CN99101436.7
1999.01.24
CN1262347A
2000.08.09
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回|||地址不明的通知收件人:叶齐炎文件名称:视为撤回通知书|||地址不详通知收件人:叶齐炎文件名称:缴费通知书|||公开
D04B15/48
叶齐炎;
叶齐炎
316051浙江省舟山市定海区环城南路18号403室
一种用于针织机的二维全功能输纱装置,它利用弹性假挠杆的二维回转运动使纱线产生连续假绕运动,利用橡胶输纱轮超喂供纱,达到非均匀长度供纱目的,这种纯机械式的装置简单可靠,操作方便,是一种更新换代的理想输纱装置。
1.一种用于针织机的二维全功能输纱装置和方法，其特征在于： 有一个输纱轮、一个弹性假挠杆和一个纱线张力器，所说的弹性假 挠杆由压缩螺旋弹簧和分别镶在其二端的连接体和回转体组成并成 L形安装在装置中，所说的输纱轮上粘有输纱橡皮，所说的纱线张 力器安装在纱线输出端，所说的回转体上有一个侧孔和一个中心孔， 纱线从所说的侧孔和中心孔中穿过并在所说的在输纱轮上绕1至2 圈。 2.按权利要求1所述的装置，所说的输纱轮和弹性假挠杆，其 特征在于：输纱轮一端有一个侧孔和中心孔，另一端与一个传动皮 带轮连接一起回转并通过轴承安装在装置的壳体上，所说的弹性假 挠杆一端的连接体上有直齿并通过一个内齿固定板固定在装置的壳 体上，所说的弹性假挠杆另一端的回转体通过轴承安装在所说的输 纱轮中的侧孔中，输入纱线在所说的输纱轮上绕1至2圈后经所说的 回转体上的侧孔和中心孔中穿过再引向固定在所说的壳体下部瓷圈 和纱线张力器输出。 3.按权利要求1所述的装置，所说的输纱轮和弹性假挠杆，其 特征在于：所说的弹性假挠杆一端的连接体与所说的输纱轮为一体 并通过轴承安装在装置的壳体上，连接体一端与一个传动皮带轮相 连接并一起回转，所说的弹性假挠杆另一端的回转体通过轴承安装 在装置的壳体上部，所说的回转体和连接体上分别有侧孔和中心孔， 输入纱线穿过所说的回转体上的中心孔和侧孔后在所说的输纱轮上 绕1至2圈，再经所说的连接体上的侧孔和中心孔穿出经固定在所说 的壳体下部纱线张力器输出。 4.按权利要求1、2所述的装置，所说的输纱轮上的输纱橡皮， 其特征在于：输纱橡皮为倒锥面，断面呈L形，包角范围90度至 270度，输纱轮上有一个环形凹槽和一个环形凸台。 5.按权利要求1、3所述的装置，所说的输纱轮上的输纱橡皮， 其特征在于：输纱橡皮为锥面，断面呈L形，包角范围180度至360 度，输纱轮上有一个环形凹槽和凸台。 6.按权利要求1至3所述的装置，所说的压缩螺旋弹簧，其特征 在于：压缩螺旋弹簧是一根压缩螺旋弹簧或由两根压缩螺旋弹簧组 成的双头压缩螺旋弹簧。 7.按权利要求1至3所述的装置，所说的弹性假挠杆一端的回转 体，其特征在于：回转体由轻质材料制成，如铝合金、工程塑料或 陶瓷等。 8.与权利要求1至7所述的装置和方法相类似的输纱装置和输纱 方法。
二维全功能型输纱装置一种用于针织机的全功能型输纱装置。 本发明作出之前，现有用于针织大圆机的输纱装置有三种类 型，第一种是定长极积式输线装置，如德国Memmimger-IRO公 司生产的MPF型，第二种是非均匀长度供纱输纱装置，如德国M emminger公司生产的SFE型，第三种是英国和日本生产的换纱调 线供纱装置，这些装置的特点是将传统的消极供纱改为积极供纱 并加入储存原理，由于MPF型积极供纱不能解决间断供纱要求， 并使非均匀长度供纱变得十分麻烦，输出纱线的张力也不理想， 更不可能具备通用性。SFE型非均匀长度供纱装置，结构复杂， 体积过大，价格昂贵，适用范围有限。