一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710104959.3

申请日:

20170225

公开号:

CN106833148A

公开日:

20170613

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C09D123/06,C09D123/20,C09D191/06,C09D5/14,C09D7/12

主分类号:

C09D123/06,C09D123/20,C09D191/06,C09D5/14,C09D7/12

申请人:

赣州安宏环保科技有限公司

发明人:

刘威鑫,刘威衢,刘威玲

地址:

341100 江西省赣州市赣县银河大道14号(金泽花园1栋251)

优先权:

CN201710104959A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明是一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶及其制备方法。由下列原料按重量计组成:聚异丁烯5‑35克、聚乙烯蜡8‑45克、石油脂6‑25克、轻脱蜡膏4‑21克、白油5‑18克、疏松蜡6‑16克、微晶蜡3‑15克、纳米锌0.01‑1克、香精油5‑25克。制备方法,步骤1融化:上述原料分别进行水浴或油浴加热,待完全融化至液态;步骤2混合反应:在常温、常压下将上述融化至液态的聚异丁烯、乙烯蜡、石油脂、轻脱蜡膏、白油、疏松蜡、微晶蜡、纳米锌、香精油的液体加入反应釜,搅拌均匀,反应温度控制在123‑142℃,压力为 4‑7 公斤,反应时间为 20‑50 分钟;步骤3冷却:将上述反应后的液体冷却至75℃,将反应后的液体流入瓶灌内,冷却至常温即获得耐冷耐热应用有各种过滤网、空气净化器过滤芯、空调过滤网、窗沙、门窗沙的纳米涂喷胶。

权利要求书

1.一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶,其特征在于由下列原料按重量计组成:聚异丁烯5-35克、聚乙烯蜡8-45克、石油脂6-25克、轻脱蜡膏4-21克、白油5-18克、疏松蜡6-16克、微晶蜡3-15克、纳米锌0.01-1克、香精油5-25克。 2.一种根据权利要求1所述的过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶的制备方法,其特征在于步骤如下:步骤1融化:将原料聚异丁烯5-35克、聚乙烯蜡8-45克、石油脂6-25克、轻脱蜡膏4-21克、白油5-18克、疏松蜡6-16克、微晶蜡3-15克、纳米锌0.01-1克、香精油5-25克;分别进行水浴或油浴加热,待完全融化至液态;步骤2混合反应:在常温、常压下将上述融化至液态的聚异丁烯、乙烯蜡、石油脂、轻脱蜡膏、白油、疏松蜡、微晶蜡、纳米锌、香精油的液体加入反应釜,搅拌均匀,反应温度控制在123-142℃,压力为4-7公斤,反应时间为20-50分钟;步骤3冷却:将上述反应后的液体冷却至75℃,将反应后的液体流入瓶灌内,冷却至常温即获得耐冷耐热应用有各种过滤网、空气净化器过滤芯、空调过滤网、窗沙、门窗沙的纳米涂喷胶。

说明书

技术领域

本发明属于空气净化领域。尤其是一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶及其制备方法。

背景技术

目前,国内外使用的HEPA高效过滤网、蜂窝状活性炭过滤网、陶瓷滤芯等作为一种净化过滤的材料,广泛应用于各种空调,空气净化器作为过滤网等,这些过滤网只有过滤毛发粗粉尘的作用,无法滤除空气中的细菌病毒,更无法分解有毒有害气体和臭味,比如PM2.5、悬浮尘粒径0.1-2.0μm、细菌0.5-1.5μm、霉菌0.08-0.1μm、螨虫0.5-1 mm、流感病毒0.09-1.0μm,可见现有的过滤网无方法做到消除臭味及杀菌。同时滤网由于长期积存粉尘,水分,本身也滋生细菌、病毒,发生霉变,堵塞通风过滤的问题。时至今日,国内外还没有使用时间长真正有效快速除臭味、杀菌、杀病毒的过滤网、陶瓷滤芯及过滤器(滤芯),纳米涂喷胶既能消除纳米级PM2.5,又能杀菌杀病毒,到目前还没有涂喷胶涂喷在过滤网、陶瓷滤芯及过滤器(滤芯) 的纳米涂喷胶发明,为了消除PM2.5和民众的身体健康。发明一种使用时间长,真正有效消除臭味杀菌的纳米涂喷胶由过滤网、空气净化器过滤芯、空调过滤网、窗沙、门窗沙配套使用是十分必要的,到目前国内外的过滤网、窗沙、门窗沙纳米涂喷胶还是世界空白。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有高效率消除纳米级PM2.5、消除有毒有害气体臭味、又能杀菌杀病毒的纳米涂喷胶,纳米涂喷胶涂喷在各种过滤网、空气净化器过滤芯、空调过滤网、窗沙、门窗沙等配套使用的过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶。

