洗衣、烘衣机的改进 本报告涉及的发明专利，指洗衣、烘衣机的改进，其特征在于它们构造方面的改进，即是引进两种新型电动马达。
习知一般洗衣机，其特征在于通过洗衣室(篮)内部转动而产生的搓揉，加快洗衣行程。
市场上有大量的洗衣系统和洗衣机，一般有二种代表性的系统：滚筒式和搅拌式。
在洗衣机的基本构成中，传统的洗衣机是用水或水蒸气(万能溶剂)，和一种化学洗剂，如肥皂粉等帮助除去污物。
前面所述的滚筒式洗衣系统，衣物放入横置洗衣室(篮)，电动马达借带、轮产生圆形运动，在轴的周围360°转动，水、衣物、化学洗剂一起在圆筒内圆形转动，达到上方后，因重力而下降，因而产生水、衣物和洗衣室表面之间互相碰撞、搓揉，而除去污物。
按照此种洗法，衣物并未完全潜浸。所需水量少于漂浮式洗衣法(漂浮式是衣物完全潜浸水中)，在洗衣机前方通过机盖放取衣物。消费者必须弯身。造成一个人体工学问题。
有些滚筒式洗衣机，用水蒸气代替水(干洗)，肥皂被其他化学洗剂(产品)取代，如，四氯乙烯，干燥部分(Dry Part)，Acqua Clean。
漂浮式洗衣机中，水、衣物、化学洗剂在洗衣室里，随洗衣室中央的带翼轴横向交替运动而转动。
洗衣室中带翼轴的交替运动使水和衣物之间发生搓揉，使污物脱除，然而带翼轴和衣物之间的直接碰触会减短布料的寿命。
按照此种洗法。衣物完全潜浸于水中，大大提高用水量。并且马达必须不停的工作，带动带翼轴的横向交错运动。增高安培数(电流量)，即是电力地消耗。此种洗法，是在机身上方放取衣物。较有益于人体工学。
漂浮式洗衣机洗衣，上方和下方衣物的位置几乎不变，可说是清洗不均匀。
同样的，一般传统烘衣机，烘衣室或篮(横置筒)在一轴的周围360°和衣物一同以固定的速度转动，衣物到达上方时则下降。同时间，由置于烘衣室后面、上面或下面的风扇使空气经过加热电阻。形成热气流入烘衣室烘干衣物。
烘衣机的马达只是以不变的低速度转动烘衣室，大约50r.p.m.。洗衣机的洗衣室(或篮)以两种速度转动。其一为洗衣，另一为脱水，因此需要两个不同的马达。
以上乃是两种最传统的洗衣、烘衣机的构成。
申请人前面的专利申请，PI-9806475-4。圆型洗衣室的打磨是双向并且同时进行的，因此需要有两个马达，其中一个在“X”轴周围执行360°的转动，另一个在“Y”轴周围执行360°的转动，是用洗衣室本身表面放置第二个马达的一部件；如此，第二个马达的构造为；塑胶包裹的感应圈，置于洗衣室表面的中心点上，隔离电流；马达另一部件的构造为：另一感应圈，与水隔离，联结于支持弧的内面，此弧涉及整个洗衣室，因而也涉及其中心点的感应圈；如此便有一个电动马达的各部件，即是感应体、被感应体，一电流进入此组合，形成一个磁场。在第二轴周围作360°的转动。
这样，与一般传统洗衣机比较之下，有更多技术及操作方面的好处。
申请人对这方面资料继续下功夫研究，现开发了电动马达创新的一些变式，以及其相关应用。
本发明的目的是大大的改变一般传统洗衣、烘衣机的观念，在缩小型洗衣、烘衣机应用创新的观念：外接圈形马达和平面圈形马达及其变式。外接圈形马达和平面圈形马达，用塑胶包裹，与水隔离。直接或间接联结于洗衣室的表面，可观的代替了好几样转动洗衣室(篮)的部件，如：带、轮、变速器等，带来新的好处。
这些好处是：更完善的洗衣法，省水、省空间。省电。因为缩小型的洗衣机，机型较一般的洗衣机小，平均可洗5kg衣物，全行程洗衣水量为240L。
