一种服装用高粘防水耐热胶及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710622427.9

申请日:

20170727

公开号:

CN107201207A

公开日:

20170926

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C09J175/04,C09J167/00,C09J11/04,C09J11/06,C09J11/08

主分类号:

C09J175/04,C09J167/00,C09J11/04,C09J11/06,C09J11/08

申请人:

合肥远科服装设计有限公司

发明人:

张力

地址:

230000 安徽省合肥市经济技术开发区云外路199号绿城·翡翠湖玫瑰园高层公寓14幢1606室

优先权:

CN201710622427A

专利代理机构:

合肥道正企智知识产权代理有限公司

代理人:

闫艳艳

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内容摘要

本发明公开了一种服装用高粘防水耐热胶,包括以下重量份的原料:脂族二元羧酸12‑16份、稳定剂0.8‑1.4份、偶联剂3‑5份、增粘剂4‑6份、抗氧剂1‑2份、低模量聚氨酯树脂6‑10份、聚酯多元醇5‑7份、乙二醇5‑9份、粘结助剂12‑18份、硬脂酸2‑4份、增稠剂5‑7份、乙醇7‑9份、有机硅流平剂1‑2份、防霉杀菌添加物4‑6份。本发明具有很好的粘合性,耐水洗耐干洗、耐热老化性能,其柔韧性、粘合性、热稳定性都较为优越;同时本发明的制备方法,其材料成本较低、原料易得、且工艺简明,易于操作和实现工业化生产,具有较高的实用价值和良好的应用前景。

权利要求书

1.一种服装用高粘防水耐热胶,其特征在于,包括以下重量份的原料:脂族二元羧酸12-16份、稳定剂0.8-1.4份、偶联剂3-5份、增粘剂4-6份、抗氧剂1-2份、低模量聚氨酯树脂6-10份、聚酯多元醇5-7份、乙二醇5-9份、粘结助剂12-18份、硬脂酸2-4份、增稠剂5-7份、乙醇7-9份、有机硅流平剂1-2份、防霉杀菌添加物4-6份。 2.根据权利要求1所述的一种服装用高粘防水耐热胶,其特征在于,所述服装用高粘防水耐热胶包括以下重量份的原料:脂族二元羧酸14份、稳定剂1.1份、偶联剂4份、增粘剂5份、抗氧剂1.5份、低模量聚氨酯树脂8份、聚酯多元醇6份、乙二醇7份、粘结助剂15份、硬脂酸3份、增稠剂6份、乙醇8份、有机硅流平剂1.5份、防霉杀菌添加物5份。 3.根据权利要求1或2所述的一种服装用高粘防水耐热胶,其特征在于,所述脂族二元羧酸为己二酸、2-甲基己二酸、1,2-二甲基己二酸按照重量比2:1:1组成的混合物。 4.根据权利要求1或2所述的一种服装用高粘防水耐热胶,其特征在于,所述稳定剂为1-苯基-3-吡唑烷酮;所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种。 5.根据权利要求1或2所述的一种服装用高粘防水耐热胶,其特征在于,所述增粘剂为聚合松香和萜烯树脂按照重量比3:2组成的混合物;所述抗氧剂为抗氧剂1098。 6.根据权利要求1或2所述的一种服装用高粘防水耐热胶,其特征在于,所述粘结助剂为亚麻籽胶、油酸钾皂和聚乙烯醇按照重量比2:1:3组成的混合物。 7.根据权利要求1或2所述的一种服装用高粘防水耐热胶,其特征在于,所述增稠剂为羟乙基甲基纤维素醚、海藻酸钠、海藻丙二醇酯,按照重量比2:1:1组成的混合物。 8.根据权利要求1或2所述的一种服装用高粘防水耐热胶,其特征在于,所述防霉杀菌剂为纳米氧化锌、山梨酸钾和纳米二氧化钛,按照重量比1:1:2组成的混合物。 9.一种制备如权利要求1或2所述的服装用高粘防水耐热胶的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,按要求称量各组分原料;步骤二,将偶联剂、防霉杀菌添加物、抗氧剂、乙醇、乙二醇混合加入搅拌机,搅拌15-25分钟,搅拌转速为250-350r/min,得到混合物A;步骤三,将脂族二元羧酸、低模量聚氨酯树脂、聚酯多元醇混合加入反应釜中,在温度为30-40℃,保温5-7分钟,再加入有机硅流平剂、稳定剂、粘结助剂、增粘剂、增稠剂、硬脂酸升温至70-80℃,以搅拌转速400-500r/min,搅拌反应10-20分钟,再加入步骤二制备的混合物A,继续搅拌15-25分钟,制备得混合物B;步骤四,将步骤三制备的混合物B送入混炼机,加热升温至90-100℃,混炼15-25min;将混炼均匀后的产物经过真空脱泡后加入到双螺杆挤出机,挤出产物经冷却、造粒,即得发明的服装用高粘防水耐热胶。 10.根据权利要求9所述的一种服装用高粘防水耐热胶的制备方法,其特征在于,所述制备步骤为:步骤一,按要求称量各组分原料;步骤二,将偶联剂、防霉杀菌添加物、抗氧剂、乙醇、乙二醇混合加入搅拌机,搅拌20分钟,搅拌转速为300r/min,得到混合物A;步骤三,将脂族二元羧酸、低模量聚氨酯树脂、聚酯多元醇混合加入反应釜中,在温度为35℃,保温6分钟,再加入有机硅流平剂、稳定剂、粘结助剂、增粘剂、增稠剂、硬脂酸升温至75℃,以搅拌转速450r/min,搅拌反应15分钟,再加入步骤二制备的混合物A,继续搅拌20分钟,制备得混合物B;步骤四,将步骤三制备的混合物B送入混炼机,加热升温至95℃,混炼20min;将混炼均匀后的产物经过真空脱泡后加入到双螺杆挤出机,挤出产物经冷却、造粒,即得发明的服装用高粘防水耐热胶。