本发明的另外一个目的的提供过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶的制备方法。

本发明一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶,其特征在于由下列原料按重量计组成:

聚异丁烯5-35克、聚乙烯蜡8-45克、石油脂6-25克、轻脱蜡膏4-21克、白油5-18克、疏松蜡6-16克、微晶蜡3-15克、纳米锌0.01-1克、香精油5-25克。

本发明一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶的制备方法,其特征在于步骤如下:

步骤1融化:将原料聚异丁烯5-35克、聚乙烯蜡8-45克、石油脂6-25克、轻脱蜡膏4-21克、白油5-18克、疏松蜡6-16克、微晶蜡3-15克、纳米锌0.01-1克、香精油5-25克。分别进行水浴或油浴加热,待完全融化至液态;

步骤2混合反应:在常温、常压下将上述融化至液态的聚异丁烯、乙烯蜡、石油脂、轻脱蜡膏、白油、疏松蜡、微晶蜡、纳米锌、香精油的液体加入反应釜,搅拌均匀,反应温度控制在123-142℃,压力为 4-7 公斤,反应时间为 20-50 分钟;

步骤3冷却:将上述反应后的液体冷却至75℃,将反应后的液体流入瓶灌内,冷却至常温即获得耐冷耐热应用有各种过滤网、空气净化器过滤芯、空调过滤网、窗沙、门窗沙的纳米涂喷胶。

一、本发明的纳米涂喷胶安全毒理学试验。

试验样品纳米涂喷胶:试验样品加去离子水配置即得。

(一)急性经口毒性试验:

取小鼠80只试验前禁食16h按体重随机分为4组每组40只雌雄各半分别灌胃给予,本发明纳米涂喷胶溶液和蒸馏水,给药组和空白对照组均按0.4ml/10g体重灌胃给予,给药后观察记录动物反应症状,连续观察 14d,并记录体重或可能的死亡情况。

结果给药后,小鼠出现稀便、竖毛、精神不振等症状。给药7d称重时,给药组雄性小鼠与空白对照组雄性小鼠体重比较有非常显著差别(p=0.01),给药14d后小鼠,一般症状无异常变化,体重增长正常,与对照组比较无显著差异。

结论:本发明纳米涂喷胶灌胃给予小鼠最大给药剂量为2g/kg,相当于人用临床日剂量的3倍,14d观察期内无1只小鼠死亡,给药后小鼠外观无异常变化,进食、饮水、体重增长及活动均正常。

(二)纳米涂喷胶安全毒理学试验

1、急性经口毒性试验:

选取体重180-200 g的SPF级 Wistar 大鼠60只分为实验组与对照组雌雄各半。急性经口毒性试验按1.00ml/100g体重, 将所用纳米涂喷胶一次灌胃给药连续观察14d记录体重、饮食、死亡情况亚急性经口毒性试验按1.00ml/100g体重,每天经口灌胃染毒, 阴性对照组给予无菌蒸馏水。连续染毒28d, 末次染毒后24h断头取血, 检测各项血常规指标并对主要器官进行病理检查。

结论:各项指标均在本检测单位正常值范围内各剂量组的各项指标与对照组比较,差异均无统计学意义。该浓度纳米涂喷胶呈无毒。

(三)纳米涂喷胶皮肤毒性试验:

本发明所制的纳米涂喷胶500克,稀释300倍,给33只羊进行药浴,药浴7天后,羊无任何反应,且毛色光亮洁白,无蚊蝇干扰,药浴后跟踪观察表明,浴后羊无体外寄生虫发生。

(四)纳米涂喷胶涂入空调过滤网杀菌率实验

本发明所制备的纳米涂喷胶涂涂入空调过滤网2块,放入空调进风口,空调开机在15平方室内30分钟杀菌率81-99%,接触性杀菌15分钟杀菌率99.9%。

(五)纳米涂喷胶涂入空调过滤网杀菌率实验

所制的纳米涂喷胶涂入空调过滤网2块,放入交通车空调内循环风口试验结果如下:

杀灭效果表5、

纳米涂喷胶 空气杀菌(30、60分钟) 涂入空调过滤网2块 96% 涂入空调过滤网2块 99%

(六)纳米涂喷胶杀菌实验

纳米涂喷胶依据国家医院消毒卫生标准(GBl5982-1995),纳米涂喷胶喷涂在HEPA过滤网,把HEPA过滤网放入空气净化器中,空气净化器进行开机在31平方米的相对密闭的房间进行三次空气消毒效果实验。其中,房间温度为25℃,相对湿度80%;采用东、南、西、北布点方法,采样高度为1.2米,布点离墙0.8米;用9厘米直径的普通营养琼脂平板在采样点暴露10分钟后,37℃培养48小时计算菌落数。以下为实验的实验效果。

