呋喃解草唑的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110032875.6

申请日:

20110130

公开号:

CN102617560A

公开日:

20120801

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

C07D413/04

主分类号:

C07D413/04

申请人:

南京理工大学,常州华南化工有限公司

发明人:

黄启凤,蔡春,魏晓廷,石永飞

地址:

210094 江苏省南京市孝陵卫200号

优先权:

CN201110032875A

专利代理机构:

南京理工大学专利中心

代理人:

朱显国

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内容摘要

本发明公开了一种呋喃解草唑的制备方法,由四步构成,第一步:呋喃甲醛与三甲基硅腈的亲核加成反应,第二步:а-(2-呋喃)-а-三甲基硅氧乙腈的还原反应,第三步,а-氨甲基-2-呋喃甲醇与丙酮的加成消除反应,第四步:5-(2-呋喃)-2,2-二甲基噁唑烷的酰胺化反应,本发明工艺操作简单,目标产物纯,收率高,这为该类除草剂安全剂的合成提供了另一途径。

权利要求书

1.一种呋喃解草唑的制备方法,其特征在于步骤如下:第一步:呋喃甲醛与三甲基硅腈的亲核加成反应:将呋喃甲醛滴加到装有(CH3)3SiCN和路易斯酸催化剂的烧瓶中,得到溶液A; 第二步:а-(2-呋喃)-а-三甲基硅氧乙腈的还原反应:将溶液A滴加到装有氢化铝锂的非质子性溶剂中,回流反应,待反应液冷却至室温后加入NaOH溶液并在室温下继续反应,过滤,滤液经干燥、旋蒸后得到固体B;第三步,а-氨甲基-2-呋喃甲醇与丙酮的加成消除反应:将丙酮加入到固体B和对甲苯磺酸的苯溶液中,回流反应,得到溶液C;第四步:5-(2-呋喃)-2,2-二甲基噁唑烷的酰胺化反应:向溶液C中加入NaOH和二氯乙酰氯,在0℃以下搅拌反应,反应结束后加水,分液取有机相,有机相经饱和食盐水洗涤、无水硫酸镁干燥、旋蒸后得到固体D,进一步纯化得到目标化合物。 2.根据权利要求1所述的呋喃解草唑的制备方法,其特征在于:路易斯酸催化剂为ZnI、CuI或KI,反应时间为3~4小时。 3.根据权利要求1所述的呋喃解草唑的制备方法,其特征在于:所述呋喃甲醛与三甲基硅腈的摩尔比为1:1.0~1:1.5,反应温度在5~20℃,反应时间为1.0~4.0h。 4.根据权利要求1所述的呋喃解草唑的制备方法,其特征在于:所述步骤2中的非质子性溶剂为乙醚或四氢呋喃,回流反应时间为2.5小时,加入的NaOH溶液的浓度为10%,在室温下继续反应的时间为2小时。 5.根据权利要求1所述的呋喃解草唑的制备方法,其特征在于:所述步骤3中,丙酮在50℃下加入到固体B和对甲苯磺酸的苯溶液中,回流条件下反应时间为1.0~3.0h,用乙腈、甲醇重结晶。 6.根据权利要求1所述的呋喃解草唑的制备方法,其特征在于:所述步骤4中,搅拌反应时间为12h。 7.根据权利要求1所述的呋喃解草唑的制备方法,其特征在于:氨醇与丙酮环化成噁唑烷,对甲苯磺酸为酸催化剂。 8.根据权利要求1所述的呋喃解草唑的制备方法,其特征在于:氨醇与化合物C的摩尔比为1:1~1:5,苯、乙酸乙酯、氯仿、甲苯为夹带剂,回流反应时间约1~4h。 9.根据权利要求1所述的呋喃解草唑的制备方法,其特征在于:氢氧化钠为缚酸剂,氨醇与氢氧化钠的摩尔比为1:1.0~1:1.5,反应温度在-10~5℃,反应时间为8~14h,用乙醇、苯、乙腈重结晶。

