一种在透明固体肥皂内装饰图案色彩的方法 技术领域 本发明涉及一种在透明固体肥皂内装饰图案色彩的方法。
背景技术在现有技术中，已有在透明固体肥皂内装饰图案色彩的方法。申请号为93119128.9的专利申请公开了一种在透明香皂皂体内或背后加入装饰物的方法，该方法具有以下缺点：一是所加入的装饰物并非肥皂本体，在肥皂用完或接近用完后就丢弃该装饰物，这不仅造成了不必要的浪费，也给使用者带来不便；二是该方法在实施中必须将肥皂沿横截面剖成两瓣，夹入装饰物后再用皂液填缝、成型并修边，其过程繁多且难以实施；三是该申请虽然提到其中的装饰物“可以用不同颜色的肥皂制成”，言之意下，装饰物可以是肥皂本体，但并未提供具体的操作方法和工艺条件，因此该“技术方案”无法实施。
发明内容本发明的目的在于提供一种方法简单，易于实施，并用肥皂皂体本身在透明固体肥皂内装饰立体文字图案及色彩的方法。
为了达到上述目的，本发明提供了如下的技术方案：采用与透明固体肥皂相同的皂基和添加剂混合物作皂液并制作皂片，经成型将带有立体文字图案的皂片置于皂体内，其过程为：(1)制作皂片：按原料比例先后配制好皂基和皂液，充分搅拌，将皂液注入预先制作好的具有立体文字、图案的皂片模具，冷却固化，脱模，得厚度为5～12mm的皂片，然后(2)肥皂成型：将具有立体文字、图案的皂片在透明肥皂模具内腔中部或接近中部定位，注入前述皂液，冷却固化，脱模，得内部装饰有文字、图案地透明固体肥皂。
在实施本发明的过程中，皂片和皂液的成分及含量必须一致，例如装饰保湿洗面皂内部的文字图案时，则皂片和皂液均应与保湿洗面皂的成份及含量相一致，这样才能保证肥皂的保湿性能；另外，肥皂成型可以使用如图1所示的方式，将皂片在透明肥皂模具内腔中部用不锈钢丝支撑定位，脱模时再从已成型的肥皂中抽出不锈钢丝即可；本发明所述的皂片也可以是肥皂下半块，该肥皂下半块的上面具有立体文字、图案，将其置于肥皂模具中再注入皂液使肥皂成型也是可行的。
本发明较好的技术方案可以是：肥皂成型过程中，当皂片为凹形文字、图案时，先在皂片的凹面上用牵引辊筒滚压贴合一层皂片，再注入皂液。皂片为凹形文字、图案，可使其具有立体感，先在皂片的凹面上贴合一层皂片再注入皂液，使图案或文字腔内不进入皂液而留有空腔，根据折光原理，由于空腔内的空气和皂体的折光率不同，可以透过透明皂很清晰地看清内部的图案或文字。
本发明较好的技术方案也可以是：在肥皂成型过程中，当皂片为凸形文字、图案时，先在皂片的凸面上涂上所需颜色的颜料，颜料凉干后再注入皂液，这样，由于颜料与皂液不互溶，注入皂液进行肥皂成型时，文字和图案上的颜料可完好保留，透过透明皂也能很清晰地看清内部的图案或文字。
本发明较好的技术方案又可以是：在肥皂成型过程中，当皂片为凹形文字、图案时，先在皂片的凹面上涂上所需颜色的颜料，颜料凉干后再注入皂液，也可以用此法来装饰透明肥皂内部的文字、图案及色彩。
实施过程中，采用凹形或凸形图案，是为了提高人们的视觉效果，使装饰的文字、图案及色彩具有强烈的立体感；所述的文字和图案可以是厂商名称、商标、产品名称、简要说明、动植物图案或其它各种人们喜爱的图案；所述的颜料应无毒、无令人反感的气味且对皮肤无刺激性，例如食用颜料是一种可以使用的较好颜料。
与现有技术相比，本发明具有以下明显的优点：1、本发明采用在透明肥皂皂体内加入图案色彩的方法，肥皂可以用完而无任何丢弃物，避免了不必要的浪费，且给使用者带来方便；2、该方法在实施中采用与透明固体肥皂相同的皂基和添加剂混合物作皂液，经成型将带有图案色彩的该肥皂薄片置于皂体内，不需切割肥皂成两瓣、夹入装饰物、皂液填缝和修边等过程，因而方法简单，易于实施；3、本发明可以在皂体内装饰具有立体感的厂商名称、商标、产品名称、简要说明、动植物图案或其它各种人们喜爱的立体图案，使用无毒、无令人反感的气味且对皮肤无刺激性，不仅美观适用，而且使用范围广。
附图说明 以下通过图面说明对本发明进行更进一步的描述：
图1是本发明肥皂模具的使用状态剖面示意图，图中，1是模具的上部分，2是模具的下部分，3是模具的内衬橡胶层，4是皂液注入口，5是出气口，6是带有文字、图案及色彩的皂片，7是支撑皂片(6)的不锈钢丝，其内腔即用于所注的皂液。
参见图1，出气口(5)位于模具上部的侧面，它又起到皂液溢流口的作用，支撑皂片(6)的不锈钢丝(7)为实施例1和2所用，实施例3则不需用。
具体实施方式 以下通过具体的实施例对本发明进行更加详细的描述：
实施例1
装饰具有凹型文字、图案的透明固体洗面香皂：
先按以下重量百分比配制透明洗面香皂的皂基和皂液：牛油14.6，椰子油14.9，蓖麻油11.9，氢氧化钠23.82，乙醇7，甘油4，蔗糖11.5，山梨醇1.5，香料适量，水11，在容器中将牛油、椰子油和蓖麻油混合，同氢氧化钠中和后制成皂基，冷却至35℃，将乙醇加入皂基中，于胶体磨中加入甘油、蔗糖等透明剂，再加入香料，均匀混合，得皂液，将该皂液注入长50mm、宽38mm、深6mm的横截面为椭圆形且带有凸形文字和图案的皂片模具空腔内，冷却固化，脱模，得皂片；用牵引辊筒滚压在皂片的凹面上贴合一层长51mm、宽39mm、厚6mm用前述配方制作的皂片，将上述皂片用不锈钢丝支撑将其固定在长73mm、宽52mm、累计深22mm的横截面为椭圆形的分成上下两部分的肥皂模具中央，再往肥皂模具中注满前述皂液，冷却固化，抽出不锈钢丝，脱模，得内部装饰有凹型文字、图案的透明固体肥皂。
实施例2
装饰具有凸型文字、图案的透明固体洗面香皂：
配方及基本过程同实施例1，将皂液注入长50mm、宽38mm、深6mm的横截面为椭圆形且带有凹形文字和商标图案的皂片模具空腔内，冷却固化，脱模，得皂片；将上述皂片用上海市染料研究所生产的食用颜料(符合GB4481.1-94质量标准)的凸面上涂上具有黄、红、蓝和绿各色颜料，自然凉干30分钟，用不锈钢丝支撑将其固定在长73mm、宽52mm、累计深22mm的横截面为椭圆形的分成上下两部分的肥皂模具中央，再往肥皂模具中注入前满皂液，冷却固化，抽出不锈钢丝，脱模，得内部装饰有凸型彩色文字、图案的透明固体肥皂。
实施例3
装饰具有凹型文字、图案的透明固体洗面香皂：
配方及过程同实施例1，所不同的是：皂片为11mm厚的肥皂下半部分，不用不锈钢丝支撑，另外，在皂片的立体文字图案上涂有实施例2所述的各色颜料并存自然凉干30分钟。