(1)实验条件:测试过程中室内有5人活动,没有戴口罩。实验过程中有10人进出房间。

(2)测试结果:见表6。

表6室内空气中细菌的杀灭效果

阶段 空气中细菌数cfu/m3 平均杀灭率% 原始状态 3739 0% 消毒30分钟 31 99.5% 消毒60分钟 21 99.995 消毒60分钟后关机测试50分钟 25 90.905

(七)纳米涂喷胶空调滤芯与东风日产空调滤芯实际过滤效果结果对比(车内PM2.5数值)

测试条件:

测试当天的室外PM2.5数值为40左右,同时期车内的PM2.5数值为38左右,气温为34摄氏度,无风。测试车是东风日产,使用的两款滤芯为东风日产空调滤芯和纳米涂喷胶空调滤芯,PM2.5数值每隔2分钟采集一次,内、外循环各测试一次。

测试仪:

使用的测试仪是便携式的,可以实时单独读取两组数据,分别是小颗粒物(细小灰尘、细菌、烟雾等细颗粒物)每0.01立方英尺中的数量;大颗粒物(大颗粒灰尘、花粉、孢子等粗颗粒物)每0.01立方英尺中的数量。总体来说这些都是对人体呼吸道系统有严重影响的东西。显示屏上显示的数据是每6秒的平均值。

测试结果:

在测试的过程中可以很直观地看到测试仪上数据的变化,在使用普通空调滤芯进行测试时,PM2.5值下降的速度很平均,而换装上纳米涂喷胶空调滤芯后,车内PM2.5值快速下降。

内循环状态

在安装普通空调滤芯的状态下,车内PM2.5值下降的速度比较慢,10分钟后最终稳定在20左右;而在安装纳米涂喷胶空调滤芯状态下PM2.5值大约在5分钟后即稳定在0左右,差距还是不小的。

在内循环状态下的数据更为准确,因为排除了车外空气中PM2.5对于测试的影响。在内循环的测试条件下,普通空调滤芯大约每分钟下降1左右,10分钟后最终稳定在16左右,过滤掉了车内55%左右的PM2.5;而安装纳米涂喷胶空调滤芯的状态下,打开空调不到1分钟P2.5值就降到了3.33以内,PM2.5下降速度比使用普通滤芯时要快很多,最终稳定在了0值。

测验效果表7

从表可以看出纳米涂喷胶空调滤芯比普通空调滤芯好。

(八)测验效果表8

纳米涂喷胶喷涂在HEPA过滤网,把HEPA过滤网放入空调进风口与活性炭空调滤芯对比,空调进行开机在25平方米的相对密闭的房间进行效果实验。

测试结果见表8。

测验效果表8

(九)纳米涂喷胶喷涂在HEPA过滤网对比、HEPA高效过滤网、蜂窝状活性炭过滤网、陶瓷滤芯效果实验见表9:

测验效果表9:

本发明的优点和积极效果如下:

(1)关键解决了纳米涂喷胶喷涂到各种过滤网、空气净化器过滤芯、空调过滤网、窗沙、门窗沙等中,具有高效快速分解有毒有害臭味、高效率消除PM2,5、强力杀菌杀病毒、快速消除异味的创造性。

(2)突破了国内外现有的过滤网、空气净化器过滤芯、空调过滤网除PM2.5低、不能杀菌杀病毒、不能除异味、使用时间短效果差的难题。

(3)实现了既可消除PM2.5,又能杀菌杀病毒、清除各种有毒有害臭味,具有实用性,具有前景广阔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的技术内容做进一步说明;下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。

实施例 1

本实施例为一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶及其制备方法。

一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶,其特征在于:由下列原料按重量计组成:

聚异丁烯5-35克、聚乙烯蜡8-45克、石油脂6-25克、轻脱蜡膏4-21克、白油5-18克、疏松蜡6-16克、微晶蜡3-15克、纳米锌0.01-1克、香精油5-25克。

本发明一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶的制备方法,其特征在于步骤如下:

步骤1融化:将原料聚异丁烯5-35克、聚乙烯蜡85-45克、石油脂6-25克、轻脱蜡膏4-21克、白油5-18克、疏松蜡6-16克、微晶蜡3-15克、纳米锌0.01-1克、香精油5-25克。分别进行油浴加热,待完全融化至液态;

步骤2混合反应:在常温、常压下将上述融化至液态的聚异丁烯、乙烯蜡、石油脂、轻脱蜡膏、白油、疏松蜡、微晶蜡、纳米锌、香精油的液体加入反应釜,搅拌均匀,反应温度控制在142℃,压力为 7 公斤,反应时间为 20-50 分钟;