说明书

技术领域

本发明属于有机合成和农药合成领域,特别涉及一种新型的二氯乙酰基噁唑烷类除草剂安全剂的制备方法。

背景技术

二氯乙酰基噁唑烷类化合物是一种新型的除草剂安全剂。国外从70年代就已经开始研究除草剂安全剂的合成及应用,并且相继开发了许多不同的品种(例如:AD—67,R—28725,R—29148等)。我国有关除草剂安全剂的合成及生物活性研究起步较晚,其中研究较多的是二氯乙酰胺类结构的除草剂安全剂,此类安全剂能较好地保护玉米、高粱和水稻等作物免受氯代乙酰替苯胺类(如乙草胺)和硫代氨基甲酸酯类除草剂(如EPTC)的伤害,尤其对磺酰脲类和咪唑啉酮类除草剂有较好的解毒效果,可以减少除草剂所引起的伤害。关于它们较为全面的研究,特别是在噁唑环上所连的取代基不同对安全剂活性的影响仍在探索之中。

安全剂与除草剂混配形成新的混配剂将是安全剂的发展方向,而安全剂的研制及使用技术的研究将有利于新除草剂的开发和除草剂的安全使用,减少因除草剂的使用对农业生产所造成的损失,以利于农业生产的持续发展。

目前中国还没有关于呋喃解草唑合成方法的专利,只有关于噁唑烷的制备方法(CN200410012505.6),但反应条件要求高,方法复杂,收率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作简单、产率高、能工业化的呋喃解草唑制备方法。

实现本发明目的的技术解决方案为:一种呋喃解草唑的制备方法,步骤如下:

第一步:呋喃甲醛与三甲基硅腈的亲核加成反应:将呋喃甲醛滴加到装有(CH3)3SiCN和路易斯酸催化剂的烧瓶中,得到溶液A; 

第二步:а-(2-呋喃)-а-三甲基硅氧乙腈的还原反应:将溶液A滴加到装有氢化铝锂的非质子性溶剂中,回流反应,待反应液冷却至室温后加入NaOH溶液并在室温下继续反应,过滤,滤液经干燥、旋蒸后得到固体B;

第三步,а-氨甲基-2-呋喃甲醇与丙酮的加成消除反应:将丙酮加入到固体B和对甲苯磺酸的苯溶液中,回流反应,得到溶液C;

第四步:5-(2-呋喃)-2,2-二甲基噁唑烷的酰胺化反应:向溶液C中加入NaOH和二氯乙酰氯,在0℃以下搅拌反应,反应结束后加水,分液取有机相,有机相经饱和食盐水洗涤、无水硫酸镁干燥、旋蒸后得到固体D,进一步纯化得到目标化合物。

本发明与现有技术相比,其显著优点:第三步合成是回流反应形成噁唑烷,温度过高会导致开环,现有技术中用甲苯做溶剂,其沸点较高,回流温度过高不利于噁唑烷的形成,使用苯做溶剂明显提高了产率;第四步合成中背景技术用三乙胺做缚酸剂副反应较多,产品纯化复杂,用氢氧化钠无机碱做缚酸剂其副反应明显减少;文献中采用过柱的方法纯化产品,不利于实现工业化,采用乙醇重结晶操作简单、产率高。 

附图说明

图1为本发明中的中间体—а-氨甲基-2-呋喃甲醇的核磁表征图,其中,(a)1HNMR表征结果图,(b) 13CNMR表征结果图。

图2为本发明中的中间体—а-氨甲基-2-呋喃甲醇的气质表征图。

图3为本发明中的目标产物—呋喃解草唑的核磁表征图,其中,(c)1HNMR表征结果图,(d) 13CNMR表征结果图。

图4为本发明中的目标产物—呋喃解草唑的质谱表征图。

图5为本发明中的中间体—а-氨甲基-2-呋喃甲醇的合成工艺流程图。

图6为本发明中的目标产物—呋喃解草唑的合成工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

本发明呋喃解草唑的制备方法,其步骤如下:

第一步:以ZnI2、CuI2、KI路易斯酸催化剂中的任意一种为催化剂,加入呋喃甲醛和三甲基硅腈,其中,呋喃甲醛和三甲基硅腈的摩尔比为1:1.0~1.5,反应温度为5~20℃,反应时间为1.0~4.0h,反应制得а-(2-呋喃)-а-三甲基硅氧乙腈。