另一个是构造方面的好处，将此种电动马达应用于缩小型洗衣。供衣机，有益于其结构、平衡。方便使用。
另一个好处是，可以将圈形马达的部件联结于洗衣室、机盖、带翼轴、或洗衣室外下方，无须副件即可直接或间接在洗衣室形成圆形或交错运动，所以说是部件完善，机型缩小。
机型缩小加上外接圈形马达或平面圈形马达(作工的平面彼此相对)，可应用于漂浮式洗衣系统(直筒洗衣室)以及滚筒式洗衣系统(横筒洗衣室)，但现在是机型缩小。机内构造独特，有时可以代替带翼轴。
另一个好处是，此马达的一部件(定子)可以联结于放取衣物的机盖之上，而马达另一部件(转子)可以联结于洗衣室(篮)表面上。即是说，打开机门，转子与定子自动分开、关机。使此种观念更实用。
另一个好处是，洗衣篮可以随意于洗衣行程结束时取出，用来装运衣物。
另一个好处是，圈形电动马达可以成为独立，与洗衣室(篮)分开。因此必要时可以联结一起，以便执行特别任务，洗衣室大小可以依衣物量而定。
另一个好处是，圈形马达有独特的部件(转子、定子)用塑胶包裹、隔水、隔电，因此，制造时，这些部件被置入塑胶，或使用肥粒铁(烧结)，之后聚合。
减少机械部件可增加电子部件的使用，提高洗衣、烘衣机的价值和功能。
必须分别外接圈形马达和平面圈形马达。外接圈形马达的基本部件有如一般传统马达。转子(永久磁铁、电磁或甚至鼠笼)及定子(筒管)。但这里是圈形，一圈外接另一圈。或说一圈(转子)直径较小，整个被直径较大的另一圈(定子)包住，或反之亦然。如此便有一个电动马达的部件。感应圈和被感应圈，电流进入这被包塑隔水的组合，形成磁场，推开转子围绕轴的圆形运动。
平面圈形马达具同样的部件，圈形转子和定子，此刻是平行摆置，其一圈和一圈的工作面相对，和前者相反(前者一圈外接另一圈)，这样，转子圈的永久磁铁等距离。工作面对着筒管定子圈的工作面。但前面两种观念皆可用磁带或“鼠笼”代替转子圈的永久磁铁。如此一来，马达的构造迎合一些无论是同步马达或者是异步马达的潜在需要。
同步马达应用永久磁铁，因为可以准确的控制RPM(每分钟旋转)及速度，异步马达有“滑轮”(slipping)，RPM及速度无法准确控制。
圈形马达的形状允许在其表面上置更多的永久磁铁及致更多的极心，使速度更可能自动变低，无需变速装置。
极心和永久磁铁越多。越可能速度减低，磁铁的物理磁性越优良，则需要更少的磁铁。
使用天然磁铁或肥粒铁(烧结)在转子聚合。自然地成为从水中得到保护。无需之后的包裹，使用天然较强的钕磁铁。和其他较弱的磁铁比较之下，可减低所需的磁铁数量。
根据这些，我们可以特别采用一种BDC无刷(“Brushless”构造)马达，其构造为：具90极心的三项式定子圈：被磁芯包围(定子冠)，无齿状突出物(“Toothless”构造)：转子圈：具平行等距离的90个永久磁铁，受一磁性导体(转子冠)支撑。定子环的进给是由一“传动”(drive)(220V的单相进口)所供给。
但是。改变永久磁铁和极心的数目，可大大的按需要变化构造，而无须改变原来的观念。
因此，在其他的变式里，需要一种BDC无刷(“Brushless”构造)马达，其构造为：具“N”极心的三项式定子圈(按所需的功率及速度)，被磁芯包围(定子冠)，无齿状突出物(“Toothless”构造)；转子圈：具平行等距离的“N”个永久磁铁。受一磁性导体弧(转子圈)支撑。
