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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611090927.4 (22)申请日 2016.11.30 (71)申请人 重庆顾地塑胶电器有限公司 地址 402761 重庆市璧山县青杠工贸区 申请人 顾地科技股份有限公司 (72)发明人 苏小平曹伟刘峰邹镇 王可辉李贤梅付志敏 (51)Int.Cl. C08L 27/06(2006.01) C08L 83/04(2006.01) C08L 23/28(2006.01) C08L 51/04(2006.01) C08L 33/04(2006.01) C08K 3/26(。
2、2006.01) (54)发明名称 钙锌稳定剂PVC管件及其制备方法 (57)摘要 本发明提供钙锌稳定剂PVC管件及其制备方 法， 以解决现有的技术存在的管材加工过程中含 有有毒有害元素， 在使用使用过程中会随时间增 加析出， 对环境造成污染的问题， 其中钙锌稳定 剂PVC管件， 包括PVC树脂： 100份； 钙锌稳定剂： 5- 6份； 润滑剂： 0.5-0.8份； 抗冲改性剂： 1-2份； 碳 酸钙： 5-10份， 其钙锌稳定剂PVC管件的制备方 法， 包括如下步骤： 配置投料包； 混炼加热； 冷却 原料； 塑化挤出并一体成型； 冷却切割； 收集产 品、 入库。 本发明的钙锌稳定剂PVC管件。
3、， 用环保 型钙锌稳定剂替换了含有重金属的铅盐稳定剂， 减少了在使用铅盐稳定剂时对环境的影响。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 106751160 A 2017.05.31 CN 106751160 A 1.钙锌稳定剂PVC管件， 其特征在于， 该钙锌稳定剂PVC管件， 包括如下重量比组分： PVC树脂： 100份； 钙锌稳定剂： 5-6份； 润滑剂： 0.5-0.8份； 抗冲改性剂： 1-2份； 碳酸钙： 5-10份。 2.如权利要求1所述的钙锌稳定剂PVC管件， 其特征在于， 所述的PVC树脂为SG-8型。 3.如权利要求1所述的钙锌稳定剂PVC管件， 其特征在于， 所述的钙锌。
4、稳定剂内Pb 0.009wt， Cr6+0.0075wt， Cd0.0005wt， Hg0.006wt， 静态热稳定时间18分 钟不变色。 4.如权利要求1所述的钙锌稳定剂PVC管件， 其特征在于， 所述的润滑剂采用硅酮母料 且颗粒度为1250-2500目。 5.如权利要求1所述的钙锌稳定剂PVC管件， 其特征在于， 所述的抗冲改性剂为 CPE135A、 MBS、 ACR401的一种或组合。 6.如权利要求1所述的钙锌稳定剂PVC管件， 其特征在于， 所述的碳酸钙白度92； 体积 平均粒径3.0； PH值(10悬浮液)为8.0至10.0； 活化度96。 7.钙锌稳定剂PVC管件的制备方法， 包。
5、括如下步骤： 步骤一， 配置投料包： 将钙锌稳定剂， 润滑剂， 抗冲改性剂和碳酸钙按比例混合并搅拌 均匀； 步骤二， 混炼加热： 将步骤一配制好的投料包和PVC树脂倒入高速混炼锅内； 步骤三， 冷却原料： 将步骤二加热后的原料排放到冷混锅内； 步骤四， 塑化挤出并一体成型： 原料通过螺杆推动注射进入模具型腔， 最终冷却成型； 步骤五， 冷却切割； 步骤六， 收集产品、 入库。 8.根据权利要求7所述的钙锌稳定剂PVC管件的制备方法， 其特征在于， 所述步骤二在 混炼加热至110度时将原料转入步骤三中进行冷却。 9.根据权利要求7所述的钙锌稳定剂PVC管件的制备方法， 其特征在于， 所述步骤三将。
6、 原料冷却至60度时转入步骤四进行塑化挤出并一体成型。 10.根据权利要求7所述的钙锌稳定剂PVC管件的制备方法， 其特征在于， 所述步骤四的 塑化挤出温度在1855内并以40RPM的螺杆转速进行塑化融熔。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106751160 A 2 钙锌稳定剂PVC管件及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于环境保护技术领域， 尤其涉及钙锌稳定剂PVC管件及其制备方法。 背景技术 0002 目前国内铅盐稳定剂是PVC排水管件加工生产中最常用的热稳定剂， 但它属有害 有毒危险品。 这就造成了PVC排水管件中含有毒有害的元素。 0003 PVC排水管件作为雨水排涝的重要通道。
7、。 其含有的这些有毒有害要素会随着时间 的流逝慢慢析出。 其中稳定剂里面的可迁移元素铅一旦析出， 随着雨水进入河流及土壤必 将造成环境污染。 0004 现有技术还存在着管材加工过程中含有有毒有害元素， 在使用使用过程中会随时 间增加析出， 对环境造成污染的问题。 0005 因此， 发明钙锌稳定剂PVC管件及其制备方法显得非常必要。 发明内容 0006 为了解决上述技术问题， 本发明提供钙锌稳定剂PVC管件及其制备方法， 以解决现 有技术还存在的管材加工过程中含有有毒有害元素， 在使用使用过程中会随时间增加析 出， 对环境造成污染的问题， 本发明钙锌稳定剂PVC管件， 包括如下重量比组分： 00。
