涂料制造方法与喷涂方法以及涂料制造数据管理系统 【技术领域】
本发明涉及涂料制造方法与喷涂方法以及涂料制造数据管理系统， 特别是涉及节省在采用颜色确定方面所耗费的劳力及时间、简化颜色调整处理的涂料制造方法与喷涂方法以及涂料制造数据管理系统。背景技术
图1示出了已有的譬如有关于携带电话机喷色方面的涂料制造商和彩色喷涂商之间的往来关系。
图1中间处显示的″A.色彩概念″等为涂料制造商和彩色喷涂商之间的一连串处理步骤。携带电话机喷色要经过如下12个步骤(A)至(L)。
(A)色彩概念·色样
彩色喷涂商的设计者，就有关商品的色彩，以关键词、拼图、音乐或色样等表现其印象以提示给涂料制造商。
(B)色彩演示
接到彩色喷涂商送来的色彩概念或色样后，涂料制造商利用创色手段创作对应于色彩概念或色样的色彩，作成该色彩的涂板。于是，该涂板当成涂样，向彩色喷涂商提示该涂板以实施色彩演示。其中，色彩演示用的涂板是在涂料制造商的色彩设计中心(研究部门)作成的。一般，要就色彩概念作成复数个涂样，而色样只作成一个。
另外，在上述说明中提到的所谓彩色创色手段是指根据色彩概念或色样(以下，或称为″色彩概念等″)进行创色的方法，彩色创色是通过担任彩色创色的人根据以往经验对原色加以适当配合而进行的。
(C)色彩调对
彩色喷涂商选定一个或复数个色彩演示涂样，设计人针对其涂样进行颜色修正。颜色修正以涂样来进行，主要体现在色调、色度、光强度方面。
接受到彩色喷涂商的颜色修正后，涂料制造商再把经颜色修正的一个或复数个涂样提示给彩色喷涂商。
(D)确定设计主色
涂料制造商与彩色喷涂商之间在色彩演示、色彩调对上多次磋商，其结果，可将设计主色确定下来。
设计主色是涂料制造商与彩色喷涂商之间在设计上一致认同的喷涂颜色。通过以色彩设计中心所作成地涂料向实物进行喷涂、进而相互之间加以确认，可将设计主色确定下来。另外，视需要可作成设计主色边缘色彩的涂样。
(E)设计主色复制
该步骤是在色彩竞比的场合实行的步骤。当在同有竞争关系的其它公司进行色彩竞比、确定以其它公司的色彩为设计主色的场合，就作成同其它公司的设计主色板颜色相符的设计主色(复制其它公司设计主色)。以后，复制的设计主色也被象对待经上述(A)至(D)作成的设计主色那样加以同等对待。
(F)物性(涂膜性能)确认
利用设计主色板或复制板对涂在原材上的涂膜的物理与化学性能加以确认。譬如，确认耐候性(因太阳光而劣化的程度)、耐蚀性(因锈、水而劣化的程度)、硬度、电阻、光泽等。
(G)作业性(喷涂作业性)确认
确认一下涂料是否是不会在喷涂作业中出现问题的涂料，并且还进行使用生产线的确认等。
(H)预算
对作业性确认后的涂料作价格预算。譬如，以涂料单价、m2单价、每件单价进行预算。
(I)确定采用颜色
从预算以及作业性等方面加以考虑后，确定采用颜色。
(J)工厂生产
在工厂生产被采用的涂料。
(K)线试
在生产线上使用在上述(J)生产出来的涂料进行喷涂、调色，直到得到所需颜色。
(L)量产
在生产线上使用线试合格的涂料进行喷涂。
上述12个步骤，涉及到涂料制造商的设计·工厂、创色小组、色彩设计中心以及营业、和彩色喷涂商的采购、设计·构思、制造以及营业。
在色彩概念等步骤中，彩色喷涂商对涂料制造商提示色彩概念等方案时要涉及到其营业和设计构思以及采购(工序数1至3，在此，工序数以图中带外圆数字表示。下同)；涂料制造商接受该提示方案时，涉及到其营业和色彩设计中心(工序数4，5)。
还有，在色彩演示步骤中，涂料制造商在作成色彩演示用涂样并提示给彩色喷涂商时，涉及到其创色小组和色彩设计中心以及营业(工序数6至8)；彩色喷涂商接受色彩演示时，涉及到其营业和设计构思以及采购(工序数9至11)。
若此，在制造所确定采用颜色的涂料、以该涂料进行彩色喷涂时需要12个步骤、52道工序。
另外，除了彩色喷涂商与涂料制造商参与之外，在以下各场合时步骤数和工序数还会增多：
*喷涂物销售商参与色彩确定的场合
*最终用户参与色彩确定的场合
*基本材料制造商参与的场合
譬如，喷涂物销售商参与色彩确定的场合，如图2所示，变成20个步骤、85道工序。即，追加了彩色喷涂商与喷涂物销售商之间的(I)采用颜色事先承认和(J)色彩调对以及(P)预算等3个步骤；和在彩色喷涂商与喷涂物销售商之间的(H)预算步骤之后，追加了(K)色彩调对、(L)设计主色确定、(M)物性确认、(N)作业性(喷涂作业性)确认、(O)预算以及(Q)采用颜色确定等6个步骤。图2的场合同图1的场合相比较，增加了8个步骤、33道工序。
另外，在图1和图2中，TP表示涂样。在色彩演示、色彩调对、设计主色确定等许多步骤中，要作出所需要数目的涂样，由涂料制造商向彩色喷涂商提示。另外，在作业性确认、采用颜色确定、线试步骤中，也可根据需要作出实物(作了喷涂的携带电话机)。
然而，在以往的采用颜色确定以及彩色喷涂中存在如下问题。
(1)在色彩概念等、色彩演示、色彩调对、设计主色确定等许多步骤中，涂料制造商、彩色喷涂商、喷涂物销售商等相互之间你来我往，通过参看涂板或实物来确定色彩。其结果，在作成涂板或实物与面对面讨论等方面要花费许多工夫和时间。
(2)按在研究部门(色彩设计中心)作成的涂料来确定色彩。但是，由于研究部门和工厂之间的制造条件不同，即便是按同一方式制造出的涂料也存在色差。为此，在线试中，要多次进行试喷涂以得到各方都认同的颜色。
