一种抗黄变ABS材料及其制备工艺.pdf

摘要
申请专利号：	CN201711277573.9	申请日：	20171206
公开号：	CN107974022A	公开日：	20180501
当前法律状态：		有效性：	审查中
法律详情：
IPC分类号：	C08L51/04,C08L55/02,C08L25/12,C08K13/02,C08K3/22,C08K5/526,C08K5/134	主分类号：	C08L51/04,C08L55/02,C08L25/12,C08K13/02,C08K3/22,C08K5/526,C08K5/134
申请人：	深圳市华万彩实业有限公司
发明人：	游匡正
地址：	518000 广东省深圳市龙岗区横岗街道保安简壹村龙腾工业区龙腾路15号
优先权：	CN201711277573A
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内容摘要

本发明公开了一种抗黄变ABS材料，包括以下重量组分的原料：ASA塑料55%；AS塑料18.86%；高胶粉5.8%；阻燃剂245 13.5%；三氧化二锑6%；超级分散剂0.2%;168抗氧剂0.2%；245抗氧剂0.2%；二氧化钛0.24%。本发明技术，经改良配方和生产工艺，相比现有产品，黄变效果获得大幅提高。

权利要求书

1.一种抗黄变ABS材料，其特征在于：包括以下重量组分的原料：ASA塑料55%；AS塑料18.86%；高胶粉5.8%；阻燃剂24513.5%；三氧化二锑6%；超级分散剂0.2%;168抗氧剂0.2%；245抗氧剂0.2%；二氧化钛0.24%。 2.一种抗黄变ABS材料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S101、备料：将上述所述材料ASA塑料和AS塑料切粒,且将ASA铺在搅拌机的最底层、AS铺在最上层；S102、搅拌：用搅拌机器先进行低速搅拌10秒，再高速搅拌3秒；S103、加料：将高胶粉、阻燃剂245、三氧化二锑、超级分散剂、168抗氧剂、245抗氧剂、二氧化钛依次加入搅拌机构中，参数设置为：给料20、螺杆350，加工温度190摄氏度；S104、成型：拉线后经过水槽水冷。 3.根据权利要求2所述的一种抗黄变ABS材料的制备工艺，其特征在于：搅拌机器低速搅拌转速为80-120r/min，高速搅拌转速为300-450r/min。

说明书

技术领域

本发明涉及ABS塑料技术领域，具体是一种抗黄变ABS材料及其制备工艺。

背景技术

ABS塑料是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

由于ABS塑料的特性，现阶段在家居产品领域已经被广泛使用。但是在使用的过程之中，发现目前的ABS塑料的抗黄变性能相对较弱，使家居产品的美观效果大打折扣。本发明就是通过我们不同的材料配方和加工工艺，增强该塑料的抗黄变效果，延长黄变时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗黄变ABS材料及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗黄变ABS材料，包括以下重量组分的原料：ASA塑料55%；AS塑料18.86%；高胶粉5.8%；阻燃剂245 13.5%；三氧化二锑 6%；超级分散剂0.2%; 168抗氧剂 0.2%；245抗氧剂 0.2%；二氧化钛0.24%。

一种抗黄变ABS材料的制备工艺，包括以下步骤：

S101、备料：将上述所述材料ASA塑料和AS塑料切粒,且将ASA铺在搅拌机的最底层、AS铺在最上层；

S102、搅拌：用搅拌机器先进行低速搅拌10秒，再高速搅拌3秒；

S103、加料：将高胶粉、阻燃剂245、三氧化二锑、超级分散剂、168抗氧剂、245抗氧剂、二氧化钛依次加入搅拌机构中搅拌，参数设置为：给料20、螺杆350，加工温度190摄氏度；

S104、成型：拉线后经过水槽水冷。

作为本发明进一步的方案：搅拌机器低速搅拌转速为80-120r/min，高速搅拌转速为300-450r/min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明技术，经改良配方和生产工艺，相比现有产品，黄变效果获得大幅提高。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种抗黄变ABS材料的制备工艺，包括以下步骤：

S101、备料：将上述所述材料ASA塑料和AS塑料切粒,且将ASA铺在搅拌机的最底层、AS铺在最上层，有利于搅拌均匀；

S102、搅拌：用搅拌机器先进行低速搅拌10秒，再高速搅拌3秒；

S103、加料：将高胶粉、阻燃剂245、三氧化二锑、超级分散剂、168抗氧剂、245抗氧剂、二氧化钛依次加入搅拌机构中，参数设置为：给料20、螺杆350，加工温度190摄氏度；

S104、成型：拉线后经过水槽水冷。

搅拌机器低速搅拌转速为80-120r/min，高速搅拌转速为300-450r/min。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

资源描述

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711277573.9 (22)申请日 2017.12.06 (71)申请人深圳市华万彩实业有限公司地址 518000 广东省深圳市龙岗区横岗街道保安简壹村龙腾工业区龙腾路15号 (72)发明人游匡正 (51)Int.Cl. C08L 51/04(2006.01) C08L 55/02(2006.01) C08L 25/12(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/526(2006.01) C08。

