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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820054849.0 (22)申请日 2018.01.14 (73)专利权人 邢台金丰能源科技有限公司 地址 054200 河北省邢台市内丘工业园区 北园 （金店镇清修村东南） (72)发明人 刘晓然 (51)Int.Cl. C07D 307/48(2006.01) (54)实用新型名称 一种四塔连续精制糠醛的装置 (57)摘要 本实用新型公开的属于糠醛生产技术领域， 具体为一种四塔连续精制糠醛的装置， 包括原料 罐、 萃取塔、 初馏塔、 蒸发塔和脱水塔， 所述原料 罐的。
2、底端通过弯管与萃取塔固定连接， 所述萃取 塔与初馏塔之间通过弯管串联有沉淀罐， 所述沉 淀罐的右端通弯管连接至萃取塔的顶端， 所述初 馏塔的右端通过弯管连接有第一冷凝器， 所述第 一冷凝器的底端通过弯管连接至萃取塔的顶端， 所述初馏塔与蒸发塔之间通过弯管连接， 所述蒸 发塔与脱水塔之间串联有第二冷凝器和抽真空 罐， 通过在沉淀罐的右端多增设一组弯管， 使得 沉淀罐内糠醛层两侧含有糠醛的稀液再次回流 至萃取塔， 从而提高了糠醛的精制率， 避免了生 产原料的浪费。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 207877624 U 2018.09.18 CN 207877624 U 1.一种四塔连。
3、续精制糠醛的装置， 包括原料罐 （1） 、 萃取塔 （2） 、 初馏塔 （4） 、 蒸发塔 （5） 和脱水塔 （9） ， 其特征在于： 所述原料罐 （1） 的底端通过弯管与萃取塔 （2） 固定连接， 所述萃 取塔 （2） 的左端通过弯管连接有废料处理槽 （11） ， 所述萃取塔 （2） 与初馏塔 （4） 之间通过弯 管串联有沉淀罐 （3） ， 且沉淀罐 （3） 的底端通过弯管连接至废料处理槽 （11） ， 所述沉淀罐 （3） 的右端通弯管连接至萃取塔 （2） 的顶端， 所述初馏塔 （4） 的右端通过弯管连接有第一冷凝器 （6） ， 所述第一冷凝器 （6） 的底端通过弯管连接至萃取塔 （2） 的。
4、顶端， 所述初馏塔 （4） 与蒸发 塔 （5） 之间通过弯管连接， 所述蒸发塔 （5） 的底端通过弯管与废料处理槽 （11） 连接， 所述蒸 发塔 （5） 与脱水塔 （9） 之间串联有第二冷凝器 （7） 和抽真空罐 （8） ， 所述脱水塔 （9） 通过弯管 与废料处理槽 （11） 连接， 所述脱水塔 （9） 的右端通过弯管连接有成品储料罐 （10） 。 2.根据权利要求1所述的一种四塔连续精制糠醛的装置， 其特征在于： 所述原料罐 （1） 、 萃取塔 （2） 、 初馏塔 （4） 、 蒸发塔 （5） 和脱水塔 （9） 从左至右依次呈阶梯形态分布， 所述废料处 理槽 （11） 设置于萃取塔 （2）。
5、 的底端， 且废料处理槽 （11） 的安装高度低于脱水塔 （9） 。 3.根据权利要求1所述的一种四塔连续精制糠醛的装置， 其特征在于： 所述初馏塔 （4） 的加热温度为161.6161.7， 所述蒸发塔 （5） 的加热温度为161.7161.8。 权利要求书 1/1 页 2 CN 207877624 U 2 一种四塔连续精制糠醛的装置 技术领域 0001 本实用新型公开的属于糠醛生产技术领域， 具体为一种四塔连续精制糠醛的装 置。 背景技术 0002 糠醛是一种工业用化学制品， 可由各种农副产品中萃取， 用作有机合成的原料， 也 用于合成树脂、 清漆、 农药、 医药、 橡胶和涂料等。 目前，。
6、 精制工段大多数采用双塔或者三塔 连续或者间歇精制工艺， 采用双塔或者三塔连续精制其优点是产品质量稳定， 但精制塔排 残液时不好掌握， 排出的残液稀， 带走的糠醛多， 同时利用沸点蒸发的糠醛与水的共沸物随 排废管道直接排除， 使得糠醛的精制率低， 容易造成生产原料浪费， 增加了生产成本， 为此， 我们提出了一种四塔连续精制糠醛的装置投入使用， 以解决上述问题。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种四塔连续精制糠醛的装置， 以解决上述背景技术 中提出的传统的双塔或三塔的糠醛精制装置， 直接将含有糠醛稀液随排废管道排出， 使得 糠醛的精制率低， 容易造成生产原料浪费， 从而增加生产。
7、成本的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种四塔连续精制糠醛的装置， 包括原料罐、 萃取塔、 初馏塔、 蒸发塔和脱水塔， 所述原料罐的底端通过弯管与萃取塔固定 连接， 所述萃取塔的左端通过弯管连接有废料处理槽， 所述萃取塔与初馏塔之间通过弯管 串联有沉淀罐， 且沉淀罐的底端通过弯管连接至废料处理槽， 所述沉淀罐的右端通弯管连 接至萃取塔的顶端， 所述初馏塔的右端通过弯管连接有第一冷凝器， 所述第一冷凝器的底 端通过弯管连接至萃取塔的顶端， 所述初馏塔与蒸发塔之间通过弯管连接， 所述蒸发塔的 底端通过弯管与废料处理槽连接， 所述蒸发塔与脱水塔之间串联有第二冷凝器和。
