可折叠施放系统 【技术领域】
本发明技术领域涉及非固体、粘性材料施放装置。
背景技术
用于存储及施放粘性材料如树脂、密封成分、补齿成分或隔离成分的套筒在领域中是已知的。这种套筒一般包括含在一端的外壳，与施放嘴连接及在另一端的端件，设计成向端件滑动并且迫使粘性材料从嘴出去的后推堵。后推堵的这种滑动借助于活塞实现，一般活塞是手动操纵装置的一体部分，通常呈带有导轨或摩擦推进机构的枪形式。
某些粘性产品包括若干粘性组分，这些组分必须仅在使用时才按给定比例混合。领域内公知，把粘性组分储存在套筒内的多个容器中的方式，使推动后推堵会迫使各组分通过单一混合嘴，从而组分在使用时实现混合。
Barthomeuf等人的美国专利No.5,339,992公开一种包括外壳和内壳的套筒。每个壳都容纳最终产品粘性组分。套筒有安装施放嘴的前端件和当被推进时迫使组分向前通过施放嘴的后推堵。
本发明人知晓的最接近的原有技术是Giannuzzi的美国专利No.5,161,715，5,184,757和5,242,082。这些专利公开了设计成喷射两组分环氧树脂成分的双筒枪。枪有两个平行筒，每个都装有最终环氧树脂成分粘性组分的箔袋。枪有两个适于将组分送入混合嘴的前端件。枪有两个用于迫使箔袋向前的活塞。当箔袋被推向前时，每个筒前端的切割元件切开箔袋使存储的组分得以排出。
Cannon等人地美国专利No.3,767,085，Wilcox等人的美国专利No.5,722,829，以及Muller等人的美国专利No.5,875,928彼此相似，因为每个专利都公开了能安装装有仅在使用时才混合的粘性材料的两个平行容器的双筒套筒。每个容器都向将粘性组分送给混合嘴的前端件排空。每个容器都具有可受迫向前将容器中所含物挤入前端件的后推堵。
这样，用于必须保持相互分开的粘性组分的套筒和用于这些套筒的枪，是领域内公知的。存在的一个问题是，一个厂家的套筒与另一厂家的枪或甚至同一厂家有不同尺寸套筒的枪不能兼容。因此，市场上枪和套筒多样化，仅很少一部分能兼容。
本发明的技术方案
本发明人认识到了这个问题并且通过提供一种套筒来解决它，这种套筒适合通常的填入枪并且容纳由多个材料室构成的容器，各室盛装在施用前都必须保持分开的粘性材料。套筒和容器设计成一次性使用的，并由可再利用的材料构造成。室可有各种配比的组分。
套筒包括一个筒形壳，一个能良好地固定与传统的混合嘴联接的件且有中心孔的前端帽，和一个能借助于传统填入枪的活塞被推向前的后推堵。
容器由多个可折叠室构成，所述室包括：封闭的后端、封闭的侧边，至少一个边对于侧长的至少一部分共用，和一个在室的前边密封到前端件上的前端。可折叠室可以是由坚实的塑料或可延伸材料制成的密封袋和有手风琴风箱形外形的可压缩室。每个前端件都有一个体部、一个肩部和一个颈部。当在套筒中就位时，多个端件本体部构成与套筒毗邻的圆，肩部与端帽毗颔，颈部通过端帽的中心孔适合与一个混合嘴紧密配合。附图简介
图1是具有含扩开的可折叠容器的套筒的系统断面图。
图2是具有含折叠的可折叠容器的套筒的系统断面图。
图3是扩开的可折叠容器的断面图。
图4是扩开的袋容器的断面图。
图5是闭合位置中双件前端件的端视图。
图6是打开位置中双件前端件的端视图。
图7是闭合位置中四件前端件的端视图。
图8是打开位置中四件前端件的端视图。
图9是打开位置中双件前端件的立面透视图。
图10是另一打开位置中双件前端件的立面透视图。
图11是再一打开位置中双件前端件的立面透视图。本发明最佳实施例说明
现在参照上述附图对本发明作详细说明。整个说明中相同标号代表相同件。
本发明的可折叠施放系统2对于施放直到应用前都必须保持分开的粘性材料十分有用。这种材料的实例是环氧树脂包括树脂和催化剂密封成分和隔离成分。
系统2由一个用于粘性材料的容器4和一个用于容器4的套筒6组成。
容器4包括至少两个室8和一个前端件10。每个室8都充满在存储过程中必须与另外的材料分开的粘性材料。每个室8都包括一个封闭的后端12；封闭侧边14，至少一个封闭的侧边14与至少一个另外的室8在其长度的至少一部分是共同的；和一个前边。每个室8的前边16都固着在分开的或联合的前端件10上。