说明书

技术领域

本发明涉及服装粘结剂材料技术领域,具体涉及一种服装用高粘防水耐热胶及其制备方法。

背景技术

一方面聚氨酯皮革花色品种繁多,具有规则的面积,没有天然皮革的缺陷,在裁断、缝纫等方面更符合机械化、高效率的现代化大规模生产。聚氨酯皮革大量运用于鞋类、服装、箱包、家具等各行业,在服装中的占有率为8% ~ 12%。传统的制革工艺为了使聚氨酯服装革具有厚实、柔软并富有弹性的特点,需要先在基布上制备一层湿法发泡层,再涂敷面层树脂,此工艺较为复杂、耗能大。而且目前的聚氨酯粘接层树脂应用于制备服装革时,难以达到服装革所要求的手感。

另一方面热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。现在聚酰胺热熔胶具有熔融范围窄、固化速度快、粘结强度高等突出优点。在实际应用过程中,将该热熔胶加热熔融涂布后,稍加冷却即可迅速固化,在接近软化点附近仍保持良好的粘结强度,又由于该热熔胶内含有酰胺基、氨基、羧基等极性基团,使其对许多极性材料均有良好的粘结性。因此聚酰胺热熔胶广泛用于化工、汽车、轻工、食品、纺织等许多行业。但是其耐高温水洗性能较差,作为服装用的热熔胶,其耐水洗、耐干洗性能还有待进一步提高。

发明内容

针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种服装用高粘防水耐热胶,该具有很好的粘合性,耐水洗耐干洗、耐热老化性能,其柔韧性、粘合性、热稳定性都较为优越;同时本发明的制备方法,其材料成本较低、原料易得、且工艺简明,易于操作和实现工业化生产,具有较高的实用价值和良好的应用前景。

本发明解决技术问题采用如下技术方案:

本发明提供了一种服装用高粘防水耐热胶,包括以下重量份的原料:

脂族二元羧酸12-16份、稳定剂0.8-1.4份、偶联剂3-5份、增粘剂4-6份、抗氧剂1-2份、低模量聚氨酯树脂6-10份、聚酯多元醇5-7份、乙二醇5-9份、粘结助剂12-18份、硬脂酸2-4份、增稠剂5-7份、乙醇7-9份、有机硅流平剂1-2份、防霉杀菌添加物4-6份。

优选地,所述服装用高粘防水耐热胶包括以下重量份的原料:

脂族二元羧酸14份、稳定剂1.1份、偶联剂4份、增粘剂5份、抗氧剂1.5份、低模量聚氨酯树脂8份、聚酯多元醇6份、乙二醇7份、粘结助剂15份、硬脂酸3份、增稠剂6份、乙醇8份、有机硅流平剂1.5份、防霉杀菌添加物5份。

优选地,所述脂族二元羧酸为己二酸、2-甲基己二酸、1,2- 二甲基己二酸按照重量比2:1:1组成的混合物。

优选地,所述稳定剂为1-苯基-3-吡唑烷酮;所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种。

优选地,所述增粘剂为聚合松香和萜烯树脂按照重量比3:2组成的混合物;所述抗氧剂为抗氧剂1098。

优选地,所述粘结助剂为亚麻籽胶、油酸钾皂和聚乙烯醇按照重量比2:1:3组成的混合物。

优选地,所述增稠剂为羟乙基甲基纤维素醚、海藻酸钠、海藻丙二醇酯,按照重量比2:1:1组成的混合物。

优选地,所述防霉杀菌剂为纳米氧化锌、山梨酸钾和纳米二氧化钛,按照重量比1:1:2组成的混合物。

本发明还提供一种服装用高粘防水耐热胶的制备方法,包括以下步骤:

步骤一,按要求称量各组分原料;

步骤二,将偶联剂、防霉杀菌添加物、抗氧剂、乙醇、乙二醇混合加入搅拌机,搅拌15-25分钟,搅拌转速为250-350r/min,得到混合物A;

步骤三,将脂族二元羧酸、低模量聚氨酯树脂、聚酯多元醇混合加入反应釜中,在温度为30-40℃,保温5-7分钟,再加入有机硅流平剂、稳定剂、粘结助剂、增粘剂、增稠剂、硬脂酸升温至70-80℃,以搅拌转速400-500r/min,搅拌反应10-20分钟,再加入步骤二制备的混合物A,继续搅拌15-25分钟,制备得混合物B;

步骤四,将步骤三制备的混合物B送入混炼机,加热升温至90-100℃,混炼15-25min;将混炼均匀后的产物经过真空脱泡后加入到双螺杆挤出机,挤出产物经冷却、造粒,即得发明的服装用高粘防水耐热胶。

优选地,所述服装用高粘防水耐热胶的制备步骤为:

步骤一,按要求称量各组分原料;

步骤二,将偶联剂、防霉杀菌添加物、抗氧剂、乙醇、乙二醇混合加入搅拌机,搅拌20分钟,搅拌转速为300r/min,得到混合物A;

步骤三,将脂族二元羧酸、低模量聚氨酯树脂、聚酯多元醇混合加入反应釜中,在温度为35℃,保温6分钟,再加入有机硅流平剂、稳定剂、粘结助剂、增粘剂、增稠剂、硬脂酸升温至75℃,以搅拌转速450r/min,搅拌反应15分钟,再加入步骤二制备的混合物A,继续搅拌20分钟,制备得混合物B;

