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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201380012656.9 (22)申请日 2013.02.25 61/608,287 2012.03.08 US C09J 7/02(2006.01) C09J 171/00(2006.01) C09J 4/02(2006.01) C09D 5/20(2006.01) (71)申请人 3M 创新有限公司 地址 美国明尼苏达州 (72)发明人 RA格里斯尔 HT芒森 (74)专利代理机构 北京市金杜律师事务所 11256 代理人 陈长会 郑书发 (54) 发明名称 干净释放的拉伸可释放带材 (57) 摘要 本发明提供了用于粘结的粘合带，。
2、 当在粘结 平面的方向上被拉伸时， 所述粘合带可脱离， 而不 留下残余并且不损伤基材的表面。粘合带包括 ： 弹性背衬， 所述弹性背衬具有相对的第一表面和 第二表面 ； 丙烯酸酯压敏粘合剂， 所述丙烯酸酯 压敏粘合剂设置在所述背衬的第一表面和第二表 面中的至少一个上。所述背衬包含选自聚醚 - 聚 酯、 聚醚 - 聚酰胺、 以及它们的组合的共聚物， 和 基于所述背衬的总重量计约 20 重量至 60 重 量的增粘剂。所述背衬具有大于 500的断裂 伸长率。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.09.05 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/US2013/0275。
3、58 2013.02.25 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2013/134000 EN 2013.09.12 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书7页 (10)申请公布号 CN 104379692 A (43)申请公布日 2015.02.25 CN 104379692 A 1/2 页 2 1. 一种粘合带， 包括 ： (a) 弹性背衬， 所述弹性背衬具有相对的第一表面和第二表面， 所述背衬包含 (i) 选自 聚醚 - 聚酯、 聚醚 - 聚酰胺、 以及它们的组合的共聚物， 和 (ii) 基于所述背衬的总重量计约 20 。
4、重量至 60 重量的增粘剂， 并且其中所述背衬具有大于 500的断裂伸长率 ； 和 (b) 丙烯酸酯压敏粘合剂， 所述丙烯酸酯压敏粘合剂设置在所述背衬的第一表面和第 二表面中的至少一个上， 其中， 当所述制品设置在基材上时， 所述制品能够沿第一方向拉伸并从所述基材释放。 2. 根据权利要求 1 所述的粘合带， 其中所述粘合带不包括用于引发拉伸的突片。 3. 根据权利要求 1 所述的粘合带， 其中在所述粘合带沿主轴拉伸并从所述基材释放之 后， 先前与所述粘合剂接触的基材表面的大于 90不含粘合剂残余。 4. 根据权利要求 1 所述的粘合带， 其中在所述粘合带沿主轴拉伸并从所述基材释放之 后， 基。
5、本上无粘合剂残余保留在所述基材上。 5. 根据权利要求 1 所述的粘合带， 其中所述背衬具有大于 800的断裂伸长率。 6. 根据权利要求 1 所述的粘合带， 其中所述增粘剂选自萜烯树脂、 萜烯酚树脂、 芳族改 性的萜烯树脂、 氧茚树脂、 天然树脂松香、 改性的松香、 甘油酯松香、 季戊四醇酯松香、 烯丙 基酚醛树脂、 二甲苯甲醛树脂、 苯乙烯树脂、 二环戊二烯树脂、 以及它们的混合物。 7. 根据权利要求 6 所述的粘合带， 其中所述增粘剂选自萜烯树脂、 萜烯酚树脂、 芳族改 性的萜烯树脂、 以及它们的混合物。 8. 一种制品， 包括 ： (a) 第一基材 ； (b) 粘附到所述第一基材的粘。