第二步:以乙醚、四氢呋喃中的一种为溶剂,用氢化铝锂还原а-(2-呋喃)-а-三甲基硅氧乙腈,回流条件下反应1.0~3.0h,用乙腈、甲醇等溶剂重结晶得到а-氨甲基-2-呋喃甲醇。

第三步:以苯、乙酸乙酯、氯仿、甲苯中的任意一种溶剂作为夹带剂,加入а-氨甲基-2-呋喃甲醇、甲苯磺酸、丙酮,其中,а-氨甲基-2-呋喃甲醇与丙酮的摩尔比为1:1~5,回流1 ~4h, 反应制得5-(2-呋喃)-2,2-二甲基噁唑烷。

第四步:以氢氧化钠、三乙胺中的一种为缚酸剂,加入5-(2-呋喃)-2,2-二甲基噁唑烷和二氯乙酰氯,其中,5-(2-呋喃)-2,2-二甲基噁唑烷和二氯乙酰氯的摩尔比为1:1.0~1.3,反应温度在-10~5℃,反应时间为8~14h,用乙醇、苯、乙腈等溶剂重结晶得到目标化合物—呋喃解草唑。

实施例1

第一步:在100ml的四口烧瓶中加入0.10mol(CH3)3SiCN和30mgZnI2;缓慢滴加呋喃甲醛,两者的摩尔比为1:1.0,滴加结束后,继续在5~10℃下反应1h;反应结束后用硅藻土过滤以除去ZnI2固体,所得产品为黄色油状液体A。

第二步:在250ml的四口烧瓶中加入100ml无水乙醚,待温度降至0℃再加入2.09 gLiAlH4,缓慢滴加0.1mol液体A,滴加结束后在回流条件下反应1 h,反应结束后用冰盐浴冷却至5℃,再缓慢滴加3ml冰水和3ml33%NaOH的水溶液,滴加结束后再在室温条件下反应2h,抽滤,滤饼用乙醚洗涤,合并滤液,用无水MgSO4干燥后旋蒸得到黄色固体,滤饼及旋蒸得到的黄色固体用100ml四氢呋喃加热溶解并抽滤,滤饼再用少量四氢呋喃洗涤,合并滤液,用无水MgSO4干燥后旋蒸得黄色固体,用甲醇重结晶得淡黄色晶体B。

第三步:在100ml四口烧瓶中加入0.01mol晶体B、40mg对甲苯磺酸和30.0mL苯,加热反应,当温度升至50℃后加入丙酮,晶体B和丙酮的摩尔比为1:1.0,并在50-54℃下搅拌反应2h;再回流反应1h,得到淡黄色的液体C。

第四步:在100ml四口烧瓶中加入0.01mol液体C,冷却至0℃以下,加入0.01molNaOH作为缚酸剂;搅拌30min后,缓慢滴加二氯乙酰氯,两者的摩尔比为1:1.0,滴加结束后,在-10~-5℃以下搅拌反应8h;反应结束后加入50ml水;将反应体系倒入分液漏斗,有机层用饱和食盐水洗涤,无水硫酸镁干燥;旋蒸掉溶剂得到黄色固体,乙醇重结晶得到白色针状晶体—呋喃解草唑。

а-氨甲基-2-呋喃甲醇的结构表征:

m.p. 82.9~84.3℃      

元素分析:C6H9NO2

%            计算值         实测值

C             56.69          55.85

H             7.09           7.13

N             11.02          10.55

核磁谱图如图1所示:其中

1H-NMR (500 MHz, CDC13) ppm: δ=2.268, 2.432 (dd, 3H,NH2、OH);δ=2.997,3.008 (d,2H,CH2);δ=4.618,4.630,4.641 (s, lH,CH);δ=6.253,6.256,6.333,7.368 (m.,3H, furan-H);δ=7.280(溶剂峰)。