步骤四,将步骤三制备的混合物B送入混炼机,加热升温至95℃,混炼20min;将混炼均匀后的产物经过真空脱泡后加入到双螺杆挤出机,挤出产物经冷却、造粒,即得发明的服装用高粘防水耐热胶。

与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:

(1)本发明的一种服装用高粘防水耐热胶,以脂族二元羧酸、低模量聚氨酯树脂、聚酯多元醇为主体材料,通过辅助添加的各类助剂,使得制备的耐热胶成膜性好、粘结牢固、柔软富且有弹性、耐刮性好、耐水洗。

(2)本发明的一种服装用高粘防水耐热胶,添加的增粘剂主要为聚合松香和萜烯树脂,添加的粘结助剂为亚麻籽胶、油酸钾皂和聚乙烯醇,其使得制备的耐热胶具有良好的防水性能、力学性能、优良的耐温性能、保型性好和耐有机腐蚀等特点。

(3)本发明的一种服装用高粘防水耐热胶,添加了由纳米氧化锌、山梨酸钾和纳米二氧化钛组成的防霉杀菌剂,几者的复合作用能使耐热胶具有较好的杀菌防霉作用,有效减少了服装夹缝中的细菌滋生问题。

(4)本发明的一种服装用高粘防水耐热胶具有很好的粘合性,耐水洗耐干洗、耐热老化性能,其柔韧性、粘合性、热稳定性都较为优越;同时本发明的制备方法,其材料成本较低、原料易得、且工艺简明,易于操作和实现工业化生产,具有较高的实用价值和良好的应用前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1.

本实施例的一种服装用高粘防水耐热胶,包括以下重量份的原料:

脂族二元羧酸12份、稳定剂0.8份、偶联剂3份、增粘剂4份、抗氧剂1份、低模量聚氨酯树脂6份、聚酯多元醇5份、乙二醇5份、粘结助剂12份、硬脂酸2份、增稠剂5份、乙醇7份、有机硅流平剂1份、防霉杀菌添加物4份。

本实施例中的脂族二元羧酸为己二酸、2-甲基己二酸、1,2-二甲基己二酸按照重量比2:1:1组成的混合物。

本实施例中的稳定剂为1-苯基-3-吡唑烷酮;所述偶联剂为硅烷偶联剂。

本实施例中的增粘剂为聚合松香和萜烯树脂按照重量比3:2组成的混合物;所述抗氧剂为抗氧剂1098。

本实施例中的粘结助剂为亚麻籽胶、油酸钾皂和聚乙烯醇按照重量比2:1:3组成的混合物。

本实施例中的增稠剂为羟乙基甲基纤维素醚、海藻酸钠、海藻丙二醇酯,按照重量比2:1:1组成的混合物。

本实施例中的防霉杀菌剂为纳米氧化锌、山梨酸钾和纳米二氧化钛,按照重量比1:1:2组成的混合物。

本实施例的一种服装用高粘防水耐热胶的制备方法,包括以下步骤:

步骤一,按要求称量各组分原料;

步骤二,将偶联剂、防霉杀菌添加物、抗氧剂、乙醇、乙二醇混合加入搅拌机,搅拌15分钟,搅拌转速为250r/min,得到混合物A;

步骤三,将脂族二元羧酸、低模量聚氨酯树脂、聚酯多元醇混合加入反应釜中,在温度为30℃,保温5分钟,再加入有机硅流平剂、稳定剂、粘结助剂、增粘剂、增稠剂、硬脂酸升温至70℃,以搅拌转速400r/min,搅拌反应10分钟,再加入步骤二制备的混合物A,继续搅拌15分钟,制备得混合物B;

步骤四,将步骤三制备的混合物B送入混炼机,加热升温至90℃,混炼15min;将混炼均匀后的产物经过真空脱泡后加入到双螺杆挤出机,挤出产物经冷却、造粒,即得发明的服装用高粘防水耐热胶。

实施例2.

本实施例的一种服装用高粘防水耐热胶,包括以下重量份的原料:

脂族二元羧酸16份、稳定剂1.4份、偶联剂5份、增粘剂6份、抗氧剂2份、低模量聚氨酯树脂10份、聚酯多元醇7份、乙二醇9份、粘结助剂18份、硬脂酸4份、增稠剂7份、乙醇9份、有机硅流平剂2份、防霉杀菌添加物6份。

本实施例中的脂族二元羧酸为己二酸、2-甲基己二酸、1,2- 二甲基己二酸按照重量比2:1:1组成的混合物。

本实施例中的稳定剂为1-苯基-3-吡唑烷酮;所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。

本实施例中的增粘剂为聚合松香和萜烯树脂按照重量比3:2组成的混合物;所述抗氧剂为抗氧剂1098。

本实施例中的粘结助剂为亚麻籽胶、油酸钾皂和聚乙烯醇按照重量比2:1:3组成的混合物。

本实施例中的增稠剂为羟乙基甲基纤维素醚、海藻酸钠、海藻丙二醇酯,按照重量比2:1:1组成的混合物。

本实施例中的防霉杀菌剂为纳米氧化锌、山梨酸钾和纳米二氧化钛,按照重量比1:1:2组成的混合物。

本实施例的一种服装用高粘防水耐热胶的制备方法,包括以下步骤:

步骤一,按要求称量各组分原料;

步骤二,将偶联剂、防霉杀菌添加物、抗氧剂、乙醇、乙二醇混合加入搅拌机,搅拌25分钟,搅拌转速为350r/min,得到混合物A;

步骤三,将脂族二元羧酸、低模量聚氨酯树脂、聚酯多元醇混合加入反应釜中,在温度为40℃,保温7分钟,再加入有机硅流平剂、稳定剂、粘结助剂、增粘剂、增稠剂、硬脂酸升温至80℃,以搅拌转速500r/min,搅拌反应20分钟,再加入步骤二制备的混合物A,继续搅拌25分钟,制备得混合物B;

步骤四,将步骤三制备的混合物B送入混炼机,加热升温至100℃,混炼25min;将混炼均匀后的产物经过真空脱泡后加入到双螺杆挤出机,挤出产物经冷却、造粒,即得发明的服装用高粘防水耐热胶。

实施例3.

