一种利用废旧聚乙烯制备的硅塑井盖及其制备工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310479774.2

申请日:

20131014

公开号:

CN103524852B

公开日:

20160810

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

C08L23/06,C08L23/28,C08L33/08,C08K3/00,C08K3/22,E02D29/14,B29B17/04,B29C43/58

主分类号:

C08L23/06,C08L23/28,C08L33/08,C08K3/00,C08K3/22,E02D29/14,B29B17/04,B29C43/58

申请人:

天津瑞和塑料制品有限公司

发明人:

张文胜

地址:

301605 天津市静海县子牙循环产业园区十九号路与浙江道交口

优先权:

CN201310479774A

专利代理机构:

天津滨海科纬知识产权代理有限公司

代理人:

韩敏

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内容摘要

本发明涉及一种利用废旧聚乙烯制备的硅塑井盖及其制备工艺。所述的硅塑复合型材的组分配比如下:100份废旧PE塑料、30‑40份粉煤灰、3‑5份相溶剂、2‑3份润滑剂、0.2‑0.6份抗紫外线剂、2‑3份着色剂。其制备方法为:将干燥后的各组分高速混合至170‑200℃,快速取出,放入模具中在压强至少为20MPa的条件下,保压20‑90min,压铸成型,待冷却后,进行修边处理。本发明制备的硅塑井盖质轻、具有良好的防水、防酸性,且耐候性强,能在‑40℃‑60℃正常使用,完全能够满足我国北方南方的极端气候且环保无污染。

权利要求书

1.一种制备利用废旧聚乙烯制备的硅塑井盖的方法,其特征在于:包括以下步骤:将干燥后的各原料高速混合至170-200℃,快速取出,放入模具中在压强至少为20MPa的条件下,保压20-90min,压铸成型,待冷却后,进行修边处理;所述硅塑井盖由下列重量配比的原料组成:所述相溶剂为马来酸酐接枝相溶剂或氯化聚乙稀相溶剂或丙烯酸酯相溶剂;所述废旧PE塑料是由废旧线缆原生线缆皮经过粉碎至粒径为3-5mm的颗粒,将粉碎后的线缆皮颗粒用水漂洗,浸泡,分层,所得上层液体为含有聚乙烯(PE)颗粒的溶液,取上层溶液进行离心,所述离心机的转速为1000-1500r/min;过滤,所得固体经过自然晒干得到废旧聚乙烯塑料。 2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述润滑剂为聚乙烯蜡。 3.根据权利要求1所述方法,其特征在于:所述着色剂为氧化铁红、氧化铁黄中的一种。

说明书

技术领域

本发明属于塑料加工领域,尤其是涉及一种利用废旧聚乙烯制备的硅塑井盖及其制备工艺。

背景技术

目前市场上用于市政、园林、户外等的井盖通常是铁质的。其重量重,不方便安装,且价格昂贵,尤其是其耐水性、耐磨性、抗老化性较差,机械性能低,不稳定,遇水后容易生锈,使用寿命短。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种具有优良综合性能、质轻且环保的硅塑井盖。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种利用废旧聚乙烯制备的硅塑井盖,其特征在于:所述硅塑井盖由下列重量配比的原料组成:

优选的,上述配比中所述粉煤灰为32-38份。

优选的,所述相溶剂为马来酸酐接枝相溶剂或氯化聚乙稀相溶剂或丙烯酸酯相溶剂。所述润滑剂为聚乙烯蜡。所述着色剂为氧化铁红、氧化铁黄中的一 种。

其中,所述废旧PE塑料是由废旧线缆原生线缆皮经过粉碎至粒径为3-5mm的颗粒,将粉碎后的线缆皮颗粒用水漂洗,浸泡,分层,所得上层液体为含有聚乙烯(PE)颗粒的溶液,取上层溶液进行离心,过滤,所得固体经过自然晒干得到废旧聚乙烯塑料。所述离心机的转速为1000-1500r/min。

本发明的另一目的是提供一种硅塑井盖的其制备工艺,包括以下步骤:

将干燥后的各组分高速混合至170-200℃,快速取出,放入模具中在压强至少为20MPa的条件下,保压20-90min,压铸成型,待冷却后,进行修边处理。

本发明具有的优点和积极效果是:

