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结晶器振动装置
    本发明涉及一种结晶器振动装置，它适用于连续铸钢生产工艺中。

    在现有的铸钢生产工艺中，常发生结晶器与铸坯粘连事故。如何解决这个问题，一直是铸钢生产中的难题。

    本发明的主要目的在于提供这样一种结晶器振动装置，它可以使结晶器产生上下往复运动，以防止结晶器与铸坯粘连，并使铸坯沿结晶器内腔向下运动。

    为达到上述目的，本发明结晶器振动装置包括固定框架、振动臂、振动框架、弹簧钢板导向装置及驱动装置，振动框架由弹簧钢板导向装置及振动臂控制，形成四连杆机构，保证结晶器产生仿弧形振动，使结晶器上下往复运动。

    下面结合附图对本发明结晶器振动装置作进一步详细说明。

    图1为结晶器振动装置结构图。

    图2为驱动装置工作示意图。

    如图1和图2所示，本发明结晶器振动装置由固定框架1、振动臂2、振动框架3、弹簧钢板导向装置4及驱动装置5组成。振动框架2由弹簧钢板导向装置4及振动臂2控制，形成四连杆机构，保证结晶器产生仿弧形振动。

    弹簧钢板导向装置4，至少由两个拉伸元件41、42组成导向结构，它们布置成始终承受拉伸应力的状态。拉伸元件布置在从浇铸半径的圆心处延伸出来的各自半径上。

    驱动装置5使用变频电机，变频电机采用交流变频调速。驱动装置5通过调整偏心轴8、偏心套9、调整套10来实现振幅的有级调整，通过以上操作改变振频、振幅适应多断面多钢种的连续浇铸。再通过传动臂利用杠杆原理拉动垂直弹簧钢板6，使振动框架3作正弦的仿弧运动。在本结晶器振动装置中，由于采用了垂直弹簧钢板6作为传动件，从而消除了振动台架偏摆，提高了振动台的平稳性。

    驱动装置5采用了外置的形式，改善了电机的工作环境，并在驱动装置5和偏心轴6之间采用了轮胎联轴器11的联接，消除了柱销联轴器的柱销磨损严重、更换频繁、噪声严重的缺点。

    在本发明的振动框架3的头部还加设了皮囊气缸7作为缓冲，改善了全板簧振动台易低头下沉的现象，同时也减小了驱动原动力。