一种聚丙烯塑料与铁板的粘接工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410761246.0

申请日:

20141213

公开号:

CN105754499A

公开日:

20160713

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

C09J5/02,C09J5/04,C09J5/00,C09J175/04

主分类号:

C09J5/02,C09J5/04,C09J5/00,C09J175/04

申请人:

重庆环德科技有限公司

发明人:

张翠云

地址:

401320 重庆市巴南区渝南大道113号

优先权:

CN201410761246A

专利代理机构:

重庆创新专利商标代理有限公司

代理人:

付继德

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内容摘要

本发明公开了一种聚丙烯塑料与铁板的粘接工艺,其特征是,包括如下要求:(1) 胶粘剂选择:采用聚氨酯101胶进行粘接修复;(2)聚丙烯的表面处理;(3)铁板的表面处理;在铁板正面用φ3钻头等距离钻3个孔,再放入质量分数5-8%的盐酸溶液中浸泡5-8min,取出后用流水冲洗,烘干;(4)粘接工艺:①将聚氨酯101胶按甲、乙组分质量比100:30调配均匀;②在铁板的被粘面上涂布一层胶液,晾干,因聚丙烯件为槽形,胶液倒入槽内,然后放入铁板粘合,再加入胶液使之与铁板相平,同时向铁板孔内注入胶液,加30-50N力压合;③室温60-80℃下固化20-24h即可。本发明工序合理,成本低,各参数搭配合理协调,时间短,操作简单。

权利要求书

1.一种聚丙烯塑料与铁板的粘接工艺,其特征是,包括如下要求:(1)胶粘剂选择:采用聚氨酯101胶进行粘接修复;(2)聚丙烯的表面处理:用棉纱蘸去污粉将聚丙烯粘接面擦洗干净,将聚丙烯浸入60-70℃的粗化液中粗化处理1-1.5h,取出用流水冲洗,粗化液的质量份数配比:重铬酸钾7.5-8份;浓硫酸150-160份;蒸馏水12-15份;将聚丙烯浸入敏化液中5-8min,取出后用流水冲洗并于60-70℃下烘干,敏化液按照以下配比:氯化亚锡20-25g;盐酸70-85m1;水1-1.2L;(3)铁板的表面处理;在铁板正面用φ3钻头等距离钻3个孔,再放入质量分数5-8%的盐酸溶液中浸泡5-8min,取出后用流水冲洗,烘干;(4)粘接工艺:①将聚氨酯101胶按甲、乙组分质量比100:30调配均匀;②在铁板的被粘面上涂布一层胶液,晾干,因聚丙烯件为槽形,胶液倒入槽内,然后放入铁板粘合,再加入胶液使之与铁板相平,同时向铁板孔内注入胶液,加30-50N力压合;③室温60-80℃下固化20-24h即可。

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚丙烯塑料与铁板的粘接工艺。

背景技术

聚丙烯与铁板粘合部件由于受到撞击而开裂,需重新粘合,而现有的聚丙烯塑料与铁板维修方案,而其工序安排不合理、工序繁多,时间长,已经不能满足要求,需要加以改进以提高性能。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、操作简单、时间短、制造成本低的聚丙烯塑料与铁板的粘接工艺。

为实现上述目的,本发明提供了一种聚丙烯塑料与铁板的粘接工艺,其特征是,包括如下要求:

(1)胶粘剂选择:采用聚氨酯101胶进行粘接修复;

(2)聚丙烯的表面处理:用棉纱蘸去污粉将聚丙烯粘接面擦洗干净,将聚丙烯浸入60-70℃的粗化液中粗化处理1-1.5h,取出用流水冲洗,粗化液的质量份数配比:重铬酸钾7.5-8份;浓硫酸150-160份;蒸馏水12-15份;将聚丙烯浸入敏化液中5-8min,取出后用流水冲洗并于60-70℃下烘干,敏化液按照以下配比:氯化亚锡20-25g;盐酸70-85m1;水1-1.2L;

(3)铁板的表面处理;在铁板正面用φ3钻头等距离钻3个孔,再放入质量分数5-8%的盐酸溶液中浸泡5-8min,取出后用流水冲洗,烘干;

(4)粘接工艺:①将聚氨酯101胶按甲、乙组分质量比100:30调配均匀;②在铁板的被粘面上涂布一层胶液,晾干,因聚丙烯件为槽形,胶液倒入槽内,然后放入铁板粘合,再加入胶液使之与铁板相平,同时向铁板孔内注入胶液,加30-50N力压合;③室温60-80℃下固化20-24h即可。

