转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410450546.7

申请日:

2014.09.05

公开号:

CN104259014A

公开日:

2015.01.07

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):B03D 1/02申请日:20140905|||公开

IPC分类号:

B03D1/02; B03D1/14; B01D19/02; B01D45/14; B01D21/24

主分类号:

B03D1/02

申请人:

吉首大学

发明人:

高峰; 银永忠; 颜文斌

地址:

416000 湖南省湘西土家族苗族自治州吉首市人民南路120号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,包括浮选机、进泡沫料斗、转子、抽风机、旋风分离装置、排气管、螺旋输送器和沉降池,转子位于筒体内,由转轴和叶片构成,筒体出料管连接螺旋输送器;浮选机连接进泡沫料斗,进泡沫料斗经筒体连接抽风机,抽风机连接旋风分离装置,旋风分离装置的顶部连接排气管、底部经排料管连接螺旋输送器,螺旋输送器的出料口连接沉降池。本发明旋风分离简单可靠,转子破沫效率高,便于实现连续化;转子旋风两级串联进行破沫与空气分离,高速高效;不使用破沫剂,沉降池上清液循环使用,可以减少排放和节省药剂与水消耗;系统清洗、清理疏通便捷。

权利要求书

1.  一种转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,包括浮选机、进泡沫料斗、转子、抽风机、旋风分离装置、排气管、螺旋输送器和沉降池,其特征在于:转子位于筒体内,由转轴和叶片构成,筒体有出料管连接螺旋输送器;浮选机连接进泡沫料斗,进泡沫料斗经筒体连接抽风机,抽风机连接旋风分离装置,旋风分离装置的顶部连接排气管、底部经排料管连接螺旋输送器,螺旋输送器的出料口连接沉降池。

2.
   根据权利要求1所述的转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,其特征在于:所述筒体上设有振动器。

3.
  根据权利要求1所述的转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,其特征在于:所述转子由底板和轴承座固定,连接处设有法兰,转轴用电机驱动。

4.
  根据权利要求1所述的转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,其特征在于:所述螺旋输送器由电机与减速机通过链轮驱动。

5.
  根据权利要求1所述的转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,其特征在于:所述二级旋风分离器由3-6个旋风分离器并联而成。

6.
  根据权利要求1所述的转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,其特征在于:所述沉降池底部设有排污阀。

7.
  根据权利要求1所述的转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,其特征在于:所述沉降池经管道和阀门连接循环泵,循环泵经管道和阀门可将沉降池的上清液打入浮选机或进泡沫料斗或管道中。