(3)在依据色彩演示、色彩调对等确定颜色时要使用涂板。但是有时，譬如光亮性色彩的场合，颜色会因观看角度不同而异，涂板上的印象和实际上的、譬如涂到携带电话上的颜色会有所不同。
(4)即便使用同样涂料，颜色表现也会因彩色喷涂商工厂的生产线、喷涂机等的不同而异。为此，要进行试验性配合调整，以适合于彩色喷涂商工厂的生产线、喷涂机等。
(5)即便使用同样涂料、并且利用同样喷涂机进行喷涂，也会出现色彩时久生变的情况。在这种场合也要进行配合调整。发明的开示
本发明正是针对上述问题而提示来的，其目的在于提供一种可节省在采用颜色确定上耗费的劳力及时间、和简化颜色调整处理的涂料制造方法与喷涂方法以及涂料制造数据管理系统。
为实现上述目的，本发明涂料制造方法是这样构成的：在如下(A)至(E)各步骤中，至少有一个步骤被利用通信网络而实施。
(A)从彩色喷涂系统向涂料制造数据管理系统通知色彩概念或色样；
(B)接受了色彩概念或色样通知的涂料制造数据管理系统，利用色彩创作手段创作出对应于所说色彩概念或色样的色彩，将之通知给所说彩色喷涂系统和/或喷涂物销售系统，以进行色彩演示；
(C)所说彩色喷涂系统和/或喷涂物销售系统向所说涂料制造数据管理系统通知用于对从所说创作出的色彩选出的色彩进行修正的色彩印象信息；
(D)所说涂料制造数据管理系统根据所说色彩印象信息进行色彩调对，进一步，通过同所说彩色喷涂系统和/或喷涂物销售系统之间互发通知来反复进行色彩印象信息提供与色彩调对，将最终确定的色彩当做设计主色而加以相互确认；
(E)通过所说涂料制造数据管理系统和所说彩色喷涂系统之间互发通知，确定用于体现所说设计主色色彩的采用颜色以及采用涂料，作成涂料配比数据。
据此，涂料制造数据管理系统和彩色喷涂系统以及/或喷涂物销售系统可以使用通信网络来确定彩色涂料的颜色，进而可以使用被确定颜色的数据制造出涂料，故可以节省在采用颜色确定方面所耗费的劳力及时间、和简化颜色调整处理。
另外，本发明的涂料制造数据管理系统是一种为制造彩色涂料的企业所保有、同通信网络相联接的系统。该涂料制造数据管理系统从彩色喷涂系统接收色彩概念等与色彩印象，实行色彩创色、色彩演示、色彩调对、作成涂料配比数据等。另外，虽然就现状来说，涂料制造数据管理系统是为涂料制造企业所保有的，但是在将来，其也未必非由涂料制造企业所具有不可。
所谓彩色喷涂系统是指由要作彩色喷涂的被涂物之设计、计划、销售者或者实际进行被涂物喷涂者(彩色喷涂商)所管理的系统(含同通信网络连接的计算机以及终端)。另外，本发明中所谓喷涂物销售系统是为喷涂物销售商所保有的系统，含同通信网络相联接的终端。
再者，当在同有竞争关系的其它公司进行色彩竞比、确定以其它公司的色彩为设计主色的场合，则可以在上述步骤(D)，所说涂料制造数据管理系统据所说其它公司的设计主色作成复制板，把该复制板当做所说设计主色对待。
据此，当在色彩竞比中确定以其它公司的色彩为设计主色的场合，也可以应对。
再者，从可显示在监视器上的三维图像的色彩数据的观点出发，上述步骤(B)的色彩演示和步骤(D)的色彩调对可以这样进行：从涂料制造管理系统被通知基于变角分光反射率数据的三维图像显示用数据，三维图像色彩被显示于所说彩色喷涂系统和/或喷涂物销售系统的监视器上。
据此，色彩演示以及色彩调对可以通过监视器上显示三维图像来进行。另外，当使用如此之物——可以在监视器上让喷涂物三维图像体现出因观看角度不同而颜色发生变化的情形——的场合，就可以更加准确地把握喷涂物喷涂状态，因此可以精确地确定颜色。
再者，从可被步骤(B)提示的信息内容这一观点出发，在上述步骤(B)的色彩演示中，可以含有喷涂作业性信息和涂膜性能信息以及价格信息这三者之中至少其一。
据此，在色彩演示的同时还可以进行喷涂作业性确认、涂膜性能(物性)确认、提供价格信息，故不需要单独设置喷涂作业性确认步骤、涂膜性能确认步骤、提供价格信息步骤。其结果，可以消减颜色确定上所花费时间和程序。
再者，从使用何种监视器这一观点出发，在上述步骤(B)，(C)以及(D)中，在彩色喷涂系统和/或喷涂物销售系统所使用的显示用监视器可与涂料制造数据管理系统中所设置的标准监视器同机种、同形式，而且可被施以同标准监视器一样的调整。
据此，在涂料制造数据管理系统、彩色喷涂系统、喷涂物销售系统之间，可以进行同样的三维图像显示。
再者，在下列步骤当中，还可以至少实施其一。
所说涂料制造数据管理系统向所说彩色喷涂系统和/或喷涂物销售系统通知据所说设计主色作成的边缘色彩，并进行相互确认，
(G)由所说涂料制造数据管理系统对所说彩色喷涂系统通知上述步骤(E)所采用的采用颜色之涂料涂膜性能，
(H)由所说涂料制造数据管理系统对所说彩色喷涂系统通知上述步骤(E)所采用的采用颜色之涂料价格信息。
再者，从兼用以往方式的颜色确定方法这一观点出发，可以于上述步骤(B)、步骤(D)、步骤(F)，兼用涂样。
据此，在只用图像来确定彩色涂料颜色这一做法尚遭抵触之期间，可以兼用涂样。
再者，从喷涂物最终用户可直接指定颜色这一观点出发，可以让喷涂物的最终用户，通过通信网络访问涂料制造数据管理系统和彩色喷涂系统以及喷涂物销售系统这三者之中任一者，以通知所购买喷涂物的所说色彩概念、所说色彩印象信息。
