电镀系统的输送装置 【技术领域】
本发明涉及一种用于化学处理系统的输送装置，尤其涉及与用于输送条形件进行化学和电化学处理工艺特别是电镀、电去毛刺(electro-deflashing)等工艺的环形带一起使用的夹紧装置。
在电子元件处理的领域中，众所周知要在使用前对从绝缘的封装层上突出的引线进行电镀。引线的形状通常为圆柱形金属线或从板材冲出的扁平齿。无论引线的形状如何，都必须对其进行电镀，例如电镀上铜、锡或铁基合金，以便提供腐蚀防护和机械防护，并提高例如通过波峰焊工艺而与其它部件相互连接的质量。在后一种情况中，在引线由铁基合金制成时，通常先金属喷镀上一层铜，然后再电镀上锡或锡/铅合金。背景技术
传统的电镀方法如挂镀和滚镀已经被这样的方法代替，在这种方法中，待镀零件在输送装置或输送带上传送并通过一系列的处理台。
在美国专利US-A-4534843中公开了一种用于电镀封装电子元件的接触件的装置。待镀零件放在由导电材料制成的连续的柔性输送带上，并被传送而通过多个均包括有主电镀槽的处理台，其中输送带用作电镀供电系统地一个电极。所公开的输送带包括沿水平对齐的回路运动且具有垂直的带幅(belt web)的不锈钢带。待镀零件通过一排位于带的下边缘处的指形件而固定在带上。连续的夹紧指形件与相对侧的零件相接触。
从欧洲专利EP 0382283中已知了一种单件的弹性夹紧装置，其一端与环形带相连，而自由夹紧端在其自身弹力的作用下靠在环形带上。在EP 0382283的一个实施例中，弹性的弹簧夹具有从自由端所靠着的一侧到另一侧而延伸穿过带的部分。弹簧夹上与靠在带上的部分相反侧的部分用于在装载和卸载位置处打开带，这是通过凸轮作用，例如与带有环形带的主动轮的接触来实现的。
本发明的申请人以前提出过用于条形件的钢丝弹簧夹，如图10a和10b所示。夹子20包括金属丝，其形成为具有从此金属丝的弯曲中央部分22处延伸出的两条平行臂。弯曲部分22与臂上紧邻于弯曲部分22的部分所在的平面成倾斜，从而形成夹紧部分。各臂的端部弯曲而形成臂尖部分23，其与带幅100相接合以支撑夹子20。夹子的臂从其端部延伸出，并形成具有多个圈的绕圈24。在各绕圈24和弯曲部分22之间，各臂弯曲以形成接合部分25，用于克服弹簧圈的张力而偏压这些臂。夹子支撑在输送带上，其臂的一部分与带幅基本上平行。发明内容
本发明的一个目的是提供一种将条形件夹紧在输送装置上的装置。具体地说，本发明的一个目的是提高输送带和条形件之间的电接触，从而提高电镀工艺的效率。本发明的另一目的是提高通过多个化学处理工艺的输送装置的单个夹紧指形件的使用寿命。
本发明提供了一种用于电镀系统的输送带，其包括：多个可枢轴转动地安装在带上以使其自由夹紧端靠在带上的夹紧指形件；以及与带相连并与至少一个夹紧指形件相连的弹性件，以便促使夹紧指形件的所述自由端靠在带上，这样，条形件可夹在带和夹紧指形件的自由端之间。采用弹性件来增加非弹性夹紧指形件的夹紧力，导致带与条形件之间产生了更高的夹紧力和更好的电接触。
弹性装置可包括扭簧。扭簧可枢轴转动地连接在所述至少一个夹紧指形件上，其旋转轴平行于带的平面及其纵向轴。弹性件与夹紧指形件之间的自由运动减小了弹性件上的应变，这就延长了弹性件的寿命。
可设置至少一个枢轴销，用于安装至少一个所述夹紧指形件以进行枢轴运动。枢轴销可安装在由带的材料所制成的托座(bracket)内。或者，在带上可拆卸地安装了至少一个安装插入件，其包括用于安装所述枢轴销的托座。安装插入件可包括至少一个用于固定所述弹性装置的一个端部的托座。
在输送装置包括扭簧的情况下，扭簧可具有一个绕圈和两个具有各自端部的臂，扭簧可固定在靠近扭簧一个端部的带上，并固定在靠近扭簧的另一端的夹紧指形件上。扭簧可具有包括至少一圈的绕圈，绕圈与带的一个表面相邻接。
扭簧可由线材制成，包括与夹紧指形件相连的中央部分以及从中央部分延伸出的两个臂，各臂均包括绕圈。
在一个实施例中，单个枢轴销支撑多个夹紧指形件，并且单个线材具有与各所述夹紧指形件相连的部分和至少一个用作扭簧的绕圈，以促使各所述夹紧指形件的自由端靠在带上。还可设有两个支撑在枢轴销上的夹紧指形件，弹簧材料的臂容纳于各夹紧指形件的开口中，各臂的绕圈支撑于枢轴销上。
