃反应1h以上;优选地,所述反应时间为4h。 5.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述分离包括采用过硅胶柱、旋转蒸发及膜分离中的一种或几种方法进行分离。 6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述膜分离包括采用圆筒形膜分离过滤器进行分离;优选地,所述圆筒形膜分离过滤器包括截留分子量分别为0.5kDa、1kDa、2kDa、5kDa、10kDa、20kDa或50kDa中的一种或几种圆筒形膜分离过滤器;更优选地,采用截留分子量分别为0.5kDa、1kDa、2kDa的圆筒形膜分离过滤器对步骤(2)所得悬浊液进行分离以进行碳点的颜色筛分,分别得到蓝色碳量子点溶液、绿色碳量子点溶液、橙色碳量子点溶液及红色碳量子点溶液;进一步优选地,所述分离时间为24-72h。 7.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述干燥为100-120℃干燥12-36h。 8.权利要求1-7任一项所述的具有高荧光特性的碳量子点的制备方法制备得到的具有高荧光特性的碳量子点;优选地,所述具有高荧光特性的碳量子点的尺寸在2nm到10nm之间。 9.权利要求8所述的具有高荧光特性的碳量子点在测量岩石渗透性和孔隙度的应用。 10.一种测量岩石渗透性和孔隙度的方法,其特征在于,该方法采用权利要求8所述的具有高荧光特性的碳量子点进行测量,其包括:1)将所述具有高荧光特性的碳量子点加入到溶剂中,配制得到具有高荧光特性的碳量子点的溶液;2)将所述具有高荧光特性的碳量子点的溶液滴于岩石的表面;3)再分别测量所述岩石的渗透率和孔隙度;优选地,该方法步骤2)为将所述具有高荧光特性的碳量子点的溶液进行静置,并将静置后所得溶液滴于岩石的表面;更优选地,所述静置时间为2-8min;进一步优选为5min;还更优选地,所述溶剂包括水或乙醇。

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有高荧光特性的碳量子点及其制备与应用,属于纳米材料技术领域。

背景技术

碳元素作为所有生命的基础,在现代科技发展中具有无可替代的重要地位。碳元素具有sp、sp2和sp3的电子轨道特性,可以形成多种结构和性质奇特的物质,如碳纳米管、纳米金刚石、石墨烯及氧化石墨烯等。2004年Scrivens等首次分离出碳量子点,开拓了新型荧光敏感材料的新纪元。由于碳量子点具有发光稳定性能、制备简单廉价、无毒等性能,使得其可以广泛应用到多种领域。

在石油领域,岩石中渗透性是由压力差引起的水分净移动能力,代表着油气运移的能力;孔隙度是岩样中所有孔隙的空间体积,代表着油气储存的能力。因此,渗透性和孔隙度是评价岩石性能的两个基本因素,其准确的测量在石油地质、石油工程以及油气储运中有着重要的意义。岩石渗透性的好坏用渗透率表示,渗透率可由达西公式进行计算。常用的测量岩样骨架体积和孔隙体积的方法为氦气法。目前的测量孔隙体积手段大多数采用气体,也有部分采用排饱和液体,但是这些检测手段缺乏一定的示踪能力,在此基础上可以进行进一步的完善。

因此,提供一种具有高荧光特性的碳量子点及其制备与应用已经成为本领域亟需解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述的缺点和不足,本发明的一个目的在于提供一种具有高荧光特性的碳量子点的制备方法。

本发明的另一目的还在于提供由该具有高荧光特性的碳量子点的制备方法制备得到的具有高荧光特性的碳量子点。

本发明的又一目的还在于提供所述的具有高荧光特性的碳量子点在测量岩石渗透性和孔隙度的应用。

本发明的再一目的还在于提供一种测量岩石渗透性和孔隙度的方法,其是采用所述的具有高荧光特性的碳量子点进行测量的。

为达到上述目的,一方面,本发明提供一种具有高荧光特性的碳量子点的制备方法,其中,所述制备方法包括以下步骤:

(1)将碳源原料粉末或碳源原料的水溶液与酸液混合,并对所得混合物进行超声波处理以使碳源原料与酸液混合均匀,得到前躯体溶液;

(2)将步骤(1)中所得前躯体溶液在水热反应釜中进行水热反应,反应结束后,将所得反应液冷却至室温,并向该反应液中加入碱以将其pH值调至7;

(3)将步骤(2)所得悬浊液进行分离以进行碳点的颜色筛分,得到溶液;

(4)再将步骤(3)所得溶液干燥,得到具有高荧光特性的碳量子点。

根据本发明具体实施方案,在该具有高荧光特性的碳量子点的制备方法中,本发明对所述碳源原料粉末的粒径大小不做具体要求,只要保证该碳源原料为细碎粉末即可实现本发明的目的,且本领域技术人员可以常规判断本领域中该细碎粉末粒径的大小。

