酥油及其生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN01107202.4

申请日:

2001.02.28

公开号:

CN1371615A

公开日:

2002.10.02

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开

IPC分类号:

A23D9/007

主分类号:

A23D9/007

申请人:

冯国强;

发明人:

谭忠全; 曾传美; 冯国强

地址:

618300四川省广汉市北外炳灵宫

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

酥油用植物油75%~90%,乳品9%~24%,辅料0.5%~3.5%(按重量计)生产。生产方法包括灭菌并均质,密闭发酵,激冷,密封熟化。原料易得到,且价格便宜,降低生产成本。突破了传统的酥油制作方式,以极为普遍的植物油为主要原料生产酥油,工艺容易控制,能在任何自然条件下常年大量生产,满足市场需要。生产的酥油不仅色泽、滋味与传统酥油完全相同,还克服了传统酥油脂肪含量过高、营养不合理的缺点,符合国家食品卫生标准。

权利要求书

1: 一种酥油,其特征在于原料由植物油75%~90%,鲜乳9%~24%, 辅料0.5%~3.5%(按重量计)组成。
2: 如权利要求1所述的酥油,其特征在于植物油包括精炼菜籽油、 花生油、大豆油、芝麻油、棉籽油、棕榈油。 3.如权利要求1所述的酥油,其特征在于植物油也可为多种植物油 的混合油。 4.如权利要求1所述的酥油,其特征在于鲜乳为鲜牛奶。 5.如权利要求1所述的酥油,其特征在于辅料为食用香料。 6.一种酥油的生产方法,其特征在于包括对原生植物油的处理,原料 灭菌后的混合和均质,密闭发酵,激冷,密封熟化。 7.如权利要求6所述的一种酥油的生产方法,其特征在于原生植物 油需进行脱色和脱芥酸处理。 8.如权利要求6所述的一种酥油的生产方法,其特征在于密闭发酵 温度为75℃~30℃,时间为1h~6h。 9.如权利要求6所述的一种酥油的生产方法,其特征在于激冷温度 为15℃~-20℃。 10.如权利要求6所述的一种酥油的生产方法,其特征在于密封熟化 时间至少为24h。
3: 5%(按重量计)组成。 2.如权利要求1所述的酥油,其特征在于植物油包括精炼菜籽油、 花生油、大豆油、芝麻油、棉籽油、棕榈油。 3.如权利要求1所述的酥油,其特征在于植物油也可为多种植物油 的混合油。
4: 如权利要求1所述的酥油,其特征在于鲜乳为鲜牛奶。
5: 如权利要求1所述的酥油,其特征在于辅料为食用香料。
6: 一种酥油的生产方法,其特征在于包括对原生植物油的处理,原料 灭菌后的混合和均质,密闭发酵,激冷,密封熟化。
7: 如权利要求6所述的一种酥油的生产方法,其特征在于原生植物 油需进行脱色和脱芥酸处理。
8: 如权利要求6所述的一种酥油的生产方法,其特征在于密闭发酵 温度为75℃~30℃,时间为1h~6h。
9: 如权利要求6所述的一种酥油的生产方法,其特征在于激冷温度 为15℃~-20℃。
10: 如权利要求6所述的一种酥油的生产方法,其特征在于密封熟化 时间至少为24h。

说明书


酥油及其生产方法

    本发明涉及酥油及其生产方法。

    过去人们一直以鲜奶为原料生产酥油,这种生产方法依赖于高寒地区低温条件,且产量小,不能形成规模生产;产品质量达不到国家食品卫生标准;不同季节生产的酥油,其色泽、滋味、熟化程度均有较大的差异,且价格高。

    本发明的目的就是为了为避免现有技术中的上述缺点,而提供一种与传统酥油风味相同的酥油及其生产方法,它不受自然气候的影响,可大量生产酥油,且质量达到卫生标准,能满足市场的需要。

    本发明是通过以下途径来达到的。酥油原料比例为植物油75%~90%,乳品9%~24%,辅料0.5%~3.5%(按重量计)。植物油包括精炼菜籽油、花生油、大豆油、芝麻油、棉籽油、棕榈油。植物油也可为多种植物油的混合油。鲜乳为鲜牛奶。辅料为食用香料。

    酥油的生产方法包括对原生植物油的处理,原料灭菌后的混合和均质,密闭发酵,激冷,密封熟化。原生植物油需进行脱色和脱芥酸处理。原料灭菌混合后搅拌均匀。密闭发酵温度为75℃~30℃,时间为1h~6h。激冷温度为15℃~-20℃。密封熟化时间至少为24h。

    植物油选自市场上销售的精炼菜籽油、花生油、大豆油等或其两种以上的混合油,其脱色和脱芥酸处理的目的是为了保证酥油的色泽和滋味。乳品用市场上销售的鲜牛奶,由于其脂肪含量高,价格便宜。添加食用香料为的是使酥油的滋味更接近少数民族的传统酥油,添加抗氧化剂为地是提高产品保质期。

    将混合好的原料搅拌均匀,密闭发酵,发酵好的酥油进行激冷处理,然后在常温下经过至少24h的密封熟化,即制成形态、色泽、口感完全符合少数民族的成品酥油。

    本发明相比现有技术具有以下优点:

    1.原料极易得到,且价格便宜,从而降低了生产成本。

    2.突破了传统的酥油制作方式,采用以植物油为主要原料生产酥油,由于所需原料极为普遍,工艺容易控制,使得酥油能在任何自然条件下常年大量生产。

    3.采用本发明所生产的酥油,不仅色泽、滋味与传统酥油完全相同,而且还克服了传统酥油脂肪含量过高、营养不合理的缺点。

    以下将结合实施例对本发明进行详述。以精炼菜籽油(GB7654)80%,鲜牛奶(GB5408)18%,香料,如酥油香精2%(按重量计),经过灭菌并均质后,在密闭状态下发酵,最高温度控制在55℃,时间为3h。最低激冷温度为-14℃,熟化时间为30h。

    以棕榈油79%,鲜牛奶(GB5408)20%和香料,如酥油香精1%(按重量计),经灭菌并搅拌均匀后,在密闭状态下发酵,最高温度控制在55℃,时间为3h。最低激冷温度为-14℃,熟化时间为30h。

    以相等的精炼菜籽油和花生油的混合油80%,鲜牛奶(GB5408)18%,香料,如酥油香精2%(按重量计),经过灭菌并均质后,在密闭状态下发酵,最高温度控制在55℃,时间为3h。最低激冷温度为-14℃,熟化时间为30h。

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酥油用植物油75%90%,乳品9%24%,辅料0.5%3.5%(按重量计)生产。生产方法包括灭菌并均质,密闭发酵,激冷,密封熟化。原料易得到,且价格便宜,降低生产成本。突破了传统的酥油制作方式,以极为普遍的植物油为主要原料生产酥油,工艺容易控制,能在任何自然条件下常年大量生产,满足市场需要。生产的酥油不仅色泽、滋味与传统酥油完全相同,还克服了传统酥油脂肪含量过高、营养不合理的缺点,符合国家食品卫生。

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