马达的速度和运动的进给及控制，是由一“传动”(drive)的电子装置所供给，控制及设定一个洗衣的低速度和一个脱水的高速度。
圈形马达的一部件连接于洗衣室和篮之上，有一大好处。因为是用受转动之物的表面来装置，但是，马达的各部件(转子、定子)单独的话便不工作，因此也需要独立地装置圈形马达，使其转子和定子的距离以及对准保持不变，而马达可绝对的执行它的功用。
独立装置的方法之一。是将马达的各部件(转子、定子)分别联结于平行的二圆盘表面；第一圆盘有孔和中心滚柱，第二圆盘有联结于其中心的主动轴，此主动轴穿过第一圆盘的孔和滚柱，使整个组合保持装妥及对准。
另一个方法。是将圈形马达的各部件(转子和定子)置于一个特殊尺寸及特殊性质的滚柱的众圈表面上，而把简单的滚柱变成一个“圈形马达滚柱”，是一种体上联结一个电动马达的滚柱。
一般传统的滚柱基本构造为：一内圈、一外圈。两圈之间有一或二从动轨，保证众圈的同心度。装置及转动。
这些创新简化了机器的构造，减少部件数目，有效的使新观念能够落实。
另一方面，这些创新也可应用于筒型滚筒式(横置洗衣筒)及漂浮式(直置洗衣筒)的传统洗衣、烘衣机。在这些传统机上应用所发展的创新观念，它们成为更缩小、轻盈、实质上、结构上以及操作上更加简化。
本发明所申请的专利主题，将于以下结合示意图更详细的描写；
图1示意外接圈形马达的部件，其中一部件(永久磁铁的定子)整个的外接于转子；
图2单独示意外接圈形马达的定子；
图3示意分开摆置的外接马达的转子和定子；
图4示意外接圈形马达的转子用磁带或“鼠笼”代替永久磁铁；
图5示意平面圈形马达的转子；
图6示意平面圈形马达的转子和定子，平行摆置，其工作面彼此相对；
图7示意平面圈形马达用磁带或“鼠笼”代替定子的永久磁铁的一种变式；
图8示意外接圈形马达的独立组装，转子和定子装置于平行、借一轴连接于中心的二圆盘的表面上；
图9外接圈形马达连接于滚柱表面的另一种独立装配的部件切开示意图；
图10是图9所示意的组合的放大示意图；
图11示意平面圈形马达的转子和定子，装配于平行、借一轴连接于中心的二圆盘的表面上的独立装配图；
图12-14示意漂浮式洗衣系统用直置洗衣筒的缩小型洗衣机的外接圈形马达的各种装配法；
图15-17示意滚筒式洗衣系统用横置洗衣筒的缩小型洗衣机的外接圈形马达的各种装配法；
图18-20示意漂浮式洗衣系统用直置洗衣筒的缩小型洗衣机的平面圈形马达的各种装配法；
图21-23示意滚筒式洗衣系统用模置洗衣筒的缩小型洗衣机的平面图形马达的各种装配法；
图24-26示意滚筒式洗衣系统用斜置洗衣筒的缩小型洗衣机的外接圈形马达的各种装配法；
图27-29示意滚筒式洗衣系统用斜置洗衣筒的缩小型洗衣机平面圈形马达的各种装配法；
图30-31示意漂浮式洗衣系统用直置洗衣筒的缩小型洗衣机的外接圈形马达及平面图形马达的各种装配法，但这里是用带翼轴来直接推开水和衣物的运动；
图32-33示意漂浮式洗衣系统用直置洗衣筒的缩小型洗衣机的外接圈形马达及平面圈形马达的各种装配法，用带翼轴，但这里是以多孔栅与衣物分开；
图34-36示意用横置洗衣筒的缩小型洗衣机的外接圈形马达的各种装配法；
图37-39示意用模置洗衣筒的缩小型洗衣机的平面圈形马达的各种装配法；
图40示意外接圈形马达的各部件(转子和定子)与洗衣室及篮分开独立的装配，将该马达变成一个自主部件，称为“搅动机”；