说明书

转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置
技术领域
本发明涉及一种转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,这种消沫装置是根据转子和旋风分离器的工作原理设计的。
背景技术
浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同,按矿物可浮性的差异进行分选的方法。大多数矿石都可用浮选分选,如煤、煤莹石、滑石等非金属矿的选别,特别对铅、锌、钼、汞、铜等金属及氧化矿石有很好的选别效果。
浮选是以矿物被水浸润性不同为基础的选矿方法,目的就是使矿物能选择性地附着于空气、药剂和水产生的泡沫并上浮,实现分离。浮选完成后,需要进行后步处理,主要是消沫和矿物的沉降分离,以适应后期的冶炼和加工需要。
常用的消沫方法主要是水池存放自然破沫,采用加水和破沫剂的方法进行消沫,但这种方法需要消耗大量的水,并由于外排大量浮选剂和破沫剂,对环境造成了严重污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、不需添加破沫剂、浮选药剂能循环使用、破沫效率高、环保且能实现连续化生产的转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置。
为克服现有技术的不足,本发明采取以下技术方案:
一种转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,包括浮选机、进泡沫料斗、转子、抽风机、旋风分离装置、排气管、螺旋输送器和沉降池,其特征在于:转子位于筒体内,由转轴和叶片构成,筒体有出料管连接螺旋输送器;浮选机连接进泡沫料斗,进泡沫料斗经筒体连接抽风机,抽风机连接旋风分离装置,旋风分离装置的顶部连接排气管、底部经排料管连接螺旋输送器,螺旋输送器的出料口连接沉降池。
所述筒体上设有振动器,工作状态启动振动器可以强化破沫,提高破沫速度和效率,有利于筒体底部出料管的出料;非工作状态启动振动器可以清理筒体内的矿渣。
所述转子由底板和轴承座固定,连接处设有法兰,转轴用电机驱动。
所述螺旋输送器由电机与减速机通过链轮驱动。
所述旋风分离装置由3-6个旋风分离器并联而成。
所述沉降池底部设有排污阀。
所述沉降池经管道和阀门连接循环泵,循环泵经管道和阀门可将沉降池的上清液打入浮选机或进泡沫料斗或管道中,实现循环使用、管道清洗等多种作用。
风机是完成泡沫输送与破沫分选的动力,浮选机溢出带浮选矿物颗粒的大量泡沫进入料斗,被风机混合空气高速抽入筒体内,筒体内设有由转轴和叶片构成的转子,风机带动泡沫气流轴向穿过筒体内部,被转子带动,进行高速圆周运动,有很强的离心力作用于固体矿粉颗粒、液体和气泡的混合体,因而在离心力作用下产生高效的破沫和空气分离作用。
空气被风机抽出,液相与颗粒甩向筒壁并向下流动,从筒体下端出料管流入液面水封下,完成转子破沫空气分离。
气流经风机进入旋风分离装置,在旋风分离器内部形成外下降、内上升两层旋流,固体颗粒、液体、气体在旋风分离器内部高速旋转,产生高效强力的离心破沫与空气分离作用,液体夹杂矿物颗粒甩向旋风分离器的内壁并向下流动,由排料管在水封作用下导入螺旋输送器,完成旋风破沫空气分离。
风机高速旋转,泡沫料通过时具有强烈破沫作用,旋风分离装置可由3-6个小旋风分离器并联组成,多个小旋风分离器既能保证破沫和分离效果,又能达到较高的处理能力,通过排气总管排出剩余气体。
螺旋输送器将出料管和排料管的排出的矿粉颗粒输入沉降池,进行集中沉降分离和后步处理。
沉降池中的浮选液可以由循环泵抽上清液进行循环使用,打入浮选机或进泡沫料斗或管道中,实现循环使用、管道清洗等多种作用。
本发明的核心在于:在科学实践中发现圆周运动由于密度区别产生的离心力差异具有强烈的破沫空气分离作用,并在提高破沫效率和连续性生产探索中,创造性的将旋风分离器应用于矿物浮选破沫和气液分离,巧妙利用固、气、液三相的离心作用不同,以此优化设计转子式离心破沫机串联旋风分离器,取得了意想不到的良好破沫和气体分离效果,并实现药剂循环使用和节能减排。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
旋风分离简单可靠,转子破沫效率高,消沫速度快,便于实现连续化;转子旋风两级串联进行破沫与空气分离,高速高效;不使用破沫剂,沉降池上清液循环使用,可以减少排放和节省药剂与水消耗;系统清洗、清理疏通便捷。
在实践操作中还便于摸索最佳操作条件,进一步促进节能减排,提高经济效益。
附图说明
图1是本发明的平面结构示意图。
图2是转子的A-A截面图。
图中各标号表示:
1、浮选机;2、进泡沫料斗;3、电机;4、转轴;5、法兰;6、筒体;7、叶片;8、电机与减速机;9、链轮;10、出料管;11、振动器;12、底板和轴承座;13、抽风机;14、排气管;15、旋风分离装置;16、排料管;17、循环泵;18、沉降池;19、螺旋输送器;21-25、阀门。
具体实施方式
现结合附图,对本发明进一步具体说明。
如图1和图2所示转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,包括浮选机1、进泡沫料斗2、转子、抽风机13、旋风分离装置15、排气管14、螺旋输送器19和沉降池18,转子位于筒体6内,由转轴4和叶片7构成,筒体6有出料管10连接螺旋输送器19;浮选机1连接进泡沫料斗2,进泡沫料斗2经筒体连接抽风机13,抽风机13连接旋风分离装置15,旋风分离装置15的顶部连接排气管14、底部经排料管16连接螺旋输送器19,螺旋输送器19的出料口连接沉降池18。
所述筒体6上设有振动器11,工作状态启动振动器11可以强化破沫,提高破沫速度和效率,有利于筒体底部出料管10的出料;非工作状态启动振动器11可以清理筒体内的矿渣。
所述转子由底板和轴承座12固定,连接处设有法兰5,转轴用电机3驱动。
所述螺旋输送器19由电机与减速机8通过链轮9驱动。
所述旋风分离装置15由3-6个旋风分离器并联而成。
所述沉降池18底部设有排污阀25。
所述沉降池18经管道和阀门24连接循环泵17,循环泵17经管道和阀门可将沉降池的上清液打入浮选机或进泡沫料斗或管道中,实现循环使用、管道清洗等多种作用。
风机13是完成泡沫输送与破沫分选的动力,浮选机1溢出带浮选矿物颗粒的大量泡沫进入料斗2,被风机13混合空气高速抽入筒体6内,筒体6内设有由转轴4和叶片7构成的转子,风机13带动泡沫气流轴向穿过筒体6内部,被转子带动,进行高速圆周运动,有很强的离心力作用于固体矿粉颗粒、液体和气泡的混合体,因而在离心力作用下产生高效的破沫和空气分离作用。
空气被风机13抽出,液相与颗粒甩向筒壁6并向下流动,从筒体6下端出料管10流入液面水封下,完成转子破沫空气分离。
气流经风机13进入旋风分离装置15,在旋风分离器内部形成外下降、内上升两层旋流,固体颗粒、液体、气体在旋风分离器15内部高速旋转,产生高效强力的离心破沫与空气分离作用,液体夹杂矿物颗粒甩向旋风分离器的内壁并向下流动,由排料管16在水封作用下导入螺旋输送器19,完成旋风破沫空气分离。
风机13高速旋转,泡沫料通过时具有强烈破沫作用,旋风分离装置15可由3-6个小旋风分离器并联组成,多个小旋风分离器既能保证破沫和分离效果,又能达到较高的处理能力,通过排气总管14排出剩余气体。
螺旋输送器19将出料管10和排料管16的排出的矿粉颗粒输入沉降池18,进行集中沉降分离和后步处理。
沉降池18中的浮选液可以由循环泵17抽上清液进行循环使用,其中阀门21实现浮选液回流控制,阀门22、23在需要时起清洗管道与设备作用,阀门25起排污作用。
上述只是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。