容器4的前端件10是一个在室8的内部和一个混合嘴(未示出)之间形成一个通路18的中空体。混合嘴在领域内是公知的，不构成本发明的组成部分。前端件10包括一个体部20、一个肩部22和一个颈部24。体部20有一个弧形周边26和一个直的中边28。肩部22连接体部20和颈部24并且形成室8的前端。肩部22连接与本体部20的弧形周边26毗邻的弧形周边30、直中边32、以及弧形中边34。颈部24是一个有一毗邻肩部22的弧形中心边23和直中心边38的弧形周边36的细长件。存储期间，颈部24由摩擦配合或螺纹封头封闭(未示出)。肩部24靠摩擦配合或靠螺纹40与传统的混合嘴连接。尽管这几个部分是分开说明的，优选前端件10制成单件。
体部20、肩部22和颈部24这样地造形，即当多个前端件10被装配在一起时，弧形周边26、30、36形成圆并且直中边28、32、38良好地贴合在一起。这样，如果容器4由两个室8构成，并且因此有两个前端件10，那么每个本体部20侧视时就构成半圆。如果放入套筒6，每个直中边28、32、38都平贴对着另外的直中边28、32、38并且外形形成一个圆。如果容器4由三个室8构成，并且因此有三个前端件10，那么每个本体部20端视时就构成三分之一圆(120°)。如果放入套筒6，每个直边28、32、38都紧密地与其他边贴合。
容器4必须气密，可折叠以及由系统2用利用经济上适于一次性使用和用后再生系统2的材料制成。
一种形式的室8由坚实的弹性材料制成，如塑料或橡胶，并且呈封闭袋42状。室8有一个封闭的后端12；至少一个封闭的侧边14，至少一个封闭的侧边14与至少一个另外的室8在其至少部分长度上是公同的；室8的前边16与前端件10连接。室8可用制塑料袋的传统方法制做，但包括将至少两个这样的室8用热封或化学粘合剂接合在一起的额外步骤。室8贯穿其全长或在其它的所希望的较短距离上结合。优选热封，但传统的化学粘合剂对于在室8间造成闭合是容许的。优选端件10可由整体注塑件构成。
根据本发明的另一种形式的室8由坚实的保形却有弹性的材料如塑料或橡胶制成，并且具有一个可折叠的形状44。室8有一个封闭的后端12，一个带圆周峰顶48和凹陷50的体46，至少一个侧边14与至少一个另外的室8公用或稍微与之分开，室8的前边16与前端件10连接。室8可用可折叠塑料或橡胶瓶的传统方法制做，但包括将至少两个这样的室8用热封或化学粘合剂接合在一起的额外步骤。室8于其全长或按在所希望的其它短的距离上结合。由于端件10需要坚实不可弯而室体必须有弹性，因此不推荐室8和端件10由相同材料制造。如上所述，优选端件10由整体的注塑件制成。
具有相同或不同容积的室8可应用于单个容器4。这样，如果对于两室容器4是要求1∶1的材料比，每个室8就等长且具有相等的截面积。不是要求截面积1∶1的比，如两室容器的比是2∶1，5∶1或10∶1，室8长度保持相等，就要调整截面积，以便保证要求的容积。相同的原则适用于三个或更多个室8。这使得使用者能够选择用于要求一种材料比例的作业的单一容器4以及用于要求不同材料比例的另一种作业的另一单一容器4。这样，与原有技术的容器不同，单一套筒6和单一枪(未示出)可适合于所有容器4而与作业要求的材料比例无关。如果仅用一部分材料，前端件10的颈部2可由螺纹或摩擦配合封头(未示出)封闭，这样避免材料暴露于大气。
系统2设计成供一次性使用。因此套筒6、前端帽52和后推堵54由可再生的材料制成。套筒6可由金属、卡纸板或坚实的定形塑料制成。优选前端帽52由弹性橡胶或塑料制成以便易于应用于套筒6及从中取出。前端帽52含有位于中心的保证与容器4的前端件10的颈部24良好配合的圆孔56。优选地含有向前延伸部58的后推堵54，优选由金属或塑料制成。后推堵54的大小使其能易于在套筒6中滑动。
室8可借助于压力下强迫粘性材料通过前端件10进入适当的室中来填充粘性材料。
使用中，包括多个填充室8的容器4装入套筒6并且将组装好的系统2装入传统的填入枪。向前推后推堵54促使每个室8中的粘性材料挤过前端件10的颈部24，在混合嘴中混合。材料将按室8容积的正比例挤出。这样，使用者可得到所需要的、预先选定的比例。工业实用性
用于施放直到使用前才混合的粘性材料的系统由套筒和适合于该套筒的容器构成。套筒适合于传统的填入枪，这样就避免了对多、单枪的需求。套筒实质上简单，包括一个受枪活塞推进时前滑的后推堵，和一个含有一中心孔的前端堵。容器由多个容纳粘性材料的可折叠室构成。室可呈密封可折叠袋形或可具有可折叠的形状。室可具有任何预定的容积比。当向前推后推堵时，容纳不同粘性材料的室就折叠并且粘性材料受迫通过前端件。前端件这样地造形：即当装配到一起时，它们良好地贴合在一起并且形成一个如它们外形那样的圆。前端件包括颈部，该颈部排送仍然分装的粘性材料到混合嘴混合并且应用到需要的部位。