图41示意“搅动机”，这里是用平面圈形马达的各部件(转子和定子)；
图42示意“搅动机”，完全装配好，以中心轴包裹；
图1示意前面所述的外接圈形马达1从上往下的透视图，及转子2。永久磁铁3，被定子圈(筒管)4包裹，将其整个外接，一电流进入此组合中，形成一磁场，使转子2绕着一轴做出圆形或交错运动。
图2分开单独示意外接圈形马达1，转子圈2，及其永久磁铁3，平行等距离的置于其表面上。
图3示意外接圈形马达1的转子圈2，及其永久磁铁3，及定子圈4。分开摆置。
图4透视外接圈形马达1的转子2，用一“鼠笼”’或磁带5代替永久磁铁3。
图5分开单独示意平面圈形马达6的转子圈(或圆盘)7，及其永久磁铁铁8，等距离的置于其表面上。
图6示意平面圈形马达6的转子圈(或圆盘)7，及定子圈(或圆盘)9，平行、其工作面彼此相对。
图7示意平面圈形马达6的变式，定子圈9面向转子圈7，此转子的表面联结一“鼠笼”或磁带10，代替永久磁铁8。
图8示意圈形马达的独立装配，有一外接圈形马达1，具定子圈4，装配在一圆盘11的内周边结构，其中心有一孔12，此圆盘整个外接转子圈2，此转子联结于另一圆盘13的外周边表面，此圆盘传递转子2的圆形或交错运动，传递是借置于圆盘11中心的轴14，轴穿过圆盘11的中心孔12，此孔置有包围及支撑上述轴14的滚柱15，这样得以保证转子圈2的转动以及整个组合的装配和对准。
图9示意另一种独立装配的透视切图，此时是在一滚柱(R)的表面上，需要一个外接圈形马达1，转子圈2和定子圈4分别连结于滚柱(R)的内滚柱圈16及外滚柱圈17的表面上。这里是用二分内滚柱圈16的外表面，在其上固定外接圈形马达1的一部件，即是转子2，外接圈形马达另一部件，即定子4则固定于外滚柱圈17的内面，或是反之亦然，并且在它们之间有二排从动(球)18，保证众圈的同心度、装配及独立的运动，好处是腾出中心空间或众圈中心，在那里可以直接固定要转动之物。
图10特别强调图9所示意的组合的装配细节。可以见外接圈形马达1的转子2，定子4，内滚柱圈16，外滚柱圈17和从动(球)18。
图11和图8同样地。示意圈形马达的独立装配。但这里是平面圈形，即是平面圈形马达6，一部件(定子圈9)装配于一圆盘11的面上，其中央有一孔12。此圆盘整个与转子圈7平行相对，转子联结于另一圆盘13的面上，此圆盘传递转子7的圆形或交错运动。传递是借置于圆盘13中心的轴14，穿过圆盘11的中心孔12，此孔置有包围及支撑上述轴14的滚柱15，这样得以保证转子圈7的转动以及整个组合的装配和对准。
用圈形马达的创新允许有操作上的好处，其中之一是可以用篮本身的表面和洗衣室的表面来固定圈形马达的部件。
本实用新型是指洗衣、烘衣机的改进，这些改进是涉及用直置洗衣筒的漂浮式洗衣系统，用来推开洗衣篮圆形或交错运动的，是一个包裹的外接圈形马达1，其一部件(定子圈4)置于装水的洗衣室19的外下方表面上，整个外接转子圈2，此转子圈联结于一圆盘13的表面上，将转子2的圆形交错运动传送至多孔洗衣室(篮)20，其中装载衣物。传递是借置于圆盘13中心的轴14，穿过上述洗衣室19，触及篮20，这样便推开圆形或交错运动，并且在洗衣行程结束时，上述篮20可以随意取走(如图12)。