据此，譬如，喷涂物最终用户在购买时可以指定所购商品色彩，可以买到色彩适合自己个性的商品。
再者，从在已着色基本材料上喷涂涂料这一观点出发，在已着色基本材料上喷涂涂料的场合，所说涂料制造数据管理系统或彩色喷涂系统，于上述步骤(D)，向提供基本材料的基本材料制造系统通知基本材料的色彩信息，其后，在基本材料制造系统和彩色喷涂系统之间确定出采用基本材料与基本材料色彩，然后，确定出含采用基本材料和基本材料色彩的设计主色。
据此，即便是在已着色基本材料上喷涂涂料的场合，也可以应对。
再者，从由谁来制造涂料这一观点出发，可以由所说涂料制造数据管理系统根据所说涂料制造数据管理系统所作成的配比数据制造涂料，或者是，所说涂料制造数据管理系统把所说配比数据通知给所说彩色喷涂系统，而由所说彩色喷涂系统根据被通知的配比数据制造涂料。
据此，由于彩色喷涂系统可以制造涂料，所以可以在必要时只制造必要量的涂料以进行喷涂，故可降低涂料库存，减少时久生变的问题。
再者，从喷涂承包者制造涂料这一观点出发，可以让同所说彩色喷涂系统关联的公司的喷涂承包系统，根据被通知给彩色喷涂系统的配比数据制造涂料。
据此，同彩色喷涂系统关联的公司的喷涂承包系统可以制造涂料。
再者，从喷涂方法这一观点出发，彩色喷涂系统或同所说彩色喷涂系统关联的公司的喷涂承包系统，被涂料制造数据管理系统通知在上述步骤(D)作成的涂料配比数据，根据该被通知配比数据，对涂料进行调色、而后进行喷涂，或者是一边对涂料进行调色一边进行喷涂。
据此，彩色喷涂系统或喷涂承包系统，可以使用自动调色机对涂料进行调色、而后进行喷涂，或者是一边对涂料进行调色一边进行喷涂。另外，由于彩色喷涂系统或喷涂承包系统所使用的涂料是依据参考彩色喷涂商的喷涂机等喷涂条件作了修正的数据而配制的，故进行喷涂时不会出现色差等问题。
另外，从涂料制造数据管理系统进行喷涂条件管理这一观点出发，所说彩色喷涂系统或同所说彩色喷涂系统关联的公司的喷涂承包系统，可以把所说喷涂中所使用的至少是关系到喷涂条件的数据，通知给所说涂料制造数据管理系统，该数据管理系统以该数据进行喷涂条件管理。
涂料制造数据管理系统进行喷涂条件管理的好处如下：
(1)防患于未然
客户擅自改变喷涂条件时，若仍使用同一涂料就可能会出现色差问题。在这种场合，涂料制造数据管理系统会发出警告。
(2)通过把握生产线喷涂条件有望提高色彩演示作业效率，即可以根据最新信息配制出颜色。
再者，从防止万一出现同设计主色之色差这一观点出发，所说彩色喷涂系统或所说喷涂承包系统，可以以测色机检测用调色后涂料作了喷涂的板，对检测值和设计主色数据进行比较，当作了喷涂的板和设计主色之差异达到规定以上时，重新调色。
据此，色彩喷涂系统或喷涂承包系统可以进行准确无误的喷涂。
再者，从涂料制造数据管理系统观点出发，通过通信网络与彩色喷涂系统和/或喷涂物销售系统连接的涂料制造数据管理系统，可以为这样的涂料制造数据管理系统：包括同复数彩色喷涂系统和/或喷涂物销售系统进行通信的通信控制部，和依据彩色喷涂系统和/或喷涂物销售系统发送来的信息对颜色进行调色的调色部，以及生成调色后被喷物之图像的图像处理部。
再者，所说涂料制造数据管理系统构成中，还可以包括价格信息提供处理部、涂膜性能确认处理部、作业性确认处理部这三者之中至少一者；还可以包括喷涂条件修正数据文件；也可以包括确定色彩数据文件。附图的简单说明
通过一边参看附图一边阅读以下说明，可以对本发明其它目的和特征以及优点有进一步了解。
图1是说明已有的涂料制造商和彩色喷涂商之间处理流程之图(其一)。
图2是说明已有的涂料制造商和彩色喷涂商以及喷涂物销售商之间处理流程之图。
图3是本发明第一实施例的系统结构例说明图。
图4是涂料制造数据管理系统结构例说明图。
图5是说明本发明第一实施例的涂料制造数据管理系统和彩色喷涂系统之间的信息、物质以及时间流动的流程图。
图6是色彩概念等的提示画面(其一)。
图7是色彩概念等的提示画面(其二)。
图8是色彩演示画面(其一)。
图9是色彩演示画面(其二)。
图10是色彩调对画面。
图11是设计主色复制画面。
图12是说明本发明第一实施例的涂料制造数据管理系统和彩色喷涂系统之间处理的流程图(其一)。
图13是说明本发明第一实施例的涂料制造数据管理系统和彩色喷涂系统之间处理流程之图(其二)。
图14是本发明第二实施例的系统结构例说明图。
图15是说明本发明第二实施例的涂料制造数据管理系统和彩色喷涂系统之间的信息、物质以及时间流动的流程图。
图16是说明本发明第二实施例的涂料制造数据管理系统和彩色喷涂系统以及喷涂物销售系统之间处理流程之图(其一)。
图17是说明本发明第二实施例的涂料制造数据管理系统和彩色喷涂系统以及喷涂物销售系统之间处理流程之图(其二)。
图18是本发明第三实施例的系统结构例说明图。
图19是本发明第四实施例的彩色喷涂系统中自动调色系统的说明图。
图20是本发明第五实施例的系统结构例说明图。
图21是说明本发明第六实施例的处理流程之图。发明实施最佳形态
以下，依据附图对本发明的实施形态作以说明。
(实施例1)
图3给出了实施例1的系统结构例。实施例1是涂料制造商和彩色喷涂商参与的系统。
图3的系统由彩色喷涂系统101至彩色喷涂系统10N和通信网络20以及涂料制造数据管理系统30构成。
