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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710247817.2 (22)申请日 2017.04.17 (71)申请人 德阳森华新材料科技有限公司 地址 618000 四川省德阳市天山南路三段 123号1栋 (72)发明人 钟华军柏建波吴继忠 (74)专利代理机构 成都行之专利代理事务所 (普通合伙) 51220 代理人 马碧娜 (51)Int.Cl. C09D 151/08(2006.01) C09D 5/08(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (54)发明名称 一种耐磨防腐蚀的水性环氧烤漆。
2、 (57)摘要 本发明公开了一种耐磨防腐蚀的水性环氧 烤漆， 由以下重量份数的组分组成： 水性环氧树 脂450500份、 去离子水200250份、 氨基树脂 3050份、 颜料200230份、 亚硝酸钠24份、 磷 酸铝8090份、 烷基酚聚氧乙烯醇25份、 防闪 锈剂2.55份、 耐盐雾剂3045份、 聚硅氧烷聚 醚共聚物35份、 气硅46份、 碱溶胀丙烯酸增 稠剂611份。 权利要求书1页 说明书3页 CN 106893438 A 2017.06.27 CN 106893438 A 1.一种耐磨防腐蚀的水性环氧烤漆， 其特征在于， 由以下重量份数的组分组成： 水性环 氧树脂450500份、。
3、 去离子水200250份、 氨基树脂3050份、 颜料200230份、 亚硝酸钠2 4份、 磷酸铝8090份、 烷基酚聚氧乙烯醇25份、 防闪锈剂2.55份、 耐盐雾剂3045 份、 聚硅氧烷聚醚共聚物35份、 气硅46份、 碱溶胀丙烯酸增稠剂611份。 2.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐蚀的水性环氧烤漆， 其特征在于， 所述烤漆由以 下重量份数的组分组成： 水性环氧树脂470份、 去离子水235份、 氨基树脂45份、 颜料210份、 亚硝酸钠3.5份、 磷酸铝85份、 烷基酚聚氧乙烯醇4份、 防闪锈剂3.9份、 耐盐雾剂42份、 聚硅 氧烷聚醚共聚物4.5份、 气硅5份、 碱溶胀丙烯酸增稠。
4、剂9份。 3.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐蚀的水性环氧烤漆， 其特征在于， 所述水性环氧 树脂为25-35的环氧氯丙烷、 40-50的双酚A、 5-15的丙烯酸丁酯、 5-15的甲基丙烯 酸甲酯、 0.5-2的乙烯基苯磺酸二甲基乙醇胺盐和1-5的苯乙烯在0.1-0.5的引发剂 作用下经嵌段及接枝聚合反应后， 直接和水混合所制备成的水分散体乳液。 4.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐蚀的水性环氧烤漆， 其特征在于， 所述氨基树脂 为甲醚化三聚氰胺甲醛树脂。 5.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐蚀的水性环氧烤漆， 其特征在于， 所述颜料为金 红石型钛白粉、 锐钛型钛白粉、 有机膨润土、 超细硫。
5、酸钡中的一种或者多种。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106893438 A 2 一种耐磨防腐蚀的水性环氧烤漆 技术领域 0001 本发明涉及烤漆领域， 具体涉及一种耐磨防腐蚀的水性环氧烤漆。 背景技术 0002 烤漆分为两大类， 一类低温烤漆固化温度为140-180， 另外一类就称为高温烤 漆， 其固化温度为280-400。 高温烤漆是一种独一无二的高性能涂料， 结合了耐热性、 化 学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性， 具有其他涂料无法抗衡的综合优势， 它应用的灵 活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。 0003 然而目前市场上的烤漆在实际使用中， 其耐磨性能差， 表面容易刮花， 。