要在漂浮式洗衣系统更简化的产生篮20的圆形交错运动。我们发展了几种其他的方法。其中一种是用洗衣室19本身的上方固定表面，来放置外接圈形马达1的一部件(定子4)，适当的包裹好，与水隔离；马达另一部件(转子2，同样以塑胶包裹)联结于篮20上方表面上，整个受定子圈4包围，这样，电动马达的二部件转子和定子执行篮的圆形交错运动。在洗衣行程结束时。篮可以随意取走，用来运输衣物。和转子2一起(如图13)。
图14示意另一个好处，即是此被包裹的外接圈形马达的部件(定子4)可以联结于洗衣机机盖表面上。另一部件(包裹的转子2)可以联结于篮20的表面上，以便产生该篮20的圆形交错运动，而扩大漂浮式洗衣系统的使用和应用。但重要的是必须保持转子2对于定子4的距离和对准不变。
另外，以上示意的用直置洗衣筒的漂浮式洗衣系统的创新观念。也可应用于横置洗衣筒的滚筒式洗衣系统。
这样。图15中的外接圈形马达1，其部件(定子圈4)置于洗衣室19后方外表面之上，整个外接转子2，此转子联结于一圆盘13的表面上，将转子2圆形或圆形交错运动传递至篮20，传递是借置于圆盘13中心的轴14，穿过上述洗衣室19，触及篮20，而推开圆形或圆形交错运动，并且在洗衣行程结束时。上述篮可以随意取走。
要在滚筒式洗衣系统更简化的产生篮20的圆形或圆形交错运动，我们发展了几种其他的方法。其中一种是用洗衣室19本身的前方固定表面，来固定外接圈形马达1的一部件(定子4)，适当的包裹好，与水隔离；马达另一部件(转子2，塑胶包裹，与水隔离)，联结于篮20前方表面，整个外接定子4，这样，电动马达的两个部件，转子和定子执行篮的圆形或圆形交错运动，在洗衣行程结束时。篮可以随意取走。用来运输衣物。和转子2一起(如图16)。
图17示意另一个好处，就是被包裹的外接圈形马达的一部件(定子4)可以联结于洗衣机机盖21表面上，另一部件(转子2)可以联结于篮20表面上，以便产生圆形或圆形交错运动，而扩大此观念在滚筒式洗衣系统的使用和应用。
同样地，也可将平面圈形马达6应用于前面的12、13、14、15、16、17示意的例子上，但须考虑转子对于定子观念上和位置上的差别。这里其众圈或圆盘的工作面平行并且彼此相对，和外接圈形马达相反。后者的转子圈外接定子圈或反之亦然，如图18、19、20、21、22、23所示意。
图18和图12同样地，是从洗衣机上方通到篮20的，被包裹的平面圈形马达6的一部件(定子9)，连接于洗衣室19下方外表面，另一部件(转子7)连接于圆盘13的表面，将转子7的圆形交错运动借中心主动轴14传递至篮20。
图19如图13，被包裹的平面圈形马达6的一部件(定子9)联结于洗衣室19上方固定表面。另一部件(被包裹的转子7)联结于篮20的上方表面。
图20如图I4，平面圈形马达6的一部件(被包裹的定子9)联结于洗衣机机盖21的表面，另一部件(被包裹的转子7)联结于篮20的表面，如此执行该篮20圆形交错的运动。
图21和图15同样地，是从洗衣机前方通到篮20的，平面圈形马达6的一部件(被包裹的定子9)，连接于洗衣室19后方外表面；另一部件(转子7)连接于圆盘13的表面，将转子7的圆形交错运动借中心主动轴14传递至篮20。
图22如图16，被包裹的平面圈形马达6的一部件(定子9)联结于洗衣室19前方固定表面上，另一部件(被包裹的转子7)联结于篮20的正面上。
图23如图17，横置洗衣筒平面圈形马达6被包裹的定子9联结于洗衣机放取衣物的机盖21的表面上。另一部件(被包裹的转子7)联结于篮20的表面上，如此执行该篮20圆形交错的运动。