(1)本发明采用的废旧聚乙烯塑料是由原生态的废旧线缆皮经过加工制得的,利用该废旧聚乙烯塑料制得的硅塑材料能够100%回收再利用,成本低廉、工艺环保。

(2)本发明制备的硅塑井盖质轻、既具有铁质井盖的优良的承载力,又具有硅塑材料良好的防水、防酸性,且耐候性强,能在-40℃-60℃正常使用,完全能够满足我国北方南方的极端气候。

具体实施方式

实施例1:

1.原料组成:

所述相溶剂为马来酸酐接枝相溶剂,润滑剂为聚乙烯蜡,着色剂为氧化铁红。

其中废旧PE塑料是由废旧线缆原生线缆皮经过粉碎至粒径为3-5mm的颗粒,将粉碎后的线缆皮颗粒用水漂洗,浸泡,分层,所得上层液体为含有聚氯乙烯(PE)颗粒的溶液,取上层溶液进行离心(离心机的转速为1000-1500r/min),过滤,所得固体经过自然晒干得到废旧聚乙烯塑料。

2.制备方法:

将干燥后的各组分高速混合至170-200℃,快速取出,放入模具中在压强至少为20MPa的条件下,保压20-90min,压铸成型,待冷却后,进行修边处理。

实施例2:

1.原料组成:

所述相溶剂为氯化聚乙稀相溶剂,润滑剂为聚乙烯蜡,着色剂为氧化铁红。

其中废旧PE塑料是由废旧线缆原生线缆皮经过粉碎至粒径为3-5mm的颗粒,将粉碎后的线缆皮颗粒用水漂洗,浸泡,分层,所得上层液体为含有聚氯乙烯 (PE)颗粒的溶液,取上层溶液进行离心(离心机的转速为1000-1500r/min),过滤,所得固体经过自然晒干得到废旧聚乙烯塑料。

2.制备方法:

将干燥后的各组分高速混合至170-200℃,快速取出,放入模具中在压强至少为20MPa的条件下,保压20-90min,压铸成型,待冷却后,进行修边处理。

实施例3:

1.原料组成:

所述相溶剂为丙烯酸酯相溶剂,润滑剂为聚乙烯蜡,着色剂为氧化铁黄。

其中废旧PE塑料是由废旧线缆原生线缆皮经过粉碎至粒径为3-5mm的颗粒,将粉碎后的线缆皮颗粒用水漂洗,浸泡,分层,所得上层液体为含有聚氯乙烯(PE)颗粒的溶液,取上层溶液进行离心(离心机的转速为1000-1500r/min),过滤,所得固体经过自然晒干得到废旧聚乙烯塑料。

2.制备方法:

将干燥后的各组分高速混合至170-200℃,快速取出,放入模具中在压强至少为20MPa的条件下,保压20-90min,压铸成型,待冷却后,进行修边处理。

试验例1

将上述各实施例所制备的硅塑井盖,对其进行物理性能测试,结果如下表所示:

上表中:允许残留变形的测试标准为:以1kN/s-3kN/s的速度加荷,加载至2/3试验荷载,然后卸荷。重复5次。第一次加载前与第5次加载后的变形之差不允许超过(1/500)d。

试验载荷的测试标准被:加荷至240kN的试验载荷,5分钟后卸载,不得出现裂纹。

以上对本发明的较佳实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201310479774.2 (22)申请日 2013.10.14 (73)专利权人 天津瑞和塑料制品有限公司 地址 301605 天津市静海县子牙循环产业 园区十九号路与浙江道交口 (72)发明人 张文胜 (74)专利代理机构 天津滨海科纬知识产权代理 有限公司 12211 代理人 韩敏 (51)Int.Cl. C08L 23/06(2006.01) C08L 23/28(2006.01) C08L 33/08(2006.01) C08K 3/00(2006.01) C08K 3/。

2、22(2006.01) E02D 29/14(2006.01) B29B 17/04(2006.01) B29C 43/58(2006.01) (56)对比文件 CN 101712192 A,2010.05.26, CN 1315243 A,2001.10.03, CN 101049714 A,2007.10.10, CN 1266931 A,2000.09.20, CN 1483763 A,2004.03.24, CN 1307968 A,2001.08.15, Iftekhar Ahmad et al.Mechanical Properties of Fly Ash Filled High。

3、 Density Polyethylene. Journal of Minerals & Materials Characterization & Engineering .2010,第9卷(第3期), M.V. Deepthi et al.Mechanical and thermal characteristics of high density polyethylenefly ash Cenospheres composites. Materials and Design .2010,第 31卷(第4期), 陈礼明等.环保型树脂基复合材料检查井盖 的应用. 城市道桥与防洪 .2005, (。