本发明的有益效果是:本发明工序合理,各参数搭配合理协调,时间短,操作简单,提高维修使用寿命,进而减少时间及成本的损失,用此法维修破损的聚丙烯塑料与铁板快捷、经济,而且效果好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明:

一种聚丙烯塑料与铁板的粘接工艺,其特征是,包括如下要求:

(1)胶粘剂选择:采用聚氨酯101胶进行粘接修复;

(2)聚丙烯的表面处理:用棉纱蘸去污粉将聚丙烯粘接面擦洗干净,将聚丙烯浸入60-70℃的粗化液中粗化处理1-1.5h,取出用流水冲洗,粗化液的质量份数配比:重铬酸钾7.5-8份;浓硫酸150-160份;蒸馏水12-15份;将聚丙烯浸入敏化液中5-8min,取出后用流水冲洗并于60-70℃下烘干,敏化液按照以下配比:氯化亚锡20-25g;盐酸70-85m1;水1-1.2L;

(3)铁板的表面处理;在铁板正面用φ3钻头等距离钻3个孔,再放入质量分数5-8%的盐酸溶液中浸泡5-8min,取出后用流水冲洗,烘干;

(4)粘接工艺:①将聚氨酯101胶按甲、乙组分质量比100:30调配均匀;②在铁板的被粘面上涂布一层胶液,晾干,因聚丙烯件为槽形,胶液倒入槽内,然后放入铁板粘合,再加入胶液使之与铁板相平,同时向铁板孔内注入胶液,加30-50N力压合;③室温60-80℃下固化20-24h即可。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410761246.0 (22)申请日 2014.12.13 C09J 5/02(2006.01) C09J 5/04(2006.01) C09J 5/00(2006.01) C09J 175/04(2006.01) (71)申请人 重庆环德科技有限公司 地址 401320 重庆市巴南区渝南大道 113 号 (72)发明人 张翠云 (74)专利代理机构 重庆创新专利商标代理有限 公司 50125 代理人 付继德 (54) 发明名称 一种聚丙烯塑料与铁板的粘接工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种聚丙烯塑料与铁板的粘 接工艺, 其特征。

2、是, 包括如下要求 : (1) 胶粘剂选 择 : 采用聚氨酯 101 胶进行粘接修复 ;(2) 聚丙烯 的表面处理 ;(3) 铁板的表面处理 ; 在铁板正面用 3 钻头等距离钻 3 个孔, 再放入质量分数 5-8 的盐酸溶液中浸泡 5-8min, 取出后用流水冲洗, 烘干 ;(4) 粘接工艺 : 将聚氨酯 101 胶按甲、 乙 组分质量比100 : 30调配均匀 ; 在铁板的被粘面 上涂布一层胶液, 晾干, 因聚丙烯件为槽形, 胶液 倒入槽内, 然后放入铁板粘合, 再加入胶液使之与 铁板相平, 同时向铁板孔内注入胶液, 加 30-50N 力压合 ; 室温 60-80下固化 20-24h 即可。。

3、本 发明工序合理, 成本低, 各参数搭配合理协调, 时 间短, 操作简单。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 CN 105754499 A 2016.07.13 CN 105754499 A 1/1 页 2 1.一种聚丙烯塑料与铁板的粘接工艺, 其特征是, 包括如下要求 : (1) 胶粘剂选择 : 采用聚氨酯 101 胶进行粘接修复 ; (2)聚丙烯的表面处理 : 用棉纱蘸去污粉将聚丙烯粘接面擦洗干净, 将聚丙烯浸入 60-70的粗化液中粗化处理 1-1.5h, 取出用流水冲洗, 粗化液的质量份数配比 : 重铬酸钾 。

4、7.5-8 份 ; 浓硫酸 150-160 份 ; 蒸馏水 12-15 份 ; 将聚丙烯浸入敏化液中 5-8min, 取出后用 流水冲洗并于 60-70下烘干, 敏化液按照以下配比 : 氯化亚锡 20-25g ; 盐酸 70-85m1 ; 水 1-1.2L ; (3) 铁板的表面处理 ; 在铁板正面用 3 钻头等距离钻 3 个孔, 再放入质量分数 5-8 的盐酸溶液中浸泡 5-8min, 取出后用流水冲洗, 烘干 ; (4) 粘接工艺 : 将聚氨酯 101 胶按甲、 乙组分质量比 100 : 30 调配均匀 ; 在铁板的被 粘面上涂布一层胶液, 晾干, 因聚丙烯件为槽形, 胶液倒入槽内, 然后。