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1、10申请公布号CN104259014A43申请公布日20150107CN104259014A21申请号201410450546722申请日20140905B03D1/02200601B03D1/14200601B01D19/02200601B01D45/14200601B01D21/2420060171申请人吉首大学地址416000湖南省湘西土家族苗族自治州吉首市人民南路120号72发明人高峰银永忠颜文斌54发明名称转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置57摘要本发明公开了一种转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,包括浮选机、进泡沫料斗、转子、抽风机、旋风分离装置、排气管、螺旋输送器和沉降池,转子位。

2、于筒体内,由转轴和叶片构成,筒体出料管连接螺旋输送器;浮选机连接进泡沫料斗,进泡沫料斗经筒体连接抽风机,抽风机连接旋风分离装置,旋风分离装置的顶部连接排气管、底部经排料管连接螺旋输送器,螺旋输送器的出料口连接沉降池。本发明旋风分离简单可靠,转子破沫效率高,便于实现连续化;转子旋风两级串联进行破沫与空气分离,高速高效;不使用破沫剂,沉降池上清液循环使用,可以减少排放和节省药剂与水消耗;系统清洗、清理疏通便捷。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104259014ACN104259014A1。

3、/1页21一种转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,包括浮选机、进泡沫料斗、转子、抽风机、旋风分离装置、排气管、螺旋输送器和沉降池,其特征在于转子位于筒体内,由转轴和叶片构成,筒体有出料管连接螺旋输送器;浮选机连接进泡沫料斗,进泡沫料斗经筒体连接抽风机,抽风机连接旋风分离装置,旋风分离装置的顶部连接排气管、底部经排料管连接螺旋输送器,螺旋输送器的出料口连接沉降池。2根据权利要求1所述的转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,其特征在于所述筒体上设有振动器。3根据权利要求1所述的转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,其特征在于所述转子由底板和轴承座固定,连接处设有法兰,转轴用电机驱动。4根据权利要求1所。

4、述的转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,其特征在于所述螺旋输送器由电机与减速机通过链轮驱动。5根据权利要求1所述的转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,其特征在于所述二级旋风分离器由36个旋风分离器并联而成。6根据权利要求1所述的转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,其特征在于所述沉降池底部设有排污阀。7根据权利要求1所述的转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,其特征在于所述沉降池经管道和阀门连接循环泵,循环泵经管道和阀门可将沉降池的上清液打入浮选机或进泡沫料斗或管道中。权利要求书CN104259014A1/3页3转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置技术领域0001本发明涉及一种转子旋风两级串联式矿物。