其是这样的系统：涂料制造商和彩色喷涂商利用彩色喷涂系统10和涂料制造数据管理系统30并介于通信网络20交换信息——在涂料制造上所需要的关于被涂物·喷涂条件·涂料·色彩等的信息，涂料制造商制造符合彩色喷涂商所提示的色彩概念等的印象之彩色涂料。
另外，彩色喷涂系统101至彩色喷涂系统10N和涂料制造数据管理系统30相互之间可以随时使用通信网络20进行通信。该通信网络20是公用线路或专用线路，该公用线路或专用线路既可以是有线线路也可以是无线线路，还可以是二者兼备的线路。
还有，在本发明中，关于被通信手段等通知的涂料制造上所需要信息，在彩色喷涂系统和涂料制造数据管理系统等相关系统中可以通用。
彩色喷涂系统10是一种由对携带电话、PHS、家电产品以及汽车等各种被涂物进行彩色喷涂的企业(彩色喷涂商)所保有、同通信网络20相联接的系统。彩色喷涂商譬如可以列举出携带电话机制造商等喷涂物制造商。另外，担负喷涂物之部分制造的企业，譬如塑料等成型企业以及塑料等喷涂企业是彩色喷涂商的协助者，通常不保有彩色喷涂系统。但是，视需要，彩色喷涂商的协助者也可以保有彩色喷涂系统。彩色喷涂商利用彩色喷涂系统10、以涂料制造数据管理系统30为对象进行色彩概念发送、色彩演示接收、色彩印象发送、色彩调对，参与设计主色确定。
另一方面，涂料制造数据管理系统30是一种为制造彩色涂料的企业所保有、同通信网络20相联接的系统。另外，就现状来说，其为制造彩色涂料的企业所保有，将来，其也可以是管理涂料制造数据的数据中心。涂料制造数据管理系统30实行：从彩色喷涂系统10接收色彩概念等、以创色手段进行创色、将这些颜色发送给彩色喷涂系统而进行色彩演示、从彩色喷涂系统接收色彩印象以及进行色彩调对。而且，还根据在彩色喷涂系统一方所确定的设计主色(在有色彩竞比的场合，有时还采用其它公司的设计主色。)的变角分光发射率数据进行涂料配比计算，和根据物性(涂膜性能)、从作业性以及价格数据进行采用颜色确定。涂料制造数据管理系统30还作成涂料配比数据。
另外，涂料制造数据管理系统30譬如还可以对有关于彩色喷涂系统10使用之际喷涂条件数据进行接收，进而根据该数据对彩色喷涂系统的喷涂条件加以管理。
还有，色彩创色手段是根据色彩概念等进行创色的方法，它包括担任色彩创色的人根据以往经验对原色加以适当配合而进行的方法、和利用计算机调色进行创色的方法。在此，主要是利用计算机调色进行创色，可以把被创作出的色彩在屏幕或监视器显示以便于确认。
另外，彩色喷涂系统101至彩色喷涂系统10N和涂料制造数据管理系统30都具备可以对三维图像进行同样显示的显示装置、并可利用该显示装置实现色彩演示和色彩调对等的系统。譬如，彩色喷涂系统一方所使用的显示用监视器是同涂料制造数据管理系统所设置的标准监视器同机种、同形式，并且实行同标准监视器一样的调整。
另外，关于彩色喷涂系统10和通信网络20以及涂料制造数据管理系统30的处理，视处理内容并且根据需要，也可以将其中一部分让人来处理。
有关涂料·色彩的信息被数值化，当色彩一确定，涂料就随之确定，其配合成份也跟着确定下来。故，涂料制造数据管理系统可以利用有关涂料·颜色的信息直接进行涂料制造。
又由于有关涂料·颜色的信息业已被数值化，所以可以输入实际喷涂条件(传送带速度、涂布面积、喷射量、喷射压、喷枪距离、重喷次数、行程次数、行程宽、图模宽、涂料温度、喷涂室涂料温度、喷涂室温度、膜厚等)，通过参照后述的喷涂条件修正数据文件对配比进行修正。喷涂机若采用数码喷涂机的话，可以顺应于该涂机进行涂料配合。
还有，彩色喷涂系统可以从涂料制造数据管理系统取得有关涂料·颜色的数据而进行涂料制造。这时候，若彩色喷涂系统使用自动调色机的话，还可以一边对涂料进行调色一边进行喷涂。
此外，假如使用根据涂料制造数据管理系统所提供的原色涂料及涂料组成信息而在特定自动调色机加以调色的涂料、并且根据喷涂信息来运行数码喷涂机的话，无论在什么样的彩色喷涂系统上都可以制造出同一色调的喷涂物。
图4示出了涂料制造数据管理系统30的结构例。
图4构成如下：对整个涂料制造数据管理系统进行控制的控制部31、履行通信职能的通信控制装置32、创作出符合色彩概念印象等的色彩和对色彩数据加以管理的调色部33、生成喷涂物彩色三维图像的图像处理部34、涂料制造数据管理系统30的输入输出装置35、色彩演示时进行预算的预算处理部(价格信息提供处理部)36、色彩演示时进行物性(涂膜性能)确认的物性确认处理部37、色彩演示时进行作业性确认的作业性确认处理部38、存放针对喷涂条件而进行配比修正时所用数据的喷涂条件修正数据文件41、存放预算处理中所使用数据的预算处理用数据文件42、存放物性确认处理中所使用数据的物性确认用数据文件43、作业性确认处理中所使用的作业性确认用数据文件44、存放调色部33所使用数据的颜色数据文件45、以及存放有关已确定色彩的数据(色彩确定编号、颜色、配比数据、确定者、其它有关数据)的确定色彩数据文件46。
另外，调色部33譬如是就有色彩颜料(包括黑·灰)、光亮性色材料(金属鳞片、珠光云母等)以及无色彩颜料(白)进行调色计算。
再者，调色计算譬如是进行对扩散照明系统光谱图之调色的颜料配合计算、和进行对变角测定光谱图之调色计算的光亮性色材料配合计算。另外，色彩数据文件45中存放有颜料固有波长和反射率数据，以这些数据可以就特定颜色确定颜料混合比率。
