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一种合成氨联产硫酸钾的新方法
    一、技术领域：

    本发明涉及一种生产硫酸钾的方法，特别是合成氨联产硫酸钾的方法。

    二、背景技术：

    硫酸钾为农用无氯钾肥。忌氯喜钾农作物需施用硫酸钾肥料。忌氯喜钾作物是我国农业调整产品结构的主要品种。因此增加农业无氯钾肥的用量是调整农业产品结构，提高经济效益的有效途径之一。

    目前，国内、国际生产硫酸钾的方法主要有曼海姆法，复分解法，缔置法等。曼海姆法生产工艺成熟，产品质量稳定，主要缺点是设备腐蚀严重，生产能力低，环境污染严重。复分解法主要是产品质量不稳定。缔置法主要是生产成本高。

    三、技术内容：

    本发明的目的在于提供一种投资少，消耗低，成本低，无污染的硫酸钾生产方法。

    本发明采用如下技术方案：分离氯化铵后的母液中的氨在碳化塔与合成氨变换气中的二氧化碳反应，生成碳酸氢铵；将碳酸氢铵结晶及母液一并压入碳铵结晶稠厚器，再送入碳铵结晶分离机，分离出碳铵结晶；母液进入石膏分解反应罐内与石膏粉反应，固液分离；硫酸铵溶液在硫酸钾反应罐内与氯化钾在50—60℃温度下进行反应，蒸发、浓缩、冷却析出硫酸钾结晶；母液在氯化铵溶液冷却罐中冷却，在高位吸氨器吸收气氨，析出氯化铵，母液与稀氨水混合后送去碳化塔，进行下一步循环。

    在氯化铵溶液冷却罐中设有冷冻盐水冷却器。

    本发明的方法产品质量稳定、投资少、消耗低，成本少且无污染。

    四、附图说明：

    图1是本发明的工艺流程图

    五、具体实施方式：

    分离氯化铵后的母液，由氯化铵母液泵加入到碳化塔内1内，母液中的氨在碳化塔1内与自合成氨变换气出口伐门2来的合成氨变换气中二氧化碳反应，生成碳酸氢铵。当溶液中碳酸氢铵饱和后，便有碳酸氢铵结晶析出。依靠碳化塔1内气体压力，将碳酸氢铵结晶及母液一并压入碳铵结晶稠厚器3，在此处，碳铵结晶进一步长大并沉淀于底部。沉淀于碳铵结晶稠厚器3底部地碳铵靠重力作用送入碳铵结晶分离机4，分离出的碳铵结晶进入包装，母液进入碳铵母液贮槽5。碳铵母液泵6从碳铵母液贮槽5内将母液泵入石膏分解反应罐7内，石膏螺旋加料器8将石膏粉加入石膏分解反应罐7内，与母液进行复分解反应，反应完毕后，将反应液放入轻质碳酸钙沉淀槽9内，初步进行固液分离，沉淀槽9下部固体放入轻质碳酸钙分离机10，从分离机10出来的是湿轻质碳酸钙产品和硫酸铵溶液。硫酸铵溶液进入硫酸铵溶液槽11；硫酸铵溶液泵12从硫酸铵溶液槽11中将溶液泵入硫酸钾反应罐14。氯化钾经螺旋加料器13加入硫酸钾反应罐14中，在50—60℃温度下进行反应。反应结束后，在硫酸结晶溶液；蒸汽加热器15中，将蒸汽通入蒸汽蒸发器16，使硫酸钾溶液中部分水蒸发而浓缩，析出硫酸钾结晶。将此溶液放入硫酸钾溶液冷却结晶器17，由氯化铵母液泵泵来的冷母液，经硫酸钾溶液冷却器17，使硫酸钾溶液降温，进一步析出硫酸钾结晶，此溶液经硫酸钾结晶分离机，湿结晶送去干燥加工成产品，母液流入氯化铵溶液槽。氯化铵溶液泵21将溶液泵入氯化铵溶液冷却罐26中，用冷冻盐水经冷冻盐水冷却器27使氯化铵溶液降温。同时由氯化铵溶液循环泵将溶液打入28高位吸氨器II，吸收由合气氨系统来气氨阀29来的气氨，使溶液中氨浓度提高到30％左右，从而使氯化铵从溶液中析出。氯化铵结晶液放入氯化铵稠厚器31，然后进入氯化铵分离机32，湿产品氯化铵送去干燥而成产品。母液由氯化铵母液泵34送去与氨水贮I来的稀氨水混合后送去碳化塔1，而进行下一步循环。还设置了高位吸氨器I，利用氨水泵25送来的稀氨水吸收硫酸钾反应罐14和蒸发器16来的气氨、二氧化碳和水汽，制成稀氨水，存入24氨水槽I中，由氨水泵25送去与氯化铵母液混合，降低氯化铵母液氨水浓度后送去碳化塔1，开始下一步循环。