根据本发明具体实施方案,在该具有高荧光特性的碳量子点的制备方法步骤(1)中,所述碳源原料与酸液的质量比为1:0.1-1:10;

优选为1:5。

根据本发明具体实施方案,该制备方法还包括在步骤(1)中将氮源和/或硫源及碳源原料粉末或碳源原料的水溶液一并与酸液混合,以进行碳量子点的荧光量子产率增强的操作。

其中,本发明对所述氮源和/或硫源的具体用量不做具体要求,本领域技术人员可以根据现场作业需要合理调整其用量,只要保证可以实现本发明的目的即可。

根据本发明具体实施方案,在该具有高荧光特性的碳量子点的制备方法中,所述碳源原料的水溶液中碳源原料需完全溶解。其中,在该碳源原料的水溶液中,所述碳源原料与水按0.01g-1g/1mL的比例混合。

根据本发明具体实施方案,在所述的制备方法中,所述氮源包括尿素、乙二胺、乙醇胺、乙二醇胺、丙三醇、聚乙烯亚胺、甘氨酸及氨水中的一种或几种的组合;

所述硫源包括硫代硫酸钠和/或硫脲。

根据本发明具体实施方案,在所述的制备方法中,所述碳源原料包括秸秆、煤、石油基沥青与石油焦及餐厨垃圾中的一种或几种的组合。

根据本发明具体实施方案,在所述的制备方法中,所述酸液包括盐酸、硝酸、浓硫酸及双氧水中的一种或几种的组合。

根据本发明具体实施方案,在所述的制备方法步骤(1)中,所述超声波处理可在超声机中进行,并且本领域技术人员可以根据现场作业需要合理设置该超声机的功率等参数,只要保证可以实现将大颗粒碳点打碎的目的即可。

根据本发明具体实施方案,在所述的制备方法步骤(2)中,所述反应为140-280℃反应1h以上。

根据本发明具体实施方案,在所述的制备方法步骤(2)中,所述反应温度例如可以为170℃、180℃、185℃、195℃、200℃、210℃或240℃等,在该些温度下均能合成具有高荧光性能的碳量子点。

根据本发明具体实施方案,在所述的制备方法步骤(2)中,所述反应时间例如可以为2h、4h、6h、8h或10h等;

优选地,所述反应时间为4h。

根据本发明具体实施方案,该制备方法还包括在步骤(2)中,所述水热反应釜为具有聚四氟乙烯衬里的不锈钢高压釜。

根据本发明具体实施方案,该制备方法还包括在步骤(2)中,本领域技术人员可以根据作业需要选择合适的碱及碱的浓度,只要保证可将反应液pH值调至7即可。在本发明较为优选的实施方式中,所用碱为3mol/L的氢氧化钠水溶液。

根据本发明具体实施方案,在所述的制备方法步骤(3)中,所述分离包括采用过硅胶柱、旋转蒸发及膜分离中的一种或几种方法进行分离。

根据本发明具体实施方案,在所述的制备方法中,所述膜分离包括采用圆筒形膜分离过滤器进行分离。

根据本发明具体实施方案,在所述的制备方法中,所述圆筒形膜分离过滤器包括截留分子量分别为0.5kDa、1kDa、2kDa、5kDa、10kDa、20kDa或50kDa中的一种或几种圆筒形膜分离过滤器。

根据本发明具体实施方案,在所述的制备方法中,采用截留分子量分别为0.5kDa、1kDa、2kDa的圆筒形膜分离过滤器对步骤(2)所得悬浊液进行分离以进行碳点的颜色筛分,分别得到蓝色碳量子点溶液、绿色碳量子点溶液、橙色碳量子点溶液及红色碳量子点溶液;

优选地,所述分离时间为24-72h,更优选为72h。

在本发明的该较为优选的实施方式中可以得到蓝色、绿色、黄色及红色的碳量子。

根据本发明具体实施方案,在所述的制备方法步骤(4)中,所述干燥为100-120℃干燥12-36h。在本发明较为优选的实施方式中,所述干燥时间为12h。

另一方面,本发明还提供了由所述的具有高荧光特性的碳量子点的制备方法制备得到的具有高荧光特性的碳量子点。

根据本发明具体实施方案,该具有高荧光特性的碳量子点的尺寸在2nm到10nm之间。

本发明所得到的碳量子点具有高荧光特性,且绿色环保,无毒。

又一方面,本发明还提供了所述的具有高荧光特性的碳量子点在测量岩石渗透性和孔隙度的应用。

再一方面,本发明还提供了一种测量岩石渗透性和孔隙度的方法,其中,该方法采用所述的具有高荧光特性的碳量子点进行测量,其包括:

1)将所述具有高荧光特性的碳量子点加入到溶剂中,配制得到具有高荧光特性的碳量子点的溶液;

2)将所述具有高荧光特性的碳量子点的溶液滴于岩石的表面;

