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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201310519141.X (22)申请日 2013.10.29 C08L 23/08(2006.01) C08L 31/04(2006.01) C08L 61/28(2006.01) C08K 13/06(2006.01) C08K 5/12(2006.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 3/38(2006.01) C08K 3/30(2006.01) H01B 3/44(2006.01) H01B 7/17(2006.01) (73)专利权人 绿宝电缆 （集团） 有限公司 地址 230011 安徽省合肥市新站区瑶。
2、海工业 园区内 (72)发明人 谢华 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 余成俊 CN 103351506 A,2013.10.16, CN 103351516 A,2013.10.16, (54) 发明名称 一种耐温耐撕裂改性聚乙烯电缆护套料 (57) 摘要 本发明涉及一种电缆料， 具体涉及一种耐温 耐撕裂改性聚乙烯电缆护套料， 该材料包含以下 重量份的原料 ： 茂金属线性低密度聚乙烯 32-35， 聚醋酸乙烯 13-16， 防老剂 RD 1-2， 防老剂 MB 1-2， 邻苯二甲酸二丁酯 14-16， 高铝矾土 16-19， 三氟乙酰丙酮铕 4-5。
3、， 二异氰酸酯 5-6， 三聚氰胺 甲醛树脂 3-5， 氧化镁 3-4， 促进剂 BPP 1-2， 电石 废渣 13-18， 助剂 14-16 ； 该护套材料结合了茂金 属线性低密度聚乙烯、 聚醋酸乙烯等原料的优点， 制备的材料柔韧耐磨， 耐高温老化， 耐低温脆化， 抗撕裂， 耐化学腐蚀， 使用安全可靠， 能够广泛的 用于制作各类电缆护套绝缘材料， 市场需求前景 广阔。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 梁振方 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书2页 CN 103540011 B 2016.04.13 CN 103540011 B 1。
4、.一种耐温耐撕裂改性聚乙烯电缆护套料， 其特征在于， 该电缆护套料由以下重量份 的原料组成： 茂金属线性低密度聚乙烯32-35， 聚醋酸乙烯13-16， 防老剂RD1-2， 防老剂MB 1-2， 邻苯二甲酸二丁酯14-16， 高铝矾土16-19， 三氟乙酰丙酮铕4-5， 二异氰酸酯5-6， 三聚 氰胺甲醛树脂3-5， 氧化镁3-4， 促进剂BPP1-2， 电石废渣13-18， 助剂14-16； 所述的助剂包 含以下重量份的原料： 天青石20-25， 交联剂TAC4-5， 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-3， 促进剂 TMTD1-2， 聚异丁烯2-3， 铝酸酯偶联剂DL-4111-2， 二茂铁2-3，。
5、 二盐基亚磷酸铅1-2， 氮化 铝粉2-3， 纳米玉石粉2-3， 丙烯酸甲酯2-3， 花椒籽油1-2； 所述的助剂的制备方法是将天青 石放入煅烧炉中在550-570下煅烧3-4小时， 冷却， 粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶 液中浸泡2-3小时， 过滤出天青石粉末， 清水洗净， 烘干， 粉碎成200-300目粉末， 与其它剩余 成分混合， 研磨分散1-2小时， 即得。 2.如权利要求1所述的一种耐温耐撕裂改性聚乙烯电缆护套料， 其制作工艺为： 将茂金 属线性低密度聚乙烯、 聚醋酸乙烯共混均匀后， 加入其他剩余成分， 送入高速捏合机中， 在 80-120下捏合6-15min， 待捏合。
6、料冷却后， 送入双螺杆挤出机造粒， 即得电缆护套料。 权利要求书 1/1 页 2 CN 103540011 B 2 一种耐温耐撕裂改性聚乙烯电缆护套料 技术领域 0001 本发明涉及一种电缆料， 具体涉及一种耐温耐撕裂改性聚乙烯电缆护套料及其制 备方法。 背景技术 0002 随着经济的发展， 需要使用电缆的场所变得多样化， 对电缆用护套材料的性能指 标有了更加严格和多样的要求， 比如绝缘性、 拉伸强度、 使用温度、 阻燃性能等指标均有严 格的要求， 不断的提高护套材料的性能， 是经济和社会发展的迫切需求， 传统的护套材料多 存在阻燃性差、 化学稳定性差， 高温易变形、 力学性能差、 使用寿命短。