13C-NMR (500 MHz, CDC13)  ppm:  δ=45.97 (s,1C,—CH2);δ=68.16 (s,1C,—CH);δ=106.30,110.18,142.00,155.44 (s,4C,furan-C);δ=76.80,77.06,77.31 (dd,溶剂峰)。

气质谱图如图2所示:其中

M+=126.89

呋喃解草唑的结构表征:

m.p. 93.5~96.2℃      

元素分析:C11H13NO3Cl

%            计算值         实测值

C             47.48         46.90

H             4.68           4.74

N             5.03           4.74

核磁谱图如图3所示:其中

1H-NMR (500 MHz, CDC13)ppm:δ=1.677,1.732(s, 6H,CH3);δ=3.992,4.011,4.029,4.169,4.184,4.196(m,2H,CH2);δ=5.209,5.224,5.237 (t, lH,CH);δ=6.084(s,1H,NH);δ=6.413,6.502,7.481 (s,3H,furan-H);δ=7.278(溶剂峰)。

13C-NMR (500 MHz, CDC13)  ppm: δ=23.47,25.28 (s,1C,—CH3);δ=66.95,69.93(s,2C,—CH);δ=96.87(s,1C,—C);δ=109.93,110.60,143.60,148.99 (s,4C,furan-C);δ=159.63(s,1C,—CO);δ=76.78,77.04,77.29 (溶剂峰)。

质谱图如图4:其中

高分辨质谱:M+Na=299.95,M+K=318.01

实施例2

反应步骤与实施例1完全相同,不同之处:对于第一步选择CuI2为路易斯酸催化剂,反应物的摩尔比为1:1.3,反应温度10~15℃,反应时间为2.5h;第二步选择四氢呋喃为反应溶剂,反应时间为2h,采用乙腈重结晶;第三步用乙酸乙酯为夹带剂,反应物的摩尔比为1:1.3,回流反应时间为2.5h;第四步中选择三乙胺为缚酸剂,反应物的摩尔比为1:1.2;反应温度为-5~0℃,反应时间为10h,采用苯为重结晶溶剂。

本条实施例的化合物的确认方法与实施例1相同。

实施例3

反应步骤与实施例1完全相同,不同之处:对于第一步选择KI为路易斯酸催化剂,反应物的摩尔比为1:1.5,反应温度15~20℃,反应时间为4h;第二步反应时间为3h;第三步中用氯仿为夹带剂,反应物的摩尔比为1:1.5,回流反应时间为4h;第四步中反应物的摩尔比为1:1.3;反应温度为0~5℃,反应时间为14h,采用乙腈为重结晶溶剂。

本条实施例的化合物的确认方法与实施例1相同。

实施例4

反应步骤与实施例1完全相同,不同之处:对于第三步中采用甲苯为夹带剂。

本条实施例的化合物的确认方法与实施例1相同。

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1、(10)申请公布号 CN 102617560 A (43)申请公布日 2012.08.01 CN 102617560 A *CN102617560A* (21)申请号 201110032875.6 (22)申请日 2011.01.30 C07D 413/04(2006.01) (71)申请人 南京理工大学 地址 210094 江苏省南京市孝陵卫 200 号 申请人 常州华南化工有限公司 (72)发明人 黄启凤 蔡春 魏晓廷 石永飞 (74)专利代理机构 南京理工大学专利中心 32203 代理人 朱显国 (54) 发明名称 呋喃解草唑的制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种呋喃解草唑的制备方。

2、法, 由四步构成, 第一步 : 呋喃甲醛与三甲基硅腈的 亲核加成反应, 第二步 : - (2- 呋喃) - 三甲基 硅氧乙腈的还原反应, 第三步, - 氨甲基 -2- 呋 喃甲醇与丙酮的加成消除反应, 第四步 : 5- (2- 呋 喃) -2,2- 二甲基噁唑烷的酰胺化反应, 本发明工 艺操作简单, 目标产物纯, 收率高, 这为该类除草 剂安全剂的合成提供了另一途径。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 5 页 1/1 页 2 1. 一种呋喃解草唑的制备方。