3)再分别测量所述岩石的渗透率和孔隙度。

根据本发明具体实施方案,该测量岩石渗透性和孔隙度的方法步骤2)为将所述具有高荧光特性的碳量子点的溶液进行静置,并将静置后所得溶液滴于岩石的表面。

根据本发明具体实施方案,在该测量岩石渗透性和孔隙度的方法步骤2)中,所述静置时间为2-8min,优选为5min。

根据本发明具体实施方案,在所述的测量岩石渗透性和孔隙度的方法中,所述溶剂包括水或乙醇。

根据本发明具体实施方案,在所述的测量岩石渗透性和孔隙度的方法中,本发明对具有高荧光特性的碳量子点的具体用量或者对具有高荧光特性的碳量子点的溶液的浓度不做具体要求,本领域技术人员可根据现场作业需要合理调整该具有高荧光特性的碳量子点的用量,只要保证可以实现本发明的目的即可。

本发明首先利用自然界广泛存在且绿色环保的秸秆,煤,石油基沥青与石油焦,餐厨垃圾等作为碳源原料,通过水热法分别制备得到了具有蓝色荧光、绿色荧光、橙色荧光以及红色荧光性能的碳量子点;进而将含有这四种不同荧光颜色的碳量子点溶液滴在岩石表面,利用液体在岩石表面的渗透性能以及制备得到的碳量子点的荧光性能的可示踪性进行试验。首次实现了利用碳量子点测试岩石的渗透性和孔隙度。

与已有技术相比,本发明具有如下有益技术效果:

采用本发明的方法制备得到的具有高荧光特性的碳量子点,只需一步反应,反应速度较快,而且副产物和中间产物极少;另外,本发明的该制备方法所用原料为秸秆等生物质材料,制备得到的碳量子点绿色环保且无毒。

此外,使用含有本发明提供的该碳量子点的溶液进行岩石渗透性和孔隙度的测量,测量的效果好。同时,碳量子点的荧光特性可起到示踪作用,有利于观察岩石内部孔隙结构。本发明采用具有高荧光特性的碳量子点溶液进行岩石渗透性和孔隙度的测量,该测量方式是一种打破了传统测量岩石渗透性和孔隙度方式的新方法,其对岩石性能测量的发展起到了重要推进作用,促进了纳米材料在开发和应用上的发展与完善。

附图说明

图1为本发明实施例1中所得蓝色碳量子点溶液的透射电镜图(20nm);

图2为本发明实施例1中所得蓝色碳量子点溶液的透射电镜图(5nm);

图3为本发明实施例1中所得蓝色碳量子点的原子力显微镜谱图;

图4为本发明实施例1中所得蓝色碳量子点的原子力显微镜谱图;

图5为本发明实施例1步骤(3)中所得四种不同荧光颜色碳量子点溶液的荧光图;

图6为本发明实施例1步骤(3)中所得四种不同荧光颜色碳量子点溶液的日光图;

图7A为本发明实施例1中所得蓝色碳量子点的荧光发射谱图;

图7B为本发明实施例1中所得绿色碳量子点的荧光发射谱图;

图7C为本发明实施例1中所得橙色碳量子点的荧光发射谱图;

图7D为本发明实施例1中所得红色碳量子点的荧光发射谱图;

图8为本发明应用例中四种不同颜色荧光碳量子点溶液滴在岩石表面渗透后的荧光图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,现结合以下具体实施例对本发明的技术方案进行以下详细说明,但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。

实施例1

本实施例提供了一种具有高荧光特性的碳量子点的制备方法,其包括以下步骤:

(1)将30mg的煤渣与60mL浓硫酸和20mL硝酸进行混合,然后将所得混合物放入杯子中在700W的超声机中进行超声波降解2h,取上层清液。

(2)将步骤(1)中所得上层清液(前躯体溶液)在水热反应釜中进行水热反应(需要在搅拌条件下进行),其中,反应温度为100℃或120℃,反应时间为4h,反应结束后,将所得反应液冷却至室温后倒入100mL烧杯中,并向该反应液中加入3mol/L的氢氧化钠水溶液以将其pH值调至7;

(3)将上述得到的溶液用500Da、1000Da和2000Da三种尺寸的透析管口进行72h的透析;

通过过滤,小于500Da截留出来的溶液为蓝色碳量子点溶液,500Da-1000Da截留出来的溶液为绿色碳量子点溶液,1000Da-2000Da截留出来的溶液为橙色碳量子点溶液,大于2000Da截留出来的溶液为红色碳量子点溶液;

(4)再将步骤(3)所得溶液于100-120℃干燥12h,分别得到具有高荧光特性的蓝色、绿色、橙色(黄色)及红色的碳量子点。

本发明实施例1步骤(3)中所得蓝色碳量子点溶液的透射电镜图如图1-2所示,从图1-2中可看出本实施例中制备得到的该蓝色碳量子点具有石墨的晶面。

本发明实施例1所得蓝色碳量子点溶液的原子力显微镜谱图如图3-4所示,图4中纵坐标Height of CDs为碳量子点的高度。从图3-4中可以看出,本发明所提供的蓝色碳量子点的尺寸在2nm到10nm之间。