2、K 5/134(2006.01) (54)发明名称一种抗黄变ABS材料及其制备工艺 (57)摘要本发明公开了一种抗黄变ABS材料，包括以下重量组分的原料： ASA塑料55%； AS塑料18.86%；高胶粉5.8%；阻燃剂24513.5%；三氧化二锑6%；超级分散剂0.2%;168抗氧剂0.2%； 245抗氧剂 0.2%；二氧化钛0.24%。本发明技术，经改良配方和生产工艺，相比现有产品，黄变效果获得大幅提高。权利要求书1页说明书2页 CN 107974022 A 2018.05.01 CN 107974022 A 1.一种抗黄变ABS材料，其特征在于：包括。

3、以下重量组分的原料： ASA塑料55%； AS塑料 18.86%；高胶粉5.8%；阻燃剂245 13.5%；三氧化二锑 6%；超级分散剂0.2%; 168抗氧剂 0.2%； 245抗氧剂 0.2%；二氧化钛0.24%。 2.一种抗黄变ABS材料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤： S101、备料：将上述所述材料ASA塑料和AS塑料切粒,且将ASA铺在搅拌机的最底层、 AS 铺在最上层； S102、搅拌：用搅拌机器先进行低速搅拌10秒，再高速搅拌3秒； S103、加料：将高胶粉、阻燃剂245、三氧化二锑、超级分散剂、 168抗氧剂、 245抗氧剂、二氧化。

4、钛依次加入搅拌机构中，参数设置为：给料20、螺杆350，加工温度190摄氏度； S104、成型：拉线后经过水槽水冷。 3.根据权利要求2所述的一种抗黄变ABS材料的制备工艺，其特征在于：搅拌机器低速搅拌转速为80-120r/min，高速搅拌转速为300-450r/min。权利要求书 1/1 页 2 CN 107974022 A 2 一种抗黄变ABS材料及其制备工艺技术领域 0001 本发明涉及ABS塑料技术领域，具体是一种抗黄变ABS材料及其制备工艺。背景技术 0002 ABS塑料是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良。

5、，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。 0003 由于ABS塑料的特性，现阶段在家居产品领域已经被广泛使用。但是在使用的过程之中，发现目前的ABS塑料的抗黄变性能相对较弱，使家居产品的美观效果大打折扣。本发明就是通过我们不同的材料配方和加工工艺，增强该塑料的抗黄变效果，延长黄变时间。发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种抗黄变ABS材料及其制备工艺，以解决。

6、上述背景技术中提出的问题。 0005 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗黄变ABS材料，包括以下重量组分的原料： ASA塑料55%； AS塑料18.86%；高胶粉 5.8%；阻燃剂245 13.5%；三氧化二锑 6%；超级分散剂0.2%; 168抗氧剂 0.2%； 245抗氧剂 0.2%；二氧化钛0.24%。 0006 一种抗黄变ABS材料的制备工艺，包括以下步骤： S101、备料：将上述所述材料ASA塑料和AS塑料切粒,且将ASA铺在搅拌机的最底层、 AS 铺在最上层； S102、搅拌：用搅拌机器先进行低速搅拌10秒，再高速搅拌3秒； S103、加。

7、料：将高胶粉、阻燃剂245、三氧化二锑、超级分散剂、 168抗氧剂、 245抗氧剂、二氧化钛依次加入搅拌机构中搅拌，参数设置为：给料20、螺杆350，加工温度190摄氏度； S104、成型：拉线后经过水槽水冷。 0007 作为本发明进一步的方案：搅拌机器低速搅拌转速为80-120r/min，高速搅拌转速为300-450r/min。 0008 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明技术，经改良配方和生产工艺，相比现有产品，黄变效果获得大幅提高。具体实施方式 0009 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例。

8、仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。说明书 1/2 页 3 CN 107974022 A 3 0010 一种抗黄变ABS材料，包括以下重量组分的原料： ASA塑料55%； AS塑料18.86%；高胶粉5.8%；阻燃剂245 13.5%；三氧化二锑 6%；超级分散剂0.2%; 168抗氧剂 0.2%； 245抗氧剂 0.2%；二氧化钛0.24%。 0011 一种抗黄变ABS材料的制备工艺，包括以下步骤： S101、备料：将上述所述材料ASA。

9、塑料和AS塑料切粒,且将ASA铺在搅拌机的最底层、 AS 铺在最上层，有利于搅拌均匀； S102、搅拌：用搅拌机器先进行低速搅拌10秒，再高速搅拌3秒； S103、加料：将高胶粉、阻燃剂245、三氧化二锑、超级分散剂、 168抗氧剂、 245抗氧剂、二氧化钛依次加入搅拌机构中，参数设置为：给料20、螺杆350，加工温度190摄氏度； S104、成型：拉线后经过水槽水冷。 0012 搅拌机器低速搅拌转速为80-120r/min，高速搅拌转速为300-450r/min。 0013 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背。

10、离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0014 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。说明书 2/2 页 4 CN 107974022 A 4 。

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