本发明的目的是在消极供 纱基础上利用弹性假绕杆的二维回转运动所产生的假绕和超喂原 理使输出纱线按所需供纱长度自动调正而变化供纱量，有效控制 纱线张力值的大小和波动，推出一种结构简单的同时适用于定长 供纱，非均匀长度供纱和间断供纱并能多纱输送的全功能型新型 输纱装置。本发明是这样实现的： 附图5是本发明的横行式输纱装置剖面图。 附图6是附图5的A向视图。 附图1是附图5的外形图。 附图7是本发明直行式输纱装置剖面图。 附图2是附图7的外形图。 附图3、4分别是弹性假绕杆结构图。 附图5中：3是回转体，4是输纱轮，8、11、12分别是轴 承，9是输纱轮下盖、10是双头压缩螺旋弹簧，由二根压缩螺旋 弹簧组成，13是传动皮带轮、14是内齿形固定板，15是连接体， I是连接体15上的固定齿，18是输纱轮上盖，21是壳体，23是固 定螺母，24是输纱橡皮，呈倒锥面，断面呈L形，包角90度至 270度，25是输入端导纱瓷圈，17是输出端纱线张力器，26是断 纱自停杆，38是固定在输纱轮下盖9上的平衡体，39是输出端导 纱瓷圈，a和c分别是回转体3上的侧孔和中心孔，j和k分别是输 出轮上的环形凹槽和凸台 由双头压缩螺旋弹簧10、连接体15和 回转体3组成的弹性假挠杆通过轴承8、11安装在由输纱轮4、输 纱轮上盖18和输纱轮下盖9组成的实体中，输纱轮4由传动皮带轮 13传动，回转体3作二维回转运动。纱线经输入端导纱瓷圈25后 在输纱轮4上绕1至2圈，再穿过回转体3上的侧孔和中心孔，再经 输出端导纱瓷圈39和纱线张力器17后输出。输纱轮4起超喂作用， 弹性假挠杆起假挠作用，供纱量由输出纱长度的变化而自动调整 附图7中：3是回转体，4是输纱轮，8、12分别是轴承，10是 压缩螺旋弹簧，17是输出端纱线张力器，21是壳体，h是壳体上 支承体，23是固定螺母，24是输纱橡皮，呈锥面，剖面呈L形， 包角范围180度至360度。25是输入导纱瓷圈，26是断纱自停杆， 37、40、41、42分别是导纱瓷圈，a和c分别是回转体3上的侧孔 和中心孔，b和f分别是输纱轮4上的侧孔和中心孔，j和k分别是 输纱轮4上的凹槽和凸台。输纱轮4和传动皮带轮1组成镶在压缩 螺旋弹簧10一端的连接体并通过轴承12安装在壳体21上，回转体 3通过轴承8安装在壳体支承体h上。纱线经输入端导纱瓷圈25， 经回转体3上的中心孔a和侧孔c穿出，在输纱轮4上绕1至2圈后， 再经输纱轮4上的侧孔b和中心孔f穿出并经纱线张力器17后输出。 输纱轮4起超喂作用，回转体3起假绕作用，供纱量由输出纱长度 的变化自动调整。 附图1、2中y表示纱线引导方向，F表示输纱轮，R表示回 转体。 附图4中：3是回转体，4是输纱轮，10是单头压缩螺旋弹簧， n是螺旋弹簧螺距。 附图3中：3是回转体，4是连接体，10是双头压缩螺旋弹簧， n是双头螺旋弹簧螺距，l是双头螺旋弹簧导程。 本发明的要点是输纱轮与弹性假绕管产生连续的假绕运动， 输纱橡皮轮超喂输纱，输出端纱线张力器锁定纱线张力作用。 本发明的优点： 1.输纱轮的运动是连续的，不需要移纱机构以适应间断供纱， 也不需要离合器和电机以适应非均匀长度供纱。 2.本发明装置可以同时输送1至2根纱线。 3.输出纱线张力值大小和波动完全由输出端纱线张力器控制， 张力值可接近为零，张力波动低于0.5克。 4.结构简单，操作方便。
一种用于针织机的全功能型输纱装置。
本发明作出之前，现有用于针织大圆机的输纱装置有三种类 型，第一种是定长极积式输线装置，如德国Memmimger-IRO公 司生产的MPF型，第二种是非均匀长度供纱输纱装置，如德国M emminger公司生产的SFE型，第三种是英国和日本生产的换纱调 线供纱装置，这些装置的特点是将传统的消极供纱改为积极供纱 并加入储存原理，由于MPF型积极供纱不能解决间断供纱要求， 并使非均匀长度供纱变得十分麻烦，输出纱线的张力也不理想， 更不可能具备通用性。SFE型非均匀长度供纱装置，结构复杂， 体积过大，价格昂贵，适用范围有限。本发明的目的是在消极供 纱基础上利用弹性假绕杆的二维回转运动所产生的假绕和超喂原 理使输出纱线按所需供纱长度自动调正而变化供纱量，有效控制 纱线张力值的大小和波动，推出一种结构简单的同时适用于定长 供纱，非均匀长度供纱和间断供纱并能多纱输送的全功能型新型 输纱装置。本发明是这样实现的：