5、浮选消沫装置,这种消沫装置是根据转子和旋风分离器的工作原理设计的。背景技术0002浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同,按矿物可浮性的差异进行分选的方法。大多数矿石都可用浮选分选,如煤、煤莹石、滑石等非金属矿的选别,特别对铅、锌、钼、汞、铜等金属及氧化矿石有很好的选别效果。0003浮选是以矿物被水浸润性不同为基础的选矿方法,目的就是使矿物能选择性地附着于空气、药剂和水产生的泡沫并上浮,实现分离。浮选完成后,需要进行后步处理,主要是消沫和矿物的沉降分离,以适应后期的冶炼和加工需要。0004常用的消沫方法主要是水池存放自然破沫,采用加水和破沫剂的方法进行消沫,但这种方法需要消耗大量的水,并由于。

6、外排大量浮选剂和破沫剂,对环境造成了严重污染。发明内容0005本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、不需添加破沫剂、浮选药剂能循环使用、破沫效率高、环保且能实现连续化生产的转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置。0006为克服现有技术的不足,本发明采取以下技术方案一种转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,包括浮选机、进泡沫料斗、转子、抽风机、旋风分离装置、排气管、螺旋输送器和沉降池,其特征在于转子位于筒体内,由转轴和叶片构成,筒体有出料管连接螺旋输送器;浮选机连接进泡沫料斗,进泡沫料斗经筒体连接抽风机,抽风机连接旋风分离装置,旋风分离装置的顶部连接排气管、底部经排料管连接螺。

7、旋输送器,螺旋输送器的出料口连接沉降池。0007所述筒体上设有振动器,工作状态启动振动器可以强化破沫,提高破沫速度和效率,有利于筒体底部出料管的出料;非工作状态启动振动器可以清理筒体内的矿渣。0008所述转子由底板和轴承座固定,连接处设有法兰,转轴用电机驱动。0009所述螺旋输送器由电机与减速机通过链轮驱动。0010所述旋风分离装置由36个旋风分离器并联而成。0011所述沉降池底部设有排污阀。0012所述沉降池经管道和阀门连接循环泵,循环泵经管道和阀门可将沉降池的上清液打入浮选机或进泡沫料斗或管道中,实现循环使用、管道清洗等多种作用。0013风机是完成泡沫输送与破沫分选的动力,浮选机溢出带浮选。

8、矿物颗粒的大量泡沫进入料斗,被风机混合空气高速抽入筒体内,筒体内设有由转轴和叶片构成的转子,风机带动泡沫气流轴向穿过筒体内部,被转子带动,进行高速圆周运动,有很强的离心力作用于固体矿粉颗粒、液体和气泡的混合体,因而在离心力作用下产生高效的破沫和空气分离作用。说明书CN104259014A2/3页40014空气被风机抽出,液相与颗粒甩向筒壁并向下流动,从筒体下端出料管流入液面水封下,完成转子破沫空气分离。0015气流经风机进入旋风分离装置,在旋风分离器内部形成外下降、内上升两层旋流,固体颗粒、液体、气体在旋风分离器内部高速旋转,产生高效强力的离心破沫与空气分离作用,液体夹杂矿物颗粒甩向旋风分离器。

9、的内壁并向下流动,由排料管在水封作用下导入螺旋输送器,完成旋风破沫空气分离。0016风机高速旋转,泡沫料通过时具有强烈破沫作用,旋风分离装置可由36个小旋风分离器并联组成,多个小旋风分离器既能保证破沫和分离效果,又能达到较高的处理能力,通过排气总管排出剩余气体。0017螺旋输送器将出料管和排料管的排出的矿粉颗粒输入沉降池,进行集中沉降分离和后步处理。0018沉降池中的浮选液可以由循环泵抽上清液进行循环使用,打入浮选机或进泡沫料斗或管道中,实现循环使用、管道清洗等多种作用。0019本发明的核心在于在科学实践中发现圆周运动由于密度区别产生的离心力差异具有强烈的破沫空气分离作用,并在提高破沫效率和连。