4、第4期),第 134页. 冯绍华等.粉煤灰对聚乙烯性能的影响. 塑 料 .2006,第35卷(第6期),第37页. 刘彤.改性粉煤灰填充聚乙烯的研究. 贵州 工业大学学报(自然科学版) .2008,第37卷(第2 期),第38页. 审查员 赵飞飞 (54)发明名称 一种利用废旧聚乙烯制备的硅塑井盖及其 制备工艺 (57)摘要 本发明涉及一种利用废旧聚乙烯制备的硅 塑井盖及其制备工艺。 所述的硅塑复合型材的组 分配比如下: 100份废旧PE塑料、 30-40份粉煤灰、 3-5份相溶剂、 2-3份润滑剂、 0.2-0.6份抗紫外线 剂、 2-3份着色剂。 其制备方法为: 将干燥后的各 组分高速混合。

5、至170-200,快速取出, 放入模具 中在压强至少为20MPa的条件下, 保压20-90min, 压铸成型, 待冷却后, 进行修边处理。 本发明制备 的硅塑井盖质轻、 具有良好的防水、 防酸性, 且耐 候性强, 能在-40-60正常使用, 完全能够满 足我国北方南方的极端气候且环保无污染。 权利要求书1页 说明书4页 CN 103524852 B 2016.08.10 CN 103524852 B 1.一种制备利用废旧聚乙烯制备的硅塑井盖的方法, 其特征在于: 包括以下步骤: 将干 燥后的各原料高速混合至170-200,快速取出, 放入模具中在压强至少为20MPa的条件下, 保压20-90m。

6、in,压铸成型, 待冷却后, 进行修边处理; 所述硅塑井盖由下列重量配比的原料组成: 所述相溶剂为马来酸酐接枝相溶剂或氯化聚乙稀相溶剂或丙烯酸酯相溶剂; 所述废旧 PE塑料是由废旧线缆原生线缆皮经过粉碎至粒径为3-5mm的颗粒,将粉碎后的线缆皮颗粒 用水漂洗, 浸泡, 分层, 所得上层液体为含有聚乙烯(PE)颗粒的溶液, 取上层溶液进行离心, 所述离心机的转速为1000-1500r/min; 过滤, 所得固体经过自然晒干得到废旧聚乙烯塑料。 2.根据权利要求1所述的方法, 其特征在于: 所述润滑剂为聚乙烯蜡。 3.根据权利要求1所述方法, 其特征在于: 所述着色剂为氧化铁红、 氧化铁黄中的一种。

7、。 权利要求书 1/1 页 2 CN 103524852 B 2 一种利用废旧聚乙烯制备的硅塑井盖及其制备工艺 技术领域 0001 本发明属于塑料加工领域, 尤其是涉及一种利用废旧聚乙烯制备的硅塑井盖及其 制备工艺。 背景技术 0002 目前市场上用于市政、 园林、 户外等的井盖通常是铁质的。 其重量重, 不方便安装, 且价格昂贵, 尤其是其耐水性、 耐磨性、 抗老化性较差, 机械性能低, 不稳定, 遇水后容易生 锈, 使用寿命短。 发明内容 0003 本发明要解决的问题是提供一种具有优良综合性能、 质轻且环保的硅塑井盖。 0004 为解决上述技术问题, 本发明采用的技术方案是: 一种利用废旧。

8、聚乙烯制备的硅 塑井盖, 其特征在于: 所述硅塑井盖由下列重量配比的原料组成: 0005 0006 优选的, 上述配比中所述粉煤灰为32-38份。 0007 优选的, 所述相溶剂为马来酸酐接枝相溶剂或氯化聚乙稀相溶剂或丙烯酸酯相溶 剂。 所述润滑剂为聚乙烯蜡。 所述着色剂为氧化铁红、 氧化铁黄中的一种。 0008 其中, 所述废旧PE塑料是由废旧线缆原生线缆皮经过粉碎至粒径为3-5mm的颗粒, 将粉碎后的线缆皮颗粒用水漂洗, 浸泡, 分层, 所得上层液体为含有聚乙烯 (PE) 颗粒的溶 液, 取上层溶液进行离心, 过滤, 所得固体经过自然晒干得到废旧聚乙烯塑料。 所述离心机 的转速为1000-。

