一种横断面为等边六角形网格塑料网的制备方法 本发明属于层状产品的制备方法，具体地说是层状结构芯层的制备方法，更具体地说是一种横断面为等边六角形网格塑料网芯层的制备方法。
在层状产品中，有的板芯是网状的或是蜂窝状的，如市场上销售的各种儿童写字板的板芯，还有专利申请号为911069267，它们的缺点是：蜂窝状网格所制成的儿童用的描红习字板，商品标价牌以及各种儿童磁力写字板均是135×210mm左右的板面，尚未见到更大幅面的网格；所制成的网格塑料片的厚度均为0.05-0.07mm，致使网格的抗弯曲强度很低，这是无法制成大尺寸的网和板芯的原因之一；另外由于它们的制造大多是手工操作，很难保证各塑料片表层的涂胶位置的一致性，因此网格的形状为非等边形，网格大小及形状均不一致，而且网中心区和网的边缘明显出现变形，网格不仅不美观，而且网格的各点强度不均匀。
本发明地目的是克服已有技术的不足，提供一种用于制造大幅面的层状产品用的横断面为等边六角形的网格芯层的方法。
本发明另一个目的是提供一种用于制造大幅面的等六角形网格的粘结塑料片的粘片设备。
本发明的再一个目的是提出一种可拉成正六角形网格的电动拉网器。
本发明的主要技术方案：在粘片设备上将各层塑料片涂刷胶粘剂，形成多条等距离的条状胶面，每层条状胶面交错排列叠加，制成矩形长方块，经全开切纸机切成所需厚度的网片，然后将网片平放在电动拉网器上，经加热，拉伸，冷却步骤即制得所需的横断面为等边六角形的正六面体(以下简称正六角形)网格的塑料网。
具体制备方法，包括以下步骤：
1.在粘片设备上放入塑料片，采用丝网印刷方法使每片塑料片表面均匀地印刷上胶粘剂并形成多条条状胶面，其长度、宽度、厚度以及每条之间间隔均等，其宽度为相邻的两个条状胶面距离的1/3，通常相邻的两个条状间距为6-60mm，胶粘剂的厚度为10-100μm，每片之间的条状胶面交错排列叠加，制成叠加多层塑料片的矩形长方块，所述的塑料片材料包括聚氯乙烯(PVC)塑料片，其厚度为0.08-1mm；
2.对(1)步制成的矩形长方块可用已知的全开切纸机沿着与条状胶面水平垂直方向切成所需厚度的网片；
3.将(2)步制成的网片平放在电动拉网机上，一端置于固定拉杆上，另一端置于移动拉杆上，加热器在网片上方往复移动缓慢加热，边加热，边使移动拉杆向外拉伸，直至网格形成横断面为等边六角形，所述的加热器加热温度是恒定的，根据网片的材料和厚度，加热温度为50-120℃，加热器往复平移速度为1-200mm/秒，经冷却固化后即成正六角形网格的塑料网，网格面积为6-1100mm2。
所述的胶粘剂包括适用于PVC塑料的环己酮和聚氯乙烯树脂混合物，其混合比为1∶0.05-0.4，根据所选的塑料材料，还可选择能与塑料粘牢的其它胶粘剂。
本发明(1)步所述的粘片设备见图1-图3；
图1为粘片设备正视图；
图2为粘片设备俯视图；
图3为粘片设备右侧视图。
由图1-图3可知，粘片设备包括垂直导柱2、螺杆3、转动手柄4、4′、丝印网板5、丝印条形网孔6、两个定位挡铁7、偏心轮8、工作台面9、旋转滑块10、水平导轨11、导柱滑块10′以及粘结好的塑料片1。所述的垂直导柱2固定在工作台面9上，螺杆3与导柱2平行且穿过导柱2上端的横断面和导柱滑块10′，转动手柄4为螺杆3的转动手柄，可调节丝印网板5的高度，丝印条形网孔6、丝印网板5固定并套于水平导轨11的滑块10上，导轨11穿入导柱2的导柱滑块10′，定位挡铁7固定在工作台面9上，偏心轮8通过轴与一个定位挡铁7组为一体，摇动手柄4′使偏心轮8转动，将丝印网板5挤向另一侧并固定在另一个定位挡铁7上，两侧偏心轮交替挤压，完成并控制塑料片之间条状胶面交替排列的精度。