3、法, 其特征在于步骤如下 : 第一步 : 呋喃甲醛与三甲基硅腈的亲核加成反应 : 将呋喃甲醛滴加到装有 (CH3)3SiCN 和路易斯酸催化剂的烧瓶中, 得到溶液 A ; 第二步 : -(2- 呋喃) - 三甲基硅氧乙腈的还原反应 : 将溶液 A 滴加到装有氢化铝 锂的非质子性溶剂中, 回流反应, 待反应液冷却至室温后加入 NaOH 溶液并在室温下继续反 应, 过滤, 滤液经干燥、 旋蒸后得到固体 B ; 第三步, - 氨甲基 -2- 呋喃甲醇与丙酮的加成消除反应 : 将丙酮加入到固体 B 和对甲 苯磺酸的苯溶液中, 回流反应, 得到溶液 C ; 第四步 : 5- (2- 呋喃) -2,2- 。

4、二甲基噁唑烷的酰胺化反应 : 向溶液 C 中加入 NaOH 和二氯 乙酰氯, 在 0以下搅拌反应, 反应结束后加水, 分液取有机相, 有机相经饱和食盐水洗涤、 无水硫酸镁干燥、 旋蒸后得到固体 D, 进一步纯化得到目标化合物。 2. 根据权利要求 1 所述的呋喃解草唑的制备方法, 其特征在于 : 路易斯酸催化剂为 ZnI2、 CuI2或 KI, 反应时间为 34 小时。 3. 根据权利要求 1 所述的呋喃解草唑的制备方法, 其特征在于 : 所述呋喃甲醛与三甲 基硅腈的摩尔比为 1:1.01:1.5, 反应温度在 520, 反应时间为 1.04.0h。 4. 根据权利要求 1 所述的呋喃解草唑的。

5、制备方法, 其特征在于 : 所述步骤 2 中的非质 子性溶剂为乙醚或四氢呋喃, 回流反应时间为 2.5 小时, 加入的 NaOH 溶液的浓度为 10%, 在 室温下继续反应的时间为 2 小时。 5. 根据权利要求 1 所述的呋喃解草唑的制备方法, 其特征在于 : 所述步骤 3 中, 丙酮在 50下加入到固体 B 和对甲苯磺酸的苯溶液中, 回流条件下反应时间为 1.03.0h, 用乙腈、 甲醇重结晶。 6. 根据权利要求 1 所述的呋喃解草唑的制备方法, 其特征在于 : 所述步骤 4 中, 搅拌反 应时间为 12h。 7. 根据权利要求 1 所述的呋喃解草唑的制备方法, 其特征在于 : 氨醇与丙。

6、酮环化成噁 唑烷, 对甲苯磺酸为酸催化剂。 8. 根据权利要求 1 所述的呋喃解草唑的制备方法, 其特征在于 : 氨醇与化合物 C 的摩 尔比为 1:11:5, 苯、 乙酸乙酯、 氯仿、 甲苯为夹带剂, 回流反应时间约 14h。 9. 根据权利要求 1 所述的呋喃解草唑的制备方法, 其特征在于 : 氢氧化钠为缚酸剂, 氨 醇与氢氧化钠的摩尔比为 1:1.01:1.5, 反应温度在 -105, 反应时间为 814h, 用乙醇、 苯、 乙腈重结晶。 权 利 要 求 书 CN 102617560 A 2 1/4 页 3 呋喃解草唑的制备方法 技术领域 0001 本发明属于有机合成和农药合成领域, 特。

7、别涉及一种新型的二氯乙酰基噁唑烷类 除草剂安全剂的制备方法。 背景技术 0002 二氯乙酰基噁唑烷类化合物是一种新型的除草剂安全剂。国外从 70 年代就已经 开始研究除草剂安全剂的合成及应用, 并且相继开发了许多不同的品种 ( 例如 : AD67, R28725, R29148 等 )。我国有关除草剂安全剂的合成及生物活性研究起步较晚, 其中 研究较多的是二氯乙酰胺类结构的除草剂安全剂, 此类安全剂能较好地保护玉米、 高粱和 水稻等作物免受氯代乙酰替苯胺类 ( 如乙草胺 ) 和硫代氨基甲酸酯类除草剂 ( 如 EPTC) 的 伤害, 尤其对磺酰脲类和咪唑啉酮类除草剂有较好的解毒效果, 可以减少除。

