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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711096877.5 (22)申请日 2017.11.09 (71)申请人 安徽艾米伦特建材科技有限公司 地址 241000 安徽省芜湖市芜湖县新芜经 济开发区西支四路179号 (72)发明人 万贤虎 (74)专利代理机构 北京润平知识产权代理有限 公司 11283 代理人 邹飞艳张苗 (51)Int.Cl. C09D 131/04(2006.01) C09D 133/04(2006.01) C09D 7/61(2018.01) (54)发明名称 板材防水涂料及其制备方法。
2、 (57)摘要 本发明公开了一种板材防水涂料及其制备 方法， 其中， 所述制备方法包括： 1)将VAE乳液、 丙 烯酸乳液、 氨水和水混合， 制得混合液M1； 2)将混 合液M1、 纳米碳酸钙、 硅灰石、 石英粉和碳酸锂混 合， 制得板材防水涂料； 其中， 相对于100重量份 的所述VAE乳液， 所述丙烯酸乳液的用量为50-80 重量份， 所述氨水的用量为3-10重量份， 所述水 的用量为60-100重量份， 所述纳米碳酸钙的用量 为1-5重量份， 所述硅灰石的用量为5-20重量份， 所述石英粉的用量为5-15重量份， 所述碳酸锂的 用量为10-30重量份。 实现了具有良好的防水性 能的效果。。
3、 权利要求书1页 说明书4页 CN 107641388 A 2018.01.30 CN 107641388 A 1.一种板材防水涂料的制备方法， 其特征在于， 所述制备方法包括： 1)将VAE乳液、 丙烯酸乳液、 氨水和水混合， 制得混合液M1； 2)将混合液M1、 纳米碳酸钙、 硅灰石、 石英粉和碳酸锂混合， 制得板材防水涂料； 其中， 相对于100重量份的所述VAE乳液， 所述丙烯酸乳液的用量为50-80重量份， 所述氨水的 用量为3-10重量份， 所述水的用量为60-100重量份， 所述纳米碳酸钙的用量为1-5重量份， 所述硅灰石的用量为5-20重量份， 所述石英粉的用量为5-15重量份。
4、， 所述碳酸锂的用量为 10-30重量份。 2.根据权利要求1所述的制备方法， 其中， 相对于100重量份的所述VAE乳液， 所述丙烯 酸乳液的用量为60-70重量份， 所述氨水的用量为5-8重量份， 所述水的用量为70-90重量 份， 所述纳米碳酸钙的用量为2-4重量份， 所述硅灰石的用量为10-15重量份， 所述石英粉的 用量为8-12重量份， 所述碳酸锂的用量为15-25重量份。 3.根据权利要求1或2所述的制备方法， 其中， 步骤1)中混合过程为置于温度为150-200 的条件下搅拌混合。 4.根据权利要求3所述的制备方法， 其中， 步骤1)中搅拌混合包括第一温度搅拌段和第 二温度搅拌。
5、段； 其中， 第一温度搅拌段的搅拌温度为180-200， 搅拌时间为0.5-1h； 第二温度搅拌段的搅拌温度为150-170， 搅拌时间为1-2h。 5.根据权利要求1或2所述的制备方法， 其中， 步骤2)中混合过程包括： 向混合液M1中顺 次加入纳米碳酸钙、 硅灰石、 石英粉和碳酸锂混合。 6.根据权利要求5所述的制备方法， 其中， 步骤2)中混合过程为搅拌混合， 且搅拌混合 的搅拌速率为100-150r/min。 7.根据权利要求1或2所述的制备方法， 其中， 步骤2)中混合过程为置于温度为40-60 的条件下搅拌混合。 8.一种根据权利要求1-7中任意一项所述的制备方法制得的板材防水涂料。
6、。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107641388 A 2 板材防水涂料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及涂料的生产制备领域， 具体地， 涉及板材防水涂料及其制备方法。 背景技术 0002 涂料作为板材表层常用的涂层材料， 其对于板材的使用性能和对板材的保护具有 重要的意义。 而板材在使用中， 经常因长期置于潮湿的环境或是遇水导致板材出现鼓包， 不 仅影响板材的美观， 且使得板材的使用性能大大降低。 0003 因此， 提供一种能对板材起到良好的保护作用， 具有较好的防水性的板材防水涂 料及其制备方法是本发明亟需解决的问题。 发明内容 0004 针对上述现有技术， 本发明的目的在。
