探针式结晶器液面控制装置 技术领域
本发明探针式结晶器液面控制装置属于高温钢水液面自动控制装置。
背景技术
目前结晶钢水液面自动控制装置有以下几类：
1，红外线控制，有安全、简单的特点，价格中等，精度较低。
2，同位素控制，缺点是复杂，有放射源，须安装在固定的结晶器内，价格较贵，精度较高。
3，涡流控制，优点是安全、快速，但不同钢种产生的涡流强度不同，影响精度，价格贵，精度高。
4，激光控制，须要的水冷、空气吹扫，体积大，价格贵，精度高。
5，热电偶测量法，缺点是复杂，须安装在固定的结晶器内，价格低，精度也低。
6，超声波测量法，须安装在固定的结晶器内，价格贵，精度较高。
由于双辊薄带连铸机结晶器结构特殊，结晶器的冷却表面不固定，所以以上钢水液面控制技术不适用。
发明内容
本发明目的在于：提供一种占地小、价格低廉、精度高的探针式结晶器液面控制装置。
为实现本发明目的，探针式结晶器液面控制装置依次由震动装置带动的探针、脉冲检测、调节器、水口控制电动缸、水口开度调节装置组成，所述探针连接电源正极。
其中，探针式结晶器液面控制装置中，由震动装置带动的探针与冷却装置相连接。进一步保证探针不被钢水融化。
本发明探针式结晶器液面控制装置中，水口开度调节装置是由水口控制电动缸带动的塞棒组成，使其结构简单、价格低廉。
本发明探针式结晶器液面控制装置中，脉冲检测装置是由脉冲整形电路、基准电路分别接入比较电路组成。
本发明的工作过程是：钢水液面探针连接电源正极，并在震动装置的带动下作等幅上下运动，保证探针不被钢水融化，探针接触到钢水后，探针接地，电路检测到一个脉冲。
钢水液面的升高时，探针接触钢水的时间变长，脉冲的宽度变宽；反之则脉冲的宽度变窄，检测到的脉冲信号送到脉冲检测装置变换成电压信号。
钢水液面高度至此变换成电压信号，送到调节器控制水口电动缸，电动缸带动塞棒上下移动调节水口的开度，从而调节结晶器内钢水液面高度，实现闭环自动控制的目地。
由于探针要和高温钢水接触，必须有冷却装置对探针冷却保护。
本发明的优越性在于：占地小，不影响扁平型水口的放置，设备简单，价格低廉，与结晶器的形状无关。适用双辊浇铸法，单辊浇铸法等场合，以及其他类型的结晶器。
附图说明
附图1，本实施例探针式结晶器液面控制装置结构装置图。
附图2，本发明工作原理图。
附图3，脉冲检测装置原理图。
具体实施方式
如图1本实施例探针式结晶器液面控制装置结构装置图和图2本发明工作原理图所示，探针式结晶器液面控制装置，由震动装置2带动的探针1、脉冲检测装置3、调节器4、水口控制电动缸5、水口开度调节装置组成，所述探针1连接电源正极。其中，由震动装置2带动的探针1与冷却装置6相连接。水口开度调节装置是由水口控制电动缸5带动的塞棒7组成，塞棒7插在钢水包8中，如图3脉冲检测装置原理图所示，脉冲检测装置3由脉冲整形电路31、基准电路32分别接入比较电路33组成。当钢水液面高度变换成电压信号，送到调节器控制水口电动缸5，电动缸5带动塞棒7上下移动调节水口10的开度，从而调节结晶器内钢水液面高度，钢水自开口10流出后，经铸轧辊9轧成薄板，实现连铸。