8、草剂所引起的 伤害。关于它们较为全面的研究, 特别是在噁唑环上所连的取代基不同对安全剂活性的影 响仍在探索之中。 0003 安全剂与除草剂混配形成新的混配剂将是安全剂的发展方向, 而安全剂的研制及 使用技术的研究将有利于新除草剂的开发和除草剂的安全使用, 减少因除草剂的使用对农 业生产所造成的损失, 以利于农业生产的持续发展。 0004 目前中国还没有关于呋喃解草唑合成方法的专利, 只有关于噁唑烷的制备方法 (CN200410012505.6) , 但反应条件要求高, 方法复杂, 收率低。 发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种操作简单、 产率高、 能工业化的呋喃解草唑制备方法。 000。

9、6 实现本发明目的的技术解决方案为 : 一种呋喃解草唑的制备方法, 步骤如下 : 第一步 : 呋喃甲醛与三甲基硅腈的亲核加成反应 : 将呋喃甲醛滴加到装有 (CH3)3SiCN 和路易斯酸催化剂的烧瓶中, 得到溶液 A ; 第二步 : -(2- 呋喃) - 三甲基硅氧乙腈的还原反应 : 将溶液 A 滴加到装有氢化铝 锂的非质子性溶剂中, 回流反应, 待反应液冷却至室温后加入 NaOH 溶液并在室温下继续反 应, 过滤, 滤液经干燥、 旋蒸后得到固体 B ; 第三步, - 氨甲基 -2- 呋喃甲醇与丙酮的加成消除反应 : 将丙酮加入到固体 B 和对甲 苯磺酸的苯溶液中, 回流反应, 得到溶液 C。

10、 ; 第四步 : 5- (2- 呋喃) -2,2- 二甲基噁唑烷的酰胺化反应 : 向溶液 C 中加入 NaOH 和二氯 乙酰氯, 在 0以下搅拌反应, 反应结束后加水, 分液取有机相, 有机相经饱和食盐水洗涤、 无水硫酸镁干燥、 旋蒸后得到固体 D, 进一步纯化得到目标化合物。 0007 本发明与现有技术相比, 其显著优点 : 第三步合成是回流反应形成噁唑烷, 温度 过高会导致开环, 现有技术中用甲苯做溶剂, 其沸点较高, 回流温度过高不利于噁唑烷的形 成, 使用苯做溶剂明显提高了产率 ; 第四步合成中背景技术用三乙胺做缚酸剂副反应较多, 产品纯化复杂, 用氢氧化钠无机碱做缚酸剂其副反应明显减。

11、少 ; 文献中采用过柱的方法纯 说 明 书 CN 102617560 A 3 2/4 页 4 化产品, 不利于实现工业化, 采用乙醇重结晶操作简单、 产率高。 附图说明 0008 图 1 为本发明中的中间体- 氨甲基 -2- 呋喃甲醇的核磁表征图, 其中,(a) 1HNMR 表征结果图, (b) 13CNMR 表征结果图。 0009 图 2 为本发明中的中间体- 氨甲基 -2- 呋喃甲醇的气质表征图。 0010 图 3 为本发明中的目标产物呋喃解草唑的核磁表征图, 其中,(c) 1HNMR 表征结 果图, (d) 13CNMR 表征结果图。 0011 图 4 为本发明中的目标产物呋喃解草唑的质。

12、谱表征图。 0012 图 5 为本发明中的中间体- 氨甲基 -2- 呋喃甲醇的合成工艺流程图。 0013 图 6 为本发明中的目标产物呋喃解草唑的合成工艺流程图。 具体实施方式 0014 下面结合附图对本发明作进一步详细描述。 0015 本发明呋喃解草唑的制备方法, 其步骤如下 : 第一步 : 以 ZnI2、 CuI2、 KI 路易斯酸催化剂中的任意一种为催化剂, 加入呋喃甲醛和三 甲基硅腈, 其中, 呋喃甲醛和三甲基硅腈的摩尔比为 1:1.01.5, 反应温度为 520, 反应 时间为 1.04.0h, 反应制得 -(2- 呋喃) - 三甲基硅氧乙腈。 0016 第二步 : 以乙醚、 四氢呋。

