砂浆料的包装.pdf

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摘要
申请专利号:

CN01116356.9

申请日:

2001.04.10

公开号:

CN1318499A

公开日:

2001.10.24

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开

IPC分类号:

B65D75/00; B65D30/02; B65D65/40; B32B27/06

主分类号:

B65D75/00; B65D30/02; B65D65/40; B32B27/06

申请人:

希尔蒂股份公司;

发明人:

格罗斯·琼; 金特尔·赫伯特; 西伯尔·罗兰

地址:

列支敦士登费尔斯腾图

优先权:

2000.04.18 DE 10019072.3

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利商标事务所

代理人:

吴鹏

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内容摘要

本发明涉及设计用于存放砂浆料(2)的复合材料薄膜(1)软管袋,它有一个围绕砂浆料(2)的内层。内层(8)由聚乙烯薄膜(3)和聚酰胺薄膜(4)构成。金属薄膜(5),尤其铝箔,构成复合材料薄膜(1)的外层(9),它围绕着内层(8)并被一拉延的塑料薄膜包围。采用按本发明的软管袋尤其复合材料薄膜(1)的设计,获得软管袋高的贮存稳定性。

权利要求书

1: 用于存放砂浆料(2)的复合材料薄膜(1)软管袋,包括一个 围绕砂浆料(2)的内层(8)和一个围绕内层(8)的外层(9),其 特征为:内层(8)包括聚乙烯薄膜(3)或聚丙烯薄膜和聚酰胺薄膜 (4),外层(9)由环氧硬化剂不能穿透的材料构成。
2: 按照权利要求1所述的软管袋,其特征为:聚乙烯薄膜或聚丙 烯薄膜(3)构成内层(8)在里面的一层。
3: 按照权利要求1或2所述的软管袋,其特征为:内层(8)的 薄膜(3、4)通过粘附剂互相连接。
4: 按照权利要求1或2所述的软管袋,其特征为:内层(8)的 薄膜(3、4)是共同挤压或挤压叠合的。
5: 按照权利要求1至4之一所述的软管袋,其特征为:金属薄膜 (5)构成外层(9)的里面一层,以及拉延的塑料薄膜(6)构成外层 (9)在外面的一层。
6: 按照权利要求5所述的软管袋,其特征为:拉延的塑料薄膜是 聚丙烯薄膜或聚对苯二甲酸乙二酯薄膜或聚环烷酸酯薄膜或聚酰胺薄 膜。
7: 按照权利要求1至6之一所述的软管袋,其特征为:内层(8) 与外层(9)叠层。
8: 按照权利要求1至7之一所述的软管袋,其特征为:为了成袋, 内层(8)在复合材料薄膜(1)边缘区内至少部分地互相连接成接缝 (7)。

说明书


砂浆料的包装

    本发明涉及一种用于存放砂浆料的复合材料薄膜软管袋,包括一个围绕砂浆料的内层和一个围绕内层的外层。

    在这里所谈论类型的软管袋主要用扁平的薄膜构成,它有一个纵向接缝,由于它们使用的材料少,所以越来越多地用来包装流动物料,尤其是多种成分的材料,例如砂浆。在用材料的成分充填后封闭软管袋,例如通过焊接,或借助例如金属制的密封夹封闭其端部。在此充填状态,为了加工此材料将软管袋输往压出设备,它们例如通过挤压排空软管袋。

    例如由DE4312192A1已知上述类型的软管袋,它由复合材料薄膜构成,复合材料薄膜包括金属薄膜和在外面的塑料薄膜。

    这种已知软管袋的缺点是,复合材料薄膜在较短的时间内就被存放在软管袋内的化学材料例如苄醇或间苯二甲胺损伤,所以不再具有工作能力。尤其是环氧硬化剂大量地通过不同的塑料薄膜局部扩散。已知的作为商品的叠层粘合剂被这些化学材料至少部分溶解,因此这些叠层的复合材料薄膜在几个星期之内便层离。

    此外,通过扩散泄出的化学材料通常有害健康。当大量泄出时这种产品便不再能使用。

    本发明的目的是创造一种存放砂浆料的软管袋,它能抵御在砂浆料内存在地全部化学材料,并因而保证充填后的软管袋有高的贮存稳定性。

    按本发明为达到此目的采取的措施是,内层包括聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜和聚酰胺薄膜,以及外层不能被环氧硬化剂穿透。通过内层有聚酰胺薄膜,形成了对于某些在砂浆料内大量使用的腐蚀性化学材料的屏障,尤其是胺基的环氧硬化剂,例如二亚乙基三胺、丙邻二胺、1,3二氨基环己烷、异佛尔酮二胺和间苯二甲胺。聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜能自身熔封。由内层构成的袋本身是一个独立的和有工作能力的软管袋,即使外层在很大程度上层离时它仍完全有工作能力。外层是所谓的总隔离层,并防止包容在软管袋内的化学材料,尤其是胺基的环氧硬化剂通过复合材料薄膜向外扩散。