本实施例的一种服装用高粘防水耐热胶,包括以下重量份的原料:

脂族二元羧酸14份、稳定剂1.1份、偶联剂4份、增粘剂5份、抗氧剂1.5份、低模量聚氨酯树脂8份、聚酯多元醇6份、乙二醇7份、粘结助剂15份、硬脂酸3份、增稠剂6份、乙醇8份、有机硅流平剂1.5份、防霉杀菌添加物5份。

本实施例中的脂族二元羧酸为己二酸、2-甲基己二酸、1,2- 二甲基己二酸按照重量比2:1:1组成的混合物。

本实施例中的稳定剂为1-苯基-3-吡唑烷酮;所述偶联剂为硅烷偶联剂。

本实施例中的增粘剂为聚合松香和萜烯树脂按照重量比3:2组成的混合物;所述抗氧剂为抗氧剂1098。

本实施例中的粘结助剂为亚麻籽胶、油酸钾皂和聚乙烯醇按照重量比2:1:3组成的混合物。

本实施例中的增稠剂为羟乙基甲基纤维素醚、海藻酸钠、海藻丙二醇酯,按照重量比2:1:1组成的混合物。

本实施例中的防霉杀菌剂为纳米氧化锌、山梨酸钾和纳米二氧化钛,按照重量比1:1:2组成的混合物。

本实施例的一种服装用高粘防水耐热胶的制备方法,包括以下步骤:

步骤一,按要求称量各组分原料;

步骤二,将偶联剂、防霉杀菌添加物、抗氧剂、乙醇、乙二醇混合加入搅拌机,搅拌20分钟,搅拌转速为300r/min,得到混合物A;

步骤三,将脂族二元羧酸、低模量聚氨酯树脂、聚酯多元醇混合加入反应釜中,在温度为35℃,保温6分钟,再加入有机硅流平剂、稳定剂、粘结助剂、增粘剂、增稠剂、硬脂酸升温至75℃,以搅拌转速450r/min,搅拌反应15分钟,再加入步骤二制备的混合物A,继续搅拌20分钟,制备得混合物B;

步骤四,将步骤三制备的混合物B送入混炼机,加热升温至95℃,混炼20min;将混炼均匀后的产物经过真空脱泡后加入到双螺杆挤出机,挤出产物经冷却、造粒,即得发明的服装用高粘防水耐热胶。

以上各实施例制备的服装用高粘防水耐热胶的性能测试结果如下:

拉伸粘结强度MPa 浸水后拉伸粘结强度MPa 热老化后拉伸粘结强度MPa 实施例1 2.1 1.9 1.7 实施例2 2.4 1.9 1.9 实施例3 2.2 2.0 1.8 对比例 1.5 1.1 0.5

本发明的一种服装用高粘防水耐热胶具有很好的粘合性,耐水洗耐干洗、耐热老化性能,其柔韧性、粘合性、热稳定性都较为优越;同时本发明的制备方法,其材料成本较低、原料易得、且工艺简明,易于操作和实现工业化生产,具有较高的实用价值和良好的应用前景。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710622427.9 (22)申请日 2017.07.27 (71)申请人 合肥远科服装设计有限公司 地址 230000 安徽省合肥市经济技术开发 区云外路199号绿城翡翠湖玫瑰园 高层公寓14幢1606室 (72)发明人 张力 (74)专利代理机构 合肥道正企智知识产权代理 有限公司 34130 代理人 闫艳艳 (51)Int.Cl. C09J 175/04(2006.01) C09J 167/00(2006.01) C09J 11/04(2006.01) C09J 1。

2、1/06(2006.01) C09J 11/08(2006.01) (54)发明名称 一种服装用高粘防水耐热胶及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种服装用高粘防水耐热胶, 包括以下重量份的原料: 脂族二元羧酸12-16份、 稳定剂0.8-1.4份、 偶联剂3-5份、 增粘剂4-6份、 抗氧剂1-2份、 低模量聚氨酯树脂6-10份、 聚酯多 元醇5-7份、 乙二醇5-9份、 粘结助剂12-18份、 硬 脂酸2-4份、 增稠剂5-7份、 乙醇7-9份、 有机硅流 平剂1-2份、 防霉杀菌添加物4-6份。 本发明具有 很好的粘合性, 耐水洗耐干洗、 耐热老化性能, 其 柔韧性、 粘合性、 热稳。

3、定性都较为优越; 同时本发 明的制备方法, 其材料成本较低、 原料易得、 且工 艺简明, 易于操作和实现工业化生产, 具有较高 的实用价值和良好的应用前景。 权利要求书2页 说明书5页 CN 107201207 A 2017.09.26 CN 107201207 A 1.一种服装用高粘防水耐热胶, 其特征在于, 包括以下重量份的原料: 脂族二元羧酸12-16份、 稳定剂0.8-1.4份、 偶联剂3-5份、 增粘剂4-6份、 抗氧剂1-2份、 低模量聚氨酯树脂6-10份、 聚酯多元醇5-7份、 乙二醇5-9份、 粘结助剂12-18份、 硬脂酸2-4 份、 增稠剂5-7份、 乙醇7-9份、 有机硅。