6、合带， 所述粘合带包括 (1) 弹性背衬， 所述弹性背衬具有相对的第一表面和第二表面， 所述背衬包含 ： (i) 共聚物， 所述共聚物选自聚醚 - 聚酯、 聚醚 - 聚酰胺、 以及它们的组合 ； 和 (ii) 基于所述背衬的总重量计约 20 重量至 60 重量的增粘剂， 并且其中所述背衬 具有大于 500的断裂伸长率 ； 和 (2) 丙烯酸酯压敏粘合剂， 所述丙烯酸酯压敏粘合剂设置在所述背衬的第一表面和第 二表面中的至少一个上。 9. 根据权利要求 8 所述的制品， 其中所述基材选自金属、 玻璃和聚合物。 10. 根据权利要求 8 所述的制品， 还包括第二基材， 并且其中所述粘合带包括所述弹性。
7、 背衬的第一表面和第二表面上的丙烯酸酯粘合剂， 并且其中所述粘合带被夹在所述第一基 材和所述第二基材之间并且粘附到所述第一基材和所述第二基材。 11. 根据权利要求 8 所述的制品， 其中所述粘合带不包括用于引发拉伸的突片。 12. 根据权利要求 8 所述的制品， 其中在所述粘合带沿主轴拉伸并从所述基材释放之 后， 先前与所述粘合剂接触的基材表面的大于 90不含粘合剂残余。 13. 根据权利要求 8 所述的制品， 其中在所述粘合带沿主轴拉伸并从所述第一基材释 放之后， 基本上无粘合剂残余保留在所述第一基材上。 14. 根据权利要求 8 所述的制品， 其中所述背衬具有大于 800的断裂伸长率。 。
8、15. 根据权利要求 8 所述的制品， 其中所述增粘剂选自萜烯树脂、 萜烯酚树脂、 芳族改 性的萜烯树脂、 氧茚树脂、 天然树脂松香、 改性的松香、 甘油酯松香、 季戊四醇酯松香、 烯丙 权 利 要 求 书 CN 104379692 A 2 2/2 页 3 基酚醛树脂、 二甲苯甲醛树脂、 苯乙烯树脂、 二环戊二烯树脂、 以及它们的混合物。 16. 根据权利要求 15 所述的粘合带， 其中所述增粘剂选自萜烯树脂、 萜烯酚树脂、 芳族 改性的萜烯树脂、 以及它们的混合物。 17. 一种耦接和去耦接基材叠堆的方法， 所述方法包括以下步骤 ： (a) 提供第一基材和第二基材 ； (b) 在所述第一基材。
9、和所述第二基材之间粘附所述粘合带， 从而将所述第一基材和所 述第二基材耦接成所述叠堆， 所述粘合带包括 ： (1) 弹性背衬， 所述弹性背衬具有相对的第 一表面和第二表面， 所述背衬包含 (i) 选自聚醚 - 聚酯、 聚醚 - 聚酰胺、 以及它们的组合的 共聚物 ； 和 (ii) 基于所述背衬的总重量计约 20 重量至 60 重量的增粘剂， 并且其中所 述背衬具有大于 500的断裂伸长率 ； 和 (2) 丙烯酸酯压敏粘合剂， 所述丙烯酸酯压敏粘合 剂设置在所述背衬的第一表面和第二表面上， (c) 将所述叠堆加热至所述粘合带的软化温度 ； (d) 从所述叠堆去除所述第一基材以暴露所述粘合带 ； 。
10、以及 (e) 将所述粘合带沿其长度牵拉， 以将所述粘合带从所述第二基材拉伸释放。 18. 根据权利要求 17 所述的耦接和去耦接基材叠堆的方法， 其中在所述粘合带沿其长 度被牵拉并从所述第二基材释放之后， 先前与所述粘合剂接触的基材表面的大于 90不含 粘合剂残余。 19. 根据权利要求 17 所述的耦接和去耦接基材叠堆的方法， 其中在所述粘合带沿其长 度被牵拉并从所述第二基材释放之后， 基本上无粘合剂残余保留在所述基材上。 20. 根据权利要求 17 所述的耦接和去耦接基材叠堆的方法， 其中所述增粘剂选自萜烯 树脂、 萜烯酚树脂、 芳族改性的萜烯树脂、 氧茚树脂、 天然树脂松香、 改性的松香。