此外，前面所述的实用新型。还带来另一个非常重要的应用：简单滚筒式洗衣系统用倾斜洗衣室(45°度为佳)。方便衣物在倾斜篮内的放置，更加平均，并且具漂浮式洗衣机有利于人体工学的好处(从上方放取衣物)，同时具滚筒式筒型洗衣法的好处，如图24、25、26、27、28、29所示意。
图24和图12同样地，是从洗衣机上方通到篮20，但此时是倾斜的，外接圈形马达1的一部件(定子4)，连接于洗衣室19下方外表面；另一部件(转子2)连接于圆盘13的表面。将转子2的圆形交错运动借轴14传递至篮20。
图25如图13，外接圈形马达6的一部件(定子4)，连接于倾斜洗衣室19上方固定表面；马达另一部件(转子2)连接于篮20的上方表面。
图26和图14同样地，外接圈形马达1的一部件(定子4)，连接于倾斜洗衣机的机盖21表面上；另一部件(转子2)连接于篮20表面上，执行该篮20的圆形交错运动。
图27和图18同样地，是从洗衣机的倾斜上方通到篮20，但此时是平面圈形马达6，其中一部件(定子9)连接于洗衣筒19的下方外表面；另一部件(转子7)连接于圆盘13的表面上，将转子7的圆形交错运动借轴14传递至篮20。
图28如图19，示意平面圈形马达6的一部件(定子9)连接于倾斜的洗衣筒19的上方固定表面，马达另一部件(转子7)联接于篮20的上方表面。
图29如图20，平面圈形马达6的一部件(定子9)，连接于倾斜的洗衣机19机盖21表面上，另一部件(转子7)联结于篮20的表面上，执行该篮20的圆形交错运动。
外接圈形马达1和平面圈形马达6的应用可以延伸至直洗衣筒的漂浮式洗衣机，但是必须使用带翼轴，这样，此带翼轴在洗衣筒内的交错运动使水和衣物之间搓揉，是由于带翼轴直接或间接和水、衣物接触。若是带翼轴较小，借一层网或多孔栅和衣物分开，这样带翼轴带动水，水带动衣物。
要在漂浮式洗衣系统篮20内产生带翼轴22的圆形交错运动，需要一个外接圈形马达1，其一部件(定子圈4)置于洗衣筒19的下方外表面上，整个外接转子圈2，此转子圈联结于一圆盘13的表面上，将转子2的圆形或交错运动借中心主动轴14传递至带翼轴22，该中心主动轴置于圆盘13的中心，穿过洗衣筒19，触及带翼轴22，洗衣时使其转动，之后和带翼轴22分开，脱水时触及篮(如图30)。
要在漂浮式洗衣系统篮20内产生带翼轴22的圆形交错运动，需要一个平面圈形马达6，其一部件(定子圈9)置于洗衣筒19的下方外表面上，整个面对转子圈7，此转子圈联结于一圆盘13的表面上，将转子7的圆形或交错运动借中心主动轴14传递至带翼轴22，该中心主动轴置于圆盘13的中心。穿过洗衣筒19，触及带翼轴22，洗衣时使其转动，之后和带翼轴22分开，脱水时触及篮20如图(31)。
图32和图30同样地，示意外接圈形马达1的应用，但这里是带翼铀和衣物分开。因此需要一个外接圈形马达1，一部件(定子圈4)置于洗衣筒19的下方外表面上，整个外接转子圈2，此转子圈联结于一圆盘13的表面上，将转子2的圆形或交错运动借中心主动轴14传递至带翼轴22(借网或栅23和衣物分开)该中心主动轴置于圆盘13的中心，穿过洗衣筒19，触及带翼轴22，洗衣时使其转动，之后和带翼轴22分开，脱水时触及篮20。