5、放入铁板粘合, 再加入 胶液使之与铁板相平, 同时向铁板孔内注入胶液, 加 30-50N 力压合 ; 室温 60-80下固化 20-24h 即可。 权 利 要 求 书 CN 105754499 A 2 1/2 页 3 一种聚丙烯塑料与铁板的粘接工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种聚丙烯塑料与铁板的粘接工艺 。 背景技术 0002 聚丙烯与铁板粘合部件由于受到撞击而开裂, 需重新粘合, 而现有的聚丙烯塑料 与铁板维修方案, 而其工序安排不合理、 工序繁多, 时间长, 已经不能满足要求, 需要加以改 进以提高性能。 发明内容 0003 有鉴于现有技术的上述缺陷, 本发明所要解决的技术问题是提供。

6、一种工序合理、 操作简单、 时间短、 制造成本低的聚丙烯塑料与铁板的粘接工艺。 0004 为实现上述目的, 本发明提供了一种聚丙烯塑料与铁板的粘接工艺, 其特征是, 包 括如下要求 : (1) 胶粘剂选择 : 采用聚氨酯 101 胶进行粘接修复 ; (2)聚丙烯的表面处理 : 用棉纱蘸去污粉将聚丙烯粘接面擦洗干净, 将聚丙烯浸入 60-70的粗化液中粗化处理 1-1.5h, 取出用流水冲洗, 粗化液的质量份数配比 : 重铬酸钾 7.5-8 份 ; 浓硫酸 150-160 份 ; 蒸馏水 12-15 份 ; 将聚丙烯浸入敏化液中 5-8min, 取出后用 流水冲洗并于 60-70下烘干, 敏化液。

7、按照以下配比 : 氯化亚锡 20-25g ; 盐酸 70-85m1 ; 水 1-1.2L ; (3) 铁板的表面处理 ; 在铁板正面用 3 钻头等距离钻 3 个孔, 再放入质量分数 5-8 的盐酸溶液中浸泡 5-8min, 取出后用流水冲洗, 烘干 ; (4) 粘接工艺 : 将聚氨酯 101 胶按甲、 乙组分质量比 100 : 30 调配均匀 ; 在铁板的被 粘面上涂布一层胶液, 晾干, 因聚丙烯件为槽形, 胶液倒入槽内, 然后放入铁板粘合, 再加入 胶液使之与铁板相平, 同时向铁板孔内注入胶液, 加 30-50N 力压合 ; 室温 60-80下固化 20-24h 即可。 0005 本发明的有。

8、益效果是 : 本发明工序合理, 各参数搭配合理协调, 时间短, 操作简单, 提高维修使用寿命, 进而减少时间及成本的损失, 用此法维修破损的聚丙烯塑料与铁板快 捷、 经济, 而且效果好。 具体实施方式 0006 下面结合实施例对本发明作进一步说明 : 一种聚丙烯塑料与铁板的粘接工艺, 其特征是, 包括如下要求 : (1) 胶粘剂选择 : 采用聚氨酯 101 胶进行粘接修复 ; (2)聚丙烯的表面处理 : 用棉纱蘸去污粉将聚丙烯粘接面擦洗干净, 将聚丙烯浸入 60-70的粗化液中粗化处理 1-1.5h, 取出用流水冲洗, 粗化液的质量份数配比 : 重铬酸钾 7.5-8 份 ; 浓硫酸 150-1。

9、60 份 ; 蒸馏水 12-15 份 ; 将聚丙烯浸入敏化液中 5-8min, 取出后用 说 明 书 CN 105754499 A 3 2/2 页 4 流水冲洗并于 60-70下烘干, 敏化液按照以下配比 : 氯化亚锡 20-25g ; 盐酸 70-85m1 ; 水 1-1.2L ; (3) 铁板的表面处理 ; 在铁板正面用 3 钻头等距离钻 3 个孔, 再放入质量分数 5-8 的盐酸溶液中浸泡 5-8min, 取出后用流水冲洗, 烘干 ; (4) 粘接工艺 : 将聚氨酯 101 胶按甲、 乙组分质量比 100 : 30 调配均匀 ; 在铁板的被 粘面上涂布一层胶液, 晾干, 因聚丙烯件为槽形, 胶液倒入槽内, 然后放入铁板粘合, 再加入 胶液使之与铁板相平, 同时向铁板孔内注入胶液, 加 30-50N 力压合 ; 室温 60-80下固化 20-24h 即可。 0007 以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解, 本领域的普通技术人员无 需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。 凡本技术领域中技术人员依 本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、 推理或者有限的实验可以得到的技术方 案, 皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。 说 明 书 CN 105754499 A 4 。

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