步骤3冷却:将上述反应后的液体冷却至75℃,将反应后的液体流入瓶灌内,冷却至常温即获得耐冷耐热应用有各种过滤网、空气净化器过滤芯、空调过滤网、窗沙、门窗沙的纳米涂喷胶。

实施例 2

本实施例为一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶及其制备方法。

一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶,其特征在于:由下列原料按重量计组成:

聚异丁烯15克、聚乙烯蜡20克、石油脂10克、轻脱蜡膏10克、白油10克、疏松蜡10克、微晶蜡10克、纳米锌0.01克、香精油14.99克。

一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶的制备方法,其特征在于步骤如下:

步骤1融化:将原料聚异丁烯15克、聚乙烯蜡20克、石油脂10克、轻脱蜡膏10克、白油10克、疏松蜡10克、微晶蜡10克、纳米锌0.01克、香精油14.99克进行油浴加热,待完全融化至液态;

步骤2混合反应:将上述融化至液态的聚异丁烯、聚乙烯蜡、石油脂、轻脱蜡膏、白油、疏松蜡、微晶蜡、纳米锌、香精油。的液体加入反应釜,搅拌均匀,反应温度控制在123℃,压力为4公斤,反应时间为 50 分钟;

步骤3冷却:将上述反应后的液体冷却至75℃,将反应后的液体流入瓶灌内,冷却至常温即获得耐冷耐热应用有各种过滤网、空气净化器过滤芯、空调过滤网、窗沙、门窗沙的纳米涂喷胶。

实施例 3

本实施例为一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶及其制备方法。

一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶,其特征在于:由下列原料按重量计组成:

聚异丁烯23克、石油脂19克、疏松蜡12克、纳米锌1克、香精油16克。

一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶的制备方法,其特征在于步骤如下:

步骤1融化:将原料聚异丁烯23克、石油脂19克、疏松蜡12克、纳米锌1克、香精油16克进行油浴加热,待完全融化至液态;

步骤2混合反应:将上述融化至液态的聚异丁烯、石油脂、疏松蜡、纳米锌、香精油的液体加入反应釜,搅拌均匀,反应温度控制在136℃,压力为 5公斤,反应时间为 50 分钟;

步骤3冷却:将上述反应后的液体冷却至75℃,将反应后的液体流入瓶灌内,冷却至常温即获得耐冷耐热应用有各种过滤网、空气净化器过滤芯、空调过滤网、窗沙、门窗沙的纳米涂喷胶。

实施例 4

本实施例为一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶及其制备方法。

一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶,其特征在于:由下列原料按重量计组成:

石油脂25克、白油8克、纳米锌0.01克、香精油11克。

一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶的制备方法,其特征在于步骤如下:

步骤1融化:将原料石油脂25克、白油8克、纳米锌0.01克、香精油11克进行油浴加热,待完全融化至液态;

步骤2混合反应:将上述融化至液态的石油脂、白油、纳米锌、香精油的液体加入反应釜,搅拌均匀,反应温度控制在132℃,压力为 4公斤,反应时间为 30 分钟;

步骤3冷却:将上述反应后的液体冷却至75℃,将反应后的液体流入瓶灌内,冷却至常温即获得耐冷耐热应用有各种过滤网、空气净化器过滤芯、空调过滤网、窗沙、门窗沙的纳米涂喷胶。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710104959.3 (22)申请日 2017.02.25 (71)申请人 赣州安宏环保科技有限公司 地址 341100 江西省赣州市赣县银河大道 14号(金泽花园1栋251) (72)发明人 刘威鑫刘威衢刘威玲 (51)Int.Cl. C09D 123/06(2006.01) C09D 123/20(2006.01) C09D 191/06(2006.01) C09D 5/14(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (54)发明名称 一种过滤网除臭杀菌。

2、净化的纳米涂喷胶及 其制备方法 (57)摘要 本发明是一种过滤网除臭杀菌净化的纳米 涂喷胶及其制备方法。 由下列原料按重量计组 成: 聚异丁烯5-35克、 聚乙烯蜡8-45克、 石油脂6- 25克、 轻脱蜡膏4-21克、 白油5-18克、 疏松蜡6-16 克、 微晶蜡3-15克、 纳米锌0.01-1克、 香精油5-25 克。 制备方法, 步骤1融化: 上述原料分别进行水 浴或油浴加热, 待完全融化至液态; 步骤2混合反 应: 在常温、 常压下将上述融化至液态的聚异丁 烯、 乙烯蜡、 石油脂、 轻脱蜡膏、 白油、 疏松蜡、 微 晶蜡、 纳米锌、 香精油的液体加入反应釜, 搅拌均 匀, 反应温度控。