由于在该色彩数据文件45中对应于各种颜色存放着配比数据和特性数据，所以调色部33可以藉参照该色彩数据文件45取得对应于作了调色之颜色的配比数据和特性数据。
调色部33若是知道颜色的原料(也含光亮性材料)配比，就可以就变成何种颜色进行计算，并在画面显示。反之，若颜色业已确定的话，也可以特定出其原料。这时候，对于颜色数据文件45中没有存放的数据，可以利用边缘数据以内插求得。这时，也可以考虑原料的加权来进行内插处理。
须指出的是，虽说只要色彩确定就可以特定其原料，但是有时可能要采用复数种原料相组合的形式，这时，还要参考喷涂作业信息、涂膜性能信息以及价格信息等来确定最终的原料组合。
图5例示了彩色喷涂系统10和涂料制造数据管理系统30之间的处理流程。下面，按该流程一步步地进行说明。
S10：彩色喷涂系统进行色彩概念等的提示。彩色喷涂商利用彩色喷涂系统10访问涂料制造数据管理系统30，显示进行涂料制造委托的网页画面(由图4的网页作成部39作成，图中省略)。按着网页的指示，显示色彩概念提示画面。
色彩概念等的提示画面在图6中例示。图6的例子由色彩印象50、CAD数据55、采用时期56以及预定制造生产线57构成。色彩印象50由关键词51、拼图52、音源53以及其它54构成。彩色喷涂系统通过向色彩概念提示画面进行输入来向涂料制造数据管理系统提示色彩概念。另外，也可以把图6的色彩概念提示画面简化成图7所示那样的色彩概念提示画面。再者，也可以象以往一样，不使用通信网络来提示色彩概念或色样。
S11：针对色彩概念等的提示，涂料制造数据管理系统利用通信网络对彩色喷涂系统作色彩演示。色彩演示是这样进行的：涂料制造数据管理系统介于通信网络向彩色喷涂系统发送基于变角分光反射率数据的三维图像显示用颜色数据(譬如三维CAD数据)，于彩色喷涂系统对之进行显示。另外，色彩演示中，也可以在上述三维图像基础上进一步发送配合信息、物性信息、涂料作业性信息、价格信息以及交货日期等。
色彩演示画面在图8中例示。图8的色彩演示画面构成如下：三维画面60、涂料制造商概念61、配合信息62、物性信息63、作业信息64(是参照图4的喷涂条件修正数据文件41而得到的，含有对彩色喷涂生产线以及喷涂机等的修正数据)、价格65以及交货日期66。
在三维画面60中显示有涂了所提示色彩的三维画面，并可以进行旋转等。故，彩色喷涂商可以看到和判断出颜色因角度而变化的情形。另外，三维画面60是由图4的图像处理部34所作成的。
在配合信息62显示有所提示色彩的颜料、树脂成份名称和比例。该数据可以利用图4的调色部33从色彩数据文件45取得。在物性信息63显示有在所提示色彩配比下耐候性、耐光性、耐药品性和其好坏。该数据是参照图4的色彩数据文件45和物性确认用数据文件43被物性确认处理部37作了处理的数据。在作业性信息64所显示的是：制造所提示色彩之际使用生产线的可能性、和需要特别处置时的注意事项等。在价格65显示有在所提示色彩配比下大概预算(价格信息)。该预算是预算处理部36参照图4的色彩数据文件45和预算用数据文件42进行处理而得到的。在交货日期66显示有所提示色彩的交货日期。
另外，在兼用涂样进行色彩演示的场合，色彩演示画面也可以是图9所示那样的。这种场合要在设计主色确定后进行物性确认和预算。
S12：关于从在色彩演示中为色彩演示而创作出的复数色彩当中选出的一种或一种以上的色彩(色样的场合为一种色彩)，从彩色喷涂系统向涂料制造数据管理系统发送色彩印象，以便于对其进行修正。
其中，彩色喷涂商是通过从所提示的色彩演示当中选定若干期望的色彩演示、并对该色彩演示发表意见来提示色彩印象的。
S13：涂料制造数据管理系统根据接收到的色彩印象信息对色度和色调以及光强度等进行调整，以进行色彩调对，并利用通信网络提供给彩色喷涂商。在色彩调对中，使用同色彩演示一样的三维画像显示用数据进行色彩修正。其中，涂料制造商提供的色彩调对画面由图10例示。
图10的色彩调对画面由三维画面70和来自彩色喷涂商的意见栏71构成。另外，来自彩色喷涂商的意见栏71譬如由色度72和色调73以及光亮度74等意见栏构成。
彩色喷涂商一边看三维画面一边记入意见。涂料制造商根据该意见进行修改、同彩色喷涂商进行交涉。
S14：就色彩演示和色彩调对，涂料制造数据管理系统和彩色喷涂系统之间多次交涉的结果：设计主色被确定。设计主色是涂料制造商和彩色喷涂商之间在设计上一致认同的喷涂色彩。虽然设计主色是一种构成显示器上所显示的三维图像的三维图像显示用色彩数据，但是也可以根据需要基于该数据作成涂板来表示设计主色。
设计主色是由涂料制造商作成的，利用上述通信网络20可被显示于彩色喷涂系统。其相互之间可以通过画面来确认设计主色。另外，设计主色的显示画面也可以是同上述色彩演示一样的画面。
S15，S16：设计主色一确定，采用颜色和涂料也就确定了。所谓采用颜色是指体现设计主色色彩的基本色彩要素，其确定方式如下：
(1)在设计主色数据中含有配合信息、喷涂作业性信息、物性信息(涂膜性能信息)、价格信息等的场合，采用颜色会自动地被确定。
