复合硼镁肥及其制备工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN01106052.2

申请日:

2001.01.08

公开号:

CN1363537A

公开日:

2002.08.14

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C05D11/00; C05D5/00

主分类号:

C05D11/00; C05D5/00

申请人:

柳忠奇;

发明人:

柳忠奇

地址:

118200辽宁省宽甸满族自治县奇丰化工厂东门外吊桥胡同

优先权:

专利代理机构:

沈阳智龙专利事务所

代理人:

郭元艺

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内容摘要

本发明属硼化工治理污染和资源综合利用的延伸加工领域,特别涉及利用硫酸法生产硼酸的废液制取复合硼镁肥及生产工艺,其特征在于:(按重量百分含量)含有:MgSO4·7H2O≥90%,Fe≥0.5%,Na2B4O7·10H2O≥3%,氯化物≤0.14%。

权利要求书

1、复合硼镁肥,其特征在于:(按重量百分含量)含有:
                MgSO4.7H2O≥90%,
                Fe≥0.5%,
                Na2B4O7.10H2O≥3%,
                 氯化物≤0.14%。
2、根据权利要求1所述的复合硼镁肥的制备工艺,其特征在于:将
硫酸法生产硼酸的废液作为母液,依次完成下列步骤:
(1)将母液直接存到贮料池或贮料罐中;
(2)利用液下泵将料液加入蒸发器中,利用蒸汽加热,进行蒸发浓缩
4~8小时,对蒸发的料液进行波美度测试,达到38~42Be°时,及时将
料液趁热打入结晶罐中;
(3)结晶罐打满后,打开冷却水,进行冷却,同时开动搅拌器,进行搅
拌,使之颗粒均匀,不形成晶簇;
(4)当结晶罐中的料液由表及里100℃降至35℃以下时,将到温的
料液放入沉滤槽自然沉滤,将比较干爽的物料加入离心机,进行离心脱
水;
(5)将脱完水的晶体料,取出分装称量,即产出高效复合硼镁肥。

说明书

复合硼镁肥及其制备工艺

本发明属硼化工治理污染和资源综合利用的延伸加工领域,特别涉
及利用硫酸法生产硼酸的废液制取复合硼镁肥及生产工艺。

以前,我国硼化工主导产品为硼砂、硼酸。而硼酸生产到今天,仍
大部分一直采用浓硫酸与生硼粉(高品位)反应的一步法工艺制造。
采用此法制造硼酸,一般厂家硼的回收率仅达到一个新的水平60%左
右,未能回收的硼酸的大部分及大量的硫酸镁,随废液(母液)排放
掉,既严重的污染了环境,又极大的浪费了资源。

为解决硼的回收问题,国内一些科研部门和生产单位,曾利用
“盐酸法”,盐析二步法,进行制取硼酸、氯化镁或一水硫酸镁的试
验,但均未应用到实际生产上,国内也有一家单位试验用生硼矿粉加
硫酸生产硼镁肥。

本发明的目的在于提供一种符合环保要求,增产效果理想的复合
硼镁肥及其制备工艺。

本发明的技术解决方案可依如下方式实现:

复合硼镁肥,其特点是:(按重量百分含量)含有:

               MgSO4.7H2O≥90%,

               Fe≥0.5%,

               Na2B4O7.10H2O≥3%,

                氯化物≤0.14%

上述复合硼镁肥的制备工艺,其特点是:将硫酸法生产硼酸的废液
作为母液,依次完成下列步骤:

(1)将母液直接存到贮料池或贮料罐中;

(2)利用液下泵将料液加入蒸发器中,利用蒸汽加热,进行蒸发浓
缩,4~8小时,对蒸发的料液进行波美度测试,达到38~42Be°时,及
时将料液趁热打入结晶罐中;

(3)结晶罐打满后,打开冷却水,进行冷却,同时开动搅拌器,进行
搅拌,使之颗粒均匀,不形成晶簇;

(4)当结晶罐中的料液由表及里100℃降至35℃以下时,将到温的
料液放入沉滤槽自然沉滤,将比较干爽的物料加入离心机,进行离心脱
水;

(5)将脱完水的晶体料,取出分装称量,即产出高效复合硼镁肥。

本发明能有效利用资源,符合环保要求,对农作物具有增产效
果。

下面结合附图详述本发明的最佳实施方式:

图1为本发明的工艺流程图;

实施方式1:

利用生产硼酸废液制取高效复合硼镁肥,其基本条件是:生产一
吨硼酸可产生十几立方米的废液(母液),每立方米废液中含硼酸3
8~42kg,含硫酸镁280~300kg,排放废液的温度28℃左右,其波美
度27Be°.

本发明复合硼镁肥,(按重量百分含量)含有:

                MgSO4.7H2O       93.39%,

                Fe                  0.6%,

                Na2B4O7.10H2O 4%,

                 氯化物               0.01%.

                 游离水               2%

本产品外观:白色微带黄绿色的细小结晶颗粒。

成品是无嗅、味苦、易溶于水、微溶于乙醇,比重1.68,在干燥空
气中易风化。    

用途:主要用于农业中微量元素肥。

上述复合硼镁肥的制备工艺,其特点是:将硫酸法生产硼酸的废液
作为母液,依次完成下列步骤:

(1)      将母液直接存到贮料池或贮料罐中;

(2)      利用液下泵将料液加入蒸发器中,利用蒸汽加热,进行
蒸发浓缩6小时,对蒸发的料液进行波美度测试,达到40Be°时,及时将
料液趁热打入结晶罐中;

(3)      结晶罐打满后,打开冷却水,进行冷却,同时开动搅拌器,
进行搅拌,使之颗粒均匀,不形成晶簇;

(4)      当结晶罐中的料液由表及里100℃降至35℃以下时,将
到温的料液放入沉滤槽自然沉滤,将比较干爽的物料加入离心机,进行
离心脱水;

(5)      将脱完水的晶体料,取出分装称量,即产出高效复合硼
镁肥。

实施例2:

本发明复合硼镁肥,(按重量百分含量)含有:

                MgSO4.7H2O        91.488%,

                Fe                   0.5%,

                Na2B4O7.10H2O  5.0%,

                 氯化物                0.012%。

                 游离水                3%

上述复合硼镁肥的制备工艺,其特点是:将硫酸法生产硼酸的废液
作为母液,依次完成下列步骤:

(1)将母液直接存到贮料池或贮料罐中;

(2)利用液下泵将料液加入蒸发器中,利用蒸汽加热,进行蒸发浓缩
5.5小时,蒸发时,应随时掌握料液浓度,当料液浓度达到硼酸或硫酸镁
的近饱和浓度(90℃~100℃)时,对蒸发的料液进行波美度测试,达到
41Be°时,及时将料液趁热打入结晶罐中;蒸发器采用的是列式单效蒸
发,蒸汽压力控制在0.15~0.25Mpa。

(3)结晶罐打满后,打开冷却水,进行冷却,同时开动搅拌器,进行搅
拌,使之颗粒均匀,不形成晶簇;

(4)当结晶罐中的料液由表及里100℃降至35℃以下时,将到温的
料液放入沉滤槽自然沉滤,将比较干爽的物料加入离心机,进行离心脱
水;

(5)将脱完水的晶体料,取出分装称量,即产出高效复合硼镁肥。

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本发明属硼化工治理污染和资源综合利用的延伸加工领域,特别涉及利用硫酸法生产硼酸的废液制取复合硼镁肥及生产工艺,其特征在于:(按重量百分含量)含有:MgSO47H2O90%,Fe0.5%,Na2B4O710H2O3%,氯化物0.14%。 。

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