4、流平剂1-2份、 防霉杀菌添加物4-6份。 2.根据权利要求1所述的一种服装用高粘防水耐热胶, 其特征在于, 所述服装用高粘防 水耐热胶包括以下重量份的原料: 脂族二元羧酸14份、 稳定剂1.1份、 偶联剂4份、 增粘剂5份、 抗氧剂1.5份、 低模量聚氨酯 树脂8份、 聚酯多元醇6份、 乙二醇7份、 粘结助剂15份、 硬脂酸3份、 增稠剂6份、 乙醇8份、 有机 硅流平剂1.5份、 防霉杀菌添加物5份。 3.根据权利要求1或2所述的一种服装用高粘防水耐热胶, 其特征在于, 所述脂族二元 羧酸为己二酸、 2-甲基己二酸、 1, 2- 二甲基己二酸按照重量比2:1:1组成的混合物。 4.根据权利。

5、要求1或2所述的一种服装用高粘防水耐热胶, 其特征在于, 所述稳定剂为 1-苯基-3-吡唑烷酮; 所述偶联剂为硅烷偶联剂、 钛酸酯偶联剂中的一种。 5.根据权利要求1或2所述的一种服装用高粘防水耐热胶, 其特征在于, 所述增粘剂为 聚合松香和萜烯树脂按照重量比3:2组成的混合物; 所述抗氧剂为抗氧剂1098。 6.根据权利要求1或2所述的一种服装用高粘防水耐热胶, 其特征在于, 所述粘结助剂 为亚麻籽胶、 油酸钾皂和聚乙烯醇按照重量比2:1:3组成的混合物。 7.根据权利要求1或2所述的一种服装用高粘防水耐热胶, 其特征在于, 所述增稠剂为 羟乙基甲基纤维素醚、 海藻酸钠、 海藻丙二醇酯, 按。

6、照重量比2:1:1组成的混合物。 8.根据权利要求1或2所述的一种服装用高粘防水耐热胶, 其特征在于, 所述防霉杀菌 剂为纳米氧化锌、 山梨酸钾和纳米二氧化钛, 按照重量比1:1:2组成的混合物。 9.一种制备如权利要求1或2所述的服装用高粘防水耐热胶的方法, 其特征在于, 包括 以下步骤: 步骤一, 按要求称量各组分原料; 步骤二, 将偶联剂、 防霉杀菌添加物、 抗氧剂、 乙醇、 乙二醇混合加入搅拌机, 搅拌15-25 分钟, 搅拌转速为250-350r/min, 得到混合物A; 步骤三, 将脂族二元羧酸、 低模量聚氨酯树脂、 聚酯多元醇混合加入反应釜中, 在温度 为30-40, 保温5-7。

7、分钟, 再加入有机硅流平剂、 稳定剂、 粘结助剂、 增粘剂、 增稠剂、 硬脂酸 升温至70-80, 以搅拌转速400-500r/min, 搅拌反应10-20分钟, 再加入步骤二制备的混合 物A, 继续搅拌15-25分钟, 制备得混合物B; 步骤四, 将步骤三制备的混合物B送入混炼机, 加热升温至90-100, 混炼15-25min; 将 混炼均匀后的产物经过真空脱泡后加入到双螺杆挤出机, 挤出产物经冷却、 造粒, 即得发明 的服装用高粘防水耐热胶。 10.根据权利要求9所述的一种服装用高粘防水耐热胶的制备方法, 其特征在于, 所述 制备步骤为: 步骤一, 按要求称量各组分原料; 步骤二, 将偶。

8、联剂、 防霉杀菌添加物、 抗氧剂、 乙醇、 乙二醇混合加入搅拌机, 搅拌20分 钟, 搅拌转速为300r/min, 得到混合物A; 步骤三, 将脂族二元羧酸、 低模量聚氨酯树脂、 聚酯多元醇混合加入反应釜中, 在温度 权利要求书 1/2 页 2 CN 107201207 A 2 为35, 保温6分钟, 再加入有机硅流平剂、 稳定剂、 粘结助剂、 增粘剂、 增稠剂、 硬脂酸升温 至75, 以搅拌转速450r/min, 搅拌反应15分钟, 再加入步骤二制备的混合物A, 继续搅拌20 分钟, 制备得混合物B; 步骤四, 将步骤三制备的混合物B送入混炼机, 加热升温至95, 混炼20min; 将混炼均。

9、 匀后的产物经过真空脱泡后加入到双螺杆挤出机, 挤出产物经冷却、 造粒, 即得发明的服装 用高粘防水耐热胶。 权利要求书 2/2 页 3 CN 107201207 A 3 一种服装用高粘防水耐热胶及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及服装粘结剂材料技术领域, 具体涉及一种服装用高粘防水耐热胶及其 制备方法。 背景技术 0002 一方面聚氨酯皮革花色品种繁多, 具有规则的面积, 没有天然皮革的缺陷, 在裁 断、 缝纫等方面更符合机械化、 高效率的现代化大规模生产。 聚氨酯皮革大量运用于鞋类、 服装、 箱包、 家具等各行业, 在服装中的占有率为8% 12%。 传统的制革工艺为了使聚氨酯 服装。

