《一种高延伸率橡胶涂料及其制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种高延伸率橡胶涂料及其制备方法.pdf（9页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510945984.5 (22)申请日 2015.12.16 C09D 175/04(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (71)申请人 株洲时代新材料科技股份有限公司 地址 412000 湖南省株洲市天元区海天路 18 号 (72)发明人 周伟 曾凡辉 周升 张步峰 王浩新 李儒剑 (74)专利代理机构 长沙朕扬知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 43213 代理人 杨斌 (54) 发明名称 一种高延伸率橡胶涂料及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种高延伸率橡胶涂料及其制 备方法， 包括 A、 B 。
2、组分 ； A 组分主要由聚醚改性聚 天门冬氨酸酯树脂2540质量份、 附着力促进树 脂1020质量份、 有机溶剂 5 15 质量份、 颜填 料2030质量份和其他功能性助剂组成 ； B组分 为固化剂 ； A 组分与 B 组分的质量比为 1 0.5 2.0 ； 其制备方法包括 ： 先将聚醚改性聚天门冬氨 酸酯树脂、 附着力促进树脂、 分散剂、 消泡剂、 颜填 料及部分的有机溶剂按比例混合， 然后高速搅拌 分散 ； 再研磨 ； 将研磨好的色浆与流平剂一起高 速搅拌分散 ； 混匀后加入有机溶剂调整其粘度得 到 A 组分， 然后将 A 组分与 B 组分混合配制即可。 本发明的产品具有优异的附着力、 极。
3、佳的机械性 能和断裂伸长率。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书6页 CN 106883746 A 2017.06.23 CN 106883746 A 1.一种高延伸率橡胶涂料， 包括以下的A组分和B组分； 其特征在于： 所述A组分主要由以下质量份数的组分配制而成： 聚醚改性聚天门冬氨酸酯树脂2540质量份； 附着力促进树脂1020质量份； 有机溶剂515质量份； 颜填料2030质量份； 和 其他功能性助剂0.83质量份； 所述B组分为固化剂； 所述A组分与B组分的质量比为10.52.0。 2.根据权利要求1所述的高延伸率。
4、橡胶涂料， 其特征在于： 所述聚醚改性聚天门冬氨酸 酯树脂的分子量为4002000， NH当量为2201400。 3.根据权利要求1所述的高延伸率橡胶涂料， 其特征在于： 所述附着力促进树脂选自丙 烯酸树脂、 聚氨酯树脂、 氯化橡胶、 氯化石蜡中的一种或多种的组合。 4.根据权利要求3所述的高延伸率橡胶涂料， 其特征在于： 所述附着力促进树脂选自丙 烯酸树脂、 聚氨酯树脂、 氯化橡胶、 氯化石蜡中的两种复配， 且至少包含氯化橡胶， 氯化橡胶 的质量份数不少于10质量份。 5.根据权利要求1所述的高延伸率橡胶涂料， 其特征在于： 所述有机溶剂选自二甲苯、 醋酸乙酯、 醋酸丁酯、 环己酮、 丙二醇。
5、甲醚醋酸酯、 100#溶剂中的一种或多种的组合； 所述颜 填料选自钛白粉、 滑石粉、 硫酸钡、 酞青蓝、 硫酸钙、 炭黑中的一种或多种的组合。 6.根据权利要求1所述的高延伸率橡胶涂料， 其特征在于， 所述其他功能性助剂包括： 分散剂0.52.0质量份； 消泡剂0.10.5质量份； 和 流平剂0.21质量份； 所述分散剂选自BYK163、 BYK-180、 EFKA4050、 EFKA4010、 德谦983中的一种或多种的组 合； 所述消泡剂选自BYK141、 HX-2000、 德谦2700中的一种或多种的组合； 所述流平剂选自BYK306、 BYK358、 EFKA-3030、 ELEMEN。