3、制在123-142, 压力为4-7公 斤, 反应时间为20-50分钟; 步骤3冷却: 将上述 反应后的液体冷却至75, 将反应后的液体流入 瓶灌内, 冷却至常温即获得耐冷耐热应用有各种 过滤网、 空气净化器过滤芯、 空调过滤网、 窗沙、 门窗沙的纳米涂喷胶。 权利要求书1页 说明书6页 CN 106833148 A 2017.06.13 CN 106833148 A 1.一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶, 其特征在于由下列原料按重量计组成: 聚异丁烯5-35克、 聚乙烯蜡8-45克、 石油脂6-25克、 轻脱蜡膏4-21克、 白油5-18克、 疏松 蜡6-16克、 微晶蜡3-15克、 纳米锌。

4、0.01-1克、 香精油5-25克。 2.一种根据权利要求1所述的过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶的制备方法, 其特征 在于步骤如下: 步骤1融化: 将原料聚异丁烯5-35克、 聚乙烯蜡8-45克、 石油脂6-25克、 轻脱蜡膏4-21 克、 白油5-18克、 疏松蜡6-16克、 微晶蜡3-15克、 纳米锌0.01-1克、 香精油5-25克; 分别进行 水浴或油浴加热, 待完全融化至液态; 步骤2混合反应: 在常温、 常压下将上述融化至液态的聚异丁烯、 乙烯蜡、 石油脂、 轻脱 蜡膏、 白油、 疏松蜡、 微晶蜡、 纳米锌、 香精油的液体加入反应釜, 搅拌均匀, 反应温度控制在 123-142, 。

5、压力为 4-7 公斤, 反应时间为 20-50 分钟; 步骤3冷却: 将上述反应后的液体冷却至75, 将反应后的液体流入瓶灌内, 冷却至常 温即获得耐冷耐热应用有各种过滤网、 空气净化器过滤芯、 空调过滤网、 窗沙、 门窗沙的纳 米涂喷胶。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106833148 A 2 一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于空气净化领域。 尤其是一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶及其制 备方法。 背景技术 0002 目前, 国内外使用的HEPA高效过滤网、 蜂窝状活性炭过滤网、 陶瓷滤芯等作为一种 净化过滤的材料, 广泛应用于各种空调, 。

6、空气净化器作为过滤网等, 这些过滤网只有过滤毛 发粗粉尘的作用, 无法滤除空气中的细菌病毒, 更无法分解有毒有害气体和臭味, 比如 PM2.5、 悬浮尘粒径0.1-2.0 m、 细菌0.5-1.5 m、 霉菌0.08-0.1 m、 螨虫0.5-1 mm、 流感病毒 0.09-1.0 m, 可见现有的过滤网无方法做到消除臭味及杀菌。 同时滤网由于长期积存粉尘, 水分, 本身也滋生细菌、 病毒, 发生霉变, 堵塞通风过滤的问题。 时至今日, 国内外还没有使 用时间长真正有效快速除臭味、 杀菌、 杀病毒的过滤网、 陶瓷滤芯及过滤器(滤芯), 纳米涂 喷胶既能消除纳米级PM2.5, 又能杀菌杀病毒, 。

7、到目前还没有涂喷胶涂喷在过滤网、 陶瓷滤 芯及过滤器(滤芯) 的纳米涂喷胶发明, 为了消除PM2.5和民众的身体健康。 发明一种使用 时间长, 真正有效消除臭味杀菌的纳米涂喷胶由过滤网、 空气净化器过滤芯、 空调过滤网、 窗沙、 门窗沙配套使用是十分必要的, 到目前国内外的过滤网、 窗沙、 门窗沙纳米涂喷胶还 是世界空白。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种具有高效率消除纳米级PM2.5、 消除有毒有害气体臭 味、 又能杀菌杀病毒的纳米涂喷胶, 纳米涂喷胶涂喷在各种过滤网、 空气净化器过滤芯、 空 调过滤网、 窗沙、 门窗沙等配套使用的过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶。 0004 本发。

8、明的另外一个目的的提供过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶的制备方法。 0005 本发明一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶, 其特征在于由下列原料按重量计 组成: 聚异丁烯5-35克、 聚乙烯蜡8-45克、 石油脂6-25克、 轻脱蜡膏4-21克、 白油5-18克、 疏松 蜡6-16克、 微晶蜡3-15克、 纳米锌0.01-1克、 香精油5-25克。 0006 本发明一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶的制备方法, 其特征在于步骤如 下: 步骤1融化: 将原料聚异丁烯5-35克、 聚乙烯蜡8-45克、 石油脂6-25克、 轻脱蜡膏4-21 克、 白油5-18克、 疏松蜡6-16克、 微晶蜡3-15克、。