附图5是本发明的横行式输纱装置剖面图。
附图6是附图5的A向视图。
附图1是附图5的外形图。
附图7是本发明直行式输纱装置剖面图。
附图2是附图7的外形图。
附图3、4分别是弹性假绕杆结构图。
附图5中：3是回转体，4是输纱轮，8、11、12分别是轴 承，9是输纱轮下盖、10是双头压缩螺旋弹簧，由二根压缩螺旋 弹簧组成，13是传动皮带轮、14是内齿形固定板，15是连接体， I是连接体15上的固定齿，18是输纱轮上盖，21是壳体，23是固 定螺母，24是输纱橡皮，呈倒锥面，断面呈L形，包角90度至 270度，25是输入端导纱瓷圈，17是输出端纱线张力器，26是断 纱自停杆，38是固定在输纱轮下盖9上的平衡体，39是输出端导 纱瓷圈，a和c分别是回转体3上的侧孔和中心孔，j和k分别是输 出轮上的环形凹槽和凸台 由双头压缩螺旋弹簧10、连接体15和 回转体3组成的弹性假挠杆通过轴承8、11安装在由输纱轮4、输 纱轮上盖18和输纱轮下盖9组成的实体中，输纱轮4由传动皮带轮 13传动，回转体3作二维回转运动。纱线经输入端导纱瓷圈25后 在输纱轮4上绕1至2圈，再穿过回转体3上的侧孔和中心孔，再经 输出端导纱瓷圈39和纱线张力器17后输出。输纱轮4起超喂作用， 弹性假挠杆起假挠作用，供纱量由输出纱长度的变化而自动调整
附图7中：3是回转体，4是输纱轮，8、12分别是轴承，10是 压缩螺旋弹簧，17是输出端纱线张力器，21是壳体，h是壳体上 支承体，23是固定螺母，24是输纱橡皮，呈锥面，剖面呈L形， 包角范围180度至360度。25是输入导纱瓷圈，26是断纱自停杆， 37、40、41、42分别是导纱瓷圈，a和c分别是回转体3上的侧孔 和中心孔，b和f分别是输纱轮4上的侧孔和中心孔，j和k分别是 输纱轮4上的凹槽和凸台。输纱轮4和传动皮带轮1组成镶在压缩 螺旋弹簧10一端的连接体并通过轴承12安装在壳体21上，回转体 3通过轴承8安装在壳体支承体h上。纱线经输入端导纱瓷圈25， 经回转体3上的中心孔a和侧孔c穿出，在输纱轮4上绕1至2圈后， 再经输纱轮4上的侧孔b和中心孔f穿出并经纱线张力器17后输出。 输纱轮4起超喂作用，回转体3起假绕作用，供纱量由输出纱长度 的变化自动调整。
附图1、2中y表示纱线引导方向，F表示输纱轮，R表示回 转体。
附图4中：3是回转体，4是输纱轮，10是单头压缩螺旋弹簧， n是螺旋弹簧螺距。
附图3中：3是回转体，4是连接体，10是双头压缩螺旋弹簧， n是双头螺旋弹簧螺距，l是双头螺旋弹簧导程。
本发明的要点是输纱轮与弹性假绕管产生连续的假绕运动， 输纱橡皮轮超喂输纱，输出端纱线张力器锁定纱线张力作用。
本发明的优点：
1.输纱轮的运动是连续的，不需要移纱机构以适应间断供纱， 也不需要离合器和电机以适应非均匀长度供纱。
2.本发明装置可以同时输送1至2根纱线。
3.输出纱线张力值大小和波动完全由输出端纱线张力器控制， 张力值可接近为零，张力波动低于0.5克。
4.结构简单，操作方便。
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一种用于针织机的二维全功能输纱装置,它利用弹性假挠杆的二维回转运动使纱线产生连续假绕运动,利用橡胶输纱轮超喂供纱,达到非均匀长度供纱目的,这种纯机械式的装置简单可靠,操作方便,是一种更新换代的理想输纱装置。 。
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