8、07 PVC树脂： 100份； 0008 钙锌稳定剂： 5-6份； 0009 润滑剂： 0.5-0.8份； 0010 抗冲改性剂： 1-2份； 0011 碳酸钙： 5-10份。 0012 所述的PVC树脂为SG-8型。 0013 所述的钙锌稳定剂内Pb0.009wt， Cr6+0.0075wt， Cd0.0005wt， Hg 0.006wt， 静态热稳定时间18分钟不变色。 0014 所述的润滑剂采用硅酮母料且颗粒度为1250-2500目。 0015 所述的抗冲改性剂为CPE135A、 MBS、 ACR401的一种或组合。 0016 所述的碳酸钙白度92； 体积平均粒径3.0； PH值(10悬。
9、浮液)为8.0至10.0； 活 化度96。 0017 钙锌稳定剂PVC管件的制备方法， 包括如下步骤： 0018 步骤一， 配置投料包： 将钙锌稳定剂， 润滑剂， 抗冲改性剂和碳酸钙按比例混合并 搅拌均匀； 0019 步骤二， 混炼加热： 将步骤一配制好的投料包和PVC树脂倒入高速混炼锅内； 0020 步骤三， 冷却原料： 将步骤二加热后的原料排放到冷混锅内； 0021 步骤四， 塑化挤出并一体成型： 原料通过螺杆推动注射进入模具型腔， 最终冷却成 型； 说明书 1/3 页 3 CN 106751160 A 3 0022 步骤五， 冷却切割； 0023 步骤六， 收集产品、 入库。 0024 。
10、进一步， 所述步骤二在混炼加热至110度时将原料转入步骤三中进行冷却。 0025 进一步， 所述步骤三将原料冷却至60度时转入步骤四进行塑化挤出并一体成型。 0026 进一步， 所述步骤四的塑化挤出温度在1855内并以40RPM的螺杆转速进行塑 化融熔。 0027 进一步， 所述步骤五中的 “冷却切割” 指切割掉管件上浇口的多余料头， 不同与对 管材的冷却切割。 0028 与现有技术相比， 本发明具有如下有益效果： 由于本发明的钙锌稳定剂PVC管件广 泛应用于环境保护技术领域。 同时， 本发明的有益效果为： 本发明的钙锌稳定剂PVC管件， 用 环保型钙锌稳定剂替换了含有重金属的铅盐稳定剂， 减。
11、少了在使用铅盐稳定剂时对环境的 影响。 附图说明 0029 图1是本发明的制备方法的方法流程图。 具体实施方式 0030 以下结合附图对本发明做进一步描述： 0031 图中： 0032 实施例1： 0033 如附图1所示 0034 本实施例提供的钙锌稳定剂PVC管件， 包括如下重量比组分： 0035 PVC树脂： 100份； 0036 钙锌稳定剂： 5-6份； 0037 润滑剂： 0.5-0.8份； 0038 抗冲改性剂： 1-2份； 0039 碳酸钙： 5-10份。 0040 所述的PVC树脂为SG-8型。 0041 所述的钙锌稳定剂内Pb0.009wt， Cr6+0.0075wt， Cd0。
12、.0005wt， Hg 0.006wt， 静态热稳定时间18分钟不变色。 0042 所述的润滑剂采用硅酮母料且颗粒度为1250-2500目。 0043 所述的抗冲改性剂为CPE135A、 MBS、 ACR401的一种或组合。 0044 所述的碳酸钙白度92； 体积平均粒径3.0； PH值(10悬浮液)为8.0至10.0； 活 化度96。 0045 本实施例提供的钙锌稳定剂PVC管件的制备方法， 包括如下步骤： 0046 S101， 配置投料包： 将钙锌稳定剂， 润滑剂， 抗冲改性剂和碳酸钙按比例混合并搅 拌均匀； 0047 S102， 混炼加热： 将S101配制好的投料包和PVC树脂倒入高速混。
13、炼锅内； 0048 S103， 冷却原料： 将S102加热后的原料排放到冷混锅内； 说明书 2/3 页 4 CN 106751160 A 4 0049 S104， 塑化挤出并一体成型： 原料通过螺杆推动注射进入模具型腔， 最终冷却成 型； 0050 S105， 冷却切割； 0051 S106， 收集产品、 入库。 0052 进一步， 所述S102在混炼加热至110度时将原料转入S103中进行冷却。 0053 进一步， 所述S103将原料冷却至60度时转入S104进行塑化挤出并一体成型。 0054 进一步， 所述S104的塑化挤出温度在1855内并以40RPM的螺杆转速进行塑化 融熔。 0055 进一步， 所述S105中的 “冷却切割” 指切割掉管件上浇口的多余料头， 不同与对管 材的冷却切割。 0056 采用本实施例的钙锌稳定剂PVC管件， 用环保型钙锌稳定剂替换了含有重金属的 铅盐稳定剂， 减少了在使用铅盐稳定剂时对环境的影响， 使用更安全， 更符合环保要求。 0057 利用本发明所述的技术方案， 或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下， 设计出类似的技术方案， 而达到上述技术效果的， 均是落入本发明的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 106751160 A 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 106751160 A 6 。