7、于克服现有技术中板材在使用中， 经常因长 期置于潮湿的环境或是遇水导致板材出现鼓包， 不仅影响板材的美观， 且使得板材的使用 性能大大降低的问题， 从而提供一种能对板材起到良好的保护作用， 具有较好的防水性的 板材防水涂料及其制备方法。 0005 为了实现上述目的， 本发明提供了一种板材防水涂料的制备方法， 其中， 所述制备 方法包括： 0006 1)将VAE乳液、 丙烯酸乳液、 氨水和水混合， 制得混合液M1； 0007 2)将混合液M1、 纳米碳酸钙、 硅灰石、 石英粉和碳酸锂混合， 制得板材防水涂料； 其 中， 0008 相对于100重量份的所述VAE乳液， 所述丙烯酸乳液的用量为50-。
8、80重量份， 所述氨 水的用量为3-10重量份， 所述水的用量为60-100重量份， 所述纳米碳酸钙的用量为1-5重量 份， 所述硅灰石的用量为5-20重量份， 所述石英粉的用量为5-15重量份， 所述碳酸锂的用量 为10-30重量份。 0009 本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的板材防水涂料。 0010 通过上述技术方案， 本发明将VAE乳液、 丙烯酸乳液、 氨水和水混合， 而后向其中加 入纳米碳酸钙、 硅灰石、 石英粉和碳酸锂混合， 从而使得通过上述材料按照一定比例混合后 制得的板材防水涂料在实际应用时具有良好的防水性能， 进而大大提高板材的使用性能。 0011 本发明的其他特。
9、征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。 具体实施方式 0012 以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。 应当理解的是， 此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明， 并不用于限制本发明。 0013 在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值， 这些范围或 值应当理解为包含接近这些范围或值的值。 对于数值范围来说， 各个范围的端点值之间、 各 个范围的端点值和单独的点值之间， 以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个 说明书 1/4 页 3 CN 107641388 A 3 新的数值范围， 这些数值范围应被视为在本文中具体公开。 0014 本发明提供了一种。
10、板材防水涂料的制备方法， 其中， 所述制备方法包括： 0015 1)将VAE乳液、 丙烯酸乳液、 氨水和水混合， 制得混合液M1； 0016 2)将混合液M1、 纳米碳酸钙、 硅灰石、 石英粉和碳酸锂混合， 制得板材防水涂料； 其 中， 0017 相对于100重量份的所述VAE乳液， 所述丙烯酸乳液的用量为50-80重量份， 所述氨 水的用量为3-10重量份， 所述水的用量为60-100重量份， 所述纳米碳酸钙的用量为1-5重量 份， 所述硅灰石的用量为5-20重量份， 所述石英粉的用量为5-15重量份， 所述碳酸锂的用量 为10-30重量份。 0018 本发明将VAE乳液、 丙烯酸乳液、 氨。
11、水和水混合， 而后向其中加入纳米碳酸钙、 硅灰 石、 石英粉和碳酸锂混合， 从而使得通过上述材料按照一定比例混合后制得的板材防水涂 料在实际应用时具有良好的防水性能， 进而大大提高板材的使用性能。 0019 一种优选的实施方式中， 相对于100重量份的所述VAE乳液， 所述丙烯酸乳液的用 量为60-70重量份， 所述氨水的用量为5-8重量份， 所述水的用量为70-90重量份， 所述纳米 碳酸钙的用量为2-4重量份， 所述硅灰石的用量为10-15重量份， 所述石英粉的用量为8-12 重量份， 所述碳酸锂的用量为15-25重量份。 0020 进一步优选的实施方式中， 步骤1)中混合过程为置于温度为。
12、150-200的条件下 搅拌混合。 0021 在本发明的另一优选的实施方式中， 步骤1)中搅拌混合包括第一温度搅拌段和第 二温度搅拌段； 其中， 第一温度搅拌段的搅拌温度为180-200， 搅拌时间为0.5-1h； 第二温 度搅拌段的搅拌温度为150-170， 搅拌时间为1-2h。 0022 另一优选的实施方式中， 步骤2)中混合过程包括： 向混合液M1中顺次加入纳米碳 酸钙、 硅灰石、 石英粉和碳酸锂混合。 0023 一种更为优选的实施方式中， 步骤2)中混合过程为搅拌混合， 且搅拌混合的搅拌 速率为100-150r/min。 0024 在本发明的另一优选的实施方式中， 步骤2)中混合过程为。
