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1、(10)授权公告号 CN 101684390 B (45)授权公告日 2011.02.02 CN 101684390 B *CN101684390B* (21)申请号 200910160739.8 (22)申请日 2009.07.08 C09D 201/00(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (73)专利权人 深圳市嘉卓成科技发展有限公司 地址 518000 广东省深圳市龙岗区坪山镇江 岭赤坳工业区 99 号 (72)发明人 黄杰良 魏建新 (74)专利代理机构 深圳市千纳专利代理有限公 司 44218 代理人 胡清方 (54) 发明名称 溶剂型车灯用封闭底漆及其制备方法。
2、 (57) 摘要 一种溶剂型车灯用封闭底漆及其制备方法， 所述底漆包括重量百分比的如下组分 ： 含 70热 固性树脂的二甲苯溶液 75-79 ； 流平剂 0.1-0.5 ； 催 干 剂 1#0.02-0.2 ； 催 干 剂 2#1-3 ； 催 干 剂 3#0.03-0.3 ； 催干剂 4#0.04-0.4 ； 环己酮 3-5 ； 乙 二醇单丁醚 5-8 ； 150# 溶剂油 8-12。用本发明所 制作出来的产品， 具有高光泽、 高丰满度， 附着力 佳， 对 BMC 表面能进行最佳的修补， 尤其能满足客 户耐高温 (200 /2h 镀膜不发彩 ) 要求的优点。 (51)Int.Cl. 审查员 沙。
3、柯 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 4 页 CN 101684390 B1/1 页 2 1. 一种溶剂型车灯用封闭底漆， 其特征在于， 包括重量百分比的如下组分 ： A、 含 70重量百分比的热固性树脂的二甲苯的溶液 75-79 ； B、 流平剂 0.1-0.5 ； C、 以环烷酸钴为主要成份的催干剂 1# 0.02-0.2 ； D、 以环烷酸锆为主要成份的催干剂 2# 1-3 ； E、 以环烷酸铅为主要成份的催干剂 3# 0.03-0.3 ； F、 以环烷酸钙为主要成份的催干剂 4# 0.04-0.4 ； G、 环己酮 3-5 ； H、 乙。
4、二醇单丁醚 5-8 ； I、 150# 溶剂油 8-12。 2. 一种制备权利要求 1 所述的溶剂型车灯用封闭底漆的方法， 其特征在于， 包括如下 步骤 ： (1)、 将催干剂 1#、 催干剂 2#、 催干剂 3# 和催干剂 4# 按权利要求 1 中所述的比例混合 后， 加入乙二醇单丁醚稀释， 制备成混合溶液 ； (2)、 将含 70重量百分比的热固性树脂的二甲苯的溶液、 流平剂、 环己酮和 150# 溶剂 油按权利要求1中所述的比例混合， 并在高速分散机内以转速为800-1200rpm， 搅拌5-15分 钟 ； (3) 在高速分散机内以转速为 600rpm， 缓慢加入由第一步制备的混合溶液，。
5、 加完后， 提 高转速至 1000-1200rpm， 再搅拌 10-20 分钟 ； (4) 检测 ； (5)、 经检测合格的用 300 目滤网过滤后， 包装。 权 利 要 求 书 CN 101684390 B1/4 页 3 溶剂型车灯用封闭底漆及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种溶剂型车灯用封闭底漆及其制备方法。 背景技术 0002 随着世界汽车工业的不断发展， 车灯作为汽车的重要组成部分， 也随着该行业的 发展而不断提高要求。 以前车灯的材质主要为黑色金属， 为了产生较好的反射效果， 一般会 采用电镀工艺， 但金属材料易腐蚀、 氧化， 而且电镀工艺产生的废水对环境的污染很大。为 。