钢丝弹簧材料可穿过各夹紧指形件上的托座，以形成延伸至枢轴销的各夹紧指形件的各侧上的臂，此处各臂的绕圈形成于各夹紧指形件的各侧，用于各钢丝弹簧材料臂的托座与各夹紧指形件相连，钢丝弹簧材料穿过其各自的托座和下一个夹紧指形件的托座，这样，钢丝弹簧材料形成了用于各个夹紧指形件的弹性装置。
夹紧指形件可通过由带所冲压出的一部分而形成，在带的边缘上固定了一个对接件，夹紧指形件的自由端靠在此边缘上。
在本发明的第二方面，用于电镀系统的输送带包括多个用于夹紧条形件的夹紧指形件、多个位于带的一侧用于容纳钢丝弹簧材料的托座，以及一个或多个为各个夹紧指形件设置的托座，其中，一条钢丝弹簧材料形成了所述多个夹紧指形件。
可为各夹紧指形件提供一对托座，在托座中容纳了钢丝弹簧材料。
钢丝弹簧材料可通过形成两个臂和弯曲部分而形成各夹紧指形件，弯曲部分形成了靠在带上的自由端。
夹紧指形件的各个臂可具有用作促使所述自由端靠在带上的扭簧的绕圈。
输送带可包括用于各夹紧指形件的开口，而且夹紧指形件从自由端所靠在上面的带的一侧通过开口而延伸。附图说明
下面将通过示例并参考附图来详细地介绍本发明，在附图中：
图1a和1b分别是根据第一实施例的输送装置的侧视图和正视图；
图2a和2b分别是根据第二实施例的输送装置的侧视图和正视图；
图3a和3b分别是根据第二实施例的变型的输送装置的侧视图和正视图；
图4a和4b分别是根据第三实施例的输送装置的侧视图和正视图；
图5是根据第四实施例的输送装置的前部和后部的透视图；
图6是第四实施例的输送装置的侧视图；
图7a和7b分别是根据第五实施例的输送装置的侧视图和正视图；
图8a和8b分别是根据本发明第二方面的输送装置的侧视图和正视图；
图9a和9b分别是根据本发明第二方面的输送装置的侧视图和正视图；
图10a和10b分别是根据现有技术的夹紧指形件的后视图和侧视图。具体实施方式
图1a和1b显示了本发明的第一实施例。带1是用于电镀工艺的不锈钢的环形带。带1环绕在绕垂直轴线旋转的从动轮和主动轮(未示出)上运行。条形件如引线框架由多个支撑在带1上的实心的不锈钢夹紧指形件2沿垂直方向与带平行地支撑于带上。夹紧指形件2的自由端3在扭簧4的促动力的作用下靠在带的下边缘处。
带1具有从带上冲压出的各个夹紧指形件2的垂直延伸的狭缝5。在带1的一侧上的开口的顶端处支撑了安装插入件6。在本实施例中，安装插入件形成为由从带上冲压出的安装扣7来支撑，安装插入件6的一部分进入到安装扣7中以将其牢固地固定就位。安装插入件6包括对接部分8，扭簧4的端部就靠在对接部分8上。在安装插入件6的下端处，安装插入件6的一部分延伸穿过狭缝5而形成了沟槽，狭缝5的上边缘位于此沟槽中。安装插入件6在带的与对接部分8相反的一侧上形成了枢轴销10的托座9。
枢轴销10支撑扭簧4和夹紧指形件2。夹紧指形件2具有枢轴弯曲部分(pivot curve)11或托座，其形成于由枢轴销10所支撑的端部处。在枢轴弯曲部分11中容纳有枢轴销。可枢轴转动地支撑于枢轴销10上的夹紧指形件2延伸穿过枢轴弯曲部分11，并形成了带有夹紧端3的夹紧部分12，使得夹紧指形件2靠在带1的下边缘上，如图1a所示。
扭簧4由钢丝弹簧材料制成。扭簧4容纳在托座13中，这样，钢丝材料的中央部分靠在夹紧指形件2上与带1相反的一侧的夹紧指形件2的表面上。弯曲钢丝材料臂，使其通过夹紧指形件2各侧的开口平行地向后延伸。弹簧材料臂从夹紧端12在带1的另一侧上形成了凸轮部分14。在凸轮部分14处，臂朝向枢轴销向上弯曲。钢丝材料缠绕在枢轴销10上，并在枢轴弯曲部分11的两侧上和在托座9之间形成了多个圈。弹簧材料臂延伸穿过开口5，与安装插入件6相平齐，而且其端部固定在钢丝托座8内。
在使用中，夹紧部分12通过扭簧4的作用而被推向带1。在电镀系统的装载台和卸载台处设有可对凸轮部分14施加作用力的装置，用于打开夹紧指形件。一般来说，当带围绕主动轮和从动轮运行时，凸轮部分14将靠在主动轮或从动轮的一部分上。