由图3所示，松开摇动手柄4′，偏心轮8离开丝印网板5，向上掀动网板5时，导轨滑块10旋绕水平导轨11转动，涂刷有胶粘剂的塑料片表面露出，再放入另一片继续涂刷胶粘剂，丝印刮板(未划出)在丝印网板上水平刮胶，使胶粘剂通过丝印网板5上的条形网孔6均匀地印在塑料片的表层，依此方法连续叠加塑料片，直至得到一定厚度的矩形长方块，然后沿着与胶条水平垂直方向即图4箭头方向切出所需厚度的如图5的网片，每层胶粘剂的厚度为10-100μm，图4和图5中的a为胶粘剂层。
本发明(3)步所述的电动拉网机包括工作平台1、加热器2、固定拉杆3、移动拉杆3′、支架3″、链绳4′、卷拉器4、圆环5、夹子6、导轨7、滚轮8、被加工的网9。所述的工作平台1两侧固定有两条平行导轨7，加热器2两端设有4个滚轮8，推动加热器2沿导轨7移动，固定拉杆8通过两侧支架3″固在平台1的一端，移动拉杆3′平放在工作平台1上并与导轨7垂直相交，固定拉杆3和移动拉杆3′上穿有多个可滑动圆环5，圆环5通过丝绳与多个夹子6连接，两侧夹子6将网片9夹紧，链绳4′的一端固定在卷拉器4的卷动轮(未划出)上，卷拉器4由已知电机和变速器(未划出)构成，链绳4′的另一端与移动拉杆3′连接，当卷拉器4的电机转动时移动拉杆3′平行移动，同时加热器2以50-120℃向塑料网加热，并以1-200mm/秒的速度平移，分别直至形成如图8和图9的正六角形网格塑料网，图8和图9分别为立体形正六面体网格示意图和横断面为平面等边六角形网格示意图，图中的α为胶粘剂层；
所述的加热器2可用红外加热管、电炉丝、陶瓷加热片按通常方法制成。
本发明制备的具有正六角形网格的塑料网可用于磁性书写板、装饰材料、隔段板、面板等的板芯。
本发明主要优点：按本发明的方法可制成任意大小的正六角形网格的塑料网，用0.08-1mm厚的塑料片制成的塑料网强度高，适用于磁性书写板和建筑装饰材料等多种用途的层状结构板材的板芯；由于加工采用专用设备，因此可确保网格为等边正六角形，网格大小均匀，形状一致，不会出现如图7的“枕形失真”的现象。
下面通过具体实例进一步说明本发明的特点；
实例1
取厚度为0.12mm的PVC塑料片，置于图1粘片设备所示的工作平台上，通过丝印网板的条形网孔在其上面印刷胶粘剂并形成条形胶面，条宽2mm，相邻的两条胶面间隔为6mm，胶粘剂为环己酮和聚氯烯树脂，其重量比为1∶0.2，按前述的方法叠加成矩形长方块，其厚度为120mm，约1000片PVC半硬片，将矩形长方块用全开切纸机切成1.5mm厚的网片，然后将网片送入拉网器上，经加热、拉伸、冷却固化，得到正六角形网格的塑料网，将该塑料网粘结的0.48mm厚的PVC磨砂片上，在网格中填入由液体石蜡、轻质的硬酯酸铝合成的介质和磁粉(具体组成见专利申请号为00105421.X的发明)，再用0.3mm厚的PVC塑料片封合，用高频热合焊机，将四边粘合，在背面粘贴不锈钢板的增强板，即得到面积为600×900mm或900×3000mm的大型磁性书写板芯，该板的面积为儿童书写板面积的15-60倍。
实例2
取厚度0.3mm的PVC塑料片，操作方法同实例1，条形胶面宽度为10mm，相邻的条形胶面的间距为30mm，切成厚为17mm的塑料网片，再制成网孔面积为380mm2的正六角形网格的塑料网，用0.5mm厚的透明的或亚光磨砂塑料片分别粘接在网的上下两侧，制成透光型的空心塑料板，板的厚度为18mm。该空心板可广泛用在建筑装饰行业，做隔段板、面板替代玻璃或木材、石膏板，该空心塑料板的优点：透光好，不易碎，重量轻，便于加工，而且可以制成各种颜色的隔段板，面板；耐水，防潮，可应用于洗浴间或其它耐水的地方，不必喷涂油漆或其它表面处理；使用阻燃的PVC材料，因此耐火性能好；这种装饰用板可以代替大量的天然木材。