6、此， 车灯行业采用了工程塑料加真空电镀的新型工艺， 既增加了光源的反射， 又降低了生产 成本， 还杜绝了污染源的产生。 0003 目前 BMC 工程塑料 BMC 材料是 Bulk(Dough)molding compounds 的缩写， 即团状 模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由 GF( 短切玻璃纤维 )、 UP( 不饱 和树脂 )、 MD( 填料 ) 以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料 的制造工艺主要分 压铸和注塑两种。由于 BMC 的材料特性， 导致以上两种工艺生产出来的产品表面光洁度不 高。为了镀膜的平整， 除须对产品毛坯打磨外， 还需对底材进行封闭。 发明内容。
7、 0004 本发明目的是克服上述缺陷， 提供一种溶剂型车灯用封闭底漆， 该底漆是专门针 对 BMC 工程塑料进行开发的封闭涂料， 它选用高档树脂、 助剂等制成 ； 产品具有高光泽、 高 丰满度， 附着力佳， 对 BMC 表面能进行最佳的修补， 尤其能满足客户耐高温 (200 /2h 镀膜 不发彩 ) 要求的特点。 0005 本发明的技术方案是 ： 提供一种溶剂型车灯用封闭底漆， 包括重量百分比的如下 组分 ： 0006 A、 含 70重量百分比的热固性树脂的二甲苯的溶液 75-79 ； 0007 B、 流平剂 0.1-0.5 ； 0008 C、 催干剂 1# 0.02-0.2 ； 0009 D。
8、、 催干剂 2# 1-3 ； 0010 E、 催干剂 3# 0.03-0.3 ； 0011 F、 催干剂 4# 0.04-0.4 ； 0012 G、 环己酮 3-5 ； 0013 H、 乙二醇单丁醚 5-8 ； 0014 I、 150# 溶剂油 8-12。 0015 一种制备所述的溶剂型车灯用封闭底漆的方法， 包括如下步骤 ： 0016 (1)、 将催干剂 1#、 催干剂 2#、 催干剂 3# 和催干剂 4# 按权利要求 1 中所述的比例 混合后， 加入乙二醇单丁醚稀释， 制备成混合溶液 ； 0017 (2)、 将含 70重量百分比的热固性树脂的二甲苯的溶液、 流平剂、 环己酮和 150# 溶。
9、剂油按权利要求 1 中所述的比例混合， 并在高速分散机内以转速为 800-1200rpm， 搅拌 说 明 书 CN 101684390 B2/4 页 4 5-15 分钟 ； 0018 (3) 在高速分散机内以转速为 600rpm， 缓慢加入由第一步制备的混合溶液， 加完 后， 提高转速至 1000-1200rpm， 再搅拌 10-20 分钟 ； 0019 (4) 检测 ； 0020 (5)、 经检测合格的用 300 目滤网过滤后， 包装。 0021 用本发明所制作出来的产品， 具有高光泽、 高丰满度， 附着力佳， 对 BMC 表面能进 行最佳的修补， 尤其能满足客户耐高温 (200 /2h 镀。
10、膜不发彩 ) 要求的优点。 具体实施方式 0022 实例 1( 单位 ： KG) 0023 A、 含 70 ( 重量百分比 ) 热固性树脂的二甲苯溶液 75 ； 0024 B、 流平剂 0.1 ； 0025 C、 催干剂 1# 0.02 ； 0026 D、 催干剂 2# 1 ； 0027 E、 催干剂 3# 0.03 ； 0028 F、 催干剂 4# 0.04 ； 0029 G、 环己酮 5 ； 0030 H、 乙二醇单丁醚 8 ； 0031 I、 150# 溶剂油 10.81。 0032 实例 2( 单位 ： KG) 0033 A、 含 70 ( 重量百分比 ) 热固性树脂的二甲苯溶液 76。