本发明实施例1步骤(3)中所得四种不同荧光颜色碳量子点溶液的荧光与日光图分别如图5-图6所示。

本发明实施例1所得四种不同荧光颜色碳量子点的荧光发射谱图分别如图7A-图7D所示。

应用例

本应用例采用实施例1制备得到的四种不同荧光颜色碳量子点测量岩石的渗透性和孔隙度,该测量方法具体包括以下步骤:

(a)取四个形状、大小和质地完全相同的来自四川龙马溪组的岩石样品,岩石规格为:直径25mm,高度50mm;

将实施例1中得到的四种不同荧光颜色碳量子点分别配制为溶液(溶剂可为水或乙醇),各取2mL滴在岩石表面,并将其从1编号到4(分别对应蓝色、绿色、橙色及红色碳量子点);

(b)将上述的四个样品在常温中静置5分钟,以使碳量子点溶液渗透于对应的岩石样品中,并用电镜分别对该岩石样品进行照射;

其中,四种不同颜色(从左到右依次为蓝色、黄色、绿色及红色)荧光碳量子点溶液滴在岩石表面渗透后的荧光图如图8所示;

(c)将四个岩石样品放在HPP孔渗仪器中测量岩石的渗透率,再使用孔隙度测量仪对岩石样品的孔隙度进行测量。本发明采用具有高荧光特性的碳量子点的溶液测量岩石样品的渗透率及孔隙度,首次实现了岩石裂缝的无损伤观测并获得理想效果。

申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法,但本发明并不局限于上述详细方法,即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811008368.7 (22)申请日 2018.08.31 (71)申请人 中国石油大学(北京) 地址 102249 北京市昌平区府学路18号 (72)发明人 徐泉赵弘赵毅鑫盛茂 田守嶒 (74)专利代理机构 北京三友知识产权代理有限 公司 11127 代理人 闫加贺姚亮 (51)Int.Cl. C09K 11/65(2006.01) B82Y 20/00(2011.01) B82Y 40/00(2011.01) G01N 15/08(2006.01) (54)发明名称 。

2、具有高荧光特性的碳量子点及其制备与应 用 (57)摘要 本发明提供一种具有高荧光特性的碳量子 点及其制备与应用, 该制备方法包括以下步骤: (1)将碳源原料粉末或碳源原料的水溶液与酸液 混合, 并对所得混合物进行超声波处理以使碳源 原料与酸液混合均匀, 得到前躯体溶液; (2)将步 骤(1)中所得前躯体溶液在水热反应釜中进行水 热反应, 反应结束后, 将所得反应液冷却至室温, 并向该反应液中加入碱以将其pH值调至7; (3)将 步骤(2)所得悬浊液进行分离以进行碳点的颜色 筛分, 得到溶液; (4)再将步骤(3)所得溶液干燥, 得到具有高荧光特性的碳量子点。 该制备方法所 用原料为秸秆等生物质。

3、材料, 所得碳量子点具有 高荧光特性, 绿色环保且无毒。 本发明所得碳量 子点可用于测量岩石渗透性和孔隙度。 权利要求书2页 说明书5页 附图6页 CN 109097035 A 2018.12.28 CN 109097035 A 1.一种具有高荧光特性的碳量子点的制备方法, 其特征在于, 所述制备方法包括以下 步骤: (1)将碳源原料粉末或碳源原料的水溶液与酸液混合, 并对所得混合物进行超声波处 理以使碳源原料与酸液混合均匀, 得到前躯体溶液; (2)将步骤(1)中所得前躯体溶液在水热反应釜中进行水热反应, 反应结束后, 将所得 反应液冷却至室温, 并向该反应液中加入碱以将其pH值调至7; (。

4、3)将步骤(2)所得悬浊液进行分离以进行碳点的颜色筛分, 得到溶液; (4)再将步骤(3)所得溶液干燥, 得到具有高荧光特性的碳量子点; 优选地, 所述碳源原料与酸液的质量比为1:0.1-1:10; 更优选为1:5。 2.根据权利要求1所述的制备方法, 其特征在于, 该方法还包括在步骤(1)中将氮源和/ 或硫源及碳源原料粉末或碳源原料的水溶液一并与酸液混合, 以进行碳量子点的荧光量子 产率增强的操作; 优选地, 所述氮源包括尿素、 乙二胺、 乙醇胺、 乙二醇胺、 丙三醇、 聚乙烯亚胺、 甘氨酸及 氨水中的一种或几种的组合; 所述硫源包括硫代硫酸钠和/或硫脲。 3.根据权利要求1或2所述的制备方。