6、T432、 Dowcorning235中的一种或 多种的组合。 7.根据权利要求16中任一项所述的高延伸率橡胶涂料， 其特征在于， 所述固化剂为 聚醚改性六次甲基二异氰酸酯预聚物。 8.根据权利要求7所述的高延伸率橡胶涂料， 其特征在于， 所述聚醚改性六次甲基二异 氰酸酯预聚物的分子量5001600， 其NCO值2.85.2。 9.一种高延伸率橡胶涂料的制备方法， 包括A组分的配制、 B组分的置备和A-B组分的混 合步骤： 其特征在于： 所述A组分的配制方法包括以下步骤： 将聚醚改性聚天门冬氨酸酯树脂、 附着力促进树脂与分散剂、 消泡剂、 颜填料及部分的 有机溶剂按比例混合， 然后在高速分散机。
7、内进行高速搅拌分散； 再用砂磨机研磨至颗粒细 度不大于15 m； 将研磨好的色浆再与流平剂一起投入至高速分散机中继续进行高速搅拌分 散； 混合均匀后加入剩余部分的有机溶剂调整其粘度， 继续搅拌均匀后得到A组分。 10.根据权利要求9所述的制备方法， 其特征在于： 所述高速搅拌分散是指以1200 权利要求书 1/2 页 2 CN 106883746 A 2 1800rpm的速度搅拌3060min； 所述A组分的粘度控制为涂4#杯100120s； 所述A-B组分的混合是指将A组分与B组分按10.52.0的质量配比混合并搅拌均匀， 调整粘度至涂4#杯2030s。 权利要求书 2/2 页 3 CN 1。
8、06883746 A 3 一种高延伸率橡胶涂料及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于橡胶涂料及其制备技术领域， 尤其涉及一种高延伸率橡胶涂料及其制 备方法。 背景技术 0002 橡胶制品是一种柔性材料。 在橡胶产品使用过程中， 会吸收相对运动， 产生形变。 在橡胶产生变形时， 涂覆在橡胶制品上的涂料势必也会产生形变， 这就要求橡胶涂料有极 高的断裂伸长率， 且具有极佳的附着力， 否则橡胶涂料会容易碎裂、 脱落， 严重影响其装饰 和防护性能。 0003 橡胶涂料的断裂伸长率即延伸率， 其是指橡胶涂料在拉伸断裂后， 总伸长与原始 标距长度的百分比。 现有的橡胶涂料其延伸率低， 这使得橡胶涂料。
9、在底材发生较大形变时， 容易发生碎裂。 聚脲类涂料虽然具有高的延伸率， 但是涂覆在橡胶底材上附着力不佳， 容易 脱落， 严重影响其装饰和防护性能。 如何尽最大程度提高橡胶涂料的延伸率， 并且具有优异 的附着力， 这一直是本领域人员难以克服的技术难题。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是， 克服以上背景技术中提到的不足和缺陷， 提供一 种具有优异的附着力、 极佳的机械性能和断裂伸长率的高延伸率橡胶涂料， 还相应提供前 述高延伸率橡胶涂料的制备方法。 0005 为解决上述技术问题， 本发明提出的技术方案为一种高延伸率橡胶涂料， 包括以 下的A组分和B组分； 0006 所述A组分主要由以。
10、下质量份数的组分配制而成： 0007 聚醚改性聚天门冬氨酸酯树脂2540质量份； 0008 附着力促进树脂1020质量份； 0009 有机溶剂515质量份； 0010 颜填料2030质量份； 和 0011 其他功能性助剂0.83质量份； 0012 所述B组分为固化剂； 0013 所述A组分与B组分的质量比为10.52.0。 0014 上述的高延伸率橡胶涂料， 优选的： 所述聚醚改性聚天门冬氨酸酯树脂的分子量 为4002000， NH当量为2201400。 0015 上述的高延伸率橡胶涂料， 优选的： 所述附着力促进树脂选自丙烯酸树脂、 聚氨酯 树脂、 氯化橡胶、 氯化石蜡中的一种或多种的组合。。
11、 更优选的： 所述附着力促进树脂选自丙 烯酸树脂、 聚氨酯树脂、 氯化橡胶、 氯化石蜡中的两种复配， 且至少包含氯化橡胶， 氯化橡胶 的质量份数不少于10质量份。 为了更好地提高本发明产品在橡胶底材上的附着力， 使其在 橡胶上不容易脱落， 达到涂膜保护的效果， 产品配方中优选加入了前述的附着力促进树脂， 说明书 1/6 页 4 CN 106883746 A 4 这使得本发明的涂料能更好地适应于橡胶底材的涂覆， 并具有非常优异的附着力。 0016 上述的高延伸率橡胶涂料， 优选的： 所述有机溶剂选自二甲苯、 醋酸乙酯、 醋酸丁 酯、 环己酮、 丙二醇甲醚醋酸酯、 100#溶剂中的一种或多种的组合。