11、 ； 0034 B、 流平剂 0.2 ； 0035 C、 催干剂 1# 0.07 ； 0036 D、 催干剂 2# 1.5 ； 0037 E、 催干剂 3# 0.13 ； 0038 F、 催干剂 4# 0.1 ； 0039 G、 环己酮 4 ； 0040 H、 乙二醇单丁醚 6 ； 0041 I、 150# 溶剂油 12。 0042 实例 3( 单位 ： KG) 0043 A、 含 70 ( 重量百分比 ) 热固性树脂的二甲苯溶液 77 ； 0044 B、 流平剂 0.3 ； 0045 C、 催干剂 1# 0.1 ； 0046 D、 催干剂 2# 2 ； 0047 E、 催干剂 3# 0.2 。
12、； 0048 F、 催干剂 4# 0.4 ； 0049 G、 环己酮 3 ； 0050 H、 乙二醇单丁醚 7 ； 0051 I、 150# 溶剂油 10。 说 明 书 CN 101684390 B3/4 页 5 0052 实例 4( 单位 ： KG) 0053 A、 含 70 ( 重量百分比 ) 热固性树脂的二甲苯溶液 78 ； 0054 B、 流平剂 0.4 ； 0055 C、 催干剂 1# 0.15 ； 0056 D、 催干剂 2# 2.5 ； 0057 E、 催干剂 3# 0.25 ； 0058 F、 催干剂 4# 0.3 ； 0059 G、 环己酮 5 ； 0060 H、 乙二醇单丁。
13、醚 5 ； 0061 I、 150# 溶剂油 8.4。 0062 实例 5( 单位 ： KG) 0063 A、 含 70 ( 重量百分比 ) 热固性树脂的二甲苯溶液 79 ； 0064 B、 流平剂 0.5 ； 0065 C、 催干剂 1# 0.2 ； 0066 D、 催干剂 2# 3 ； 0067 E、 催干剂 3# 0.3 ； 0068 F、 催干剂 4# 0.4 ； 0069 G、 环己酮 3.6 ； 0070 H、 乙二醇单丁醚 5 ； 0071 I、 150# 溶剂油 8。 0072 本发明中的催干剂 1# 是以环烷酸钴主要成份的催干剂， 催干剂 2# 是以环烷酸锆 主要成份的催干剂。
14、， 催干剂3#是以环烷酸铅主要成份的催干剂， 催干剂4#是以环烷酸钙主 要成份的催干剂。含 70 ( 重量百分比 ) 热固性树脂的二甲苯溶液是指用 70 ( 重量百 分比 ) 热固性树脂和 30 ( 重量百分比 ) 二甲苯配制而成的溶液。 0073 上述各实例均可用下述方法制备， 制备方如下 ： 0074 (1)、 将催干剂 1#、 催干剂 2#、 催干剂 3# 和催干剂 4# 按权利要求 1 中所述的比例 混合后， 加入乙二醇单丁醚稀释， 制备成混合溶液 ； 0075 (2)、 将含 70 ( 重量百分比 ) 热固性树脂的二甲苯的溶液、 流平剂、 环己酮和 150#溶剂油按权利要求1中所述的。
15、比例混合， 并在高速分散机内以转速为800-1200rpm， 搅 拌 5-15 分钟 ； 0076 (3) 在高速分散机内以转速为 600rpm， 缓慢加入由第一步制备的混合溶液， 加完 后， 提高转速至 1000-1200rpm， 再搅拌 10-20 分钟 ； 0077 (4) 检测 ； 0078 (5)、 经检测合格的用 300 目滤网过滤后， 包装。检测时， 各实例的各项性能指标均 必须达到如下 ： 0079 NO 项目 检测方法 溶剂型车灯封闭底漆 说 明 书 CN 101684390 B4/4 页 6 1 原漆状态 搅动后目测 清澈透明， 无机械杂质 2 细度 QB-0002、 GB1724-79 5m 3 原漆粘度 QB-0001、 GB/T1723-93 25 秒 -30 秒 (NK-2# 杯， 25 ) 4 固体含量 QB-0010、 GB1725-79 QB-0039(UV) 不小于 60 0080 以上所述之各种实例， 只是本发明的较佳实例而已， 并非用来限制本发明的实施 范围， 故凡依本发明申请专利范围所述的特征所做的等效变化或修饰， 均包括于本发明申 请专利范围内。 说 明 书 。