(2)在设计主色数据中不含有配合信息、喷涂作业性信息、物性信息(涂膜性能信息)、价格信息等的场合，当设计主色为三维图像时，通过以计算机调色从该三维图像显示用色彩数据得到配合信息、进而再加进其它信息因素来确定采用颜色。当设计主色以涂板表示时，采取变角分光反射率数据，根据该数据来确定采用颜色。
(3)因色彩竞比而以其它公司的色彩为设计主色的场合，同上述(2)一样，采取变角分光反射率数据，根据该数据来确定采用颜色。
另外，关于基于变角分光反射率数据的三维图像显示用色彩数据，有如下两种：
(1)是以变角分光反射率检测装置检测设计主色涂板的分光反射率而得到的数据，其可以使用CAD等在监视器上进行三维图像显示。
(2)是对过去所储存的许多分光反射率数据进行解析而得到的数据，是一种可以在监视器上对所期望色彩进行三维图像显示的数据。
另外，所谓采用颜色是指体现设计主色色彩的基本色彩要素，可以上述方式确定。
还有，所谓采用涂料是指为表现上述采用颜色而根据配合信息配制出的实际涂料，如上所述，要根据涂料作业性信息、物性信息(涂膜性能信息)、价格信息等进行其选定。
采用颜色一确定，图4的调色部33就可以通过参照色彩数据文件45得知关于采用颜色的涂料配合成份及其比例。因此，设计主色确定同采用颜色与涂料确定密切相关。所确定的色彩数据同关联数据一道存放在确定色彩数据文件46内。
S17：涂料制造商参照确定色彩数据文件46来制造涂料。涂料制造商根据被采用的涂料配合成份及其比例制造涂料。其结果，可以同设计主色一样的色彩进行符合喷涂条件的喷涂。另外，涂料制造商参照图4的喷涂条件修正数据文件41、相应于喷涂条件来配制涂料。
S18：彩色喷涂商使用被制造出的涂料进行彩色喷涂。由于涂料配合成份及其比例数据为预先实测数据，故不会出现色差。另外，彩色喷涂商是以涂料配合时的喷涂条件进行喷涂的。
虽然，在上述说明里讲的是：由涂料制造商制造涂料，而由彩色喷涂商以该涂料来进行喷涂。但是也可以是：彩色喷涂商从涂料制造数据管理系统得到配比数据等，从而依据该数据来自制涂料。
另外，虽然在上述说明里讲的是由彩色喷涂商进行喷涂，但是，也可以是由彩色喷涂商的喷涂承包者从涂料制造数据管理系统或彩色喷涂系统取得配比数据等、根据该数据进行涂料制造。另外，彩色喷涂商的彩色喷涂承包者还可以把有关喷涂条件的数据通知给涂料制造数据管理系统30，以利用涂料制造数据管理系统30来委托彩色喷涂系统的管理。
图11例示了在色彩竞比场合下同其它公司设计主色板色彩相符的设计主色的复制画面。图11的设计主色的复制画面由三维画面80和色彩数据81构成。其中，色彩数据81由色彩数据L*a*b*82或彩色喷涂商从涂板检测到的彩色喷涂色彩数据L*a*b*83构成。在此，″L*a*b*″表示″CIEL*a*b*″表示系统。
图12是说明本发明的涂料制造数据管理系统和彩色喷涂系统之间处理的流程图，是对应于已有例之图1的流程图。在此，图1的12个步骤、52道工序变成为8个步骤、11道工序。如果说图12体现了最终阶段的话，那么，图13则可以说是现阶段产物，它是说明兼用涂样的场合下涂料制造数据管理系统和彩色喷涂系统之间处理的流程图。图12以及图13中，P意味着三维图像传送(以下亦同)。
即便拿后者来说，图1的12个步骤、52道工序也仍然可以减少到10个步骤、32道工序。
另外，所谓被涂物，凡是在彩色喷涂商与涂料制造商双方需要共有色彩概念的物都算，譬如可以列举出车辆、车辆配件、家电产品、通信方面的产品、建筑面材等。
如上所述，根据实施例1，可以达到下述诸效果。
涂料制造商与上述彩色喷涂商介于通信网络可以交换有关于被涂物·喷涂条件·涂料·色彩的信息，可以在各自办公室一边看画面一边进行三维色彩演示提示、色彩调对提示、色彩演示、确定设计主色。
另外，涂料制造商可以利用所确定的设计主色数据制造出色彩与业已涂成的色彩没有区别的涂料。
其结果，对涂料制造商来说，能够制造出可短期间交货、质量高而不增加成本的涂料。
再者，还可以做到少量多品种生产，提供出满足用户希望的涂料。
对于彩色喷涂商来说，可以在画面上进行色彩概念等以及色彩印象的提示，而且，还可以一边考虑三维色彩体现情况一边确定采用颜色。
另外，能够做到与生产线和喷涂机无关，以同所确定设计主色色彩没有区别的色彩进行喷涂。
(实施例2)
图14例示了实施例2的系统结构。实施例2是涂料制造商和彩色喷涂商以及喷涂物销售商所参与的系统。
图14的系统由彩色喷涂系统101至彩色喷涂系统10N、通信网络20、涂料制造数据管理系统30以及喷涂物销售系统501至喷涂物销售系统50M构成。其中，喷涂物销售系统50是一种由销售携带电话、PHS、家电产品以及汽车等的企业(喷涂物销售商)所保有、同通信网络20相联接的系统。另外，彩色喷涂系统101至彩色喷涂系统10N和喷涂物销售系统501至喷涂物销售系统50M以及涂料制造数据管理系统30具备可以对三维图像进行同样显示的显示装置，利用该显示装置可以实现色彩演示和色彩调对等。还有，在涂料制造数据管理系统和彩色喷涂系统介于通信网络30交换用于确定色彩的信息之际，喷涂物销售系统可以接收该信息、在喷涂物销售系统的监视器上显示彩色喷涂物。视需要，还可以参加喷涂物销售系统和涂料制造数据管理系统以及彩色喷涂系统之间的交涉。也即，如后面所述，参与色彩演示、色彩印象、色彩调对，以及参与设计主色确定。