图33和图31同样地，示意平面圈形马达6的应用，但此时是带翼轴和衣物分开，因此需要一个平面圈形马达6，一部件(定子圈9)置于洗衣筒19的下方外表面上，整个面对转子圈7，此转子圈联结于一圆盘13的表面上，将转子7的圆形或交错运动借中心主动轴14传递至带翼轴22(借网或栅23和衣物分开)。该中心主动轴置于圆盘13的中心。穿过洗衣筒19，触及带翼轴22，洗衣时使其转动，之后和带翼轴22分开，脱水时触及篮20。
这些改进也可应用于小型烘衣机，如同小型洗衣机，免去或减去许多传递用的部件，如：滑轮、皮带、变速器，如示意图34、35、36、37、38、39。
图34；是从小型烘衣机前方放取衣物，外接圈形马达24的一部件(定子圈26)联结于洗衣室19的后方外表面上。另一部件转子25联结于一圆盘13的表面上，将转子25的圆形运动借主动轴14传递至篮20。
图35：小型烘衣机外接圈形马达24的一部件(定子圈26)联结于洗衣室19的前方固定表面上。另一部件转子25联结于篮20的前方表面。
图36：小型烘衣机外接圈形马达24的一部件(定子圈26)联结于放取衣物的机盖21表面上，另一部件转子25联结于篮20的表面上，执行该篮20的圆形交错运动。
图37和图34同样地：小型烘衣机平面圈形马达27。一部件(定子圈29)联结于洗衣室19的后方外表面上，另一部件转子28联结于一圆盘13的表面上，将转子28的圆形运动借轴14传递至篮20。
图38和图35同样地：小型烘衣机平面圈形马达27，一部件(定子圈29)联结于洗衣室19的前方固定表面上。另一部件转子28联结于篮20的前方表面上。
图39和图36同样地；烘衣机平面圈形马达27的一部件(定子29)联结于烘衣机放取衣物的机盖21表面上，另一部件转子28联结于篮20的表面上。执行该篮20的圆形运动。
最后，申请人发明了平面圈形马达/外接圈形马达和洗衣室、篮完全分开的其他变式，此处的圈形马达为完全独立装配的自主部件，称为搅动机，负责洗衣室/篮洗衣、脱水、烘衣的运动。
洗衣室、篮也可联结于上述的搅动机来执行其工作。
如此可有几个好处，其一是可以按照衣物的数量接上大小不同的洗衣室。
另一个好处是操作上的，圈形马达负责转动的各部件完全与洗衣室、篮分开，上述各部件可以分开的安装、运输、操作、购买。
总而言之，搅动机是独立的圈形马达。其转子和定子适当地装配、包裹，安装于洗衣室、篮的组合时，借一中心袖传递转子的圆形运动。
图40示意上述搅动机30，其构造为：电动外接圈形马达1，具定子圈4，装配于一圆盘31的内周边，其中心有一孔32，此孔整个外接转子圈2，此转子联结于一圆盘33的外周边表面。此圆盘传递转子2圆形或交错的运动，传递是借置于圆盘33中心的轴34，穿过圆盘31的中心孔32，此孔置有滚柱35，包围并支撑上述轴34，这样得以保证源自转子圈2的转动以及被机盖36封闭的整个组合的装配和对准。
图41示意搅动机37的组合，此时是用平面圈形马达6，其定子圈9装配于圆盘38的面上，圆盘中心有一孔39，整个平行面对转子圈7，转子联结于另一圆盘40的面上。此圆盘借一轴3 4传递转子7的圆形或交错运动。此轴置于圆盘40的中心，穿过圆盘38的中心孔39，此孔置有滚柱35，包围并支撑上述轴34，这样得以保证源自转子圈7的转动以及被机盖36封闭的整个组合的装配和对准。
图42示意搅动机30和其中心轴34的组合，完全装配好并封闭。
明显地。这些只是几个图示的例子。任何加入于本项发明的变化，明确地包括于本专利权内并受到其保护。