11、、 甘油酯松 香、 季戊四醇酯松香、 烯丙基酚醛树脂、 二甲苯甲醛树脂、 苯乙烯树脂、 二环戊二烯树脂、 以 及它们的混合物。 权 利 要 求 书 CN 104379692 A 3 1/7 页 4 干净释放的拉伸可释放带材 0001 相关申请的交叉引用 0002 本申请要求 2012 年 3 月 8 日提交的美国临时申请 No.61/608,287 的权益， 其公开 内容以引用方式全文并入本文。 技术领域 0003 描述了拉伸可释放的粘合带、 包括粘合带的制品和使用粘合带去耦接基材叠堆的 方法。 背景技术 0004 已使用拉伸可释放的膜和带材以将基材粘结在一起或者将制品粘结到基材。 用于 将制。
12、品粘结到基材的可商购获得的拉伸释放粘合剂以 CommandTM品牌购自 3M 公司并且以 品牌购自德莎公司 (tesa SE)。这些拉伸释放带材和膜中的许多包括不含粘 合剂的突片部分作为产品构造的部分， 从而允许使用者抓取和牵拉带材， 从而将其从所附 接的表面释放。虽然这些拉伸可释放的膜和带材已为可用的， 但仍然有需要提供其它拉伸 可释放的制品。 发明内容 0005 本公开提供了拉伸可释放的粘合带、 组装了这些带材的制品和粘结这些带材的方 法。有利地， 本公开的粘合带是拉伸可释放的， 而不依赖于突片部分。另外， 本公开的拉伸 可释放粘合带从它们所附接到的基材干净地去除， 而不留下残余并且不损伤。
13、基材的表面。 0006 在一个方面， 本公开涉及一种粘合带， 所述粘合带包括以下部分或基本上由以下 部分组成 ： (a) 弹性背衬， 所述弹性背衬具有相对的第一表面和第二表面， 所述背衬包含 (i) 选自聚醚 - 聚酯、 聚醚 - 聚酰胺、 以及它们的组合的共聚物， 和 (ii) 基于所述背衬的总 重量计约 20 重量至 60 重量的增粘剂， 并且其中所述背衬具有大于 500的断裂伸长 率 ； 和 (b) 丙烯酸酯压敏粘合剂， 所述丙烯酸酯压敏粘合剂设置在所述背衬的第一表面和 第二表面中的至少一个上， 其中当所述制品设置在基材上时， 所述制品能够沿第一方向拉 伸并从所述基材释放。 0007 在。
14、另一方面， 本公开涉及一种制品， 所述制品包括 (a) 第一基材 ； (b) 粘附到所述 第一基材的粘合带， 所述粘合带包括 (1) 弹性背衬， 所述弹性背衬具有相对的第一表面和 第二表面， 所述背衬包含(i)选自聚醚-聚酯、 聚醚-聚酰胺、 以及它们的组合的共聚物 ； 和 (ii) 基于所述背衬的总重量计约 20 重量至 60 重量的增粘剂， 并且其中所述背衬具有 大于 500的断裂伸长率 ； 和 (2) 丙烯酸酯压敏粘合剂， 所述丙烯酸酯压敏粘合剂设置在所 述背衬的第一表面和第二表面中的至少一个上。 0008 在另一方面， 本公开涉及一种耦接和去耦接基材叠堆的方法， 所述方法包括以下 步骤。
15、 ： (a) 提供第一基材和第二基材 ； (b) 在所述第一基材和所述第二基材之间粘附所述粘 合带， 从而将所述第一基材和所述第二基材耦接成所述叠堆， 所述粘合带包括 ： (1) 弹性背 说 明 书 CN 104379692 A 4 2/7 页 5 衬， 所述弹性背衬具有相对的第一表面和第二表面， 所述背衬包含 (i) 选自聚醚 - 聚酯、 聚 醚-聚酰胺、 以及它们的组合的共聚物 ； 和(ii)基于所述背衬的总重量计约20重量至60 重量的增粘剂， 并且其中所述背衬具有大于 500的断裂伸长率 ； 和 (2) 丙烯酸酯压敏粘 合剂， 所述丙烯酸酯压敏粘合剂设置在所述背衬的第一表面和第二表面上。
16、， (c) 将所述叠堆 加热至所述粘合带的软化温度 ； (d) 从所述叠堆去除所述第一基材以暴露所述粘合带 ； 以 及 (e) 将所述粘合带沿其长度牵拉， 以将所述粘合带从所述第二基材拉伸释放。 0009 本公开的粘合带可被设置为单侧带， 其中粘合剂设置在背衬的一侧上， 或者被设 置为双侧带， 其中粘合剂设置在背衬的两侧上。 粘合带可用于各式各样的应用中， 范围从消 费者电子装置 ( 诸如， 移动手持装置， 例如， 各种类型的电话、 平板等 ) 中的组件的组装到 0010 将任何两种基材粘结在一起并随后将一个基材与另一个去耦接。 具体实施方式 0011 除非另外指明， 否则本说明书和权利要求书。