涂料制造商和彩色喷涂商利用彩色喷涂系统10和涂料制造数据管理系统30并介于通信网络30交换被涂物·喷涂条件·涂料·色彩等涂料制造上所需要的信息，在涂料制造数据管理系统30和喷涂物销售系统501至喷涂物销售系统50M之间进行喷涂物销售商对所采用颜色的事先承认以及色彩检查等。
另外，彩色喷涂系统10、通信网络20、涂料制造数据管理系统30以及喷涂物销售系统501至喷涂物销售系统50M之间的处理，视处理内容并且根据需要，也可以将其中一部分让人来处理。
再者，涂料制造数据管理系统30具备以下所有各部或其中一部分：同彩色喷涂系统和/或喷涂物销售系统进行通信的通信控制部、依据彩色喷涂系统和/或喷涂物销售系统的提示对色彩进行调色的调色部、生成调色后喷涂物的图像的图像处理部、价格信息提供处理部、物性确认处理部、作业性确认处理部、喷涂条件修正数据文件、确定色彩数据文件。
关于图14中的彩色喷涂系统101至彩色喷涂系统10N、涂料制造数据管理系统30以及喷涂物销售系统501至喷涂物销售系统50M之间的交涉，以图15来说明。
其同图5不同之处大体上有如下两点。
(1)色彩演示
喷涂物销售商可以同彩色喷涂商一道接收来自涂料制造数据管理系统30的色彩演示。据此，可以削减向喷涂物销售商递送色彩演示信息的程序和时间。
另外，可以利用涂料制造数据管理系统把所指定的色彩配合信息发送给彩色喷涂系统，于是，彩色喷涂商根据该配合信息来配制涂料、进行喷涂，由此可以取代由涂料制造商根据被指定的色彩配合信息配制涂料、然后送交给彩色喷涂商的这一做法。
(2)色彩调对
色彩调对在涂料制造商和彩色喷涂商以及喷涂物销售商之间同时并行实行。因此，可以大幅度消减色彩调对时间。
图16是说明本发明的涂料制造数据管理系统和彩色喷涂系统以及喷涂物销售系统之间处理流程的图，其是对应于已有例之图2的流程图。另外，虽然在图16中所图示的是：涂料制造数据管理系统和彩色喷涂系统以及喷涂物销售系统串联联接，但是这三大系统可以通过通信网络相互之间接发信号。
由此可见，同图2相比，在步骤和工序方面得到大幅度消减。另外，如果说图16体现了最终阶段的话，那么，图17则可以说是现阶段产物，它是说明兼用涂样的场合下的处理流程之图。显而易见，即便拿它来说，也仍然可以在步骤和工序方面得到大幅度消减。
根据实施例2，即便是喷涂物销售商参与色彩确定的场合，也可以通过利用通信网络进行色彩演示以及色彩调对来消减采用颜色确定上所耗费劳力和时间、简化颜色调整处理。
(实施例3)
图18例示了实施例3的系统结构。实施例3是涂料制造商、彩色喷涂商、喷涂物销售商以及零售店所参与的系统。
图18的系统由彩色喷涂系统101至彩色喷涂系统10N、通信网络20、涂料制造数据管理系统30、喷涂物销售系统501至喷涂物销售系统50M以及零售店系统601至零售店系统60L构成。其中，彩色喷涂系统101至彩色喷涂系统10N、喷涂物销售系统501至喷涂物销售系统50M、零售店系统601至零售店系统60L以及涂料制造数据管理系统30具备可以对三维图像进行同样显示的显示装置，利用该显示装置可以实现色彩演示和色彩调对等。另外，只要是具备可以对三维图像进行同样显示的显示装置者，不光是在零售店，在别处也可设置零售店系统60。譬如，可以是在公共场所、个人住宅等。再者，图18的系统，既可以实行也可以不实行实施例2的处理即不含零售店的处理。
最终用户通过在零售店系统60的监视器上观看被显示色彩来指定喷涂于所购买商品上的色彩，进而把该色彩信息发送给涂料制造数据管理系统(涂料制造商系统)30、彩色喷涂系统101至彩色喷涂系统10N或零售店系统601至零售店系统60L。于是，涂料制造数据管理系统30就以由零售店系统60所指定的色彩来确定其涂料配合。这时，涂料制造数据管理系统30将零售店系统601至零售店系统60L的ID(或作了色彩指定的顾客的姓名、ID等)连同指定了色彩的机种、所指定色彩信息、所指定色彩的配合等都储存到确定色彩数据文件46里。
涂料制造数据管理系统根据所指定色彩的配合等来配制涂料，而后送交于为顾客进行喷涂的彩色喷涂商。
另外，也可以利用涂料制造数据管理系统把所指定的色彩配合信息发送给彩色喷涂系统，于是，彩色喷涂商根据该配合信息来配制涂料、进行喷涂，由此可以取代由涂料制造商根据所指定的色彩配合等来配制涂料、然后送交给彩色喷涂商的这一做法。
再者，彩色喷涂系统10、通信网络20、涂料制造数据管理系统30、喷涂物销售系统501至喷涂物销售系统50M以及零售店系统601至零售店系统60L的处理，视处理内容并且根据需要，也可以将其中一部分让人来处理。
再者，涂料制造数据管理系统30具备以下所有各部或其中一部分：同彩色喷涂系统和/或喷涂物销售系统进行通信的通信控制部、依据彩色喷涂系统和/或喷涂物销售系统的提示对色彩进行调色的调色部、生成调色后喷涂物的图像的图像处理部、价格信息提供处理部、物性确认处理部、作业性确认处理部、喷涂条件修正数据文件、确定色彩数据文件。
根据实施例3，即便是最终用户参与色彩确定的场合，也可以消减采用颜色确定上所耗费劳力和时间、简化颜色调整处理。另外，最终用户譬如在购买商品时可以指定色彩，可以买到色彩适合自己个性的商品。
(实施例4)
图19给出了实施例4。实施例4是涂料制造商所实施的自动调色系统。