7、等问题， 给实际使用带 来很多不便， 甚至威胁到人们的生命财产安全， 因此， 急需改变原有护套材料配方， 改进材 料性能， 以适应电缆市场多样的需求。 发明内容 0003 本发明的目的在于， 提供一种耐温耐撕裂改性聚乙烯电缆护套料， 提升了传统聚 乙烯共混材料的性能， 使其具备良好的力学性能和加工性能， 能够适应特定的使用环境条 件， 为了实现上述目的， 本发明采用的技术方案如下： 0004 一种耐温耐撕裂改性聚乙烯电缆护套料， 其特征在于， 本发明材料包含以下重量 份的组分： 茂金属线性低密度聚乙烯32-35， 聚醋酸乙烯13-16， 防老剂RD1-2， 防老剂MB1- 2， 邻苯二甲酸二丁。
8、酯14-16， 高铝矾土16-19， 三氟乙酰丙酮铕4-5， 二异氰酸酯5-6， 三聚氰 胺甲醛树脂3-5， 氧化镁3-4， 促进剂BPP1-2， 电石废渣13-18， 助剂14-16。 0005 所述的助剂包含以下重量份的原料： 天青石20-25， 交联剂TAC4-5， 三羟甲基丙烷 三丙烯酸酯2-3， 促进剂TMTD1-2， 聚异丁烯2-3， 铝酸酯偶联剂DL-4111-2， 二茂铁2-3， 二 盐基亚磷酸铅1-2， 氮化铝粉2-3， 纳米玉石粉2-3， 丙烯酸甲酯2-3， 花椒籽油1-2； 制备方法 是将天青石放入煅烧炉中在550-570下煅烧3-4小时， 冷却， 粉碎成50-100目后。
9、放入12- 15%盐酸溶液中浸泡2-3小时， 过滤出天青石粉末， 清水洗净， 烘干， 粉碎成200-300目粉末， 与其它剩余成分混合， 研磨分散1-2小时， 即得。 0006 所述的一种耐温耐撕裂改性聚乙烯电缆护套料， 其制备方法为： 将茂金属线性低 密度聚乙烯、 聚醋酸乙烯共混均匀后， 加入其他剩余成分， 送入高速捏合机中， 在80-120 下捏合6-15min， 待捏合料冷却后， 送入双螺杆挤出机造粒， 即得本发明的绝缘材料。 0007 本发明结合了茂金属线性低密度聚乙烯、 聚醋酸乙烯等原料的优点， 提升了传统 聚乙烯共混材料的性能， 加工性能和力学性能得到改进， 制备的材料柔韧耐磨， 。
10、耐高温老 化， 耐低温脆化， 抗撕裂， 耐化学腐蚀， 使用寿命长， 能够满足特定的使用环境条件， 市场应 用前景广阔。 具体实施方式 说明书 1/2 页 3 CN 103540011 B 3 实施例 0008 本实施例包含以下重量份的原料： 茂金属线性低密度聚乙烯35， 聚醋酸乙烯16， 防 老剂RD， 防老剂MB2， 邻苯二甲酸二丁酯16， 高铝矾土19， 三氟乙酰丙酮铕5， 二异氰酸酯6， 三聚氰胺甲醛树脂5， 氧化镁4， 促进剂BPP2， 电石废渣18， 助剂15。 0009 所述的助剂包含以下重量份的原料： 天青石25， 交联剂TAC5， 三羟甲基丙烷三丙 烯酸酯3， 促进剂TMTD2。
11、， 聚异丁烯3， 铝酸酯偶联剂DL-4112， 二茂铁3， 二盐基亚磷酸铅2， 氮化铝粉3， 纳米玉石粉3， 丙烯酸甲酯3， 花椒籽油2； 制备方法是将天青石放入煅烧炉中在 570下煅烧4小时， 冷却， 粉碎成80目后放入15%盐酸溶液中浸泡3小时， 过滤出天青石粉 末， 清水洗净， 烘干， 粉碎成300目粉末， 与其它剩余成分混合， 研磨分散2小时， 即得。 0010 所述的一种耐温耐撕裂改性聚乙烯电缆护套料， 其制备方法为： 将茂金属线性低 密度聚乙烯、 聚醋酸乙烯共混均匀后， 加入其他剩余成分， 送入高速捏合机中， 在110下捏 合12min， 待捏合料冷却后， 送入双螺杆挤出机造粒， 即得本发明的绝缘材料。 0011 本发明材料的性能测试结果为： 拉伸强度为19.1Mpa， 断裂伸长率为435%， 经 IRM902油9070h处理后， 拉伸强度和断裂伸长率分别为18.5Mpa、 397%， 经136168h 热空气老化后， 拉伸强度保持率98.1%， 断裂伸长率保持率为98.2%， 能在80条件下长期稳 定工作， 20体积电阻率为1.081014m， 经过80甲苯溶剂浸泡7天后， 无明显溶胀和 开裂现象， 冲击脆化温度达到-45。 说明书 2/2 页 4 CN 103540011 B 4 。