17、中所使用的表达特征尺寸、 量和物理 特性的所有数均应理解为在所有情况下均由术语 “约” 修饰。因此， 除非有相反的说明， 否 则在前述说明书和所附权利要求书中列出的数值参数均为近似值， 其可根据本领域中技术 人员使用本文所公开的教导内容要寻求获得的所需特性而改变。 0012 由端点表述的数值范围包括该范围内的所有数 ( 如， 1 至 5 包括 1、 1.5、 2、 2.75、 3、 3.80、 4 和 5) 以及该范围内的任何范围。 0013 在一个方面， 本公开提供了表现出拉伸释放特性的粘合带。 粘合带包括弹性背衬， 所述弹性背衬具有相对的第一表面和第二表面， 和设置在第一表面和第二表面中的。
18、至少一 个上的丙烯酸酯压敏粘合剂。 0014 弹性背衬 0015 合适的弹性背衬包含聚醚 - 聚酯、 聚醚 - 聚酰胺、 以及它们的组合的共聚物。可 商购获得的聚醚 - 聚酯共聚物树脂包括购自特拉华州杜邦公司 (DuPont， Delaware) 的 品牌的那些， 并且尤其可用的是4056 树脂。可商购获得的聚醚 - 聚酰 胺共聚物树脂包括购自宾夕法尼亚州阿克玛公司 (Arkema Inc.， Pennsylvania) 的 PebaxTM 品牌的那些， 并且尤其可用的是 PebaxTM3533 树脂。美国专利 No.5,672,400(Hansen 等人 ) 在第 7 列第 40 行至第 6。
19、5 行中公开 PebaxTM树脂的使用， 其整个公开内容以引用方式全文并 入。 0016 增粘剂树脂也为弹性树脂的部分。 合适的增粘剂树脂选自萜烯树脂、 萜烯酚树脂、 芳族改性的萜烯树脂、 氧茚树脂、 天然树脂松香、 改性的松香、 甘油酯松香、 季戊四醇酯松 香、 烯丙基酚醛树脂、 二甲苯甲醛树脂、 苯乙烯树脂、 二环戊二烯树脂、 以及它们的混合物。 基于背衬的总重量计， 增粘剂的存在量为 20 重量至 60 重量。 0017 选择弹性背衬， 使其具有用于拉伸释放粘合带中的合适机械特性。 例如， 选择弹性 背衬， 使得当在第一方向上(例如， 纵向)牵拉时， 其可被拉伸(伸长)至少50而不断裂。。
20、 即， 通过拉伸， 至少一个维度(如长度)可增加至少50而不使背衬层断裂。 在一些实施例 中， 弹性背衬可被拉伸至少 100、 至少 150、 至少 200、 至少 300、 至少 400、 或至少 500而不断裂。弹性背衬可常常拉伸至多 800。 说 明 书 CN 104379692 A 5 3/7 页 6 0018 粘合剂 0019 丙烯酸压敏粘合剂适用于本公开中。当本公开的粘合带以卷筒形式 ( 诸如转移 带 ) 供应时， 丙烯酸粘合剂通常受衬片保护。 0020 添加剂 0021 其它添加剂可被包括在背衬、 粘合剂或二者中， 以赋予特定特性。 此类添加剂包括 有机填料、 无机填料、 化学或。
21、物理发泡剂、 抗微生物剂、 玻璃或聚合物气泡或球珠 ( 其可膨 胀或不膨胀 )、 纤维、 增强剂、 疏水性或亲水性二氧化硅、 增韧剂、 纳米粒子、 阻燃剂、 抗氧化 剂、 细磨的聚合物颗粒 ( 诸如聚酯 )、 尼龙和聚丙烯、 以及稳定剂 ( 诸如， 热或 UV 稳定剂 )。 另外， 可添加颜料和 / 或染料以改变背衬、 粘合剂或二者的颜色。有时优选的是产生黑色或 白色带材的颜料或染料。 0022 粘合带 0023 粘合带的粘合剂层以及弹性背衬通常为可高度可延展的。 牵拉突片导致粘合带伸 长或拉伸。拉伸减小了第一基材和第二基材之间的区域中的粘合带的体积， 并且促进粘合 带从一个基材或两个基材的释。