6、并且易碎， 附着力不强， 故， 在实际使用中烤漆的使用性能差， 使用也不方便。 0004 并且随着环氧烤漆的使用越来越广泛， 在不同的领域中， 有的需要烤漆涂料具有 较好的防腐蚀的效果， 因此现有的烤漆的使用范围较少。 发明内容 0005 本发明所要解决的技术问题是现有的烤漆的耐磨性差， 表面附着力也较低， 因此 在日常的使用中使用寿命较短， 并且具有防腐蚀性较差， 因此现有的烤漆的适用范围较小， 实用性较低， 目的在于提供一种耐磨防腐蚀的水性环氧烤漆， 解决现有的烤漆的耐磨性差、 表面附着力较低并且防腐蚀效果差的问题。 0006 本发明通过下述技术方案实现： 0007 一种耐磨防腐蚀的水性环。
7、氧烤漆， 由以下重量份数的组分组成： 水性环氧树脂450 500份、 去离子水200250份、 氨基树脂3050份、 颜料200230份、 亚硝酸钠24份、 磷 酸铝8090份、 烷基酚聚氧乙烯醇25份、 防闪锈剂2.55份、 耐盐雾剂3045份、 聚硅氧 烷聚醚共聚物35份、 气硅46份、 碱溶胀丙烯酸增稠剂611份。 0008 一种耐磨防腐蚀的水性环氧烤漆， 所述烤漆由以下重量份数的组分组成： 水性环 氧树脂470份、 去离子水235份、 氨基树脂45份、 颜料210份、 亚硝酸钠3.5份、 磷酸铝85份、 烷 基酚聚氧乙烯醇4份、 防闪锈剂3.9份、 耐盐雾剂42份、 聚硅氧烷聚醚共聚物。
8、4.5份、 气硅5份、 碱溶胀丙烯酸增稠剂9份。 0009 一种耐磨防腐蚀的水性环氧烤漆， 所述水性环氧树脂为25-35的环氧氯丙烷、 40-50的双酚A、 5-15的丙烯酸丁酯、 5-15的甲基丙烯酸甲酯、 0.5-2的乙烯基苯磺 酸二甲基乙醇胺盐和1-5的苯乙烯在0.1-0.5的引发剂作用下经嵌段及接枝聚合反应 后， 直接和水混合所制备成的水分散体乳液。 0010 一种耐磨防腐蚀的水性环氧烤漆， 所述氨基树脂为甲醚化三聚氰胺甲醛树脂。 0011 一种耐磨防腐蚀的水性环氧烤漆， 所述颜料为金红石型钛白粉、 锐钛型钛白粉、 有 机膨润土、 超细硫酸钡中的一种或者多种。 0012 本发明与现有技。
9、术相比， 具有如下的优点和有益效果： 0013 1、 本发明一种耐磨防腐蚀的水性环氧烤漆， 本发明所得到的环氧烤漆大幅度的减 说明书 1/3 页 3 CN 106893438 A 3 少了VOC的含量， 更加环保； 0014 2、 本发明一种耐磨防腐蚀的水性环氧烤漆， 本发明所得环氧烤漆的硬度大于现有 的水性环氧烤漆， 并且附着力大， 不仅使用寿命更长， 其使用也更加方便可靠； 并且， 本发明 所得到的环氧烤漆具有较好的防腐蚀效果， 因此使用范围更广， 实用性以及使用寿命也更 长。 具体实施方式 0015 为使本发明的目的、 技术方案和优点更加清楚明白， 下面结合实施例， 对本发明作 进一步的。
10、详细说明， 本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明， 并不作为对本 发明的限定。 0016 实施例1 0017 本发明一种耐磨防腐蚀的水性环氧烤漆， 在搅拌条件下， 在搅拌装置中依次加入 水性环氧树脂470份、 氨基树脂40份、 去离子水155份、 烷基酚聚氧乙烯醇4份和聚硅氧烷聚 醚共聚物1.4份， 搅拌均匀； 再加入颜料210份、 耐盐雾剂40份， 分散均匀后进入砂磨机砂磨， 直至细度18 m， 即制得颜料浆； 在搅拌条件下， 按配方总重量计， 在所得颜料浆中依次加 入去离子水60份、 防闪锈剂3份、 聚硅氧烷聚醚共聚物3份、 气硅5份和碱溶胀丙烯酸增稠剂8 份， 过滤用转速为20。