12、。 0017 上述的高延伸率橡胶涂料， 优选的： 所述颜填料选自钛白粉、 滑石粉、 硫酸钡、 酞青 蓝、 硫酸钙、 炭黑中的一种或多种的组合。 0018 上述的高延伸率橡胶涂料， 优选的： 所述其他功能性助剂包括： 0019 分散剂0.52.0质量份； 0020 消泡剂0.10.5质量份； 和 0021 流平剂0.21质量份。 0022 更优选的， 所述分散剂选自BYK163、 BYK-180、 EFKA4050、 EFKA4010、 德谦983中的一 种或多种的组合； 0023 所述消泡剂选自BYK141、 HX-2000、 德谦2700中的一种或多种的组合； 0024 所述流平剂选自BYK。
13、306、 BYK358、 EFKA-3030、 ELEMENT432、 Dowcorning235中的一 种或多种的组合。 0025 上述的高延伸率橡胶涂料， 优选的： 所述固化剂为聚醚改性六次甲基二异氰酸酯 预聚物。 更优选的， 所述聚醚改性六次甲基二异氰酸酯预聚物的分子量5001600， 其NCO值 2.85.2。 0026 作为一个总的技术构思， 本发明还提供一种高延伸率橡胶涂料的制备方法， 包括A 组分的配制、 B组分的置备和A-B组分的混合步骤： 所述A组分的配制方法包括以下步骤： 0027 将聚醚改性聚天门冬氨酸酯树脂、 附着力促进树脂与分散剂、 消泡剂、 颜填料及部 分的有机溶剂。
14、按比例混合， 然后在高速分散机内进行高速搅拌分散； 再用砂磨机研磨至颗 粒细度不大于15 m； 将研磨好的色浆再与流平剂一起投入至高速分散机中继续进行高速搅 拌分散； 混合均匀后加入剩余部分的有机溶剂调整其粘度(所述A组分的粘度优选控制为涂 4#杯100120s)， 继续搅拌均匀后得到A组分。 0028 上述的制备方法， 优选的， 所述高速搅拌分散是指以12001800rpm的速度搅拌30 60min。 0029 上述的制备方法， 优选的， 所述A-B组分的混合是指将A组分与B组分按10.52.0 的质量配比混合并搅拌均匀， 调整粘度至涂4#杯2030s。 0030 与现有技术相比， 本发明的。
15、优点在于： 0031 本发明的涂料采用聚醚改性聚天门冬氨酸酯树脂和附着力促进树脂作为橡胶涂 料的基料， 优选以聚醚改性六次甲基二异氰酸酯预聚物为固化剂， 其涂膜结构中含有大量 的醚键和酯键， 柔韧性非常优异， 因而制成的涂膜在柔性材料橡胶上具有优异的附着力和 极佳的机械性能， 其断裂伸长率可达到400， 这远远高于市场同类产品。 本发明的涂料中， 通过添加附着力促进树脂， 使涂膜对橡胶底材具有优异的附着力， 有利于橡胶底材的装饰 和保护。 具体实施方式 0032 为了便于理解本发明， 下文将结合较佳的实施例对本发明作更全面、 细致地描述， 但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。 说明书 。
16、2/6 页 5 CN 106883746 A 5 0033 除非另有定义， 下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义 相同。 本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的， 并不是旨在限制本发明 的保护范围。 0034 除非另有特别说明， 本发明中用到的各种原材料、 试剂、 仪器和设备等均可通过市 场购买得到或者可通过现有方法制备得到。 0035 实施例1： 0036 一种本发明的高延伸率橡胶涂料， 包括以下的A组分和B组分； 0037 A组分主要由以下质量份数的组分配制而成： 0038 聚醚改性聚天门冬氨酸酯树脂(NH当量约为240-420， 分子量为500-750)3。