5、法, 其特征在于, 所述碳源原料包括秸秆、 煤、 石油 基沥青与石油焦及餐厨垃圾中的一种或几种的组合; 优选地, 所述酸液包括盐酸、 硝酸、 浓硫酸及双氧水中的一种或几种的组合。 4.根据权利要求1或2所述的制备方法, 其特征在于, 步骤(2)中所述反应为140-280 反应1h以上; 优选地, 所述反应时间为4h。 5.根据权利要求1或2所述的制备方法, 其特征在于, 步骤(3)中所述分离包括采用过硅 胶柱、 旋转蒸发及膜分离中的一种或几种方法进行分离。 6.根据权利要求5所述的制备方法, 其特征在于, 所述膜分离包括采用圆筒形膜分离过 滤器进行分离; 优选地, 所述圆筒形膜分离过滤器包括截。

6、留分子量分别为0.5kDa、 1kDa、 2kDa、 5kDa、 10kDa、 20kDa或50kDa中的一种或几种圆筒形膜分离过滤器; 更优选地, 采用截留分子量分别为0.5kDa、 1kDa、 2kDa的圆筒形膜分离过滤器对步骤 (2)所得悬浊液进行分离以进行碳点的颜色筛分, 分别得到蓝色碳量子点溶液、 绿色碳量子 点溶液、 橙色碳量子点溶液及红色碳量子点溶液; 进一步优选地, 所述分离时间为24-72h。 7.根据权利要求1或2所述的制备方法, 其特征在于, 步骤(4)中所述干燥为100-120 干燥12-36h。 8.权利要求1-7任一项所述的具有高荧光特性的碳量子点的制备方法制备得到。

7、的具有 高荧光特性的碳量子点; 优选地, 所述具有高荧光特性的碳量子点的尺寸在2nm到10nm之间。 9.权利要求8所述的具有高荧光特性的碳量子点在测量岩石渗透性和孔隙度的应用。 10.一种测量岩石渗透性和孔隙度的方法, 其特征在于, 该方法采用权利要求8所述的 具有高荧光特性的碳量子点进行测量, 其包括: 权利要求书 1/2 页 2 CN 109097035 A 2 1)将所述具有高荧光特性的碳量子点加入到溶剂中, 配制得到具有高荧光特性的碳量 子点的溶液; 2)将所述具有高荧光特性的碳量子点的溶液滴于岩石的表面; 3)再分别测量所述岩石的渗透率和孔隙度; 优选地, 该方法步骤2)为将所述具。

8、有高荧光特性的碳量子点的溶液进行静置, 并将静 置后所得溶液滴于岩石的表面; 更优选地, 所述静置时间为2-8min; 进一步优选为5min; 还更优选地, 所述溶剂包括水或乙醇。 权利要求书 2/2 页 3 CN 109097035 A 3 具有高荧光特性的碳量子点及其制备与应用 技术领域 0001 本发明涉及一种具有高荧光特性的碳量子点及其制备与应用, 属于纳米材料技术 领域。 背景技术 0002 碳元素作为所有生命的基础, 在现代科技发展中具有无可替代的重要地位。 碳元 素具有sp、 sp2和sp3的电子轨道特性, 可以形成多种结构和性质奇特的物质, 如碳纳米管、 纳 米金刚石、 石墨烯。

9、及氧化石墨烯等。 2004年Scrivens等首次分离出碳量子点, 开拓了新型荧 光敏感材料的新纪元。 由于碳量子点具有发光稳定性能、 制备简单廉价、 无毒等性能, 使得 其可以广泛应用到多种领域。 0003 在石油领域, 岩石中渗透性是由压力差引起的水分净移动能力, 代表着油气运移 的能力; 孔隙度是岩样中所有孔隙的空间体积, 代表着油气储存的能力。 因此, 渗透性和孔 隙度是评价岩石性能的两个基本因素, 其准确的测量在石油地质、 石油工程以及油气储运 中有着重要的意义。 岩石渗透性的好坏用渗透率表示, 渗透率可由达西公式进行计算。 常用 的测量岩样骨架体积和孔隙体积的方法为氦气法。 目前的。

10、测量孔隙体积手段大多数采用气 体, 也有部分采用排饱和液体, 但是这些检测手段缺乏一定的示踪能力, 在此基础上可以进 行进一步的完善。 0004 因此, 提供一种具有高荧光特性的碳量子点及其制备与应用已经成为本领域亟需 解决的技术问题。 发明内容 0005 为了解决上述的缺点和不足, 本发明的一个目的在于提供一种具有高荧光特性的 碳量子点的制备方法。 0006 本发明的另一目的还在于提供由该具有高荧光特性的碳量子点的制备方法制备 得到的具有高荧光特性的碳量子点。 0007 本发明的又一目的还在于提供所述的具有高荧光特性的碳量子点在测量岩石渗 透性和孔隙度的应用。 0008 本发明的再一目的还在。