11、003000r/min的高速分散机分散2535min， 用200目滤布过滤， 制得 玻璃烤漆。 0018 实施例2 0019 在搅拌条件下， 在搅拌装置中依次加入水性环氧树脂300份、 氨基树脂20份、 去离 子水100份、 烷基酚聚氧乙烯醇1份， 搅拌均匀； 再加入颜料150份、 耐盐雾剂25份， 分散均匀 后进入砂磨机砂磨， 直至细度18 m， 即制得颜料浆； 在搅拌条件下， 按配方总重量计， 在所 得颜料浆中依次加入去离子水20份、 防闪锈剂2份、 气硅3份和碱溶胀丙烯酸增稠剂5份， 过 滤用转速为20003000r/min的高速分散机分散2535min， 用200目滤布过滤， 制得玻璃。
12、烤 漆。 0020 实施例3 0021 在搅拌条件下， 在搅拌装置中依次加入水性环氧树脂600份、 氨基树脂60份、 去离 子水200份、 烷基酚聚氧乙烯醇8份和聚硅氧烷聚醚共聚物5份， 搅拌均匀； 再加入颜料400 份、 耐盐雾剂60份， 分散均匀后进入砂磨机砂磨， 直至细度18 m， 即制得颜料浆； 在搅拌条 件下， 按配方总重量计， 在所得颜料浆中依次加入去离子水210份、 防闪锈剂8份、 聚硅氧烷 聚醚共聚物8份、 气硅9份和碱溶胀丙烯酸增稠剂21份， 过滤用转速为20003000r/min的高 速分散机分散2535min， 用200目滤布过滤， 制得玻璃烤漆。 0022 实施例4 0。
13、023 在搅拌条件下， 在搅拌装置中依次加入水性环氧树脂470份、 氨基树脂40份、 去离 子水155份、 烷基酚聚氧乙烯醇4份和聚硅氧烷聚醚共聚物1.4份， 搅拌均匀； 再加入颜料210 份、 耐盐雾剂40份， 分散均匀后进入砂磨机砂磨， 直至细度18 m， 即制得颜料浆； 在搅拌条 件下， 按配方总重量计， 在所得颜料浆中依次加入去离子水60份、 聚硅氧烷聚醚共聚物3份， 过滤用转速为20003000r/min的高速分散机分散2535min， 用200目滤布过滤， 制得玻璃 烤漆。 说明书 2/3 页 4 CN 106893438 A 4 0024 根据实施例1实施例3的得到的水性环氧烤漆。
14、的附着力大小中， 实施例1大于实 施例3大于实施例2； 对于耐冲击性实验， 实施例1的耐冲击性大于实施例3大于实施例2； 对 于耐盐雾性， 按GB/T1771标准测试， 试样在试验温度352、 饱和温度421， pH值 6-7， 盐水浓度为5的条件下保持48h， 试板应周期地进行目测检查， 在规定的试验周期结 束时， 从盐雾箱中取出试板， 用清洁的水冲洗试板， 检查试板表面的破坏现象， 如起泡、 生锈 等。 其中， 实施例1的耐雾性最优； 对于耐碱性实验， 即在钢板上按照GB1727-79制备试板， 用 石蜡封边后， 将试样放置于浓度为10的碳酸钠溶液中， 在室温环境中保持24h。 定期进行 。
15、目测检测， 在规定的测试周期结束时， 用清洁的水冲洗试板， 与同样制备的未浸泡试板对 比。 涂层应无开裂或从底板上剥落、 变色， 从实验可得， 实施例1的耐碱性最优。 0025 根据实施例1和实施例4相对比， 实施例4在实施例1的基础上减少一些组分， 最后 得到实施例4所得水性环氧烤漆的硬度、 附着力、 耐磨性以及防腐蚀性均低于实施例1。 0026 综上可得， 只有制备水性环氧烤漆的原材料由以下重量份数的组分组成： 水性环 氧树脂450500份、 去离子水200250份、 氨基树脂3050份、 颜料200230份、 亚硝酸钠2 4份、 磷酸铝8090份、 烷基酚聚氧乙烯醇25份、 防闪锈剂2.。
16、55份、 耐盐雾剂3045 份、 聚硅氧烷聚醚共聚物35份、 气硅46份、 碱溶胀丙烯酸增稠剂611份， 并且配方在其 范围内， 所制备出的水性环氧烤漆的耐磨性、 附着力都较好， 并且具有较好的防腐蚀效果， 因此本发明所制备的水性环氧烤漆的实用性更高， 使用寿命更长， 并且使用范围更加广泛。 0027 以上所述的具体实施方式， 对本发明的目的、 技术方案和有益效果进行了进一步 详细说明， 所应理解的是， 以上所述仅为本发明的具体实施方式而已， 并不用于限定本发明 的保护范围， 凡在本发明的精神和原则之内， 所做的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含 在本发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 106893438 A 5 。