10、革具有厚实、 柔软并富有弹性的特点, 需要先在基布上制备一层湿法发泡层, 再涂敷面 层树脂, 此工艺较为复杂、 耗能大。 而且目前的聚氨酯粘接层树脂应用于制备服装革时, 难 以达到服装革所要求的手感。 0003 另一方面热熔胶是一种可塑性的粘合剂, 在一定温度范围内其物理状态随温度改 变而改变, 而化学特性不变, 其无毒无味, 属环保型化学产品。 现在聚酰胺热熔胶具有熔融 范围窄、 固化速度快、 粘结强度高等突出优点。 在实际应用过程中, 将该热熔胶加热熔融涂 布后, 稍加冷却即可迅速固化, 在接近软化点附近仍保持良好的粘结强度, 又由于该热熔胶 内含有酰胺基、 氨基、 羧基等极性基团, 使其。

11、对许多极性材料均有良好的粘结性。 因此聚酰 胺热熔胶广泛用于化工、 汽车、 轻工、 食品、 纺织等许多行业。 但是其耐高温水洗性能较差, 作为服装用的热熔胶, 其耐水洗、 耐干洗性能还有待进一步提高。 发明内容 0004 针对现有技术的缺陷, 本发明的目的是提供一种服装用高粘防水耐热胶, 该具有 很好的粘合性, 耐水洗耐干洗、 耐热老化性能, 其柔韧性、 粘合性、 热稳定性都较为优越; 同 时本发明的制备方法, 其材料成本较低、 原料易得、 且工艺简明, 易于操作和实现工业化生 产, 具有较高的实用价值和良好的应用前景。 0005 本发明解决技术问题采用如下技术方案: 本发明提供了一种服装用高。

12、粘防水耐热胶, 包括以下重量份的原料: 脂族二元羧酸12-16份、 稳定剂0.8-1.4份、 偶联剂3-5份、 增粘剂4-6份、 抗氧剂1-2份、 低模量聚氨酯树脂6-10份、 聚酯多元醇5-7份、 乙二醇5-9份、 粘结助剂12-18份、 硬脂酸2-4 份、 增稠剂5-7份、 乙醇7-9份、 有机硅流平剂1-2份、 防霉杀菌添加物4-6份。 0006 优选地, 所述服装用高粘防水耐热胶包括以下重量份的原料: 脂族二元羧酸14份、 稳定剂1.1份、 偶联剂4份、 增粘剂5份、 抗氧剂1.5份、 低模量聚氨酯 树脂8份、 聚酯多元醇6份、 乙二醇7份、 粘结助剂15份、 硬脂酸3份、 增稠剂6份。

13、、 乙醇8份、 有机 硅流平剂1.5份、 防霉杀菌添加物5份。 0007 优选地, 所述脂族二元羧酸为己二酸、 2-甲基己二酸、 1, 2- 二甲基己二酸按照重 量比2:1:1组成的混合物。 0008 优选地, 所述稳定剂为1-苯基-3-吡唑烷酮; 所述偶联剂为硅烷偶联剂、 钛酸酯偶 说明书 1/5 页 4 CN 107201207 A 4 联剂中的一种。 0009 优选地, 所述增粘剂为聚合松香和萜烯树脂按照重量比3:2组成的混合物; 所述抗 氧剂为抗氧剂1098。 0010 优选地, 所述粘结助剂为亚麻籽胶、 油酸钾皂和聚乙烯醇按照重量比2:1:3组成的 混合物。 0011 优选地, 所述。

14、增稠剂为羟乙基甲基纤维素醚、 海藻酸钠、 海藻丙二醇酯, 按照重量 比2:1:1组成的混合物。 0012 优选地, 所述防霉杀菌剂为纳米氧化锌、 山梨酸钾和纳米二氧化钛, 按照重量比1: 1:2组成的混合物。 0013 本发明还提供一种服装用高粘防水耐热胶的制备方法, 包括以下步骤: 步骤一, 按要求称量各组分原料; 步骤二, 将偶联剂、 防霉杀菌添加物、 抗氧剂、 乙醇、 乙二醇混合加入搅拌机, 搅拌15-25 分钟, 搅拌转速为250-350r/min, 得到混合物A; 步骤三, 将脂族二元羧酸、 低模量聚氨酯树脂、 聚酯多元醇混合加入反应釜中, 在温度 为30-40, 保温5-7分钟, 。

15、再加入有机硅流平剂、 稳定剂、 粘结助剂、 增粘剂、 增稠剂、 硬脂酸 升温至70-80, 以搅拌转速400-500r/min, 搅拌反应10-20分钟, 再加入步骤二制备的混合 物A, 继续搅拌15-25分钟, 制备得混合物B; 步骤四, 将步骤三制备的混合物B送入混炼机, 加热升温至90-100, 混炼15-25min; 将 混炼均匀后的产物经过真空脱泡后加入到双螺杆挤出机, 挤出产物经冷却、 造粒, 即得发明 的服装用高粘防水耐热胶。 0014 优选地, 所述服装用高粘防水耐热胶的制备步骤为: 步骤一, 按要求称量各组分原料; 步骤二, 将偶联剂、 防霉杀菌添加物、 抗氧剂、 乙醇、 乙。