13、喃中的一种为溶剂, 用氢化铝锂还原 - (2- 呋喃) - 三 甲基硅氧乙腈, 回流条件下反应 1.03.0h, 用乙腈、 甲醇等溶剂重结晶得到 - 氨甲 基 -2- 呋喃甲醇。 0017 第三步 : 以苯、 乙酸乙酯、 氯仿、 甲苯中的任意一种溶剂作为夹带剂, 加入 - 氨甲 基 -2- 呋喃甲醇、 甲苯磺酸、 丙酮, 其中, - 氨甲基 -2- 呋喃甲醇与丙酮的摩尔比为 1:15, 回流 1 4h, 反应制得 5-(2- 呋喃) -2,2- 二甲基噁唑烷。 0018 第四步 : 以氢氧化钠、 三乙胺中的一种为缚酸剂, 加入 5-(2- 呋喃) -2,2- 二甲基 噁唑烷和二氯乙酰氯, 其中。

14、, 5-(2- 呋喃) -2,2- 二甲基噁唑烷和二氯乙酰氯的摩尔比为 1:1.01.3, 反应温度在 -105, 反应时间为 814h, 用乙醇、 苯、 乙腈等溶剂重结晶得到目 标化合物呋喃解草唑。 0019 实施例 1 第一步 : 在 100ml 的四口烧瓶中加入 0.10mol(CH3)3SiCN 和 30mgZnI2; 缓慢滴加呋喃甲 醛, 两者的摩尔比为 1:1.0, 滴加结束后, 继续在 510下反应 1h ; 反应结束后用硅藻土过 滤以除去 ZnI2固体, 所得产品为黄色油状液体 A。 0020 第二步 : 在250ml的四口烧瓶中加入100ml无水乙醚, 待温度降至0再加入2.。

15、09 gLiAlH4, 缓慢滴加 0.1mol 液体 A, 滴加结束后在回流条件下反应 1 h, 反应结束后用冰盐浴 冷却至5, 再缓慢滴加3ml冰水和3ml33%NaOH的水溶液, 滴加结束后再在室温条件下反应 2h, 抽滤, 滤饼用乙醚洗涤, 合并滤液 , 用无水 MgSO4干燥后旋蒸得到黄色固体, 滤饼及旋蒸 得到的黄色固体用 100ml 四氢呋喃加热溶解并抽滤, 滤饼再用少量四氢呋喃洗涤, 合并滤 液, 用无水 MgSO4干燥后旋蒸得黄色固体, 用甲醇重结晶得淡黄色晶体 B。 0021 第三步 : 在 100ml 四口烧瓶中加入 0.01mol 晶体 B、 40mg 对甲苯磺酸和 30。

16、.0mL 苯, 说 明 书 CN 102617560 A 4 3/4 页 5 加热反应, 当温度升至50后加入丙酮, 晶体B和丙酮的摩尔比为1:1.0, 并在50-54下搅 拌反应 2h ; 再回流反应 1h, 得到淡黄色的液体 C。 0022 第四步 : 在 100ml 四口烧瓶中加入 0.01mol 液体 C, 冷却至 0以下, 加入 0.01molNaOH 作为缚酸剂 ; 搅拌 30min 后, 缓慢滴加二氯乙酰氯, 两者的摩尔比为 1:1.0, 滴 加结束后, 在 -10-5以下搅拌反应 8h ; 反应结束后加入 50ml 水 ; 将反应体系倒入分液漏 斗, 有机层用饱和食盐水洗涤, 。

17、无水硫酸镁干燥 ; 旋蒸掉溶剂得到黄色固体, 乙醇重结晶得 到白色针状晶体呋喃解草唑。 0023 - 氨甲基 -2- 呋喃甲醇的结构表征 : m.p. 82.984.3 元素分析 : C6H9NO2 % 计算值 实测值 C 56.69 55.85 H 7.09 7.13 N 11.02 10.55 核磁谱图如图 1 所示 : 其中 1H-NMR (500 MHz, CDC13) ppm: =2.268, 2.432 (dd, 3H,NH2、 OH) ; =2.997,3.008 (d,2H,CH2) ; =4.618,4.630,4.641 (s, lH,CH) ; =6.253,6.256,。