8、抽真空 罐， 所述脱水塔通过弯管与废料处理槽连接， 所述脱水塔的右端通过弯管连接有成品储料 罐。 0005 优选的， 所述原料罐、 萃取塔、 初馏塔、 蒸发塔和脱水塔从左至右依次呈阶梯形态 分布， 所述废料处理槽设置于萃取塔的底端， 且废料处理槽的安装高度低于脱水塔。 0006 优选的， 所述初馏塔的加热温度为161.6161.7， 所述蒸发塔的加热温度为 161.7161.8。 0007 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 通过在沉淀罐的右端多增设一组弯 管， 使得沉淀罐内糠醛层两侧含有糠醛的稀液再次回流至萃取塔， 同时在初馏塔增设一组 弯管使得在糠醛的初馏过程中， 糠醛的共沸物经第。
9、一冷凝器冷却后再次回流至萃取塔中， 从而提高了糠醛的精制率， 避免了生产原料的浪费， 节省了生产成本。 附图说明 0008 图1为本实用新型结构示意图。 说明书 1/2 页 3 CN 207877624 U 3 0009 图中： 1原料罐、 2萃取塔、 3沉淀罐、 4初馏塔、 5蒸发塔、 6第一冷凝器、 7第二冷凝器、 8抽真空罐、 9脱水塔、 10成品储料罐、 11废料处理槽。 具体实施方式 0010 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的。
10、实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0011 请参阅图1， 本实用新型提供一种技术方案： 一种四塔连续精制糠醛的装置， 包括 原料罐1、 萃取塔2、 初馏塔4、 蒸发塔5和脱水塔9， 所述原料罐1的底端通过弯管与萃取塔2固 定连接， 所述萃取塔2的左端通过弯管连接有废料处理槽11， 所述萃取塔2与初馏塔4之间通 过弯管串联有沉淀罐3， 且沉淀罐3的底端通过弯管连接至废料处理槽11， 所述沉淀罐3的右 端通弯管连接至萃取塔2的顶端， 所述初馏塔4的右端通过弯管连接有第一冷凝器6， 所述第 一冷凝器6的底端通过弯管连接至萃。
11、取塔2的顶端， 所述初馏塔4与蒸发塔5之间通过弯管连 接， 所述蒸发塔5的底端通过弯管与废料处理槽11连接， 所述蒸发塔5与脱水塔9之间串联有 第二冷凝器7和抽真空罐8， 所述脱水塔9通过弯管与废料处理槽11连接， 所述脱水塔9的右 端通过弯管连接有成品储料罐10。 0012 其中， 所述原料罐1、 萃取塔2、 初馏塔4、 蒸发塔5和脱水塔9从左至右依次呈阶梯形 态分布， 所述废料处理槽11设置于萃取塔2的底端， 且废料处理槽11的安装高度低于脱水塔 9， 所述初馏塔4的加热温度为161.6161.7， 所述蒸发塔5的加热温度为161.7 161.8。 0013 工作原理： 将粗制后的糠醛原料。
12、放置在原料罐1的内腔， 当需要对糠醛进行精制 时， 糠醛原料从原料罐1通过弯管进入萃取塔2， 经萃取塔2萃取后， 将萃取塔2内的糠醛层利 用弯管排入沉淀罐3中， 糠醛层相邻的两层继续保留在萃取塔2的内腔， 同时将外侧层通过 弯管排入废料处理槽11中， 经沉淀罐3沉淀后， 将沉淀罐3内的糠醛层通过弯管排入初馏塔4 中， 同时通过弯管将糠醛层相邻两层含有糠醛的稀液回流至萃取塔2中， 避免了直接排入废 料处理槽11造成糠醛的浪费， 同时将沉淀罐3内剩余的废液通过弯管排入废料处理槽11中， 初馏塔4通过将温度加热至161.6使得比糠醛沸点高的杂质被蒸发， 接着从弯管排入废料 处理槽11中， 然后将初馏。
13、塔4的温度增加至接近161.7， 使得部分糠醛和糠醛的共沸物被 蒸发， 然后通过弯管将其排入第一冷凝器6冷凝后再次排入萃取塔2中， 有效提高而了糠醛 的提取精度， 同时也避免了造成糠醛的浪费， 从而节省了生产成本， 然后将初馏塔4内糠醛 排入蒸发塔5中， 将蒸发塔5温度升至161.7161.8使得糠醛被蒸发， 然后通过弯管将 糠醛蒸气输送至第二冷凝器7冷凝， 经冷凝的糠醛通过弯管进入抽真空罐8中， 将糠醛中溶 解的氧气抽出， 避免糠醛发生氧化， 经抽氧的糠醛通过弯管进入脱水塔9中， 将糠醛中的水 分除去， 从而形成精制好的糠醛， 然后通过弯管流入成品储料罐10中。 0014 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 2/2 页 4 CN 207877624 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 207877624 U 5 。