13、置于温度为40-60的 条件下搅拌混合。 0025 本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的板材防水涂料。 0026 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。 0027 实施例1 0028 1)将100重量份的VAE乳液、 60重量份的丙烯酸乳液、 5重量份的氨水和70重量份的 水置于搅拌温度为180的条件下搅拌0.5h， 再置于搅拌温度为150的条件下搅拌1h， 制 得混合液M1； 0029 2)将上述制得的混合液M1、 2重量份的纳米碳酸钙、 10重量份的硅灰石、 8重量份的 石英粉和15重量份的碳酸锂置于温度为40的条件下以100r/min的搅拌速率搅拌混合， 制 得板材防水涂料A1。
14、。 0030 实施例2 0031 1)将100重量份的VAE乳液、 70重量份的丙烯酸乳液、 8重量份的氨水和90重量份的 水置于搅拌温度为200的条件下搅拌1h， 再置于搅拌温度为170的条件下搅拌2h， 制得 说明书 2/4 页 4 CN 107641388 A 4 混合液M1； 0032 2)将上述制得的混合液M1、 4重量份的纳米碳酸钙、 15重量份的硅灰石、 12重量份 的石英粉和25重量份的碳酸锂置于温度为60的条件下以150r/min的搅拌速率搅拌混合， 制得板材防水涂料A2。 0033 实施例3 0034 1)将100重量份的VAE乳液、 65重量份的丙烯酸乳液、 6重量份的氨。
15、水和80重量份的 水置于搅拌温度为190的条件下搅拌1h， 再置于搅拌温度为160的条件下搅拌1.5h， 制 得混合液M1； 0035 2)将上述制得的混合液M1、 3重量份的纳米碳酸钙、 12重量份的硅灰石、 10重量份 的石英粉和20重量份的碳酸锂置于温度为50的条件下以120r/min的搅拌速率搅拌混合， 制得板材防水涂料A3。 0036 实施例4 0037 按照实施例1的制备方法进行制备， 不同的是， 所述丙烯酸乳液的用量为50重量 份， 所述氨水的用量为3重量份， 所述水的用量为60重量份， 所述纳米碳酸钙的用量为1重量 份， 所述硅灰石的用量为5重量份， 所述石英粉的用量为5重量份。
16、， 所述碳酸锂的用量为10重 量份， 制得板材防水涂料A4。 0038 实施例5 0039 按照实施例2的制备方法进行制备， 不同的是， 所述丙烯酸乳液的用量为80重量 份， 所述氨水的用量为10重量份， 所述水的用量为100重量份， 所述纳米碳酸钙的用量为5重 量份， 所述硅灰石的用量为20重量份， 所述石英粉的用量为15重量份， 所述碳酸锂的用量为 30重量份， 制得板材防水涂料A5。 0040 实施例6 0041 按照实施例3的制备方法进行制备， 不同的是， 步骤1)中为直接置于190的条件 下搅拌混合2.5h， 制得板材防水涂料A6。 0042 对比例1 0043 按照实施例1的制备方。
17、法进行制备， 不同的是， 不添加丙烯酸乳液和氨水， 制得涂 料D1。 0044 对比例2 0045 按照实施例1的制备方法进行制备， 不同的是， 不添加纳米碳酸钙、 硅灰石， 制得涂 料D2。 0046 测试例 0047 将上述A1-A6、 D1和D2分别涂覆于水泥块上， 成膜厚度为1.5mm， 放置7d， 而后放入 浓度为1的氢氧化钠溶液中浸泡7d， 检测其是否出现分层和空鼓， 同时检测其断裂伸长 率， 得到的结果如表1所示 0048 表1 0049 编号耐水性断裂伸长率() A1不分层， 不空鼓130 A2不分层， 不空鼓150 说明书 3/4 页 5 CN 107641388 A 5 A。
18、3不分层， 不空鼓150 A4不分层， 不空鼓90 A5不分层， 不空鼓100 A6不分层， 不空鼓110 D1出现空鼓60 D2出现空鼓50 0050 以上详细描述了本发明的优选实施方式， 但是， 本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节， 在本发明的技术构思范围内， 可以对本发明的技术方案进行多种简单变型， 这 些简单变型均属于本发明的保护范围。 0051 另外需要说明的是， 在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征， 在不矛 盾的情况下， 可以通过任何合适的方式进行组合， 为了避免不必要的重复， 本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。 0052 此外， 本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合， 只要其不违背本 发明的思想， 其同样应当视为本发明所公开的内容。 说明书 4/4 页 6 CN 107641388 A 6 。