海轮表面专用涂料及其生产工艺.pdf

具体实施方式

本发明的海轮表面专用涂料，它以环氧树脂、液体丁腈橡胶、稀释
剂和不饱和聚酯树脂为原料，其各成分的重量百分比为：

环氧树脂                        40-60％

液体丁腈橡胶                    5-10％

稀释剂                          10-20％

不饱和聚酯树脂                  20-30％

上述稀释剂可选用环氧丙烷丁基醚、丙酮等；不饱和聚酯树脂可选
用7541树脂、191树脂、189树脂、196树脂等。

本发明海轮表面专用涂料的生产工艺是先将环氧树脂和液体丁腈橡胶
在加热条件下搅拌混合，加热温度为25-35℃，然后加入稀释剂搅拌合
成得到涂料半成品，在涂料半成品中加入不饱和聚酯树脂，再搅拌均匀就
得到本发明的涂料，最后冷却灌装即可。

本发明中，是以环氧树脂为偶联剂，丁腈橡胶为弹性剂，环氧丙烷
丁基醚为稀释剂，不饱和聚酯树脂为补料合制而成。在该配方中，可在上
述加入不饱和聚酯树脂工序中，再加入氧化铝和二硫化钼，它可增加涂料
的光亮度和硬度，它们二者的加入量均为上述涂料总量的5-20％，它们
可以混合加入，也可单独加入。

实施例1：

取41公斤环氧树脂和20公斤液体丁腈橡胶在25℃加热条件下搅拌
混合，然后加入15公斤环氧丙烷丁基醚搅拌合成得到涂料半成品，在涂
料半成品中加入24公斤不饱和聚酯树脂(可选用7541树脂、191树脂、
189树脂、196树脂中的任一种)，再搅拌均匀就得到约100公斤的本发明
涂料，最后冷却灌装即可。

实施例2：

取58公斤环氧树脂和7公斤液体丁腈橡胶在25℃加热条件下搅拌混
合，然后加入5公斤丙酮搅拌合成得到涂料半成品，在涂料半成品中加入
30公斤不饱和聚酯树脂(可选用7541树脂、191树脂、189树脂、196树
脂中的任一种)，再搅拌均匀就得到约100公斤的本发明涂料，最后冷却
灌装即可。

实施例3：

取50公斤环氧树脂和11公斤液体丁腈橡胶在25℃加热条件下搅拌
混合，然后加入19公斤环氧丙烷丁基醚搅拌合成得到涂料半成品，在涂
料半成品中加入20公斤不饱和聚酯树脂(可选用7541树脂、191树脂、
189树脂、196树脂中的任一种)，再搅拌均匀就得到约100公斤的本发明
涂料，最后冷却灌装即可。

在上述各实施例中，可在加入不饱和聚酯树脂的同时加入氧化铝(加
入量在5-20公斤中任选)和二硫化钼(加入量在5-20公斤中任选)，
它们可一起加入，也可单独加入。单独加入时，加入量在10-40公斤中
任选。

本发明涂料产品在使用时，必须加8-10％的辅助材料做为固化剂，
适合涂刷和喷涂。