18、6.333,7.368 (m.,3H, furan-H) ; =7.280( 溶剂峰 )。 0024 13C-NMR (500 MHz, CDC13) ppm: =45.97 (s, 1C,CH2) ; =68.16 (s, 1C,CH) ; =106.30, 110.18, 142.00, 155.44 (s, 4C, furan-C) ; =76.80, 77.06, 77.31 (dd, 溶剂峰 )。 0025 气质谱图如图 2 所示 : 其中 M+=126.89 呋喃解草唑的结构表征 : m.p. 93.596.2 元素分析 : C11H13NO3Cl % 计算值 实测值 C 47.4。

19、8 46.90 H 4.68 4.74 N 5.03 4.74 核磁谱图如图 3 所示 : 其中 1H-NMR (500 MHz, CDC1 3)ppm:=1.677,1.732(s, 6H, CH3) ; =3.992,4.011,4.029, 4.169,4.184,4.196(m,2H,CH2) ; =5.209,5.224,5.237 (t, lH,CH) ; =6.084(s, 1H, NH) ; =6.413,6.502,7.481 (s,3H,furan-H) ; =7.278( 溶剂峰 )。 0026 13C-NMR (500 MHz, CDC1 3) ppm: =23.47,。

20、25.28 (s, 1C,CH3) ; =66.95, 69.93(s, 2C, CH) ; =96.87(s, 1C, C) ; =109.93, 110.60, 143.60, 148.99 (s, 4C, furan-C) ; =159.63(s, 1C,CO) ; =76.78, 77.04, 77.29 ( 溶剂峰 )。 0027 质谱图如图 4 : 其中 高分辨质谱 : M+Na=299.95, M+K=318.01 说 明 书 CN 102617560 A 5 4/4 页 6 实施例 2 反应步骤与实施例 1 完全相同, 不同之处 : 对于第一步选择 CuI2为路易斯酸催化剂, 。

21、反应物的摩尔比为 1:1.3, 反应温度 1015, 反应时间为 2.5h ; 第二步选择四氢呋喃为反 应溶剂, 反应时间为 2h, 采用乙腈重结晶 ; 第三步用乙酸乙酯为夹带剂, 反应物的摩尔比为 1:1.3, 回流反应时间为 2.5h ; 第四步中选择三乙胺为缚酸剂, 反应物的摩尔比为 1:1.2 ; 反 应温度为 -50, 反应时间为 10h, 采用苯为重结晶溶剂。 0028 本条实施例的化合物的确认方法与实施例 1 相同。 0029 实施例 3 反应步骤与实施例1完全相同, 不同之处 : 对于第一步选择KI为路易斯酸催化剂, 反应 物的摩尔比为 1:1.5, 反应温度 1520, 反应。

22、时间为 4h ; 第二步反应时间为 3h ; 第三步中 用氯仿为夹带剂, 反应物的摩尔比为 1:1.5, 回流反应时间为 4h ; 第四步中反应物的摩尔比 为 1:1.3 ; 反应温度为 05, 反应时间为 14h, 采用乙腈为重结晶溶剂。 0030 本条实施例的化合物的确认方法与实施例 1 相同。 0031 实施例 4 反应步骤与实施例 1 完全相同, 不同之处 : 对于第三步中采用甲苯为夹带剂。 0032 本条实施例的化合物的确认方法与实施例 1 相同。 说 明 书 CN 102617560 A 6 1/5 页 7 图 1(a) 图 1(b) 说 明 书 附 图 CN 102617560 A 7 2/5 页 8 图 2 图 2 说 明 书 附 图 CN 102617560 A 8 3/5 页 9 图 3(c) 图 3(d) 说 明 书 附 图 CN 102617560 A 9 4/5 页 10 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 102617560 A 10 5/5 页 11 图 6 说 明 书 附 图 CN 102617560 A 11 。

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