9、 纳米锌0.01-1克、 香精油5-25克。 分别进行 水浴或油浴加热, 待完全融化至液态; 步骤2混合反应: 在常温、 常压下将上述融化至液态的聚异丁烯、 乙烯蜡、 石油脂、 轻脱 蜡膏、 白油、 疏松蜡、 微晶蜡、 纳米锌、 香精油的液体加入反应釜, 搅拌均匀, 反应温度控制在 123-142, 压力为 4-7 公斤, 反应时间为 20-50 分钟; 步骤3冷却: 将上述反应后的液体冷却至75, 将反应后的液体流入瓶灌内, 冷却至常 说明书 1/6 页 3 CN 106833148 A 3 温即获得耐冷耐热应用有各种过滤网、 空气净化器过滤芯、 空调过滤网、 窗沙、 门窗沙的纳 米涂喷胶。。

10、 0007 一、 本发明的纳米涂喷胶安全毒理学试验。 0008 试验样品纳米涂喷胶: 试验样品加去离子水配置即得。 0009 (一) 急性经口毒性试验: 取小鼠80只试验前禁食16h按体重随机分为4组每组40只雌雄各半分别灌胃给予, 本发 明纳米涂喷胶溶液和蒸馏水, 给药组和空白对照组均按0.4ml/10g体重灌胃给予, 给药后观 察记录动物反应症状, 连续观察 14d, 并记录体重或可能的死亡情况。 0010 结果给药后, 小鼠出现稀便、 竖毛、 精神不振等症状。 给药7d称重时, 给药组雄性小 鼠与空白对照组雄性小鼠体重比较有非常显著差别(p0.01), 给药14d后小鼠, 一般症状 无异。

11、常变化, 体重增长正常, 与对照组比较无显著差异。 0011 结论: 本发明纳米涂喷胶灌胃给予小鼠最大给药剂量为2g/kg, 相当于人用临床日 剂量的3倍, 14d观察期内无1只小鼠死亡, 给药后小鼠外观无异常变化, 进食、 饮水、 体重增 长及活动均正常。 0012 (二) 纳米涂喷胶安全毒理学试验 1、 急性经口毒性试验: 选取体重180-200 g的SPF级 Wistar 大鼠60只分为实验组与对照组雌雄各半。 急性经 口毒性试验按1.00ml/100g体重, 将所用纳米涂喷胶一次灌胃给药连续观察14d记录体重、 饮食、 死亡情况亚急性经口毒性试验按1.00ml/100g体重,每天经口灌。

12、胃染毒, 阴性对照组 给予无菌蒸馏水。 连续染毒28d, 末次染毒后24h断头取血, 检测各项血常规指标并对主要 器官进行病理检查。 0013 结论: 各项指标均在本检测单位正常值范围内各剂量组的各项指标与对照组比 较,差异均无统计学意义。 该浓度纳米涂喷胶呈无毒。 0014 (三) 纳米涂喷胶皮肤毒性试验: 本发明所制的纳米涂喷胶500克, 稀释300倍, 给33只羊进行药浴, 药浴7天后, 羊无任何 反应, 且毛色光亮洁白, 无蚊蝇干扰, 药浴后跟踪观察表明, 浴后羊无体外寄生虫发生。 0015 (四) 纳米涂喷胶涂入空调过滤网杀菌率实验 本发明所制备的纳米涂喷胶涂涂入空调过滤网2块, 放。

13、入空调进风口, 空调开机在15平 方室内30分钟杀菌率81-99%, 接触性杀菌15分钟杀菌率99.9%。 0016 (五) 纳米涂喷胶涂入空调过滤网杀菌率实验 所制的纳米涂喷胶涂入空调过滤网2块, 放入交通车空调内循环风口试验结果如下: 杀灭效果表5、 纳米涂喷胶空气杀菌 (30、 60分钟) 涂入空调过滤网2块96% 涂入空调过滤网2块99% (六) 纳米涂喷胶杀菌实验 纳米涂喷胶依据国家医院消毒卫生标准(GBl5982-1995), 纳米涂喷胶喷涂在HEPA过滤 网, 把HEPA过滤网放入空气净化器中, 空气净化器进行开机在31平方米的相对密闭的房间 进行三次空气消毒效果实验。 其中, 。