17、5质量 份； 0039 氯化橡胶10质量份； 0040 有机溶剂醋酸丁酯4质量份； 0041 有机溶剂丙二醇甲醚醋酸酯4质量份； 0042 颜填料(钛白粉和硫酸钡)30质量份； 0043 分散剂BYK1631.0质量份； 0044 消泡剂BYK1410.3质量份； 和 0045 流平剂ELEMENT4320.5质量份； 0046 B组分为固化剂聚醚改性六次甲基二异氰酸酯预聚物(分子量600-730， NCO值 4.5-4.9)； 0047 A组分与B组分的质量比为11.82.0。 0048 本实施例上述的高延伸率橡胶涂料的制备方法， 具体包括A组分的配制、 B组分的 置备和A-B组分的混合步骤。
18、： 0049 A组分的配制方法包括以下步骤： 将上述质量份数的聚醚改性聚天门冬氨酸酯树 脂、 氯化橡胶、 分散剂、 消泡剂、 颜填料及部分的有机溶剂(3质量份醋酸丁酯和3质量份丙二 醇甲醚醋酸酯)按比例混合， 然后在高速分散机内进行高速搅拌分散(12001800rpm)； 再 用砂磨机研磨至颗粒细度不大于15 m； 将研磨好的色浆再与流平剂一起投入至高速分散机 中继续进行高速搅拌分散1小时； 混合均匀后加入剩余部分的有机溶剂(1质量份醋酸丁酯 和1质量份丙二醇甲醚醋酸酯)调整其粘度， 继续用分散机搅拌均匀后得到A组分； A组分的 粘度控制为涂4#杯109s； 0050 置备上述的B组分聚醚改性。
19、六次甲基二异氰酸酯预聚物； 0051 最后将A-B组分混合， 使用时将A组分与B组分按11.82.0的质量配比混合并搅 拌均匀， 调整粘度至涂4#杯26s， 最后用喷涂方法施工。 0052 实施例2： 0053 一种本发明的高延伸率橡胶涂料， 包括以下的A组分和B组分； 0054 A组分主要由以下质量份数的组分配制而成： 0055 聚醚改性聚天门冬氨酸酯树脂(NH当量约为320-560， 分子量为620-950)30质量 份； 0056 氯化橡胶10质量份； 0057 丙烯酸树脂2质量份； 说明书 3/6 页 6 CN 106883746 A 6 0058 有机溶剂醋酸乙酯2质量份； 0059。
20、 有机溶剂丙二醇甲醚醋酸酯2质量份； 0060 有机溶剂100#溶剂3质量份； 0061 颜填料(钛白粉和滑石粉)25质量份； 0062 分散剂EFKA40100.8质量份； 0063 消泡剂HX-20000.2质量份； 和 0064 流平剂BYK306和BYK3580.5质量份； 0065 B组分为固化剂聚醚改性六次甲基二异氰酸酯预聚物(分子量1100-1260， NCO值 3.2-3.6)； 0066 A组分与B组分的质量比为11.41.6。 0067 本实施例上述的高延伸率橡胶涂料的制备方法， 具体包括A组分的配制、 B组分的 置备和A-B组分的混合步骤： 0068 A组分的配制方法包括。
21、以下步骤： 将上述质量份数的聚醚改性聚天门冬氨酸酯树 脂、 氯化橡胶和丙烯酸树脂、 分散剂、 消泡剂、 颜填料及部分的有机溶剂(2质量份醋酸乙酯、 1质量份丙二醇甲醚醋酸酯和2质量份100#溶剂)按比例混合， 然后在高速分散机内进行高 速搅拌分散(12001800rpm)； 再用砂磨机研磨至颗粒细度不大于15 m； 将研磨好的色浆再 与流平剂一起投入至高速分散机中继续进行高速搅拌分散0.5小时； 混合均匀后加入剩余 部分的有机溶剂(1质量份丙二醇甲醚醋酸酯和1质量份100#溶剂)调整其粘度， 继续用分散 机搅拌均匀后得到A组分； A组分的粘度控制为涂4#杯106s； 0069 置备上述的B组分。
22、聚醚改性六次甲基二异氰酸酯预聚物； 0070 最后将A-B组分混合， 使用时将A组分与B组分按11.41.6的质量配比混合并搅 拌均匀， 调整粘度至涂4#杯24s， 最后用喷涂方法施工。 0071 实施例3： 0072 一种本发明的高延伸率橡胶涂料， 包括以下的A组分和B组分； 0073 A组分主要由以下质量份数的组分配制而成： 0074 聚醚改性聚天门冬氨酸酯树脂(NH当量约为950-1250， 分子量为1150-1500)40质 量份； 0075 氯化橡胶10质量份； 0076 氯化石蜡2质量份； 0077 有机溶剂二甲苯3质量份； 0078 有机溶剂醋酸丁酯4质量份； 0079 有机溶剂。