    按优选的方式,内层的薄膜通过粘附剂,例如乙基乙烯基醇互相连接,因此形成一种耐化学材料的连接。但也可以采用其化种类的材料作粘附剂。

    有利地内层的两种薄膜互相在一起共同挤压,以保证经济地制造软管袋的内层。取代这种共同挤压工艺方法,也可以采用熔化叠层。

    恰当的是金属薄膜构成外层的里面一层,以及拉延的塑料薄膜构成外层在外面的一层,以保护外层其余一些设在外面的薄膜和防止环境被扩散的化学材料污染。外层中所含的金属薄膜尤其是铝箔,意味着是对于装在软管袋内的这些化学物品的所谓总隔离层。因此,防止金属薄膜和与之相继的向里的那些层受机械影响并保证有高的形状稳定性。拉延的塑料薄膜可层叠在金属薄膜上。

    有利地,外层的金属薄膜用拉延的尤其有密封能力的聚丙烯薄膜包围,以保证外层的密封性。

    有利地,外层的金属薄膜用拉延的聚对苯二甲酸乙二酯薄膜或拉延的聚环烷酸酯薄膜包围,以保证经济地生产。此外,拉延的聚对苯二甲酸乙二酯薄膜或拉延的聚环烷酸酯薄膜可以有另一个设在外面有密封能力的薄膜,例如聚乙烯薄膜,以保证外层最佳的密封性。

    有利地,外层的金属薄膜用拉延的聚酰胺薄膜包围,以保证有最佳强度。此外,拉延的聚酰胺薄膜可以有另一个设在外面有密封能力的薄膜,例如聚乙烯薄膜,以保证外层最佳的密封性。

    恰当的是内层与外层叠层,以保证简单地生产此复合材料薄膜。此外,替代这种叠层可以采用粘附剂,以获得对于存放在软管袋内的化学材料更高的稳定性。

    复合材料薄膜的边缘区至少部分地优选地通过接缝互相连接成袋,以保证由此简单地和经济地成袋。此接缝恰当地有两个连接的内层,因为这样一来存放在软管袋内的化学材料,尤其是胺基环氧硬化剂便不可能直接作用在薄膜的切割边上。在此实施形式中切割边离开了软管袋的内部并因而处于在软管袋内包容的化学材料作用范围之外。为防止接缝受机械影响,它例如可以绕其纵轴线折叠并与软管袋的外表面例如密封连接。

    下面借助实施例进一步说明本发明。附图表示通过按本发明的用复合材料薄膜制造有Finnsel接缝的软管袋剖面。

    此图表示通过一个其总体用1表示的由多种薄膜组成的复合材料薄膜1的软管袋剖面,为了看得清楚起见,各个壁厚未按比例地放大表示。软管袋用于存放砂浆料2,由多种薄膜组成的内层8围绕砂浆料。内层8又被由多种薄膜组成的外层9包围。

    内层8包括一个在里面的聚乙烯薄膜3,它被聚酰胺薄膜4包围。这两种薄膜共同挤压并构成一个独立的和有完全工作能力的软管袋,即使外层9在很大程度上层离它仍能保持工作能力。为了实施共挤压工艺方法,可例如采用粘附剂乙基乙烯基醇。

    外层9用金属薄膜5例如铝箔构成,它围绕着内层8。金属薄膜5通过叠层与内层8,尤其与聚酰胺薄膜4连接。它构成所谓的总隔离层并防止包容在软管袋中的化学材料向外扩散。为了软管袋的形状稳定,在金属薄膜5上例如通过叠层加上一拉延的聚酰胺薄膜6。为保证外层的密封性,拉延的聚酰胺薄膜6有一个设在外面的聚乙烯薄膜11。

    复合材料薄膜1的边缘区为了成袋至少部分地通过接缝7互相连接起来。它通过互相连接的内层8,尤其是聚乙烯薄膜3,形成一种所谓的Finnsel接缝。

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资源描述

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本发明涉及设计用于存放砂浆料(2)的复合材料薄膜(1)软管袋,它有一个围绕砂浆料(2)的内层。内层(8)由聚乙烯薄膜(3)和聚酰胺薄膜(4)构成。金属薄膜(5),尤其铝箔,构成复合材料薄膜(1)的外层(9),它围绕着内层(8)并被一拉延的塑料薄膜包围。采用按本发明的软管袋尤其复合材料薄膜(1)的设计,获得软管袋高的贮存稳定性。 。

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