在此实施例中，安装插入件是可拆卸的，因此如有必要可整体地更换夹紧组件。用于固定扭簧的托座、枢轴销和夹紧指形件2通过夹紧或点焊牢固地连接在托座上。
安装插入件6可以任何方便的方式安装在带1上，并且可具有数个托座而不是一个简单的对接部分8来固定扭簧4的端部。
图2a和2b显示了第二实施例。夹紧指形件2不是由单独的夹紧指形件形成而是由带1的一部分所形成，带1的这部分从带的材料中冲压出以形成狭缝5。由于夹紧指形件由带的一部分所形成，因此第二实施例的夹紧指形件2不要求有枢轴销。从图2a中可看出，夹紧指形件压出到带1的一侧之外，然后被弯曲以向后突出而穿过狭缝5。最后，弯曲夹紧部分，从而形成夹紧部分12。在形成夹紧指形件2时被去除的带的下边缘由形成对接部分1a的导电金属带所替代。夹紧部分12构造成使夹紧部分12的自由端3靠在带的对接部分1a上。采用托座15将钢丝弹簧4一端固定在带1的上部。钢丝弹簧在托座的下方形成了绕圈16。钢丝弹簧4的剩余部分在其延伸穿过狭缝5时沿着其长度的一部分与夹紧指形件2平齐。钢丝弹簧通过由夹紧指形件2的一部分形成的至少一个托座17固定在夹紧指形件上。
第二实施例的另一设计如图3a和3b所示。相似的部件采用相同的标号来表示。在图3a和3b中，采用了较大的盘簧和形状略有不同的夹紧指形件。另外，钢丝弹簧延伸穿过夹紧指形件2中的开口，从而通过托座17固定在夹紧指形件2上与带1相反的一侧。
图2和3的设计在凸轮部分上具有不同的构造。在图2a和3a中，必须施加以打开夹紧指形件2的力的方向如箭头F所示。
图4a和4b涉及本发明的第三实施例。第三实施例是上述第一和第二实施例的变型。夹紧指形件2类似于第一实施例，而扭簧与图3a和3b所示的扭簧相似。通过对带1的一部分进行压制而形成枢轴销的托座9。
图5和6涉及本发明的第四实施例。
图5表示根据本发明的带的合乎透视法的前部和后部的透视图。枢轴销10支撑于托座31之间。枢轴销支撑了靠近托座31且位于枢轴销10的两端处的夹紧指形件2。枢轴销10穿过夹紧指形件2中的开口，从而可支撑夹紧指形件2作枢轴转动。钢丝弹簧4具有靠在带1上的中央部分33，以及朝向枢轴销10延伸并绕枢轴销10形成两个弹簧圈35的两个臂34。臂从枢轴销向下延伸并在其端部向外弯曲，以容纳于夹紧指形件2的固定开口32内。
图6是显示了两个夹紧指形件2中之一的图5的说明性侧视图。此实施例根据与前面的实施例相同的原理来工作。在装载台和卸载台处对夹紧指形件的凸轮部分14施加作用，以打开夹紧指形件。
图7a和7b显示了本发明的第五实施例。
带1支撑了多个与第一实施例相同的夹紧指形件2。通过从带上冲压而形成狭缝5，从而形成了托座41。在托座41的孔内设有枢轴销10。从图7b可看出，单个枢轴销10沿带1的长度延伸，并支撑了多个夹紧指形件2。扭簧4以与第一实施例相同的方式在枢轴销10上夹紧指形件2的任一侧形成多个绕圈42。扭簧4的钢丝弹簧材料向上延伸并穿过托座41内的固定孔43。绕圈钢丝的臂44沿相反的方向穿过下一个托座41的固定孔43，并继续形成下一个夹紧指形件2的扭簧4。通过这种方式，可以由形成各夹紧指形件2的各个扭簧4的一根钢丝将多个夹紧指形件2连接起来。
图8a和8b表示本发明的第二方面。一根扭簧钢丝材料形成为可提供多个夹紧指形件50。多个安装插入件51通过由带1冲压出的各个托座52而固定在带1上。各安装插入件51具有两个托座53，用于容纳钢丝弹簧材料54的臂。钢丝弹簧材料54形成为可穿过托座53进入到绕圈55内，其为各托座53而形成。钢丝弹簧材料延伸穿过靠近带的下边缘的狭缝56，并且被弯曲而形成夹紧指形件57。
图9a和9b显示了本发明第二方面的另一设置的侧视图和正视图。除了采用钢丝弹簧材料的臂形成板簧式弹性件58来代替通过绕圈55(图8a和8b)形成扭簧之外，图9a和9b的设置与图8a和8b的设置相似。
尽管已对本发明的实施例进行了介绍，但是在不脱离如所附权利要求所定义的本发明的范围的前提下，本领域的技术人员可对本发明进行修改。例如，第一实施例的不锈钢夹紧指形件可由本身具有弹性的板簧夹紧指形件来代替。板簧夹紧指形件的夹紧力可以通过扭簧来提高。