22、放。如果粘合剂层具有足够的结合强度， 如果粘合剂层与背 衬层的粘附比与基材的粘附更强力， 并且如果粘合带可充分伸长以减小其在基材之间的体 积而不断裂或绷断回其原始位置或尺寸， 则牵拉突片可从两个基材释放粘合剂层。拉伸的 粘合带可从两个基材之间去除， 两个基材可分离， 或上述两者。在拉伸释放条件下， 粘合带 通常可在第一方向上拉伸至少 50 ( 第一方向常常为纵向的， 并且长度可增加至少 50 ) 而不断裂或绷断。 0024 不同于现有技术的拉伸可释放带材， 在本发明的粘合带上不需要突片来促进或引 发拉伸释放。使用者只是将本公开的粘合带在沿粘结平面的方向上牵拉， 以拉伸释放。 0025 当本公开。
23、的粘合带被沿主轴拉伸并从基材释放时， 先前与粘合剂接触的基材表面 的大于90不含粘合剂残余。 优选地， 在粘合带沿主轴拉伸并从基材释放之后， 基本上无粘 合剂残余保留在基材上。 0026 基材 0027 本公开的粘合带可用于将多种基材粘附到它们自身或粘附到其它基材。 示例性基 材包括金属和金属合金， 诸如不锈钢、 锌 ； 陶瓷， 诸如玻璃 ； 和聚合物， 诸如， 聚醚砜、 聚碳酸 酯 ( 例如， 以 “LEXAN” 品牌出售的那些 )、 聚酰胺 ( 常常被称为尼龙 )、 芳族聚酰胺 ( 例如， 以 “KEVLAR” 品牌出售的那些 )、 聚己内酰胺、 聚对苯二甲酸乙二醇酯 ( 例如， 以 “M。
24、YLAR” 品 牌出售的那些 )、 聚醚醚酮、 丙烯腈丁二烯苯乙烯、 聚甲基丙烯酸甲酯、 聚酰亚胺 ( 例如， 以 “KAPTON” 品牌出售的那些 )、 聚亚苯基、 聚氨酯 ( 例如， 以 “ESTANE” 品牌出售的那些 )、 聚甲 醛、 乙缩醛 ( 例如， 以 “DELRIN” 品牌出售的那些 )、 聚苯乙烯、 聚异丁烯、 聚丙烯和聚乙烯。 0028 实例 0029 测试方法 0030 PSA 粘附性测量 0031 遵循 ASTM D3330， 使用 1 英寸 (2.5cm) 宽的带材片层合到 2 密耳 (0.051mm) 厚铝 片材来进行 180 剥离测试。将该构造层合到 2 英寸 (。
25、5.1cm)5 英寸 (12.7cm)1/8 英寸 (0.32cm) 不锈钢基材。将样本安装在张力测试机中， 使得底部夹具固定不锈钢基材的一端 并且顶部夹具固定 180环状层合铝带材端。制备两组三个带材样本。在层合之后， 在 15 说 明 书 CN 104379692 A 6 4/7 页 7 分钟的保压时间之后， 对一组样本进行剥离测试。在层合 72 小时之后， 测试另一组。使用 得自明尼苏达州伊登普雷里的 MTS 系统公司 (MTS Systems Corporation， Eden Prairie， Minnesota) 的 MTS-Insight 电机 30kN 延伸长度张力测试设备用于。
26、剥离测试。粘附力值的 单位为盎司 / 英寸 (oz/in)。 0032 背衬伸长测量 0033 使用 ASTM D638-10 的修改版本对背衬进行伸长测量。哑铃状物的样本尺寸如下， 总体长度 (LO) 为 4.5 英寸 (11.4cm)， 总体宽度为 0.75 英寸 (1.9cm)， 窄部分的宽度 (W) 为 0.25 英寸 (0.64cm)， 并且窄部分的长度 (L) 为 1.25 英寸 (3.18cm)。使用用于 PSA 粘附性 测量的相同张力测试设备进行伸长测试。将张力测试设备的夹具安装至哑铃状物， 使得夹 具之间的距离为 2 英寸 (5.1cm)。延伸速率为 2 英寸 / 分钟 (5。
27、.1cm/min)。报告的伸长值 为断裂伸长率。 0034 拉伸释放测量 0035 使用 4.5 磅 (2.0kg) 橡胶辊通过用手将 0.5 英寸 (1.3cm) 宽乘以约 5 英寸 (12.7cm)长度的带材样本层合到2英寸(5.1cm)5英寸(12.7cm)1/8英寸(0.32cm)的 不锈钢基材。 通过用手将带材的一个边缘抬离基材并且然后以相对于基材平面30的角度 牵拉带材直到经由拉伸释放机构从基材去除带材， 进行带材从基材的去除。 然后， 观察先前 与粘合剂接触的基材表面的残余粘合剂。 如果先前与粘合剂接触的基材表面的大于90不 含粘合剂残余， 则样本通过测试。 0036 0037 。
