一种易撕盖材及其制作方法 【技术领域】
本发明属于一种涉及以纸为基材的方便食品或饮品包装物的盖材及其制作方法。背景技术
在本发明实现以前，为适应环保的要求，原来广泛使用于方便食品或饮品如：碗装方便面的发泡聚苯乙烯(PSP)已经被逐渐停止使用，代之采用以纸为上述食品或饮品的包装材料。在目前的公知技术中，由于包装物的盖材与包装物粘结得较为牢固，人们在使用中打开包装的盖材时，易撕破盖材，从而破坏了该盖材的完整性，使用起来非常不便。发明内容
本发明的目的是：提供一种易撕盖材及其制作方法，从而使包装物即可得到密封，又可在非常容易地打开时保持盖材的完整性，从而克服了上述背景技术中存在的问题。
本发明地技术解决方案是：所述的易撕盖材，以铜板纸为基材，所述铜板纸的上表面印刷有油墨，粘接层均匀涂覆于铜板纸的下表面，铝箔层紧密附着于粘接层的外表面，粘接剂层涂敷于铝箔层的外表面，在所述粘接剂层的外表面上均匀涂覆有对人体无害的改性低密度聚乙烯热封层。
所述易撕盖材的制作方法，包括以常规的方法在铜板纸的上表面印刷油墨层、以低密度聚乙烯为材料在铜板纸的下表面涂覆粘接层、将铝箔层紧密附着于粘接层的外表面，粘接剂层涂覆于铝箔层的外表面，在所述粘接剂层的外表面以常规方法均匀涂覆由对人体无害的低密度聚乙烯(涂覆级)、抗粘连剂、抗静电剂、液体石蜡混合制成的改性低密度聚乙烯热封层。在制造时，可以采用常规的加工机械如：双模头淋膜机、自动冲压模切机在常规的工艺条件下进行加工。
所述的制作方法中，所述改性低密度聚乙烯的构成为：100份市售的低密度聚乙烯(涂覆级)、0.5-20份抗粘连剂、0.5-20份抗静电剂、0.1-3份液体石蜡。制作时，将上述比例的低密度聚乙烯、抗粘连剂、抗静电剂充分搅拌15-20分钟后，加入上述比例的液体石蜡加以搅拌，通过常规涂覆机械的螺杆挤出温度为330-340℃，挤出并均匀涂覆于所述铝箔的外表面，然后冲模成单张盖材，热封层的涂覆克重为18.5g/m2，涂覆厚度为20μ。
所述的制作方法中，低密度聚乙烯本身与纸碗聚乙烯涂层具有热封性，但不具有易撕性，添加抗粘连剂加以改性，使热封表现为可剥离，从而达到可易撕的效果。但抗粘连剂与低密度聚乙烯混合并挤出淋膜后易产生静电，造成冲膜成张的困难，加入抗静电剂消除此状况，由于抗粘连剂为粉状，不好与低密度聚乙烯混合，加入液体石蜡的目的使抗粘连剂粉体能均匀分布在低密度聚乙烯周围，达到凝聚的作用。
使用该方法制造的盖材在与表面涂有聚乙烯涂层的包装物贴合时，热封强度为8N-18N/15mm，完全可以达到易撕并保持完整性的效果。附图说明附图1为本发明中易撕盖材的结构示意图附图中：铜板纸1、油墨层2、，粘接层3、铝箔层4、粘接剂层5，热封层6。具体实施方式
1.将100份市售的低密度聚乙烯、1份抗粘连剂、1份抗静电剂充分搅拌15-20分钟后，加入0.1份液体石蜡加以搅拌，通过常规的双模头淋膜机作业螺杆挤出温度为330-340℃，挤出并均匀涂覆于所述粘合剂层的外表面。所述热封层的涂覆克重为18.5g/m2，涂覆厚度为20μ。以自动冲压模切机进行成型。热封层与纸碗聚乙烯涂层的热封强度为15-18N/15mm。
2.将100份上述的低密度聚乙烯、2.5份抗粘连剂、2.5份抗静电剂充分搅拌15-20分钟后，加入0.5份液体石蜡加以搅拌，通过常规的双模头淋膜机作业的螺杆挤出温度为330-340℃，挤出并均匀涂覆于所述粘接层表面。所述热封层的涂覆克重为18.5g/m2，涂覆厚度为20μ。以自动冲压模切机进行成型。热封层与纸碗聚乙烯涂层的热封强度为12-15N/15mm。
3.将100份上述的低密度聚乙烯、18份抗粘连剂、18份抗静电剂，充分搅拌15-20分钟后，加入2份上述的液体石蜡加以搅拌，通过常规的双模头淋膜机作业螺杆的挤出温度为330-340℃，挤出并均匀涂覆于所述粘接剂层的外表面。所述热封层的涂覆克重为18.5g/m2，涂覆厚度为20μ。以自动冲压模切机进行成型。热封层与纸碗聚乙烯涂层的热封强度为8-12N/15mm。