10、续性生产探索中,创造性的将旋风分离器应用于矿物浮选破沫和气液分离,巧妙利用固、气、液三相的离心作用不同,以此优化设计转子式离心破沫机串联旋风分离器,取得了意想不到的良好破沫和气体分离效果,并实现药剂循环使用和节能减排。0020与现有技术相比,本发明的有益效果在于旋风分离简单可靠,转子破沫效率高,消沫速度快,便于实现连续化;转子旋风两级串联进行破沫与空气分离,高速高效;不使用破沫剂,沉降池上清液循环使用,可以减少排放和节省药剂与水消耗;系统清洗、清理疏通便捷。0021在实践操作中还便于摸索最佳操作条件,进一步促进节能减排,提高经济效益。附图说明0022图1是本发明的平面结构示意图。0023图2是。

11、转子的AA截面图。0024图中各标号表示1、浮选机;2、进泡沫料斗;3、电机;4、转轴;5、法兰;6、筒体;7、叶片;8、电机与减速机;9、链轮;10、出料管;11、振动器;12、底板和轴承座;13、抽风机;14、排气管;15、旋风分离装置;16、排料管;17、循环泵;18、沉降池;19、螺旋输送器;2125、阀门。具体实施方式0025现结合附图,对本发明进一步具体说明。0026如图1和图2所示转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置,包括浮选机1、进泡沫料斗2、转子、抽风机13、旋风分离装置15、排气管14、螺旋输送器19和沉降池18,转子位于筒体6内,由转轴4和叶片7构成,筒体6有出料管10连接。

12、螺旋输送器19;浮选机1连接进泡沫料斗2,进泡沫料斗2经筒体连接抽风机13,抽风机13连接旋风分离装置15,旋风分离装置15的顶部连接排气管14、底部经排料管16连接螺旋输送器19,螺旋输送器19的出说明书CN104259014A3/3页5料口连接沉降池18。0027所述筒体6上设有振动器11,工作状态启动振动器11可以强化破沫,提高破沫速度和效率,有利于筒体底部出料管10的出料;非工作状态启动振动器11可以清理筒体内的矿渣。0028所述转子由底板和轴承座12固定,连接处设有法兰5,转轴用电机3驱动。0029所述螺旋输送器19由电机与减速机8通过链轮9驱动。0030所述旋风分离装置15由36个。

13、旋风分离器并联而成。0031所述沉降池18底部设有排污阀25。0032所述沉降池18经管道和阀门24连接循环泵17,循环泵17经管道和阀门可将沉降池的上清液打入浮选机或进泡沫料斗或管道中,实现循环使用、管道清洗等多种作用。0033风机13是完成泡沫输送与破沫分选的动力,浮选机1溢出带浮选矿物颗粒的大量泡沫进入料斗2,被风机13混合空气高速抽入筒体6内,筒体6内设有由转轴4和叶片7构成的转子,风机13带动泡沫气流轴向穿过筒体6内部,被转子带动,进行高速圆周运动,有很强的离心力作用于固体矿粉颗粒、液体和气泡的混合体,因而在离心力作用下产生高效的破沫和空气分离作用。0034空气被风机13抽出,液相与。

14、颗粒甩向筒壁6并向下流动,从筒体6下端出料管10流入液面水封下,完成转子破沫空气分离。0035气流经风机13进入旋风分离装置15,在旋风分离器内部形成外下降、内上升两层旋流,固体颗粒、液体、气体在旋风分离器15内部高速旋转,产生高效强力的离心破沫与空气分离作用,液体夹杂矿物颗粒甩向旋风分离器的内壁并向下流动,由排料管16在水封作用下导入螺旋输送器19,完成旋风破沫空气分离。0036风机13高速旋转,泡沫料通过时具有强烈破沫作用,旋风分离装置15可由36个小旋风分离器并联组成,多个小旋风分离器既能保证破沫和分离效果,又能达到较高的处理能力,通过排气总管14排出剩余气体。0037螺旋输送器19将出。

15、料管10和排料管16的排出的矿粉颗粒输入沉降池18,进行集中沉降分离和后步处理。0038沉降池18中的浮选液可以由循环泵17抽上清液进行循环使用,其中阀门21实现浮选液回流控制,阀门22、23在需要时起清洗管道与设备作用,阀门25起排污作用。0039上述只是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。说明书CN104259014A1/2页6图1说明书附图CN104259014A2/2页7图2说明书附图CN104259014A。

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