28、说 明 书 CN 104379692 A 7 5/7 页 8 0038 背衬 1 制备 0039 使用购自荷兰赫伦 (Geleen， The Netherlands) 的 DSM Xplore 公司的 DSM 15cc 说 明 书 CN 104379692 A 8 6/7 页 9 微混配机 (Micro-Compounder) 制备背衬 1。称取 15g 的 Pebax 3533 树脂， 并且然后倾注 到混配机的料斗中。混配机的六个区全都被设定至 190。混配机的 rmp 被设定为 50rpm 并且混配机被构造成以共旋转模式运行。 将挤出物收集到盘中， 在盘中， 将挤出物冷却并固 化。 使用具。
29、有10密耳(0.25mm)间隙的受热的9英寸(22.9cm)宽切口棒涂布机来制备膜样 本。将收集的挤出物置于两个硅氧烷隔离衬片之间， 隔离衬片各自为 3 密耳 (0.076mm) 厚， 两个隔离衬片被置于涂布机的基座上。在涂布机上将材料加热至至少 200。一旦挤出物 已熔融， 就牵拉树脂和衬片穿过切口棒间隙， 从而产生具有 4 密耳 (0.10mm) 厚度的 16 英寸 (40.6cm)9 英寸 (22.9cm) 的膜样本。 0040 背衬 2 制备 0041 与背衬1相似地制备背衬2， 不同的是， 在倾注到混配器的料斗中之前， 将7.65g的 Pebax 3533 和 7.35g 的 SP-。
30、560 在容器中预共混。 0042 背衬 3 制备 0043 与背衬2相似地制备背衬3， 不同的是， 将7.95g的Pebax 3533和7.05g的SP-560 在容器中预共混。 0044 背衬 4 制备 0045 与背衬 2 相似地制备背衬 4， 不同的是， 将 10.8g 的 Pebax 3533 和 4.2g 的 Hytrel 4056 在容器中预共混。 0046 背衬 5 制备 0047 与背衬 2 相似地制备背衬 5， 不同的是， 将 6.35g 的 Pebax 3533、 2.52g 的 Hytrel 4056 和 6.14g 的 SP-560 在容器中预共混。 0048 背衬 。
31、6 制备 0049 与背衬 2 相似地制备背衬 6， 不同的是， 将 6.62g 的 Pebax 3533、 2.61g 的 Hytrel 4056 和 5.78g 的 SP-560 在容器中预共混。 0050 背衬 7 制备 0051 与背衬 2 相似地制备背衬 7， 不同的是， 将 6.14g 的 Pebax 3533、 2.43g 的 Hytrel 4056、 5.93g 的 SP-560、 0.51g 的 SMA-3000P 在容器中预共混。 0052 背衬 8 制备 0053 与背衬 2 相似地制备背衬 6， 不同的是， 将 6.38g 的 Pebax 3533、 2.52g 的 H。
32、ytrel 4056、 5.58g 的 SP-560、 0.53g 的 SMA-3000P 在容器中预共混。 0054 背衬 9 制备 0055 背衬 9 为可以商品名 “3M 热粘结膜 668(3M Thermal Bonding Film668)” 从 3M 公 司商购获得的 4 密耳 (0.10mm) 膜。 0056 通过用手将一片 PSA 层合到背衬来制备实例。将一片粘合剂转移带切割成与背衬 的尺寸相似的尺寸。 使用4.5磅(2.0kg)橡胶辊， 将暴露的PSA转移带表面层合到背衬。 表 1指示检验的具体背衬-PSA组合。 使用上述的测试方法， 测量实例的与背衬的PSA粘合、 背 衬的断裂伸长率和拉伸释放行为。结果示于表 1 中。 0057 表 1 0058 说 明 书 CN 104379692 A 9 7/7 页 10 0059 说 明 书 CN 104379692 A 10 。