11、于提供一种测量岩石渗透性和孔隙度的方法, 其是采用所 述的具有高荧光特性的碳量子点进行测量的。 0009 为达到上述目的, 一方面, 本发明提供一种具有高荧光特性的碳量子点的制备方 法, 其中, 所述制备方法包括以下步骤: 0010 (1)将碳源原料粉末或碳源原料的水溶液与酸液混合, 并对所得混合物进行超声 波处理以使碳源原料与酸液混合均匀, 得到前躯体溶液; 0011 (2)将步骤(1)中所得前躯体溶液在水热反应釜中进行水热反应, 反应结束后, 将 所得反应液冷却至室温, 并向该反应液中加入碱以将其pH值调至7; 0012 (3)将步骤(2)所得悬浊液进行分离以进行碳点的颜色筛分, 得到溶液。

12、; 说明书 1/5 页 4 CN 109097035 A 4 0013 (4)再将步骤(3)所得溶液干燥, 得到具有高荧光特性的碳量子点。 0014 根据本发明具体实施方案, 在该具有高荧光特性的碳量子点的制备方法中, 本发 明对所述碳源原料粉末的粒径大小不做具体要求, 只要保证该碳源原料为细碎粉末即可实 现本发明的目的, 且本领域技术人员可以常规判断本领域中该细碎粉末粒径的大小。 0015 根据本发明具体实施方案, 在该具有高荧光特性的碳量子点的制备方法步骤(1) 中, 所述碳源原料与酸液的质量比为1:0.1-1:10; 0016 优选为1:5。 0017 根据本发明具体实施方案, 该制备方。

13、法还包括在步骤(1)中将氮源和/或硫源及碳 源原料粉末或碳源原料的水溶液一并与酸液混合, 以进行碳量子点的荧光量子产率增强的 操作。 0018 其中, 本发明对所述氮源和/或硫源的具体用量不做具体要求, 本领域技术人员可 以根据现场作业需要合理调整其用量, 只要保证可以实现本发明的目的即可。 0019 根据本发明具体实施方案, 在该具有高荧光特性的碳量子点的制备方法中, 所述 碳源原料的水溶液中碳源原料需完全溶解。 其中, 在该碳源原料的水溶液中, 所述碳源原料 与水按0.01g-1g/1mL的比例混合。 0020 根据本发明具体实施方案, 在所述的制备方法中, 所述氮源包括尿素、 乙二胺、 。

14、乙 醇胺、 乙二醇胺、 丙三醇、 聚乙烯亚胺、 甘氨酸及氨水中的一种或几种的组合; 0021 所述硫源包括硫代硫酸钠和/或硫脲。 0022 根据本发明具体实施方案, 在所述的制备方法中, 所述碳源原料包括秸秆、 煤、 石 油基沥青与石油焦及餐厨垃圾中的一种或几种的组合。 0023 根据本发明具体实施方案, 在所述的制备方法中, 所述酸液包括盐酸、 硝酸、 浓硫 酸及双氧水中的一种或几种的组合。 0024 根据本发明具体实施方案, 在所述的制备方法步骤(1)中, 所述超声波处理可在超 声机中进行, 并且本领域技术人员可以根据现场作业需要合理设置该超声机的功率等参 数, 只要保证可以实现将大颗粒碳。

15、点打碎的目的即可。 0025 根据本发明具体实施方案, 在所述的制备方法步骤(2)中, 所述反应为140-280 反应1h以上。 0026 根据本发明具体实施方案, 在所述的制备方法步骤(2)中, 所述反应温度例如可以 为170、 180、 185、 195、 200、 210或240等, 在该些温度下均能合成具有高荧光 性能的碳量子点。 0027 根据本发明具体实施方案, 在所述的制备方法步骤(2)中, 所述反应时间例如可以 为2h、 4h、 6h、 8h或10h等; 0028 优选地, 所述反应时间为4h。 0029 根据本发明具体实施方案, 该制备方法还包括在步骤(2)中, 所述水热反应。

16、釜为具 有聚四氟乙烯衬里的不锈钢高压釜。 0030 根据本发明具体实施方案, 该制备方法还包括在步骤(2)中, 本领域技术人员可以 根据作业需要选择合适的碱及碱的浓度, 只要保证可将反应液pH值调至7即可。 在本发明较 为优选的实施方式中, 所用碱为3mol/L的氢氧化钠水溶液。 0031 根据本发明具体实施方案, 在所述的制备方法步骤(3)中, 所述分离包括采用过硅 说明书 2/5 页 5 CN 109097035 A 5 胶柱、 旋转蒸发及膜分离中的一种或几种方法进行分离。 0032 根据本发明具体实施方案, 在所述的制备方法中, 所述膜分离包括采用圆筒形膜 分离过滤器进行分离。 0033。

17、 根据本发明具体实施方案, 在所述的制备方法中, 所述圆筒形膜分离过滤器包括 截留分子量分别为0.5kDa、 1kDa、 2kDa、 5kDa、 10kDa、 20kDa或50kDa中的一种或几种圆筒形 膜分离过滤器。 0034 根据本发明具体实施方案, 在所述的制备方法中, 采用截留分子量分别为0.5kDa、 1kDa、 2kDa的圆筒形膜分离过滤器对步骤(2)所得悬浊液进行分离以进行碳点的颜色筛分, 分别得到蓝色碳量子点溶液、 绿色碳量子点溶液、 橙色碳量子点溶液及红色碳量子点溶液; 0035 优选地, 所述分离时间为24-72h, 更优选为72h。 0036 在本发明的该较为优选的实施方。