16、二醇混合加入搅拌机, 搅拌20分 钟, 搅拌转速为300r/min, 得到混合物A; 步骤三, 将脂族二元羧酸、 低模量聚氨酯树脂、 聚酯多元醇混合加入反应釜中, 在温度 为35, 保温6分钟, 再加入有机硅流平剂、 稳定剂、 粘结助剂、 增粘剂、 增稠剂、 硬脂酸升温 至75, 以搅拌转速450r/min, 搅拌反应15分钟, 再加入步骤二制备的混合物A, 继续搅拌20 分钟, 制备得混合物B; 步骤四, 将步骤三制备的混合物B送入混炼机, 加热升温至95, 混炼20min; 将混炼均 匀后的产物经过真空脱泡后加入到双螺杆挤出机, 挤出产物经冷却、 造粒, 即得发明的服装 用高粘防水耐热胶。。

17、 0015 与现有技术相比, 本发明具有如下的有益效果: (1) 本发明的一种服装用高粘防水耐热胶, 以脂族二元羧酸、 低模量聚氨酯树脂、 聚酯 多元醇为主体材料, 通过辅助添加的各类助剂, 使得制备的耐热胶成膜性好、 粘结牢固、 柔 软富且有弹性、 耐刮性好、 耐水洗。 0016 (2) 本发明的一种服装用高粘防水耐热胶, 添加的增粘剂主要为聚合松香和萜烯 树脂, 添加的粘结助剂为亚麻籽胶、 油酸钾皂和聚乙烯醇, 其使得制备的耐热胶具有良好的 防水性能、 力学性能、 优良的耐温性能、 保型性好和耐有机腐蚀等特点。 0017 (3) 本发明的一种服装用高粘防水耐热胶, 添加了由纳米氧化锌、 山。

18、梨酸钾和纳米 说明书 2/5 页 5 CN 107201207 A 5 二氧化钛组成的防霉杀菌剂, 几者的复合作用能使耐热胶具有较好的杀菌防霉作用, 有效 减少了服装夹缝中的细菌滋生问题。 0018 (4) 本发明的一种服装用高粘防水耐热胶具有很好的粘合性, 耐水洗耐干洗、 耐热 老化性能, 其柔韧性、 粘合性、 热稳定性都较为优越; 同时本发明的制备方法, 其材料成本较 低、 原料易得、 且工艺简明, 易于操作和实现工业化生产, 具有较高的实用价值和良好的应 用前景。 具体实施方式 0019 下面结合具体实施例, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述, 显 然, 所描述的实施例仅。

19、仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实 施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例, 都属 于本发明保护的范围。 0020 实施例1. 本实施例的一种服装用高粘防水耐热胶, 包括以下重量份的原料: 脂族二元羧酸12份、 稳定剂0.8份、 偶联剂3份、 增粘剂4份、 抗氧剂1份、 低模量聚氨酯树 脂6份、 聚酯多元醇5份、 乙二醇5份、 粘结助剂12份、 硬脂酸2份、 增稠剂5份、 乙醇7份、 有机硅 流平剂1份、 防霉杀菌添加物4份。 0021 本实施例中的脂族二元羧酸为己二酸、 2-甲基己二酸、 1, 2-二甲基己二酸按照重 量比2:。

20、1:1组成的混合物。 0022 本实施例中的稳定剂为1-苯基-3-吡唑烷酮; 所述偶联剂为硅烷偶联剂。 0023 本实施例中的增粘剂为聚合松香和萜烯树脂按照重量比3:2组成的混合物; 所述 抗氧剂为抗氧剂1098。 0024 本实施例中的粘结助剂为亚麻籽胶、 油酸钾皂和聚乙烯醇按照重量比2:1:3组成 的混合物。 0025 本实施例中的增稠剂为羟乙基甲基纤维素醚、 海藻酸钠、 海藻丙二醇酯, 按照重量 比2:1:1组成的混合物。 0026 本实施例中的防霉杀菌剂为纳米氧化锌、 山梨酸钾和纳米二氧化钛, 按照重量比 1:1:2组成的混合物。 0027 本实施例的一种服装用高粘防水耐热胶的制备方法。

21、, 包括以下步骤: 步骤一, 按要求称量各组分原料; 步骤二, 将偶联剂、 防霉杀菌添加物、 抗氧剂、 乙醇、 乙二醇混合加入搅拌机, 搅拌15分 钟, 搅拌转速为250r/min, 得到混合物A; 步骤三, 将脂族二元羧酸、 低模量聚氨酯树脂、 聚酯多元醇混合加入反应釜中, 在温度 为30, 保温5分钟, 再加入有机硅流平剂、 稳定剂、 粘结助剂、 增粘剂、 增稠剂、 硬脂酸升温 至70, 以搅拌转速400r/min, 搅拌反应10分钟, 再加入步骤二制备的混合物A, 继续搅拌15 分钟, 制备得混合物B; 步骤四, 将步骤三制备的混合物B送入混炼机, 加热升温至90, 混炼15min; 将。

22、混炼均 匀后的产物经过真空脱泡后加入到双螺杆挤出机, 挤出产物经冷却、 造粒, 即得发明的服装 用高粘防水耐热胶。 说明书 3/5 页 6 CN 107201207 A 6 0028 实施例2. 本实施例的一种服装用高粘防水耐热胶, 包括以下重量份的原料: 脂族二元羧酸16份、 稳定剂1.4份、 偶联剂5份、 增粘剂6份、 抗氧剂2份、 低模量聚氨酯树 脂10份、 聚酯多元醇7份、 乙二醇9份、 粘结助剂18份、 硬脂酸4份、 增稠剂7份、 乙醇9份、 有机 硅流平剂2份、 防霉杀菌添加物6份。 0029 本实施例中的脂族二元羧酸为己二酸、 2-甲基己二酸、 1, 2- 二甲基己二酸按照重 量。