14、房间温度为25, 相对湿度80; 采用东、 南、 西、 北布点 说明书 2/6 页 4 CN 106833148 A 4 方法, 采样高度为1 2米, 布点离墙0 8米; 用9厘米直径的普通营养琼脂平板在采样点暴露 10分钟后, 37培养48小时计算菌落数。 以下为实验的实验效果。 0017 (1) 实验条件: 测试过程中室内有5人活动, 没有戴口罩。 实验过程中有10人进出房 间。 0018 (2) 测试结果: 见表6。 0019 表6室内空气中细菌的杀灭效果 阶段空气中细菌数cfu/m3平均杀灭率% 原始状态37390% 消毒30分钟3199.5% 消毒60分钟2199.995 消毒60分。

15、钟后关机测试50分钟2590.905 (七) 纳米涂喷胶空调滤芯与东风日产空调滤芯实际过滤效果结果对比 (车内PM2.5数 值) 测试条件: 测试当天的室外PM2.5数值为40左右, 同时期车内的PM2.5数值为38左右, 气温为34摄 氏度, 无风。 测试车是东风日产, 使用的两款滤芯为东风日产空调滤芯和纳米涂喷胶空调滤 芯, PM2.5数值每隔2分钟采集一次, 内、 外循环各测试一次。 0020 测试仪: 使用的测试仪是便携式的, 可以实时单独读取两组数据, 分别是小颗粒物 (细小灰尘、 细菌、 烟雾等细颗粒物) 每0.01立方英尺中的数量; 大颗粒物 (大颗粒灰尘、 花粉、 孢子等粗 颗。

16、粒物) 每0.01立方英尺中的数量。 总体来说这些都是对人体呼吸道系统有严重影响的东 西。 显示屏上显示的数据是每6秒的平均值。 0021 测试结果: 在测试的过程中可以很直观地看到测试仪上数据的变化, 在使用普通空调滤芯进行测 试时, PM2.5值下降的速度很平均, 而换装上纳米涂喷胶空调滤芯后, 车内PM2.5值快速下 降。 0022 内循环状态 在安装普通空调滤芯的状态下, 车内PM2.5值下降的速度比较慢, 10分钟后最终稳定在 20左右; 而在安装纳米涂喷胶空调滤芯状态下PM2.5值大约在5分钟后即稳定在0左右, 差距 还是不小的。 0023 在内循环状态下的数据更为准确, 因为排除。

17、了车外空气中PM2.5对于测试的影响。 在内循环的测试条件下, 普通空调滤芯大约每分钟下降1左右, 10分钟后最终稳定在16左 右, 过滤掉了车内55%左右的PM2.5; 而安装纳米涂喷胶空调滤芯的状态下, 打开空调不到1 分钟P2.5值就降到了3.33以内, PM2.5下降速度比使用普通滤芯时要快很多, 最终稳定在了 0值。 0024 测验效果表7 说明书 3/6 页 5 CN 106833148 A 5 从表可以看出纳米涂喷胶空调滤芯比普通空调滤芯好。 0025 (八)测验效果表8 纳米涂喷胶喷涂在HEPA过滤网, 把HEPA过滤网放入空调进风口与活性炭空调滤芯对 比, 空调进行开机在25。

18、平方米的相对密闭的房间进行效果实验。 0026 测试结果见表8。 0027 测验效果表8 (九) 纳米涂喷胶喷涂在HEPA过滤网对比、 HEPA高效过滤网、 蜂窝状活性炭过滤网、 陶瓷 滤芯效果实验见表9: 测验效果表9: 本发明的优点和积极效果如下: (1) 关键解决了纳米涂喷胶喷涂到各种过滤网、 空气净化器过滤芯、 空调过滤网、 窗沙、 门窗沙等中, 具有高效快速分解有毒有害臭味、 高效率消除PM2,5、 强力杀菌杀病毒、 快速消 说明书 4/6 页 6 CN 106833148 A 6 除异味的创造性。 0028 (2) 突破了国内外现有的过滤网、 空气净化器过滤芯、 空调过滤网除PM2。

19、.5低、 不能 杀菌杀病毒、 不能除异味、 使用时间短效果差的难题。 0029 (3) 实现了既可消除PM2.5, 又能杀菌杀病毒、 清除各种有毒有害臭味, 具有实用 性, 具有前景广阔。 具体实施方式 0030 下面结合实施例对本发明的技术内容做进一步说明; 下述实施例是说明性的, 不 是限定性的, 不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。 0031 实施例 1 本实施例为一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶及其制备方法。 0032 一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶, 其特征在于: 由下列原料按重量计组成: 聚异丁烯5-35克、 聚乙烯蜡8-45克、 石油脂6-25克、 轻脱蜡膏4-21克、。