23、环己酮3质量份； 0080 颜填料(钛白粉和硫酸钙)28质量份； 0081 分散剂德谦9830.9质量份； 0082 消泡剂德谦27000.4质量份； 和 0083 流平剂Dowcorning2350.5质量份； 0084 B组分为固化剂聚醚改性六次甲基二异氰酸酯预聚物(分子量800-1000， NCO值 3.8-4.2)； 0085 A组分与B组分的质量比为10.91.1。 说明书 4/6 页 7 CN 106883746 A 7 0086 本实施例上述的高延伸率橡胶涂料的制备方法， 具体包括A组分的配制、 B组分的 置备和A-B组分的混合步骤： 0087 A组分的配制方法包括以下步骤： 将。
24、上述质量份数的聚醚改性聚天门冬氨酸酯树 脂、 氯化橡胶、 氯化石蜡、 分散剂、 消泡剂、 颜填料及部分的有机溶剂(2质量份醋酸丁酯和3 质量份环己酮)按比例混合， 然后在高速分散机内进行高速搅拌分散(12001800rpm)； 再 用砂磨机研磨至颗粒细度不大于15 m； 将研磨好的色浆再与流平剂一起投入至高速分散机 中继续进行高速搅拌分散0.5小时； 混合均匀后加入剩余部分的有机溶剂(3质量份二甲苯 和2质量份醋酸丁酯)调整其粘度， 继续用分散机搅拌均匀后得到A组分； A组分的粘度控制 为涂4#杯112s； 0088 置备上述的B组分聚醚改性六次甲基二异氰酸酯预聚物； 0089 最后将A-B组。
25、分混合， 使用时将A组分与B组分按10.91.1的质量配比混合并搅 拌均匀， 调整粘度至涂4#杯25s， 最后用喷涂方法施工。 0090 实施例4： 0091 一种本发明的高延伸率橡胶涂料， 包括以下的A组分和B组分； 0092 A组分主要由以下质量份数的组分配制而成： 0093 聚醚改性聚天门冬氨酸酯树脂(NH当量约为1100-1350， 分子量为1370-1800)35 质量份； 0094 氯化橡胶12质量份； 0095 聚氨酯树脂8质量份； 0096 有机溶剂醋酸丁酯3质量份； 0097 有机溶剂丙二醇甲醚醋酸酯3质量份； 0098 有机溶剂100#溶剂3质量份； 0099 颜填料(钛白。
26、粉、 硫酸钡、 酞青蓝和炭黑)20质量份； 0100 分散剂EFKA40501.5质量份； 0101 消泡剂HX-20000.2质量份； 和 0102 流平剂EFKA-30301质量份； 0103 B组分为固化剂聚醚改性六次甲基二异氰酸酯预聚物(分子量600-800， NCO值 4.5-5.0)； 0104 A组分与B组分的质量比为10.50.8。 0105 本实施例上述的高延伸率橡胶涂料的制备方法， 具体包括A组分的配制、 B组分的 置备和A-B组分的混合步骤： 0106 A组分的配制方法包括以下步骤： 将上述质量份数的聚醚改性聚天门冬氨酸酯树 脂、 氯化橡胶、 聚氨酯树脂、 分散剂、 消泡。
27、剂、 颜填料及部分的有机溶剂(2质量份醋酸丁酯、 2 质量份100#溶剂和2质量份丙二醇甲醚醋酸酯)按比例混合， 然后在高速分散机内进行高速 搅拌分散(12001800rpm)； 再用砂磨机研磨至颗粒细度不大于15 m； 将研磨好的色浆再与 流平剂一起投入至高速分散机中继续进行高速搅拌分散1小时； 混合均匀后加入剩余部分 的有机溶剂(1质量份醋酸丁酯、 1质量份100#溶剂和1质量份丙二醇甲醚醋酸酯)调整其粘 度， 继续用分散机搅拌均匀后得到A组分； A组分的粘度控制为涂4#杯113s； 0107 置备上述的B组分聚醚改性六次甲基二异氰酸酯预聚物； 说明书 5/6 页 8 CN 106883746 A 8 0108 最后将A-B组分混合， 使用时将A组分与B组分按10.50.8的质量配比混合并搅 拌均匀， 调整粘度至涂4#杯26s， 最后用喷涂方法施工。 0109 将上述实施例1-实施例4的橡胶涂料喷涂在橡胶上， 测试其断裂伸长率， 测试结果 如下表1所示。 0110 表1： 实施例中橡胶涂料断裂伸长率的测试结果 0111 说明书 6/6 页 9 CN 106883746 A 9 。