23、比2:1:1组成的混合物。 0030 本实施例中的稳定剂为1-苯基-3-吡唑烷酮; 所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。 0031 本实施例中的增粘剂为聚合松香和萜烯树脂按照重量比3:2组成的混合物; 所述 抗氧剂为抗氧剂1098。 0032 本实施例中的粘结助剂为亚麻籽胶、 油酸钾皂和聚乙烯醇按照重量比2:1:3组成 的混合物。 0033 本实施例中的增稠剂为羟乙基甲基纤维素醚、 海藻酸钠、 海藻丙二醇酯, 按照重量 比2:1:1组成的混合物。 0034 本实施例中的防霉杀菌剂为纳米氧化锌、 山梨酸钾和纳米二氧化钛, 按照重量比 1:1:2组成的混合物。 0035 本实施例的一种服装用高粘防水耐热胶的。

24、制备方法, 包括以下步骤: 步骤一, 按要求称量各组分原料; 步骤二, 将偶联剂、 防霉杀菌添加物、 抗氧剂、 乙醇、 乙二醇混合加入搅拌机, 搅拌25分 钟, 搅拌转速为350r/min, 得到混合物A; 步骤三, 将脂族二元羧酸、 低模量聚氨酯树脂、 聚酯多元醇混合加入反应釜中, 在温度 为40, 保温7分钟, 再加入有机硅流平剂、 稳定剂、 粘结助剂、 增粘剂、 增稠剂、 硬脂酸升温 至80, 以搅拌转速500r/min, 搅拌反应20分钟, 再加入步骤二制备的混合物A, 继续搅拌25 分钟, 制备得混合物B; 步骤四, 将步骤三制备的混合物B送入混炼机, 加热升温至100, 混炼25m。

25、in; 将混炼均 匀后的产物经过真空脱泡后加入到双螺杆挤出机, 挤出产物经冷却、 造粒, 即得发明的服装 用高粘防水耐热胶。 0036 实施例3. 本实施例的一种服装用高粘防水耐热胶, 包括以下重量份的原料: 脂族二元羧酸14份、 稳定剂1.1份、 偶联剂4份、 增粘剂5份、 抗氧剂1.5份、 低模量聚氨酯 树脂8份、 聚酯多元醇6份、 乙二醇7份、 粘结助剂15份、 硬脂酸3份、 增稠剂6份、 乙醇8份、 有机 硅流平剂1.5份、 防霉杀菌添加物5份。 0037 本实施例中的脂族二元羧酸为己二酸、 2-甲基己二酸、 1, 2- 二甲基己二酸按照重 量比2:1:1组成的混合物。 0038 本实。

26、施例中的稳定剂为1-苯基-3-吡唑烷酮; 所述偶联剂为硅烷偶联剂。 0039 本实施例中的增粘剂为聚合松香和萜烯树脂按照重量比3:2组成的混合物; 所述 抗氧剂为抗氧剂1098。 0040 本实施例中的粘结助剂为亚麻籽胶、 油酸钾皂和聚乙烯醇按照重量比2:1:3组成 的混合物。 说明书 4/5 页 7 CN 107201207 A 7 0041 本实施例中的增稠剂为羟乙基甲基纤维素醚、 海藻酸钠、 海藻丙二醇酯, 按照重量 比2:1:1组成的混合物。 0042 本实施例中的防霉杀菌剂为纳米氧化锌、 山梨酸钾和纳米二氧化钛, 按照重量比 1:1:2组成的混合物。 0043 本实施例的一种服装用高。

27、粘防水耐热胶的制备方法, 包括以下步骤: 步骤一, 按要求称量各组分原料; 步骤二, 将偶联剂、 防霉杀菌添加物、 抗氧剂、 乙醇、 乙二醇混合加入搅拌机, 搅拌20分 钟, 搅拌转速为300r/min, 得到混合物A; 步骤三, 将脂族二元羧酸、 低模量聚氨酯树脂、 聚酯多元醇混合加入反应釜中, 在温度 为35, 保温6分钟, 再加入有机硅流平剂、 稳定剂、 粘结助剂、 增粘剂、 增稠剂、 硬脂酸升温 至75, 以搅拌转速450r/min, 搅拌反应15分钟, 再加入步骤二制备的混合物A, 继续搅拌20 分钟, 制备得混合物B; 步骤四, 将步骤三制备的混合物B送入混炼机, 加热升温至95,。

28、 混炼20min; 将混炼均 匀后的产物经过真空脱泡后加入到双螺杆挤出机, 挤出产物经冷却、 造粒, 即得发明的服装 用高粘防水耐热胶。 0044 以上各实施例制备的服装用高粘防水耐热胶的性能测试结果如下: 拉伸粘结强度MPa浸水后拉伸粘结强度MPa热老化后拉伸粘结强度MPa 实施例12.11.91.7 实施例22.41.91.9 实施例32.22.01.8 对比例 1.51.10.5 本发明的一种服装用高粘防水耐热胶具有很好的粘合性, 耐水洗耐干洗、 耐热老化性 能, 其柔韧性、 粘合性、 热稳定性都较为优越; 同时本发明的制备方法, 其材料成本较低、 原 料易得、 且工艺简明, 易于操作和。

29、实现工业化生产, 具有较高的实用价值和良好的应用前 景。 0045 对于本领域技术人员而言, 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节, 而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下, 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此, 无论 从哪一点来看, 均应将实施例看作是示范性的, 而且是非限制性的, 本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定, 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。 0046 此外, 应当理解, 虽然本说明书按照实施方式加以描述, 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案, 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见, 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体, 各实施例中的技术方案也可以经适当组合, 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 5/5 页 8 CN 107201207 A 8 。

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