18、式中可以得到蓝色、 绿色、 黄色及红色的碳量子。 0037 根据本发明具体实施方案, 在所述的制备方法步骤(4)中, 所述干燥为100-120 干燥12-36h。 在本发明较为优选的实施方式中, 所述干燥时间为12h。 0038 另一方面, 本发明还提供了由所述的具有高荧光特性的碳量子点的制备方法制备 得到的具有高荧光特性的碳量子点。 0039 根据本发明具体实施方案, 该具有高荧光特性的碳量子点的尺寸在2nm到10nm之 间。 0040 本发明所得到的碳量子点具有高荧光特性, 且绿色环保, 无毒。 0041 又一方面, 本发明还提供了所述的具有高荧光特性的碳量子点在测量岩石渗透性 和孔隙度的。

19、应用。 0042 再一方面, 本发明还提供了一种测量岩石渗透性和孔隙度的方法, 其中, 该方法采 用所述的具有高荧光特性的碳量子点进行测量, 其包括: 0043 1)将所述具有高荧光特性的碳量子点加入到溶剂中, 配制得到具有高荧光特性的 碳量子点的溶液; 0044 2)将所述具有高荧光特性的碳量子点的溶液滴于岩石的表面; 0045 3)再分别测量所述岩石的渗透率和孔隙度。 0046 根据本发明具体实施方案, 该测量岩石渗透性和孔隙度的方法步骤2)为将所述具 有高荧光特性的碳量子点的溶液进行静置, 并将静置后所得溶液滴于岩石的表面。 0047 根据本发明具体实施方案, 在该测量岩石渗透性和孔隙度。

20、的方法步骤2)中, 所述 静置时间为2-8min, 优选为5min。 0048 根据本发明具体实施方案, 在所述的测量岩石渗透性和孔隙度的方法中, 所述溶 剂包括水或乙醇。 0049 根据本发明具体实施方案, 在所述的测量岩石渗透性和孔隙度的方法中, 本发明 对具有高荧光特性的碳量子点的具体用量或者对具有高荧光特性的碳量子点的溶液的浓 度不做具体要求, 本领域技术人员可根据现场作业需要合理调整该具有高荧光特性的碳量 子点的用量, 只要保证可以实现本发明的目的即可。 0050 本发明首先利用自然界广泛存在且绿色环保的秸秆, 煤, 石油基沥青与石油焦, 餐 厨垃圾等作为碳源原料, 通过水热法分别制。

21、备得到了具有蓝色荧光、 绿色荧光、 橙色荧光以 及红色荧光性能的碳量子点; 进而将含有这四种不同荧光颜色的碳量子点溶液滴在岩石表 说明书 3/5 页 6 CN 109097035 A 6 面, 利用液体在岩石表面的渗透性能以及制备得到的碳量子点的荧光性能的可示踪性进行 试验。 首次实现了利用碳量子点测试岩石的渗透性和孔隙度。 0051 与已有技术相比, 本发明具有如下有益技术效果: 0052 采用本发明的方法制备得到的具有高荧光特性的碳量子点, 只需一步反应, 反应 速度较快, 而且副产物和中间产物极少; 另外, 本发明的该制备方法所用原料为秸秆等生物 质材料, 制备得到的碳量子点绿色环保且无。

22、毒。 0053 此外, 使用含有本发明提供的该碳量子点的溶液进行岩石渗透性和孔隙度的测 量, 测量的效果好。 同时, 碳量子点的荧光特性可起到示踪作用, 有利于观察岩石内部孔隙 结构。 本发明采用具有高荧光特性的碳量子点溶液进行岩石渗透性和孔隙度的测量, 该测 量方式是一种打破了传统测量岩石渗透性和孔隙度方式的新方法, 其对岩石性能测量的发 展起到了重要推进作用, 促进了纳米材料在开发和应用上的发展与完善。 附图说明 0054 图1为本发明实施例1中所得蓝色碳量子点溶液的透射电镜图(20nm); 0055 图2为本发明实施例1中所得蓝色碳量子点溶液的透射电镜图(5nm); 0056 图3为本发。

23、明实施例1中所得蓝色碳量子点的原子力显微镜谱图; 0057 图4为本发明实施例1中所得蓝色碳量子点的原子力显微镜谱图; 0058 图5为本发明实施例1步骤(3)中所得四种不同荧光颜色碳量子点溶液的荧光图; 0059 图6为本发明实施例1步骤(3)中所得四种不同荧光颜色碳量子点溶液的日光图; 0060 图7A为本发明实施例1中所得蓝色碳量子点的荧光发射谱图; 0061 图7B为本发明实施例1中所得绿色碳量子点的荧光发射谱图; 0062 图7C为本发明实施例1中所得橙色碳量子点的荧光发射谱图; 0063 图7D为本发明实施例1中所得红色碳量子点的荧光发射谱图; 0064 图8为本发明应用例中四种不。