图19的系统由涂料组成成份罐141至146、阀门151至157、泵161至168、调制罐171、粘度计172、液体测色计173、过滤器174以及喷枪175构成。其中，涂料组成成份罐譬如是原色成份罐141至143、光亮材料成份罐144与145、稀释罐146。
根据来自涂料制造数据管理系统(涂料制造商系统)的配比信息，来控制原色成份罐141至143以及光亮材料成份罐114与145的阀门151至155以及泵161至165，以向调制罐171里投入涂料。
向调制罐171里投入规定量涂料后，参看粘度计，一边作外部循环一边对稀释罐146的阀门156以及泵166进行控制，以调整粘度。
进一步，用液体测色计173测色。这时，当色度大大偏离指标时就自动进行调色。配制好了的话，就用喷枪175进行喷涂。另外，也可以不用调整罐，而使用直通式搅拌机等在生产线上连续地进行混合、稀释。再者，也可以在用调整罐171调色后，往料盒里装入一定量，将之安装在喷涂机上以进行喷涂。
喷涂机最好是数码喷涂机。数码喷涂料机可以利用喷涂数据(修正数据)正确地进行符合条件要求的修正。
虽然，在上述说明中所描述的是由彩色喷涂商进行自动调色，但是，也可以让彩色喷涂商的喷涂承包者从涂料制造数据管理系统或彩色喷涂系统得到配比数据等、并根据该数据进行自动调色。
根据实施例4，变成了由涂料制造商向彩色喷涂商运送原色。由于彩色喷涂商可以只在必要时制造必要量的涂料以进行喷涂，故可降低涂料库存，减少时久生变的问题。另外，由于彩色喷涂商所使用的涂料是基于考虑到了彩色喷涂商的喷涂机因素的修正数据而配制的，故在进行喷涂中不会出现色差等问题。再者，由于彩色喷涂商是根据来自涂料制造商的色彩配合信息来配制涂料而进行喷涂，故可以在以数值数据进行涂料制造与管理方面实现涂料制造与管理的自动化。
(实施例5)
图20例示了实施例5的系统结构。实施例5是由涂料制造商、彩色喷涂商、喷涂物销售商以及基本材料制造商形成的系统。
图20的系统由彩色喷涂系统101至彩色喷涂系统10N、通信网络20、涂料制造数据管理系统30、喷涂物销售系统501至喷涂物销售系统50M以及基本材料制造系统701至基本材料制造系统70P构成。彩色喷涂系统101至彩色喷涂系统10N、涂物销售系统501至喷涂物销售系统50M、基本材料制造系统701至基本材料制造系统70P以及涂料制造数据管理系统30具备可以对三维图像进行同样显示的显示装置，利用该显示装置可以实现色彩演示和色彩调对等。
另外，图20的系统也可以是象实施例3那样，由最终用户通过在零售店系统60的监视器上观看被显示的彩色喷涂物来指定喷涂于所购买商品上的色彩，进而把该色彩信息发送给涂料制造数据管理系统(涂料制造商系统)30、彩色喷涂系统101至彩色喷涂系统10N或零售店系统601至零售店系统60L。
实施例5是最适合于在已着色基本材料上喷涂涂料的实施例。涂料制造数据管理系统30或彩色喷涂系统10，在实施例1或2的步骤中，于色彩调对后设计主要色确定前，利用监视器或涂板向提供基本材料的基本材料制造系统701至基本材料制造系统70P通知基本材料的色彩信息。其后，基本材料制造系统701至基本材料制造系统70P根据所通知的色彩信息，向彩色喷涂系统10通知可以形成该种色彩的基本材料的价格以及性能。然后，基本材料制造系统701至基本材料制造系统70P与彩色喷涂系统10之间进行交涉，以确定出所采用基本材料种类和其颜色。其后，连同基本材料种类与基本材料色彩一道确定出设计主色。另外，就基本材料来讲，可以列举出塑料、金属(如铝、镁合金)、及其组合物。
也可以在涂料制造数据管理系统上对基本材料彩色喷涂之后的样子进行确认。
(实施例6)
彩色喷涂系统(含彩色喷涂商的喷涂承包者系统)也可以具有这种功能：用测色机检测用调色后涂料作了喷涂的板，对检测值和设计主色数据进行比较，当作了喷涂的板和设计主色之差异达到规定以上时，重新进行调色。
图21则给出了上述处理流程。
实施例6所示意的是这样的例子：彩色喷涂系统具有彩色测色机和色彩数据文件，可以从涂样生成配比数据。
彩色喷涂系统，在设计主色确定后，接受由涂料制造数据管理系统通知的配比数据(S21)。或者，不是接受配比数据而是接受设计主色涂样，然后通过测色而得到配比数据。于是，根据该配比数据进行涂料自动调和(S22)。此时的调和为试验性的少量调和。然后，用该涂料进行喷涂(S23)、进而加以干燥(S24)。干燥后作检测，并同设计主色数据作比较(S25)。其结果，若两者数据差异在规定范围内则进行正式调和(S27)，继而喷涂被涂物(S28)、干燥(S29)、得到成品(S30)。
另一方面，于步骤25，若两者数据差异超过规定范围，则参照色彩数据文件201作成配比数据(S26)。然后根据该配比数据进行自动调和(S22)、用该涂料进行喷涂(S23)、进而加以干燥(S24)。干燥后作检测，并象上述那样同设计主色数据作比较(S25)。其结果，若两者数据差异在规定范围内则进入步骤27，若两者数据差异超过规定范围则重复步骤26、步骤22至步骤25，直到两者数据差异达到规定范围以内为止。
据此，就能够以同设计主色一样的颜色进行喷涂。
本发明并非仅限于所具体揭示的实施例，在不脱离已请求专利保护的本发明范围的情况下，可以构思出种种变形例、实施例。