9、1500r/min。 0009 本发明的另一目的是提供一种硅塑井盖的其制备工艺, 包括以下步骤: 0010 将干燥后的各组分高速混合至170-200,快速取出, 放入模具中在压强至少为 20MPa的条件下, 保压20-90min,压铸成型, 待冷却后, 进行修边处理。 0011 本发明具有的优点和积极效果是: 0012 (1) 本发明采用的废旧聚乙烯塑料是由原生态的废旧线缆皮经过加工制得的, 利 用该废旧聚乙烯塑料制得的硅塑材料能够100%回收再利用, 成本低廉、 工艺环保。 说明书 1/4 页 3 CN 103524852 B 3 0013 (2) 本发明制备的硅塑井盖质轻、 既具有铁质井盖。

10、的优良的承载力, 又具有硅塑材 料良好的防水、 防酸性, 且耐候性强, 能在-40-60正常使用, 完全能够满足我国北方南 方的极端气候。 具体实施方式 0014 实施例1: 0015 1.原料组成: 0016 0017 0018 所述相溶剂为马来酸酐接枝相溶剂, 润滑剂为聚乙烯蜡, 着色剂为氧化铁红。 0019 其中废旧PE塑料是由废旧线缆原生线缆皮经过粉碎至粒径为3-5mm的颗粒,将粉 碎后的线缆皮颗粒用水漂洗, 浸泡, 分层, 所得上层液体为含有聚氯乙烯 (PE) 颗粒的溶液, 取上层溶液进行离心 (离心机的转速为1000-1500r/min) , 过滤, 所得固体经过自然晒干得 到废旧。

11、聚乙烯塑料。 0020 2.制备方法: 0021 将干燥后的各组分高速混合至170-200,快速取出, 放入模具中在压强至少为 20MPa的条件下, 保压20-90min,压铸成型, 待冷却后, 进行修边处理。 0022 实施例2: 0023 1.原料组成: 0024 0025 所述相溶剂为氯化聚乙稀相溶剂, 润滑剂为聚乙烯蜡, 着色剂为氧化铁红。 0026 其中废旧PE塑料是由废旧线缆原生线缆皮经过粉碎至粒径为3-5mm的颗粒,将粉 说明书 2/4 页 4 CN 103524852 B 4 碎后的线缆皮颗粒用水漂洗, 浸泡, 分层, 所得上层液体为含有聚氯乙烯 (PE) 颗粒的溶液, 取上层。

12、溶液进行离心 (离心机的转速为1000-1500r/min) , 过滤, 所得固体经过自然晒干得 到废旧聚乙烯塑料。 0027 2.制备方法: 0028 将干燥后的各组分高速混合至170-200,快速取出, 放入模具中在压强至少为 20MPa的条件下, 保压20-90min,压铸成型, 待冷却后, 进行修边处理。 0029 实施例3: 0030 1.原料组成: 0031 0032 所述相溶剂为丙烯酸酯相溶剂, 润滑剂为聚乙烯蜡, 着色剂为氧化铁黄。 0033 其中废旧PE塑料是由废旧线缆原生线缆皮经过粉碎至粒径为3-5mm的颗粒,将粉 碎后的线缆皮颗粒用水漂洗, 浸泡, 分层, 所得上层液体为。

13、含有聚氯乙烯 (PE) 颗粒的溶液, 取上层溶液进行离心 (离心机的转速为1000-1500r/min) , 过滤, 所得固体经过自然晒干得 到废旧聚乙烯塑料。 0034 2.制备方法: 0035 将干燥后的各组分高速混合至170-200,快速取出, 放入模具中在压强至少为 20MPa的条件下, 保压20-90min,压铸成型, 待冷却后, 进行修边处理。 0036 试验例1 0037 将上述各实施例所制备的硅塑井盖, 对其进行物理性能测试, 结果如下表所示: 0038 0039 上表中: 允许残留变形的测试标准为: 以1kN/s-3kN/s的速度加荷, 加载至2/3试验 荷载, 然后卸荷。 重复5次。 第一次加载前与第5次加载后的变形之差不允许超过 (1/500) d。 0040 试验载荷的测试标准被: 加荷至240kN的试验载荷, 5分钟后卸载, 不得出现裂纹。 说明书 3/4 页 5 CN 103524852 B 5 0041 以上对本发明的较佳实施例进行了详细说明, 但所述内容仅为本发明的较佳实施 例, 不能被认为用于限定本发明的实施范围。 凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进 等, 均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 103524852 B 6 。

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