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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710110417.7 (22)申请日 2017.02.28 (71)申请人 江世妹 地址 528000 广东省佛山市禅城区汾江中 路28号3层304 (72)发明人 江世妹 (51)Int.Cl. C09D 11/101(2014.01) C09D 11/102(2014.01) C09D 11/107(2014.01) C09D 11/037(2014.01) C09D 11/03(2014.01) (54)发明名称 一种环保节能UV油墨 (57)摘要 本发明公开了一种。
2、环保节能UV油墨， 是由树 脂， 2,4,6 （三甲基苯甲酰基） 二苯基氧化膦， 氨乙 基氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂， 有机颜料， 填料， 消泡剂， 流平剂混合制备而成。 本发明的环保节 能UV油墨， UV光固化效率高， 光固化时间约为5 s， 无需后加热工艺； 环保节能： UV油墨应用于彩 晶玻璃行业， 大大降低了能耗， 再加上用时短， 所 以大大减少能耗。 固化膜遮盖力高、 硬度3H， 耐 磨性、 附着力优异， 百格测试100%无脱落。 优异的 耐水性， 配方中不含挥发性有机溶剂， 无刺激性 气味， 网印时不堵网； 网点再现性能好， 为制作高 精度图案提供了方便。 特别适合用于玻璃基材印 刷。
3、。 权利要求书1页 说明书2页 CN 106833110 A 2017.06.13 CN 106833110 A 1.一种环保节能UV油墨， 其特征在于， 由以下组分按重量百分比混合制备而成： 树脂 50-80份 2,4,6 （三甲基苯甲酰基） 二苯基氧化膦 1-8份 氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂 1-3份 有机颜料 1-6份 填料 10-20份 消泡剂 0.1-1份 流平剂 0.1-1份。 2.根据权利要求1所述的环保节能UV油墨， 其特征在于， 所述的树脂是由聚氨酯丙烯酸 酯类树脂，（甲基） 丙烯酸羟乙酯， 改性丙烯酸乳液等混合组成。 3.根据权利要求1所述的环保节能UV油墨， 其特征在。
4、于， 所述的填料是由800目的硫酸 钡， 1000目的滑石粉混合组成。 4.根据权利要求1所述的环保节能UV油墨， 其特征在于， 所述的消泡剂是聚硅氧烷聚 醚共聚乳液型消泡剂。 5.根据权利要求1所述的环保节能UV油墨， 其特征在于， 所述的流平剂是丙烯酸酯系列 流平剂。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106833110 A 2 一种环保节能UV油墨 技术领域 0001 本发明涉及油墨领域， 具体涉及一种环保节能UV油墨。 背景技术 0002 传统的玻璃油墨一般是由树脂、 颜料、 溶剂、 助剂和填料等组成的。 在溶剂 和树脂中， 常含有挥发性有机化合物 （V O C ） ,它们大部分有毒，。
5、 而溶剂型玻璃油墨里 的溶剂含量一般超过油墨总量的3 0 % ， 使用时还要加入部分溶剂进行调整粘度。 印刷施 工时有机溶剂绝大部分不参与反应而释放到空气中， 造成污染。 除溶剂挥发外， 印刷施工过 程中墨层还需高温烘烤才能干燥， 消耗大量能量； 同时由于原材料中可能含有氨基树脂， 所 以随着烘烤时间的延长及其温度的提高， 氨基树脂的自缩反应还会释放出甲醛等有害物 质。 目前， 市场上使用的这种溶剂型玻璃油墨， 在施工印刷过程中由于溶剂的挥发也会造成 印刷网点的塌陷， 所以制作高精度的图案存在一定的困难。 发明内容 0003 本发明目的在于， 提供一种环保节能UV油墨， 本发明采用的技术方案如。
6、下： 一种环保节能UV油墨， 其特征在于， 由以下组分按重量百分比混合制备而成： 树脂 50-80份 2,4,6 （三甲基苯甲酰基） 二苯基氧化膦 1-8份 氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂 1-3份 有机颜料 1-6份 填料 10-20份 消泡剂 0.1-1份 流平剂 0.1-1份。 0004 优选地， 所述的树脂是由聚氨酯丙烯酸酯类树脂，（甲基） 丙烯酸羟乙酯， 改性丙烯 酸乳液等混合组成。 0005 优选地， 所述的填料是由800目的硫酸钡， 1000目的滑石粉混合组成。 0006 优选地， 所述的消泡剂是聚硅氧烷聚醚共聚乳液型消泡剂。 0007 优选地， 所述的流平剂是丙烯酸酯系列流平剂。
7、。 0008 本发明相对于现有技术的有益效果是： 本发明的环保节能UV油墨， UV 光固化效率 高， 光固化时间约为 5 s， 无需后加热工艺； 环保节能： UV 油墨应用于彩晶玻璃行业， 大大 降低了能耗， 再加上用时短， 所以大大减少能耗。 固化膜遮盖力高、 硬度3 H， 耐磨性、 附着力 优异， 百格测试100% 无脱落。 优异的耐水性， 墨层彻底固化后， 泡水240 h 后对附着力无明 显影响； 100 沸水蒸煮1 h 后对附着力无明显影响。 配方中不含挥发性有机溶剂， 无刺激 性气味， 网印时不堵网； 网点再现性能好， 为制作高精度图案提供了方便。 特别适合用于玻 璃基材印刷。 说明。
8、书 1/2 页 3 CN 106833110 A 3 具体实施方式 0009 以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、 完整地描述， 以 充分地理解本发明的目的、 特征和效果。 显然， 所描述的实施例只是本发明的一部分实施 例， 而不是全部实施例， 基于本发明的实施例， 本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前 提下所获得的其他实施例， 均属于本发明保护的范围。 0010 实施例1： 一种环保节能UV油墨， 由以下组分按重量百分比混合制备而成： 树脂 67份 2,4,6 （三甲基苯甲酰基） 二苯基氧化膦 7份 氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂 3份 有机颜料 4份 填料 18份 消。
9、泡剂 0.5份 流平剂 0.5份。 0011 实施例2： 一种环保节能UV油墨， 由以下组分按重量百分比混合制备而成： 树脂 75份 2,4,6 （三甲基苯甲酰基） 二苯基氧化膦 3份 氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂 3份 有机颜料 3份 填料 15份 消泡剂 0.5份 流平剂 0.5份。 0012 其中， 上述的树脂是由35份聚氨酯丙烯酸酯类树脂， 20 （甲基） 丙烯酸羟乙酯， 20份 改性丙烯酸乳液等混合组成。 0013 其中， 上述的填料是由10份800目的硫酸钡， 5份1000目的滑石粉混合组成。 0014 其中， 上述的消泡剂是聚硅氧烷聚醚共聚乳液型消泡剂。 0015 其中， 上述的流平剂是丙烯酸酯系列流平剂。 0016 以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明， 但本发明创造并不限于所述实施 例， 熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替 换， 这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。 说明书 2/2 页 4 CN 106833110 A 4 。