20、 白油5-18克、 疏松 蜡6-16克、 微晶蜡3-15克、 纳米锌0.01-1克、 香精油5-25克。 0033 本发明一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶的制备方法, 其特征在于步骤如 下: 步骤1融化: 将原料聚异丁烯5-35克、 聚乙烯蜡85-45克、 石油脂6-25克、 轻脱蜡膏4-21 克、 白油5-18克、 疏松蜡6-16克、 微晶蜡3-15克、 纳米锌0.01-1克、 香精油5-25克。 分别进行 油浴加热, 待完全融化至液态; 步骤2混合反应: 在常温、 常压下将上述融化至液态的聚异丁烯、 乙烯蜡、 石油脂、 轻脱 蜡膏、 白油、 疏松蜡、 微晶蜡、 纳米锌、 香精油的液体加入。

21、反应釜, 搅拌均匀, 反应温度控制在 142, 压力为 7 公斤, 反应时间为 20-50 分钟; 步骤3冷却: 将上述反应后的液体冷却至75, 将反应后的液体流入瓶灌内, 冷却至常 温即获得耐冷耐热应用有各种过滤网、 空气净化器过滤芯、 空调过滤网、 窗沙、 门窗沙的纳 米涂喷胶。 0034 实施例 2 本实施例为一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶及其制备方法。 0035 一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶, 其特征在于: 由下列原料按重量计组成: 聚异丁烯15克、 聚乙烯蜡20克、 石油脂10克、 轻脱蜡膏10克、 白油10克、 疏松蜡10克、 微 晶蜡10克、 纳米锌0.01克、 香精油。

22、14.99克。 0036 一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶的制备方法, 其特征在于步骤如下: 步骤1融化: 将原料聚异丁烯15克、 聚乙烯蜡20克、 石油脂10克、 轻脱蜡膏10克、 白油10 克、 疏松蜡10克、 微晶蜡10克、 纳米锌0.01克、 香精油14.99克进行油浴加热, 待完全融化至 液态; 步骤2混合反应: 将上述融化至液态的聚异丁烯、 聚乙烯蜡、 石油脂、 轻脱蜡膏、 白油、 疏 松蜡、 微晶蜡、 纳米锌、 香精油。 的液体加入反应釜, 搅拌均匀, 反应温度控制在123, 压力 为4公斤, 反应时间为 50 分钟; 步骤3冷却: 将上述反应后的液体冷却至75, 将反应后的液。

23、体流入瓶灌内, 冷却至常 温即获得耐冷耐热应用有各种过滤网、 空气净化器过滤芯、 空调过滤网、 窗沙、 门窗沙的纳 说明书 5/6 页 7 CN 106833148 A 7 米涂喷胶。 0037 实施例 3 本实施例为一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶及其制备方法。 0038 一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶, 其特征在于: 由下列原料按重量计组成: 聚异丁烯23克、 石油脂19克、 疏松蜡12克、 纳米锌1克、 香精油16克。 0039 一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶的制备方法, 其特征在于步骤如下: 步骤1融化: 将原料聚异丁烯23克、 石油脂19克、 疏松蜡12克、 纳米锌1克、 。

24、香精油16克进 行油浴加热, 待完全融化至液态; 步骤2混合反应: 将上述融化至液态的聚异丁烯、 石油脂、 疏松蜡、 纳米锌、 香精油的液 体加入反应釜, 搅拌均匀, 反应温度控制在136, 压力为 5公斤, 反应时间为 50 分钟; 步骤3冷却: 将上述反应后的液体冷却至75, 将反应后的液体流入瓶灌内, 冷却至常 温即获得耐冷耐热应用有各种过滤网、 空气净化器过滤芯、 空调过滤网、 窗沙、 门窗沙的纳 米涂喷胶。 0040 实施例 4 本实施例为一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶及其制备方法。 0041 一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶, 其特征在于: 由下列原料按重量计组成: 石油脂2。

25、5克、 白油8克、 纳米锌0.01克、 香精油11克。 0042 一种过滤网除臭杀菌净化的纳米涂喷胶的制备方法, 其特征在于步骤如下: 步骤1融化: 将原料石油脂25克、 白油8克、 纳米锌0.01克、 香精油11克进行油浴加热, 待 完全融化至液态; 步骤2混合反应: 将上述融化至液态的石油脂、 白油、 纳米锌、 香精油的液体加入反应 釜, 搅拌均匀, 反应温度控制在132, 压力为 4公斤, 反应时间为 30 分钟; 步骤3冷却: 将上述反应后的液体冷却至75, 将反应后的液体流入瓶灌内, 冷却至常 温即获得耐冷耐热应用有各种过滤网、 空气净化器过滤芯、 空调过滤网、 窗沙、 门窗沙的纳 米涂喷胶。 说明书 6/6 页 8 CN 106833148 A 8 。

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