24、同颜色荧光碳量子点溶液滴在岩石表面渗透后的荧 光图。 具体实施方式 0065 为了对本发明的技术特征、 目的和有益效果有更加清楚的理解, 现结合以下具体 实施例对本发明的技术方案进行以下详细说明, 但不能理解为对本发明的可实施范围的限 定。 0066 实施例1 0067 本实施例提供了一种具有高荧光特性的碳量子点的制备方法, 其包括以下步骤: 0068 (1)将30mg的煤渣与60mL浓硫酸和20mL硝酸进行混合, 然后将所得混合物放入杯 子中在700W的超声机中进行超声波降解2h, 取上层清液。 0069 (2)将步骤(1)中所得上层清液(前躯体溶液)在水热反应釜中进行水热反应(需要 在搅拌。

25、条件下进行), 其中, 反应温度为100或120, 反应时间为4h, 反应结束后, 将所得 反应液冷却至室温后倒入100mL烧杯中, 并向该反应液中加入3mol/L的氢氧化钠水溶液以 将其pH值调至7; 0070 (3)将上述得到的溶液用500Da、 1000Da和2000Da三种尺寸的透析管口进行72h的 说明书 4/5 页 7 CN 109097035 A 7 透析; 0071 通过过滤, 小于500Da截留出来的溶液为蓝色碳量子点溶液, 500Da-1000Da截留出 来的溶液为绿色碳量子点溶液, 1000Da-2000Da截留出来的溶液为橙色碳量子点溶液, 大于 2000Da截留出来的。

26、溶液为红色碳量子点溶液; 0072 (4)再将步骤(3)所得溶液于100-120干燥12h, 分别得到具有高荧光特性的蓝 色、 绿色、 橙色(黄色)及红色的碳量子点。 0073 本发明实施例1步骤(3)中所得蓝色碳量子点溶液的透射电镜图如图1-2所示, 从 图1-2中可看出本实施例中制备得到的该蓝色碳量子点具有石墨的晶面。 0074 本发明实施例1所得蓝色碳量子点溶液的原子力显微镜谱图如图3-4所示, 图4中 纵坐标Height of CDs为碳量子点的高度。 从图3-4中可以看出, 本发明所提供的蓝色碳量 子点的尺寸在2nm到10nm之间。 0075 本发明实施例1步骤(3)中所得四种不同荧。

27、光颜色碳量子点溶液的荧光与日光图 分别如图5-图6所示。 0076 本发明实施例1所得四种不同荧光颜色碳量子点的荧光发射谱图分别如图7A-图 7D所示。 0077 应用例 0078 本应用例采用实施例1制备得到的四种不同荧光颜色碳量子点测量岩石的渗透性 和孔隙度, 该测量方法具体包括以下步骤: 0079 (a)取四个形状、 大小和质地完全相同的来自四川龙马溪组的岩石样品, 岩石规格 为: 直径25mm, 高度50mm; 0080 将实施例1中得到的四种不同荧光颜色碳量子点分别配制为溶液(溶剂可为水或 乙醇), 各取2mL滴在岩石表面, 并将其从1编号到4(分别对应蓝色、 绿色、 橙色及红色碳量。

28、子 点); 0081 (b)将上述的四个样品在常温中静置5分钟, 以使碳量子点溶液渗透于对应的岩石 样品中, 并用电镜分别对该岩石样品进行照射; 0082 其中, 四种不同颜色(从左到右依次为蓝色、 黄色、 绿色及红色)荧光碳量子点溶液 滴在岩石表面渗透后的荧光图如图8所示; 0083 (c)将四个岩石样品放在HPP孔渗仪器中测量岩石的渗透率, 再使用孔隙度测量仪 对岩石样品的孔隙度进行测量。 本发明采用具有高荧光特性的碳量子点的溶液测量岩石样 品的渗透率及孔隙度, 首次实现了岩石裂缝的无损伤观测并获得理想效果。 0084 申请人声明, 本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法, 但本发明并。

29、不局 限于上述详细方法, 即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。 所属技术领域的 技术人员应该明了, 对本发明的任何改进, 对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的 添加、 具体方式的选择等, 均落在本发明的保护范围和公开范围之内。 说明书 5/5 页 8 CN 109097035 A 8 图1 图2 说明书附图 1/6 页 9 CN 109097035 A 9 图3 图4 说明书附图 2/6 页 10 CN 109097035 A 10 图5 图6 说明书附图 3/6 页 11 CN 109097035 A 11 图7A 图7B 说明书附图 4/6 页 12 CN 109097035 A 12 图7C 图7D 说明书附图 5/6 页 13 CN 109097035 A 13 图8 说明书附图 6/6 页 14 CN 109097035 A 14 。

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